环氧防静电自流平施工方案Word格式.docx

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10）、《地坪涂装材料》

11）、《自流平地面工程技术规程》

12）、《地坪涂料》

2.1、工程质量目标：

优质工程

2.2、安全管理目标：

零伤亡事故，零工时损耗

2.3、文明管理目标：

文明工地

2.4、工期管理目标：

确保按合同工期完成，争取比合同工期提前

3.1、系统组成：

3.2、地坪特点：

☐导静电性能稳定持久,确保生产使用安全

☐表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异

☐机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久

☐抗压强度高，可用于交通频繁的重载区域

☐耐磨性优异，表面硬度高，不易产生划痕

☐不吸尘，不起尘，多种色彩可选，表观极佳，易于清洁

☐耐水耐油，不渗水、不渗油，涂膜致密，防水隔潮

☐环氧树脂体系，符合环保要求

3.3、材料技术指标:

试验项目

指标

干燥时间，H表干（H）实干（H）

≦4

附着力，级

≦24

铅笔硬度

≦1

耐冲击性，Kg.cm

≧2H

柔韧性

50通过

耐磨性（750g/500r,失重，g）

1mm通过

耐水性

≦0.04

耐10%硫酸

不起泡，不脱落，允许轻微变色

耐10%氢氧化钠

耐汽油，120#

耐润滑油

基面处理→底漆涂装→基面修补→基面找平→铺设铜箔及接地→涂装导电层→防静电自流平面漆施工。

5.1基面处理

研磨：

一般基面都需要研磨处理，研磨处理可以去除地坪表面的浮灰、污渍及松动层，并可做成糙化基面以提高附着力的作用，这是施工环氧自流平及其它种类地坪之必需工艺。

5.2、

基面研磨

底漆涂装：

选用高渗透环氧底漆，滚涂一道。

底漆渗透性好，可渗透到基面的毛细孔内部，以达到极佳的附着力，并可增加基面强度。

底漆涂装是基面处理后的第一道工序，这是地坪涂装中的重要的基础工艺。

底涂施工前需确认基面已经达到施工要求，按照正确比例配制底涂料。

施工用量为0.2～0.3kg/m2，使用滚筒涂装底漆，注意不可漏涂，不可一次涂刷太厚，涂装过底漆的基面，应检查是否有漏涂或发白现象，必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。

施工完毕后，需清洗施工工具，封闭现场，张贴悬挂醒目标示，做好现场保护工作。

5.3、

基面修补：

选用环氧地坪中涂树脂，以1：

2的比例加入40～70目石英砂调制成环氧砂浆，修补地面上的坑洞；

清除切割缝内的灰尘，把调制好的环氧砂浆分多次灌入。

5.4、基面找平：

选用环氧树脂中涂，以1：

2的比例加入40～70目石英砂调制成环氧砂浆，使用直口镘刀批积刮一道，增强并初步找平基面。

5.5、铺设铜箔及接地：

铺设铜箔示意图

先根据接地桩（建议采用原有建筑结构柱做接地极）的位置，把已经连接上导线并串联1MΩ安全电阻的铜板或不锈钢板（规格60㎜×

120㎜）粘贴到地面上，然后以12×

6m为间隔，铺设铜箔，并把铜箔连接到接地端子上。

5.6、涂装导电层：

选用导电底漆，使用短毛辊筒滚涂一道，用量0.05㎏/㎡；

干燥后使用PC27-4型电阻表测试电阻，电阻在≤104范围内，方可进行下道工序。

5.7、面漆涂装：

涂装面层前应了解施工期间的天气状况，避免在高湿高温、低温条件下施工。

锯齿镘刀镘涂

选用无溶剂防静电环氧自流平面漆。

确认基面符合施工要求，门窗及必要关闭的通风口已关闭，并做好相应的现场防护工作；

确认施工环境温度高于露点3℃以上，地面无结露现象。

配料前要先将各组分精确称量、充分搅拌，以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况。

把搅拌好的地坪漆倒在地面上，使用大锯齿镘刀均匀镘涂，控制好刮涂厚度，并注意要防止漏料堆积。

在已经刮涂好自流平面漆的部位，使用针刺辊筒，及时进行放气处理，以免除气泡之患，并起到辅助流平的作用。

5.8、成品保护：

已经完工的地坪部位，要及时封闭现场，防止灰尘、蚊虫；

张贴醒目的警示标识，防止有人误入现场。

保养期内，禁止上人、上水。

20℃时保养期这3天，温度较低时保养期延长。

6.1．工程难点分析

本施工方案为专项技术方案，主要对象为场内地面。

工程特点是地面平整度、水平度及导静电性能稳定要求很高。

6.2．关键工序确定

在各道施工工序中，防静电底漆、防静电中涂、铺设铜箔及接地、涂装导电层是关键工序。

6.3．关键工序的质量控制点

检测

防静电底漆：

采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；

防静电中涂：

防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道；

铜箔铺设：

导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；

涂装导电层：

使用短毛辊筒滚涂一道，用量0.05㎏/㎡；

干燥后使用PC27-4型电阻表测试电阻，电阻在≤104范围内，方可进行下道工序；

防静电面漆：

防静电自流平面漆一道，其体积/表面电阻平均系数值1×

10^6～1×

10^9Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；

a、严格把好原材料质量关，要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档，并提交监理方。

b、施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求。

c、及时了解天气动向，需连续施工时应尽避免大雨天。

如果施工过程中下雨，应及时遮盖，雨后及时做好面层的处理工作。

d、各项工作实施前应向施工人员进行交底，并做好书面记录。

建全安全生产责任制，做到安全生产人人有责，加强安全教育。

建全安全生产技术交底制度，开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动。

做好施工用电措施，确保电气保护系统和接零接地安全可靠。

8.1.安全管理内容

建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。

建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按各种培训证明上岗。

在编制施工方案中，技术人员（重大方案有项目工程师）向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。

施工安全防护设施及购置必需的劳保用品

保持变配电设施和配电线路处于安全、可靠的可使用的状态，确保用火作业符合消防要求。

由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。

8.2.安全管理流程及控制

安全管理既包括安全控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。

安全控制和安全保证的某些活动相互关联。

8.3.材料的安全保管控制

安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购，原则上同材料采购质量工作流程图，所不同是还需记录安全用品的验收台帐。

8.4施工现场的安全过程控制

、施工人员的进场安全交底。

、工种操作交底。

、安全监控培训交底、监控。

、安全设施交接、验收管理记录。

、安全的检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点的危险岗位。

检查应开整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。

对检查要有记录整理入册，对设施、设备的验收也要有记录。

8.5.文明施工管理网络图

公司主管领导

文明管理现场总负责

施工区材料堆放管

理监督组

服装、安全帽、胸卡监督组

环境卫生、标志牌管理监督组

第9章、施工方案

处理基层，研磨地面，去除浮灰、附着物，以增加结合力；

涂布封闭底漆，用量0.15kg/m2，粘贴导电铜箔；

涂布防静电导电中涂；

涂布防静电腻子；

涂布防静电自流平，用量1.0kg/m2。

工艺名称

具体做法及要求

参考用量

底涂层

1.使用环氧防静电底漆：

主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；

2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；

3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。

　0.15-0.20Kg/m2

接地铜网

1.按设计要求铺设铜丝或铜箔并用导电腻子刮填沟缝。

　间隔2m×

2m

中涂砂浆

1.使用无溶剂型环氧中涂漆：

主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀；

2.用批刀整体满刮1～2遍；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。

　0.7kg/m2

腻子层

1.使用环氧防静电中涂漆：

主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均

2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。

　0.2-0.30kg/m2

封闭层

1.使用环氧自流平防静电面漆：

主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；

2.用批刀进行封闭式批平。

　0.1-0.20kg/m2

面涂层

2.用准备好的镘刀进行自流平镘面。

　1.4kg/m2

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