雨污水检查井技术交底Word文件下载.docx

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3）采纳机械挖槽时,应在槽底标高以上保存100~200mm的土层，采纳人工清槽，严

禁超挖。

基槽如遇脆弱地基办理时，须预先征得地勘及设计部门的同意。

2.2确认基槽切合要求后，浇筑100mm厚C15垫层混凝土。

圆形检查井施工时垫层

也应浇筑成圆形，不得按井位基槽满幅浇筑。

2.3底板钢筋按图集要求绑扎，用钢筋马凳控制保护层厚度。

首层砌块应直接安置

在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证C30混凝土底板与首层砌块的一次浇筑。

2.4混凝土砌块砌筑

（1）、砌筑准备

砌筑前应将混凝土砌块表面和孔洞内的杂物清理洁净。

天气酷热干燥时，砌筑前宜对混凝土砌块应进行喷水润湿。

（2）、砌筑

①、直径为900~1500mm圆形检查井合用于钢筋D≤800mm砌筑图列：

管径D500，

D500，D600，对应的检查井直径分别为Φ1100mm，Φ1300mm，Φ1100mm。

②、模块砌筑时注意上下对孔错缝，砌筑沙浆（Mb10砌块专用水泥沙浆）饱满，

灰浆平均，铺浆宜使用专用工具平均铺浆，应防止沙浆落入孔内,井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，采纳1:

2（防水）水泥沙浆；

每砌筑五层应修正累计偏差。

模块灌芯前应将杂物及落灰清理洁净，墙体做必需的支撑加固；

混凝土灌输时注意每层每次灌输混凝土不得平齐与砌块表面，一定低于砌块表面以下5cm，同时插入钢筋时也得注意本层植入

钢筋一定伸入上层砌块内15cm；

灌芯混凝土应分层（300mm~500mm）捣固，不留施工缝，一次灌输高度不大于2m。

捣固时应孔孔连插连振，不行漏振。

顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。

井室高度应保证雨水口连结支管按覆土要求（最高点管顶覆土700mm，坡度1%向

检查井）接至井筒。

灌芯混凝土采纳商品或自拌混凝土均可，采纳自拌混凝土时，一定配置配合比表记牌、计量用具方可施工。

③、直径为900~1500mm包封合用于D≤800施工表示图以下：

④、直径为900~1500mm盖板合用于D≤800施工表示图以下：

混凝土净保护层为35mm，钢筋搁置基层，水平筋在最下边，盖板型号按覆土厚度分为两种：

覆土厚度≤H≤3m；

覆土厚度≤H＜0.9m或3m＜H≤4m；

两种盖板中所使用的钢筋种类有别，详细工程数目表参照图集06MS201-4。

直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及地点自行调整。

⑤、各圆形检查井流槽表示图：

管道连结一般采纳管定平接。

雨水检查井：

同样管径的管道连结时，流槽顶与管中心平，不一样管径的管道连结时，流槽顶一般以小管径中心平。

污水检查井：

流槽顶一般与管内顶平。

流槽采纳C15素混凝土浇筑或采纳与检查井配套的资料砌筑。

当采纳砌块时，表面应用沙浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。

⑥、矩形检查井砌筑：

矩

形直线

检查井

合用于

直径

D900~2

000mm

管道：

说明：

接入支管超挖部分采纳级配砂石或C15混凝土填实。

流

槽需在安置踏步的同侧加设脚窝。

矩形三通检查井合用于直径D900~2000mm管道：

接入支管超挖部分采纳级配砂石或C15混凝土填实。

流槽需在安置踏步的同侧加设脚窝。

⑦、各尺寸矩形检查井盖板配筋图

覆土厚度≤H＜0.9m或3m＜H≤4m；

两种盖板中

所使用的钢筋种类有别，详细工程数目表参照图集06MD201-4。

⑧、矩形检查井流槽施工平面图：

流槽高度以下

（3）、采纳与混凝土砌块相般配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做暂时固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得践踏。

安装详图以下：

盖板上下各180mm设置一控制踏步，以此控制踏步向井室及井筒按360mm距离、水平净距150mm，交织设置踏步及脚窝，起点踏步控制在井盖下220mm处。

在骨干管上下游方向，管顶以上加踏步。

雨水检查井当D≥800时，流槽内设脚窝，当D＜800时，不设脚窝。

污水检查井当D≥500时，流槽内设脚窝，当D＜500时，不设脚窝。

（4）、在混凝土灌孔以前需做必需的暂时支撑与紧固。

1）混凝土弧形砌块砌筑圆形结构物，应在混凝土灌孔以前，将修建物的最上层砌块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。

2）混凝土轴头砌块砌筑圆形修建物，应在混凝土灌孔以前，使用木方竖向紧贴构

筑物外壁间距约600mm，在环向用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。

3）混凝土直墙砌块砌筑矩形修建物，应在混凝土灌孔以前，对修建物的角部及相

关部位采纳支护举措，方可进行混凝土灌孔施工。

4）灌孔前应检查、消除砌块孔内的落地灰或杂物等，必定要保证孔底洁净、孔道畅达；

灌孔应在砌筑沙浆强度达到以上时方可进行（干码施工除外）。

5）井筒或井室在底面至底面以下1500mm范围内应配筋，每孔内配1根竖筋（直径

12mm螺纹钢）。

6）一次灌输高度一般不大于。

7）灌孔混凝土一定按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在

300-500mm进行捣固，一次灌筑达成，不宜留施工缝。

8）振捣棒插入混凝土中上下挪动振捣，直至无上涨气泡时为最正确。

振捣时，宜隔

孔插振，不得漏振、过振。

9）禁止在混凝土砌块砌筑上留设脚手架孔。

2-5、井筒、井盖安装

1）、本工程井筒采纳模块安装后浇筑砼的方法，按井筒的高度提早提出资料计划，详尽计算出各样规格、数目。

安装前应将盖板同井筒接触部位凿毛，打扫洁净。

井筒接头外应填补饱满，里侧一致勾缝。

严格控制井筒垂直度。

2）、井盖及井圈均采纳防盗球墨铸铁资料D700井盖，井盖下方增布防坠网，防坠

网承重≥100kg，拥有较大的过水能力。

道路上安装防井盖一定与混凝土（C25）井圈同

时使用，井圈安装时需将三个紧固螺栓拧死，表示图以下：

注：

详细尺寸见井盖

检查井盖安装：

1）、铸铁井盖安装在面层沥青砼铺筑行进行。

2）、铸铁井盖的

井座先用3-4块砼垫块或机砖铺以干硬性水泥沙浆，按路面高程找平。

安装偏差

。

3）、在井筒内侧支模。

模板要严实，支撑坚固。

4）、在井盖座四周灌输C35

钢筋砼井圈。

砼应分两步灌输。

第一次先灌输井盖座以下部分，灌输时应做好插捣或振

捣，保证井盖座下砼密实，砼塌落度值应能保证井盖座下砼密实。

第二步灌输井盖座以

上部位，与井盖顶面保存40mm的距离，并振捣密实。

5）、井盖座砼终凝后可拆掉内侧

模板，出缺点的应进行整修。

2-6、管道及检查井沟槽回填

雨污水管道及检查井四周回填采纳级配碎石和中粗砂回填。

其详细回填应切合以下

要求：

1、管道沟槽回填包含管顶50cm范围内回填，采纳水泥石灰土（4:

12:

84）回填。

管道安装就位后，应实时对管体双侧同时回填以坚固管身，回填作业应从最低点开始，按水平层次进行，不得顺坡回填，管道双侧、井室及隶属物四周同时进行，作业面应分层一致铺盖，一致夯实，每次铺层厚度不大于200mm。

2、管道双侧和管顶以上500mm范围内的回填资料，应由沟槽双侧对称运入槽内，

不得直接回填在管道上；

回填其余部位时，应平均运入槽内，不得集中推入。

3、管道承口部位，应填入中粗砂或沙砾；

用人工夯打密实，管道底与基础之间的

三角区部位一定用粗砂或中砂填实。

4、夯实应分段进行、各段要建立标记，以防漏夯、欠夯和超夯；

上基层的分段要

错开，不得在同一断面上；

跨缝搭接碾压的塔接宽度不小于3m，级配碎石的铺筑应沿轴线方向进行，铺料应实时。

5、相邻作业面应平衡上涨，以减少施工缝；

新老联合面，一定消除联合部位的各

种杂物。

6、填筑过程中，现场技术员保证观察仪器与丈量工作的正常进行，各部位的填筑

一定按设计断面进行。

7、回填碾压压实度不小于0.90。

8、回填作业每层级配碎石的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含

水量施工。

四、质量控制

（1）、混凝土砌块式检查井

表1混凝土砌块砌同意偏差

序

项目

同意

检测

号

偏差mm

方法

1

轴线地点偏移

±

15

尺量

H≤5m

10

2

墙面垂直

度

H＞5m

3

表面平坦

清水墙

2m内

4

水平灰缝

平直度

5

5-10

宽度

6

竖向灰缝

6-14

井身长度、

70-40尺量

8直径0-40尺量

施工查收重点

1、混凝土模块进入施工现场一定供给产品的合格证。

2、砌筑沙浆所用的水泥、砂、水和外加剂等应切合相关标准规范及规程要求。

3、灌心混凝土应切合相关的标准规范及规程要求，当采纳泵送混凝土时，其坍落

度为140~160mm。

5、首层混凝土模块应按设计图纸定位。

6、砌筑时应注意上基层对孔、错缝、禁止在模块砌体上留设脚手架孔。

7、检查井砌筑活安装至规定设计高程后，应实时浇筑活安装井圈，改好井盖。

8、检查井井身尺寸的同意偏差为：

长度、宽度：

0~40mm；

直径：

（2）、混凝土检查井查收标准

表1检查井同意偏差及查验方法

同意偏

检查项目检查数目检查方法

差

范

mm点数

围

钢尺或经

1平面轴线地点152

纬仪

2结构断面尺寸+10,02钢尺

长、宽

井

20

钢尺

室尺寸

每

绿地

+20

座

口高程

与道路

路面

规定一致

水平仪

D≤

1000

底高程

D＞

表2检查井模板安装的同意偏差及查验方法

同意偏差

查验方法

（mm）

轴线地点

钢尺检查

底模上表面标高

水平仪或拉线、钢尺

检查

基础

截面内部

尺寸

+4，-5

墙壁

不大于

经纬仪或吊线、钢尺

5m

层高垂直

大于5m

8

相邻两板表面高低差

表面平坦度

2m靠尺和塞尺检查

检查轴线地点时，应沿纵、横两个方向量测，并取此中的较大值。

表3检查井钢筋加工的同意偏差

项目同意偏差（mm）

受力钢筋长度方向全长的净尺寸±

弯起钢筋的弯折地点

箍筋内净尺寸

五、安全举措

7.1开挖时对地质、地下水、地下管道埋设做详尽标记。

7.2沟槽边一定设置护栏及警告，夜间设置警告灯，沟槽边1.0m之内禁止堆放堆料，范围外堆料高度不得超出，禁止停放车辆。

7.3挖土时要从上而下次序作业，禁止掏洞挖土，机械运输需专人指挥。

7.4开挖时需按土质状况放坡和支护，常常检查边坡稳固性。

7.5进入施工现场全部人员一定带好安全帽

7.6开挖土方，人与人横向间距许多于2m，纵向许多于3m。

交底人/

时间

审查人/时

间

接收人/时