风机试运行方案.docx
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风机试运行方案
风机试运行方案
风机试运行方案
一、单机试运转目的：
1、检验各台风机的制造安装质量。
2、检验各台风机的制造安装质量是否达到设计要求。
3、掌握各台风机的运行特性。
4、为联合试运转做准备。
二、单机试运转编程依据：
1、《通风机现场试验》GB10178-88。
2、《通风机振动检测及其限值》JB8689-1998。
3、《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB2888-1991。
4、《工业通风机噪声限值》JB8690-1998
5、《电业安全工作规程》（机械部分）
6、制造和设计部门图纸，产品操作说明书等。
三、单机试运行调试范围及项目：
1、调试范围：
名称
单位
再生风机
再生空冷器风机
除尘风机
提升风机
风机形式
/
离心式
离心式
离心式
离心式
风机型号
/
8097KKXGAE80630
G5-48No12D
40473KXGAP80180
LMC-311P
风机位号
/
K-3001
K-3002
K-3003
K-3004
风量
m^3/h
49788
48300
2130
554.1
调节方式
/
调节阀调节
全压
/
4.5bar
5.25kPa
8.77kPa
519.2KPaa
台数
台
1
1
1
1
制造厂家
/
PILLER
上虞风机
PILLER
Sundyne
电机型号
/
DNCW-315LL-04A
YBX2315M-4
DNCW-160ML-02A
M3JP180ML
电机功率
kW
200
132
11
22
额定电压
V
380
380
380
380
额定电流
A
360
238
21
39
转速
r/min
2606
1485
2885
2928
台数
台
1
1
1
1
制造厂家
/
Loher94099RuhstorfGermany
佳木斯电机
Loher94099RuhstorfGermany
ABB
四、单机试运行调试应具备的条件：
1、各台风机安装找正完毕，安装资料报验完成，各项安装数据符合规范及设计要求。
2、各台风机安装平台上格栅板孔洞盖板齐全，杂物清除（包括风机本体上覆盖物，机壳内的杂物），脚手架拆除。
3、各台风机的电气仪表的程控，经静态试验合格，事故按钮动作可靠。
4、全面检查压风机各部位的螺丝是否紧固，检查润滑油管路是否接全并紧固。
5、试运行之前确保各台风机润滑系统润滑油加注完毕。
Ⅰ、K3001轴承箱加注ISOVG46，电机加注shellalvaniaRL3，首次加注约270g。
Ⅱ、K3002轴承箱加注N32-N46机油，电机加注LGMT3，首次加注约160g。
Ⅲ、K3003轴承箱加注ISOVG46，电机加注shellalvaniaRL3，首次加注约80g。
Ⅳ、K3004齿轮箱加注ISOVG32
6、检查设备本身有无滴油、漏油现象，润滑油是否清洁。
7、检查电气部分接线是否牢固可靠。
8、检查各电机接线是否正确，设备有无正确接地。
9、检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠。
五、单机试运行调试的方法及步骤：
1、首先对与调试有关的系统内的风门挡板的开关程度、方向、指示可靠性进行检查，如果有不符合条件的，待消除确认后再行试验。
2、检查所有地脚螺栓已紧固。
3、检查所有油系统加油至油位上线。
去除轴承上
4、松开电机、联轴器、风机连接螺栓，并分别手动盘车360°,并检查叶轮与机壳是否有摩擦。
5、检查风机及电机的润滑油系统是否工作正常，调整风机及电机轴承入口油压、油温、油位、油质均满足要求。
6、检查风机入口挡板是否可靠正常，并记录风机入口门由全关至全开的时间，然后将入口门关至零。
7、开启电机，待电机到达额定转速时切断电源，检查电机是否有异响。
确认正常后重新开启电机，单试2小时，并检查电机轴承温度、振动、电机起动、运行电流，应符合规范及说明书规定。
8、将电机与联轴器相连，先手动盘车，检查电机、联轴器、叶轮是否自由转动，检查叶轮与机壳的间隙，确保无摩擦。
9、开动油泵电机，使系统油压缓慢上升。
K-3004齿轮箱油压30s内须上升至5psig，正常润滑油压15-60psig，正常运行时油压低于10psig严禁开启电机。
当齿轮箱油压达到5psig后，再过30s后开启电机，正常运转时齿轮箱油温在60-93℃时为正常。
10、检查油路是否通畅，各部润滑部位的供油情况是否正常，以及系统各部连接处的密封性。
如有缺陷应马上排除。
11、K-3001、K-3003风机开启电机前先将轴的锁紧螺栓松开10mm，手动盘车，能自由的旋转。
然后打开密封气体阀门，通入密封气体，气压为2个大气压。
关机时先关闭电机电源，大约30分钟后再停止供给密封气体。
12、开启主电机，待电机到达额定转速时切断电源，检查电机是否有异响。
如有异响马上关闭电源，检查问题原因，确认正常后重新开启电机。
13、K3001、K3002、K3003测量仪器布置如下：
14、K3001、K3003开机程序如下：
密封≥3514.5mbar否
是
后轴承温度＜90℃否
是
前轴承温度＜90℃否
是
后轴承振动＜4.5mm/s否
是
前轴承振动＜4.5mm/s否关机
是
电机绕组温度＜135℃否检
是
电机绕组温度＜135℃否
是
查
电机绕组温度＜135℃否
是
开机
15、K3004开机正常后，检测并记录润滑油系统的压力及温度，详见第9条说明。
16、K-3002开机前检查所有螺栓均已拧紧可靠。
17、在电动机联轴器处人工盘车，盘转必须轻便容易。
18、检查叶轮顶部与其机壳之间的径向间隙，检查叶轮与芯筒之间的轴向间隙。
19、检查进口导叶调整机构，手动和电动分别操作执行机构，使其全开或者全关数次，并标记全开或者全关位置。
20、检查监视仪表功能是否正确。
21、清理风机进出口，保证进出口内无杂物。
22、按照正确的功能检查紧急事故按钮，确保功能正常。
23、按照厂家说明书检查联轴器的连接是否正常。
24、开机前检查轴承润滑油是否加至油位上线。
25、关闭风机进口导叶，打开风机出风口。
26、接通电机电源，待风机达到额定转速时立刻断开主电源，检查风机是否有异响，无误后重新开启电机主电源。
27、待风机达到额定转速时缓慢打开进口导叶至所需工况，如果入口导叶在一分钟内没能打开应立即关闭电机电源。
28、待风机运行正常后检查各检测装置仪表读数是否在允许范围内。
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