安全标准化从业人员岗位标准Word格式.docx
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2.3.4熟悉公司安全操作规程、岗位关键点和主要工艺参数的控制
2.3.5熟悉自救互救及应急处置措施等
2.3.6有较强责任感和沟通协调能力
2.4行为安全要求
2.4.1严禁“三违”作业，发现“三违”现象及时制止
2.4.2对违章不姑息、不迁就，按章办事
2.5装备防护要求
2.5.1佩戴好个人劳动防护用品，如工作服、安全帽等
3生产技术管理人员岗位标准
3.1岗位职责描述
负责组织协调生产调度工作，确保公司生产的正常进行，抓好生产现场及设备设施管理，及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题
3.2任职资格要求
3.2.1有专业技术知识，有专业职称
3.3岗位知识和技能要求
3.3.1熟悉公司产品的生产流程，熟悉原材料的供应渠道，熟悉产品质量标准
3.3.2懂生产管理、技术管理、设备管理、质量管理、计量管理有关的法律法规及标准知识
3.3.3具有较强的生产调度组织协调能力
4财务人员岗位标准
4.1岗位职责描述
负责组织公司的财务管理工作，组织进行成本预测、控制、分析和考核；
编制财务计划，汇总财务状况和经营结构等
4.2任职资格要求
4.2.1有专业任职资格
4.3岗位知识和技能要求
4.3.1具有较全面的财会专业理论知识、现代企业管理知识6.3.2熟悉财经法律法规和公司财务制度和流程
4.3.3熟悉税法政策、营运分析、成本控制及成本核算
5营销部负责人岗位标准
5.1岗位职责描述
负责公司销售及采购工作的统筹管理，组织策划编制公司销售战略和计划，开拓和维护销售市场，做好与生产部门的协调、衔接工作，组织做好与客户、供方的沟通协调
5.2任职资格要求
5.2.1有2年以上销售工作经历
5.3岗位知识和技能要求
5.3.1具有较高的组织领导与统筹能力，优秀的商务谈判技巧和沟通能力
5.3.2具有较高的市场策划和运作能力，了解市场动态、掌握市场行情
5.3.3熟悉国家和地方有关经营、合同、产品质量的法律法规和政策要求
5.3.4熟悉公司产品、原材料、设备等特性和用途
5.3.5能够识别、确定潜在的商业合作伙伴
5.3.6熟悉物资采购程序，熟悉物流管理流程，有广泛的原料供应资源和渠道
6营销部员工岗位标准
6.1岗位职责描述
协助营销副总经理做好公司销售及采购工作，对市场动态进行调查分析，努力开拓市场，掌握客户需求，做好售前、售中、售后服务，督促供应商按质、按时、按量供货
6.2任职资格要求
6.2.1有1年销售工作经历
6.3岗位知识和技能要求
6.3.1掌握一定营销技巧，具有相应的物资采购专业知识
6.3.2了解市场动态、掌握市场行情，了解行业竞争对手的状况
6.3.3熟悉国家和地方有关合同、产品质量的法律法规和政策要求
6.3.4熟悉公司产品、原材料、设备等特性和用途
6.3.5具有与客户建立友好合作关系和沟通协调的能力，具有良好的客户关系管理能力
7班组长岗位标准
7.1岗位职责描述
处理班组日常事务，合理安排生产任务，确保安全生产和产品质量
7.2任职资格要求
7.2.1有2年以上的工作经验，安全责任心强。
7.3岗位知识和技能要求
7.3.1熟悉产品特性和生产流程
7.3.2熟悉车间设备及安全设施
7.3.3熟悉自救互救及应急处置措施等
7.3.4有一定的组织协调能力
7.4安全行为要求
7.4.1能自觉遵守公司各项规章制度，严格按操作规程施工，佩戴岗位需用的劳动防护用品
7.4.2及时制止任何人的违章作业，及时消除各类隐患
8操作工岗位标准
8.1岗位职责描述
按相关安全生产操作规程进行生产操作，做好现场环境及设备设施的日常维护
8.2任职资格要求
8.2.1了解岗位机械性能，会操作、能维护；
了解危害因素
8.3岗位知识和技能要求
8.3.1熟悉产品特性和生产流程
8.3.2熟悉操作设备及安全设施
8.3.3熟悉自救互救及应急处置措施等
8.4安全行为要求
8.4.1使用好各类劳动防护用品，严格按操作规程施工。
8.4.2按章作业，杜绝违章行为
8.4.3及时消除安全隐患，隐患不消除不进行其他工作
9维修人员岗位标准
9.1岗位职责描述
负责设备的维修、维护和计划检修等工作
9.2任职资格要求
9.2.1了解岗位机械性能，熟悉机械工艺结构，能够处理机械故障
9.3岗位知识和技能要求
9.3.1正确使用、保管、维护检维修工具
9.3.2熟悉公司设备结构及安全设施，熟练准确处理设备故障
9.3.3熟悉自救互救及应急处置措施等
9.4安全行为要求
9.4.1使用好各类劳动防护用品，严格按操作规程施工。
9.4.2按章作业，杜绝违章行为
9.4.3及时消除安全隐患，隐患不消除不进行其他工作
10电工岗位标准
10.1岗位职责描述
负责公司日常输配电工作，对输配电设备进行日常维护保养
10.2任职资格要求
10.2.1取得电工职业资格证和电工操作证，熟悉供电基本原理。
10.3岗位知识和技能要求
10.3.1熟悉公司电路，掌握电气设备工作原理和安全操作规程
10.3.2熟练运用基本电工仪表，根据工作内容正确选用仪器仪表
10.3.3熟悉消防安全知识，熟悉自救互救及应急处置措施等
10.4安全行为要求
10.4.1使用好各类劳动防护用品，严格按操作规程施工。
10.4.2按章作业，杜绝违章行为
10.4.3及时消除安全隐患，隐患不消除不进行其他工作
11车间负责人岗位标准
11.1岗位职责描述
11.1.1负责本车间的全面工作管理，严格按照管理要求进行操作，确保安全生产；
11.1.2负责设备管理，做好设备维护维修，定期检查工作，做到设备无锈无漏、灵敏可靠；
11.1.3负责人员管理，做好员工的考勤、考评工作，组织员工进行业务学习和培训；
11.1.4负责资料管理，做好资料录取、填写、上报及归档工作；
11.1.5负责安全管理，做好安全教育，保证设备安全、操作安全、消防安全和人身安全；
11.1.6负责车间日常管理，做好车间环境、内容、形象管理，做到文明生产；
11.1.7做好消防管理工作，确保消防设施完好、齐备。
11.1.8做好装卸车操作管理工作，装卸车时必须在场监督、指导接卸工作；
11.1.9协调与邻近单位、居民关系，及时发现和化解隐患；
11.1.10完成上级布置的其他任务。
11.2仼职资格要求
11.2.1，担任班组长2年以上，安全责任心强
11.2.2年龄、性别要求：
28岁以上，男女不限。
11.2.3经验、阅历以及敬业精神要求：
有5年以上相关工作经验。
11.3岗位知识和技能要求
11.3.1具有良好组织协调能力；
11.3.2熟悉产品生产工作原理，能熟练操作设备；
11.3.3能及时排除设备出现的故障。
11.4行为安全要求
11.4.1及时制止违规操作行为。
11.4.2认真组织排查安全隐患，消除隐患后再组织生产
11.5装备防护要求
11.5.1进入车间佩戴好个人劳动防护用品。
12焊工安全职责
12.1岗位职责描述：
负责公司范围内的电焊作业。
12.2任职资格要求
必须取得焊工特种作业职格证书
12.3焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证。
对动火周围易燃、易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
12.4氧——乙炔焰焊作业安全必须做到：
1 焊接作业工具要符合质量标准、焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。
2 氧气刚瓶、溶解乙炔气刚瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶解乙炔气刚瓶不得卧放，刚瓶内气体用完后必须留有余压。
3 中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。
4 禁止使用浮筒式乙炔发生器。
5 乙炔发生器和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点应保持10米以上的距离。
6 高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气刚瓶。
12.5电弧焊割必须作到：
1 电焊机要设立独立的电源开关。
电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。
2 一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。
3 在特殊环境和条件下进行焊接作业时、要采取响应的安全措施。
4 焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
5 在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。
12.6电焊工必须了解职业危害因素，了解消防制度，会使用干粉灭火器。
12.7安全行为要求
13叉车工岗位安全职责
13.1岗位职责描述：
负责公司内叉车的使用和定期维护保养
13.2任职资格要求
取得叉车司机资格证，熟悉叉车性能。
13.3.工作要求
13.3.1按照工作安排，负责做好各类生产辅料、零部件、半成品、废料、生产垃圾等物资的叉运工作。
13.3.2严格遵守《安全操作规程》驾驶、操作叉车，并认真做好车辆日常维护和保养工作，确保叉车安全、整洁。
13.3.3服从车间工作安排，听从指挥，不拖延时间，及时提供车辆服务。
13.3.4工作尽职尽责，坚守工作岗位，未经车间允许，不得私自外借叉车。
13.3.5在转运过程中认真负责，货物应按要求规范放置，严禁歪斜、倾倒、凌乱，禁止野蛮操作。
13.3.6严格奉行安全第一的原则，对任何人员提出的违背安全原则的要求或指挥，有权拒绝执行。
13.3.7遵守公司规章制度，完成车间安排的其它临时任务。
13.4安全行为要求
13.4.1使用好各类劳动防护用品，严格按操作规程施工。
13.4.2按章作业，杜绝违章行为
13.4.3及时消除安全隐患，隐患不消除不进行其他工作
14起重设备岗位标准
14.1岗位职责描述
负责公司内起重设备的操作、起重作业完成、起重设备的维护保养等工作
14.2任职资格要求
熟悉小型起重设备的工作原理、构造、性能及系统
14.3.工作要求
14.3.1熟练掌握桥式起重机运行操作、检修程序、工艺要求、质量验收标准及调试方法。
14.3.2对本班日常生产中出现的缺陷能准确分析判断，及时提出相应的处理方案。
14.4安全行为要求
14.4.1使用好各类劳动防护用品
14.4.2按章作业，杜绝违章行为
14.4.3及时消除安全隐患，隐患不消除不进行其他工作
14.4.4严格按操作规程操作，吊具不合格不起吊，超重不起吊，斜拉不起吊，有其他不安全隐患不起吊。
15车工岗位标准
15.1.1受车间主任的直接领导。
15.1.2负责根据车间主任下达的生产任务单，做好维修设备用配件，产品的加工，切削工作。
15.1.3掌握自用车床的使用性能，操作规程及车削工艺要求熟知车削加工方法，及安全操作规程确保车床的正常运转。
15.1.4加工的工件确保符合工艺、技术标准。
15.2工作内容及要求
15.2.1根据车间主任下达的生产计划，按时完成工件的加工生产任务。
15.2.2作业前，认真检查车床各部位的运转状况，润滑情况，转速、卡盘的状况，并开机试运转。
15.2.3车床试运转时必须空机运转，冬季要做好预热工作。
15.2.4机床的安全保护设施要求齐全、可靠，不准擅自拆除，保证外观完好、整洁，各手柄位置正确、润滑部位注油。
15.2.5会看、识机械制图，对加工零件图、公差配合、常用金属材料的种类、牌号及切削性能做到熟知，会应用。
15.2.6正确维护和保养所用的车床、工、卡具，合理选择车刀等工具。
15.2.7正确使用卡尺、千分尺等量具，并且做到量具在有效检定日期内使用，不得以量具做为工具使用。
切削长、大加工件时要安装支架。
15.2.8合理选择、确定切削进刀量，并合理选择加工精度。
15.2.9机械出现声音异常或温升过高，应立即停车检查处理，排除故障，检查或修理车床时，应断开电源。
15.2.10每天下班前要提前30分钟停车，关闭电源，擦拭机床，清除铁屑，清扫场地，并在导轨面上擦好润滑油。
15.2.11平时应认真自觉地遵章守纪，爱护企业的财产，关心企业的生产，发扬主人翁精神。
15.2.12作业中认真执行安全操作规程，按规定着装劳保用品，切削作业时，禁止在转动情况下用手测试表面粗糙度，或车削工件。
15.2.13合理使用、选择材料，为提高劳动生产率，产品加工精度及合格率，及降低生产成本而献计献策。
15.3责任与权限
责任
15.3.1对车床的安全管理、正确使用及保养工作负责。
15.3.2对本岗位的安全工作负责，对车床的人为损坏负责。
15.3.3对由于不认真执行操作规程和切削工艺要求，导致加工件报废、失格、超差现象负责。
15.3.4对加工工件符合技术图样及工艺标准情况负责。
权限
15.3.5有权做好本职工作，按时完成工件的加工任务。
15.3.6有权制止非操作人员使用车床、工具、卡具、量具及车刀用砂轮机等。
15.3.7有权拒绝使用有故障的车床及违章作业。
15.3.8有权拒绝加工生产质量不合格的加工件及降低加工技术要求的加工作业。
15.3.9对生产、技术、设备使用及产品质量及加工图样有错误标注或标准内容不规范等方面存在的问题有权提出整改建议。
15.3.10对不合理的加工要求和有损车床使用寿命的现象有权拒绝。
15.3.11对影响安全生产、设备作用规范的事故隐患有权提出整改意见。
15.4安全行为要求
15.4.1使用好各类劳动防护用品，严格按操作规程施工。
15.4.2按章作业，杜绝违章行为
15.4.3及时消除安全隐患，隐患不消除不进行其他工作
16.铣工岗位标准
16.1范围
本标准规定了铣工的素质要求、职责与权限、工作内容与要求、检查与考核等内容。
16.2职责与权限
16.2.1对无故完不成任务负责。
16.2.2对不执行加工工艺造成的废品负责。
16.2.3对丢失，损坏工、卡、量、刃具负责。
16.2.4对本工作场地的安全、卫生负责。
16.2.5有权拒绝非工作人员操作本岗位的设备。
16.3.工作内容与要求
16.3.1按时完成车间、班组下达的机加工任务和其它任务。
16.3.2上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。
16.3.3交接班中做到“六清”：
即产量清；
质量清；
设备清；
工、卡、量、刃具清；
安全卫生清；
交接记录清。
16.3.4工作前检查机床、工装、工具是否正常好用，机床各润滑系统的注油要按规定的时间、标号、数量加油。
16.3.5生产过程中严格执行下列步骤：
（1）看——操作前看懂图纸，工艺和标准，核对量检具和加工对象；
（2）提——发现问题及时提请有关部门或人员处理；
（3）办——照章办事，严格按图纸、工艺、技术标准生产；
（4）检——按规定程序交检，首检合格后才可正式投产。
16.3.6按规定做好设备的三级保养和自检工作，生产过程中严禁超负荷使用设备或设备“带病”工作，并做到“十字作业”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）。
16.3.7按照机床的使用说明，做到“四懂”，“三会”：
即懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；
会操作、会保养、会排除故障。
16.3.8在操作铣床过程中,必须严格执行《铣床安全技术操作规程》,工作台升降时应先松动固紧螺母；
当工作台按近工件时，要点动，保证刀具与工件有一定的距离。
16.3.9机床各导轨面，严禁存放工具、工件等物；
工件及刃具必须装夹牢固，装夹大型工件及刀盘时，必须用木板垫好滑动面，以防脱落砸坏导轨面。
16.3.10铣切时严禁用手摸刀刃和切削部位，或用棉纱擦拭工件和测量尺寸。
16.3.11行程挡铁只能在限位螺钉的范围内进行调整，不得任意拆卸行程挡铁。
16.3.12主轴变速时，必须停车。
自动走刀时，要注意保险撞块的位置，不要走到两极端。
16.3.13在加工中，有大量屑未飞溅时，应使用挡板或网栅。
16.3.14工件加工后，要整齐地摆放在规定的工位器具上，不准有磕、拉、碰伤、变形现象。
16.3.16工具箱内要保持清洁卫生、无杂物，工具要对号入座，摆放整齐，账、卡、物相符。
16.4安全行为要求
16.4.1使用好各类劳动防护用品，严格按操作规程施工。
16.4.2按章作业，杜绝违章行为
16.4.3及时消除安全隐患，隐患不消除不进行其他工作
16.5下班准备
16.5.1下班前要把产品入库，清理卫生，保养设备
17.压力机岗位标准
1基本行为标准
17.1.1着装符合要求、按时交接班、开好班前会、认真参加班前培训、持证上岗
17.1.2.遵章守纪、正规操作、做好自保互保工作
17.1.3.做好工器具的维修保养，工作场地整洁无杂物，工器具摆放整齐有序1.坚持安全第一、预防为主的方针，认真履行安全生产法律、法规和企业规章制度所赋予的权利和义务；
17.1.4遵守规章制度，严格执行本岗位的操作规程，落实安全技术措施，掌握正确的操作方法，杜绝违章作业；
17.1.5上班前检查好工器具及安全保护装置，如施工中发生紧急情况，应立即采取有效措施，避免事故发生；
17.1.6正确识别危险源，发现隐患及时处理和上报,工作时集中思想，严格执行现场操作规程；
对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥；
17.1.7遵守劳动纪律，不得擅离职守；
17.1.8.做好设备的定期检修保养工作，工作中应认真爱护设备，确保设备正常运转；
17.1.9努力学习本职业务技术，细心维护保养工器具，做到在三知四会（知工器具的结构、性能、安全设施原理，会操作、会维修、会保养、会排除故障）；
17.1.10做到文明施工，工完料净场地清。
严格遵守劳动纪律，按时上下班，不干与生产无关的事，不擅离工作岗位，严禁酒后上岗，严禁衣冠不整穿拖鞋上岗；
17.2工作内容与要求
17.2.1检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠，各连接螺栓是否紧固，模具压板螺栓以及各转动装置有无松动；
17.2.2检查油量、气压是否符合要求，保持机床导轨清洁，分别调整好离合器、制动器、平衡缸等的进气压力，选择合适的工作方式.
17.2.3停车8小时以上，先手动开启润滑系统润滑后低速运转正常后，方可开始工作；
17.2.4检查液压和压缩空气是否工作正常，离合器、制动器是否完整，防护网固定好；
17.2.5试运转是否出现异常噪音，设备的有关调整工作，必须经相应主管批准后操作；
17.2.6停机安装有关模具，工作台面无无关物件；
17.2.7上冲头与下模面垂直，冲模压板垫平，压板螺丝对称拧紧；
17.2.8上下冲模的接触点必须擦拭干净；
17.2.9冲模导套不准露出导柱，应连在一起；
17.2.10冲模中心与冲床压力中心尽量重合，最大冲力不得超过本机床的额定压力；
17.2.11.合理选择模具安装高度，冲裁方式等，试冲并检查调整；
17.2.12.用工具夹取有关冲压
17.2.13.工作完毕后应切断电源
17.3安全行为要求
17.3.1使用好各类劳动防护用品，严格按操作规程施工。
17.3.2按章作业，杜绝违章行为
17.3.3及时消除安全隐患，隐患不消除不进行其他工作
18.钻工岗位标准
18.1安全操作要求
操作前
18.1.1检查是否正确穿戴劳动防护用品（安全帽、防护眼镜、防护服做到三紧、劳保皮鞋、加工铸铁件应戴口罩）；
18.1.2检查防护设施是否完好、灵敏、可靠；
作业现场是否有妨碍转动、传动等影响作业安全的物件；
18.1.3检查机床、工艺装备及工具是否完好，并开空车低速试运转3分钟，确认无误后方可操作；
操作中
18.1.4摇臂和托板必须锁紧后方可作业；
18.1.5装卸或测量工件时，应停车，刃具要先退到安全位置；
装夹时确认牢固后方可加工；
18.1.6不准手持工件钻孔，必须使用夹具，将工件固定稳固后，方能操作；
18.1.7加工过程中操作人员不得离开机床；
18.1.8严禁在机床运行中，手摸刀具、机床的运转部位或测量工件或撑、扶、椅、靠机床；
18.1.9严禁在机床工作台放置其它物件；
18.1.10经常用钩、刷等清扫铁屑，保持地面清洁，加工部位无杂物；
18.1.11待加工与加工后的工件，分开摆放；
工件摆放整齐、稳固，位置合理；
保持通道畅通；
操作后
18.1.12将摇臂降至最低位置锁紧，关闭所有电源和气阀；
18.1.13将工、量、刃等器具放置规定位置；
18.1.14设备进行必要的清洁保养，打扫作业场所；
18.2危险辨识
18.2.1有被甩出物件（工件、夹具、工具、切屑等）击伤的危险；
18.2.2有被钻头、丝攻或旋转物（长铁屑）缠绕、割伤的危险；
18.2.3有触电的危险；
18.2.4有跌、滑倒的危险；
18.2.5有被工件或坠落物砸、碰、划、戳伤的危险；
18.3管理要求
18.3.1作业时注意力要集中，发现工件松动、钻头卡阻、机床漏电或运转异常、工装夹具开裂或损坏等情况，应立即停机，切断电源，进行检查，并及时向领导汇报；
18.3.2机床发生故障时，严禁擅自拆卸修理，应及时报告领导，安排专门人员修理
18.4安全行为要求
18.4.1使用好各类劳动防护用品，严格按操作规程施工。
18.4.2按章作业，杜绝违章行为
18.4.3及时消除安全隐患，隐患不消除不进行其他工作
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