水电站主厂房桥机安装安全专项措施方案Word格式文档下载.doc
《水电站主厂房桥机安装安全专项措施方案Word格式文档下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水电站主厂房桥机安装安全专项措施方案Word格式文档下载.doc(15页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
2624×
2058
带小车轨道
2
导电侧主梁
28.492
3
端梁
4
1.539
6.156
中间端梁
1.458
2.916
5
主动平衡车轮组
2.140
8.560
6
被动平衡车轮组
2.108
8.432
7
大车运行机构
21.516
8
小车架
15.530
7700×
5572×
2200
9
小车运行机构
10.2
10
主起升机构
31.296
11
副起升机构
8.215
二、编制依据
1、C7标施工合同
2、厂家设计图纸、安装使用说明书
3、施工组织设计
4、国家、行业规范标准:
《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278)
《起重机械试验规范与程序》(GB5905)
《通用桥式起重机》(GB/T14405)
《电力安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》(GB26859)
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版
《建设工程安全生产管理条例》 中华人民共和国国务院令第393号
《特种设备安全监察条例》 中华人民共和国国务院令第549号
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 国家安全生产监督管理总局令第16号
《建设起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局令第92号
《特种设备作业人员监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第140号
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 国家安全生产监督管理总局令第30号
《固定式钢梯及平台安全要求》(GB4053.1~3)
《起重机械安全规程》(GB6067)
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》(GB/T5972-2009)
《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(DL/T5372)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)
5、现场施工条件。
6、项目部施工现场相关安全管理制度:
项目部高处作业安全管理制度
项目部施工用电安全管理制度
项目部起重吊装安全管理制度
项目部安全设施安全管理制度
项目部消防安全管理制度
三、主要施工方法
主厂房桥式起重机吊装工程采用起车式起重机吊装,安装时先装1#(编号以发电机侧开始)桥机,后装2#桥机,1#桥机安装完成后手动盘车推到1#发电机部位,再装2#桥机。
1、安装程序:
施工准备
主梁、行走机构、端梁安装间组装
主梁吊装
桥架组合
滑触线安装
负荷试验
电气设备安装、调试
小车组装、吊装
机电联调、空载试车
吊具、钢丝绳连接
试运行、交付使用
走台、梯子、栏杆附件安装
图1 桥机安装程序图
桥架组合检查符合要求后,拆下中间端梁销轴,推开两个主梁到可以从两主梁间吊装小车的位置,固定。
然后吊起小车,小车吊至大梁小车轨道上方时拉近两主梁,联结主梁,放下小车。
2、吊装设备布置图:
图2 主梁吊装示意图
图3 小车吊装立面示意图
图4 小车吊装平面示意图
3、主要部件吊装方法
(1)桥机主梁吊装
主梁吊装顺序:
第一根主梁吊装(导电侧主梁)中间连接梁第二主梁吊装(司机室侧主梁)。
主梁与行走机构(端梁和台车组)在安装间组装完成后,利用起吊设备吊装大梁并落在轨道上。
起吊前在大梁两端系拉绳,控制主梁起吊摆度,同时控制主梁与机组纵轴线夹角,以便主梁顺利跨越岩壁梁。
当主梁行走轮高度超过轨道高程时,拖拽拉绳控制大梁回转摆正,将主梁平稳下落至轨面。
主梁吊装完成后将中间连接梁吊上轨道与第一根主梁联接。
连接成一个整体后,利用2个5t手拉葫芦及轨道卡具牵引第一根主梁移开位置供第二根主梁吊装用。
移位时先将轨道专用卡具固定在桥机轨道上(其受力方向与轨道轴线平行),然后在桥机主梁与轨道卡具间挂上5t葫芦,分别在上、下游轨道上同时牵引,使桥机主梁两端以相同速度移位,速度控制在0.5m/min。
另一根主梁吊装方法相同。
(2)小车吊装
为便于施工及确保安全,小车在安装间组合成整体后吊装。
包括小车架、小车运行机构和主(副)起升机构(不含吊钩和钢丝绳)
桥架组合符合要求后,将桥架中间连接梁销轴拆除一端,移动一侧主梁,使两主梁的间距满足小车整体吊装的空间,用130t汽车起重机将小车整体起吊,底面超出主梁轨面后,移动主梁靠拢,组合桥架成为整体,再将组装的桥架移动到小车底部,对正主梁轨面后吊放就位。
四、本工程存在的主要危险因素
依据施工方案及有关国家法律法规和安全技术规范,经辨识和评价,确定本工程施工中存在的主要危险因素有:
130吨汽车吊起重吊装、施工用电、高处作业、负荷试验。
五、桥机安装安全技术措施:
(一)一般规定
1、进入施工现场作业人员、相关方人员应遵守项目部安全管理规定、安全操作规程。
厂家技术人员进场前应接受安全事项告知,服从现场人员管理。
2、大件运输车辆的进出应服从现场管理人员调度。
3、大件运输前与相关方协调交通洞使用时间,避免因此影响施工。
4、进入现场人员应正确使用防护用品。
5、进入现场人员不得损坏现场安全防护设施。
6、岩壁梁上的建筑垃圾不得随意抛洒,应装入容器内收回。
7、包装物、施工垃圾及时清理,保持现场整洁,做到“工完、料尽、场地清”。
8、现场配置足够的灭火器。
9、桥机安装完工之后应清理桥机,之上不得有残留物、油污。
10、做好桥机电气设备、运转部位的防尘、防水防护,不得停留在渗水区。
11、桥机安装前应估好施工方案交底和安全技术措施交底。
负荷试验前做好负荷试验方案交底。
(一)起重吊装安全措施
桥机起重吊装安全措施分为起重吊装前、吊装过程和吊装后,起重吊装前应完成如下措施:
1、桥机安装前,特种设备安装告知书应以办理完成。
2、起重作业人员、桥机操作人员必须经过质量技术监督部门培训合格持证上岗。
3、编制桥机施工方案和专项安全技术措施并向作业人员交底,重点对起吊设备重量、外形尺寸及吊装高度、幅度、吊装方法、安全措施等进行交底。
作业人员了解施工方法和吊装方法、必须采取的安全技术措施。
4、现场成立桥机大件吊装起重指挥机构,由项目副经理陆海远任指挥长,李长文任现场总指挥,指挥桥机吊装作业。
5、租用130吨汽车吊,对其性能充分调查、了解,确保能完成吊装任务,签订合同及安全协议。
明确工作范围、权利和义务、责任划分、争端解决等事项。
6、吊装现场与进厂交通洞、1#机C3标界面设临时隔栏,专人负责警戒,严禁无关人员进入吊装作业区域。
7、吊装前进行认真检查,吊车司机检查力矩限制器、过绕断路装置,报警装置、高度限制器等是否灵敏可靠。
起重工应检查钢丝绳、卸扣等吊具及吊耳焊缝,并查看桥机大梁等被吊大件上有无散落物件。
8、起重工与吊车司机吊装前充分沟通,统一指挥,统一信号。
吊装过程中:
9、起吊前检查钢丝绳绑扎情况,棱角处必须采取保护钢丝绳措施,钢丝绳不得与大梁等直接接触。
吊小车时因重心偏在减速机侧,要采取防钢丝绳窜动的措施然后起吊。
10、起吊前进行试吊,吊起离地30㎝,反复升降几次,检查物体捆绑牢靠,起吊平稳不偏沉,制动性能、起重机稳定性无问题后方可起吊。
11、在大梁两端系风绳,防止大梁起吊过程中回转过大。
吊装到轨道面时拉风绳调整就位。
12、在起吊半径内严禁站人,设置安全警示区,设专人监护。
13、起吊所用的钢丝绳安全系数不小于10倍,捆绑应牢靠,不得在起吊过程中滑移,设备棱角处应垫木块等柔软的材料。
14、吊运过程中,视线不明、信号不清影响安全操作时,应停止工作。
15、起重工在上、下工作面操作时互相用对讲机联系,信号清晰。
16、吊车司机应严格遵守“十不吊制度”,对起重工的违章指挥行为有权拒绝。
起重工对司机的违章操作行为要及时制止。
吊装就位后:
17、大梁吊装就位后做好防滑防护措施。
待大梁行走台车稳固后方可摘钩。
18、摘钩时应两人配合,松开卸扣后不得猛放钢丝绳,不得带着卸扣下放,防止钢丝绳弹开伤人。
摘钩时应处在起重机外侧方向,不得在内侧方向。
19、吊装结束,整理打扫工作现场,起重工及时检查保养施工吊具。
(二)桥机部件安装安全措施
1、进场安装人员穿戴好个人防护用品:
安全帽、安全带、防尘口罩。
2、在桥机本体上作业时,作业人员应穿防滑胶鞋,严禁使用抛掷方法传递工具或小型材料,工具应放在工具箱或袋里。
使用的扳手等工器具应用绳子系住,以免掉下砸伤下层的施工人员。
3、施焊或切割作业时,下部应无人员工作。
4、轨道内侧作业必须搭设平台,使用电动工具应拿稳扶牢。
5、走台、梯子、平台、栏杆等安全设施未安装完成前,在大梁上作业应系好安全带。
6、电工配线时应防止刀片划伤手指。
7、用汽油、香蕉水等易燃物清洗设备部件时,应有安全防火措施。
8、桥机上禁止从高处跳下、禁止跨越、禁止探出栏杆外作业。
9、减速机等注油时应随时检查油位,按厂家要求注油。
不得高于或低于规定注油量,注油前应进行防渗漏检查。
10、穿绕钢丝绳时必须使用牵引绳进行,牵引绳应与钢丝绳绑结牢固,不得利用桥机起升机构进行穿绕。
11、安装滑线时利用检修笼搭设操作平台,操作平台应有防护栏杆。
作业人员系好安全带。
当桥机无法全行程行走时可手动盘车安装滑线。
(三)施工用电安全技术措施
1、施工现场设置一个专用二级配电柜,供桥机安装使用。
2、安装间照明对称布设六个无极灯。
桥机安装面根据需要布设安全电压照明灯具。
3、所有用电设备均接地。
4、现场配电箱装设漏电开关,严格执行“一机一闸一漏”用电制度。
5、电工加强日常线路检查和巡视。
6、角磨机等电动工具使用时应使用电缆卷线盘供电的方式,移动时必须关掉电源,不得拖拽电缆行走。
7、供电电缆不得与钢爬梯接触或搭接,不得作为接地体使用。
桥机轨道应接地。
8、用电设备、供电设施附近不得存放氧气乙炔等物品。
9、电焊作业中突然停电时,应立即关好电焊机。
焊机发生故障或漏电时,立即切断电源,联系电气维修人员修理。
10、现场电工随时巡视和维护。
(四)高处作业安全技术措施
桥机安装时安装桥机附件、滑触线等都涉及高处作业。
高处作业应根据工作内容不同采取如下措施:
1、上桥机轨道面搭设二钢爬梯。
钢爬梯经检验合格后方可使用。
2、在轨道墙上设一水平扶绳,供人员在轨道上行走使用。
水平扶绳使用φ10镀锌钢丝绳,每间隔5米采取固定措施。
3、作业人员系好安全带。
4、传递工具等用绳子在工具袋内传递,使用的扳手等工具应有防滑落措施。
5、桥机连接、滑线安装、检修吊笼安装、司机室等安装时应搭设平台。
平台要求搭设稳固、跳板等绑牢。
6、平台上不得作为承重平台使用,材料等应随取随用。
未用完的材料下班前应清理干净。
7、作业区域下方设置警戒线,任何人不得进入下方作业。
8、电源线等不得直接敷设在平台栏杆上,必须采取绝缘措施。
9、拆除作业平台前作业人员应系好安全带,应先从远端开始拆除。
拆除物应绑牢,不得任由其掉落。
(五)负荷试验安全措施
1、桥机操作人员必须持证上岗。
负荷试验时设专人监护操作。
电气、机械设备监护各设二人,负责检查试验期间各设备运行情况检查。
2、桥机负荷试验时必须设专用电源,保证正常供电,配备一定数量的警示牌。
3、桥机试验时,试验区应设警界线,设警示牌,在安装间门口设安全值班人员监护。
4、试验前,各电气系统均应经过试验合格,各保护装置、声光信号装置、闭锁回路,限位装置动作正确无误。
机械系统用手盘动应无卡阻现象,油质油位应达到要求,钢丝绳穿绕及端头紧固符合设计要求,主副制动可靠,并且经过检查及监督部门验收签字后,方可进行负荷试验。
5、桥式起重机试验区域应设警戒线,并布置明显警示标志,非工作人员严禁上桥式起重机。
试验时桥式起重机下面严禁有人逗留。
6、轨道附近不得有杂物,不得有人工作,应指派专人监护。
试验中对主梁小车轨道进行测量时,工作人员应拴挂安全带保护。
7、桥式起重机静、动载荷试验的试件(含吊具)重量,应经过核算,并应按桥式起重机的额定起重量核定。
8、桥式起重机静载试验布置起吊部位时,应根据厂房结构及现场条件。
如没有特定要求,桥式起重机大车行走轮不应选择在同一跨轨道梁上。
9、制动闸脚踏开关应挂警示标志,严禁乱动,并派专人监护。
10、试验时,桥式起重机应按操作规章进行控制。
并应把运行速度、加速度、减速度限制在桥式起重机正常工作的范围内。
11、试验中,监护人员应坚守岗位,不得任意行走,测量人员应注意系好安全带,选定安全位置进行测量操作。
测量时段,司机应断开总电源;
测量完后在测量人员离开测点,并行走至安全位置后,才能送电进行操作。
12、负荷试验前应先进行无负荷试车,先开动起重机各运行机构,使其进行空载运行,检查其运行情况及安全装置符合要求。
11、桥式起重机静载试验的符合应按25%、50%、75%、100%、110%、125%逐级增加;
起升至离地面10㎝~2㎝处;
悬空时间不得少于10nin,试验最大为额定起重量的125%(312.5t)。
13、桥式起重机动载试验应在各机构动载试验后分级加负荷进行,动载试验荷载为额定起重量的110%(275t)。
14、负荷试验期间应有专职安全员现场监督。
(六)设备防护措施
厂房机组段正处于开挖期间,开挖有爆破作业,爆破飞石对在安装间工作的吊车、桥机部件有影响,需要采取防护措施:
1、130t吊车如果可能,在爆破时驶离安装间。
2、如果无法离开安装工位,则应对吊车油缸、玻璃等采用防护罩、棉絮等进行防护。
3、对放置在安装间的桥机司机室的玻璃用防护罩进行防护。
4、对桥机易损部件、安全装置用防护罩防护。
5、安装完成桥机后对桥机小车全车、电气设备进行防水。
可在小车上搭设防护棚。
6、对桥机进行防尘防护,但对转动部件、轴承等不得进行全封闭防护。
对桥机限位装置、荷载限制仪等采取防护。
六、本工程拟投入作业人员:
根据桥机安装实际需要,拟投入主要作业人员如下:
工种
人数
备注
起重工
持证
机械工
试验人员
测量人员
电焊工
电气安装工
桥机司机
辅助人员
安全员
根据需要另设一兼职安全员
合计
28
七、本工程主要投入设备:
根据主厂房桥式起重机施工方案,大梁、小车吊装需要使用1台130t汽车式起重机,附属设备吊装使用25t汽车吊。
为满足施工需要,共投入如下施工设备及机具:
主要施工设备及工程具表
名称
规格及型号
单位
汽车起重机
130t
台
(租用)
25t
载重汽车
8t
电焊机
螺旋千斤顶
20t
力矩扳手
把
手拉葫芦
5t
钢丝绳
φ36.5-6X37,L=13m
根
φ36.5-6X37,L=5.5m
φ36.5-6X37,L=11m
卸扣
个
(弓形)
12
12t
13
8.5t
14
3.25t
15
麻绳
φ20
米
100
16
梯子
6m
17
夹轨器
QU120
18
木跳板
50X250X3000
块
20
19
枕木
250X200X2000
40
八、桥机安装工程施工组织机构
项目部主管机电安装生产副经理全面负责本工程安全生产指挥工作,项目经理助理负责现场施工指挥和协调工作,工程技术、安全环保、机电物资等管理部门,负责桥机安装施工的相关管理工作,成立综合班负责桥机安装工程的实施,现场配置一名专职安全员和一名兼职安全员,负责现场安全生产管理。
组织机构及责任人如下图:
项目机电生产副经理 陆海远
工程部
安全部
机物部
综合班
安全员
项目经理助理
图5 主厂房桥式起重机安装施工组织机构图