东山谷碧桂园地下室砖胎模施工方案.docx
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东山谷碧桂园地下室砖胎模施工方案
东山谷碧桂园一期三标段
总承包工程
地
下
室
基
础
砖
胎
模
施
工
方
案
目 录
1、编制依据
1.1广东博意建筑设计院有限公司设计的本工程结施、建施图施工图纸；
1.2《砌体工程施工质量验收规范》（GBJ50203－2011）
1.3《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137－2001）
1.4《砌体结构设计规范》（GB50003－20011）；
1.5《地下工程防水技术规范》（GB50108－2008）；
1.6《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2011）；
2、工程概况
1、工程名称：
东山谷碧桂园一期三标段总承包工程
2、工程地点：
东山谷碧桂园内。
3、总建筑面积：
约77,339.84平方米
4、工程内容：
施工总承包，包括土建工程、装修工程、安装工程、室外市政及附属工程等。
5、工程概况一览表
工程项目
栋数
单栋建筑面积（m2）
总建筑面积（m2）
层数
基础类型
结构形式
栋号
备注
地上
地下
BJ260S
10
514.19
5141.9
3
/
天然/桩基础
框架
26#-35#别墅
YJ118T
2
13290.58
26581.16
18
-1
桩基础
框剪
21#-22#
公共地下室
YJ260T
3
9562.46
9562.46
17
-1
4、5、8#
YJ140T
3
9636.18
28908.54
17
-1
3、6、7#
地下车库
/
12000.00
12000.00
/
-1
天然/桩基础
框剪
1号地下车库
6400.00
6400.00
2号地下车库
合计
18
-
107718.44
-
-
6、本工程设六度抗震设防烈度，建筑结构安全等级为二级，地下室层高3.8m，基础采用桩基础，基础承台分单桩、两桩及多桩承台，承台高度为0.6m~1.8m，底板厚120mm~250mm，塔楼区域范围内底板结构梁采用250*500、250*600及300*500三种规格尺寸，挡土剪力墙厚250mm。
3、砖胎模施工方法
3.1地下室底板施工顺序
测量放线、定标高→凿桩头→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、结构梁、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑。
3.2地下室底板砖模板方案选择
根据设计图纸、施工组织设计要求，地下室独立柱基、剪力墙柱基、结构梁、集水井、底板四周侧模等采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填级配碎石及素土的侧压力，砖胎膜的规格尺寸应根据基础承台、结构梁、挡土墙底板侧模深度选择，防止级配碎石过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖模基本选型和厚度如下：
地下室砖胎模采用MU10蒸压普通实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑，桩基础承台、集水井、底板四周侧模砖胎模采用240mm厚砖墙；结构梁砖胎模采用240mm厚砖墙，待砖墙达到一定强度后侧面空隙采用级配碎石及素土分层压实回填到砂垫层底标高。
独立柱基、剪力墙柱基、集水井及底板四周侧模的砖胎模，做法见下图：
底板基础结构梁的砖胎模，做法如下图：
4、砖胎膜砌筑工艺
4.1工艺流程
拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定。
4.2砖胎模砌筑
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度及防水卷材厚1.5mm保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
5、质量要求
5.1主控项目
5.1.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5.1.2砌体砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，砖柱水平和竖向灰缝饱满度均不得低于90%。
5.1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
多孔砖砌体的斜槎长高比不应少于1/2，斜槎高度不得超过一步脚手架高度。
5.2一般项目
5.2.1砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。
混水墙中不得有长度大于300mm的通缝。
砖柱不得采用包心砌法。
5.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm。
5.2.3砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定
6、砖胎膜施工注意事项
（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；
（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过1500mm；
（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
（6）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。
对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
7、抹灰
砖胎模砌筑完毕，用1:
2水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm以内。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
8、排水措施
土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。
在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井。
9、工程质量保证措施
9.1工程质量管理措施
9.1.1贯彻以项目技术负责人为首的技术负责制，明确各项目和工序质量的负责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的质量控制。
9.1.2为保证工程施工质量，项目部的施工管理人员必须认真熟悉施工图、施工方案及其相应的工程技术文件，严格按照国家颁布的《现行建筑工程施工及验收规范》、经过审批的施工方案精心组织施工，并按以下程序严格控制工程质量。
9.1.3认真做好技术交底工作。
在每道工序开工前，由施工员对施工队组长进行详细的口头和书面技术交底，对于重要关键的工序部位，则由项目经理部技术主管亲自进行交底工作。
技术交底要有针对性、有技术措施，明确技术质量标准及保证质量的施工方法，实行“定人、定岗、定质量”的三定措施。
交底人及接受交底人都必须在交底单上签字，交底单作为工程竣工资料整理归档。
9.1.4应根据施工图、施工方案认真组织、指导土方开挖，保证基坑位置、边坡坡度、绝对高程准确，防止超挖。
9.1.5作好各项施工记录及原始检查记录，做到填写及时，记录清楚。
认真做好自检工作，自检合格后报监理单位验收，隐蔽工程经建设、监理等有关单位验收合格后，应及时办理隐检签证手续，对不符合质量要求的问题要认真处理。
未经检查合格者不能进行下道工序施工。
9.1.6诚恳接受建设、监理等单位的监督，对不符合质量标准的项目坚决返工，不断改进工作，提高工程质量。
9.1.7施工过程中，如发生质量不合格现象，项目经理要亲自牵头，及时组织力量进行处理。
对不可补救的情况，要坚决拆除和重新施工；否则要及时编制出技术处理方案进行返修直到满足要求为止。
9.1.8认真做好测量、放线工作。
9.1.9加强原材料和半成品检验及管理工作。
施工所用的原材料和半成品均由项目经理部专职质检员监督，专职材料员具体实施操作，原材料、半成品或成品的质量必须合格，应有出厂质量合格证或出厂检验报告、技术说明书等质量文件。
并按规定对每一张出厂质量合格证或出厂检验报告必须有一张对应批量的材料进场后见证取样检验合格报告。
9.1.10混凝土应按规定提前做好材料预定工作。
浇筑混凝土时派专人按规范规定制作和养护试块，并按时送压。
9.2施工技术保证措施
（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；
（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；
（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；
（4）砌筑砖胎模时，基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；
（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。
若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。
10、职业健康安全保证措施
10.1职业健康安全管理措施
1确立项目经理为第一安全责任人，建立以项目经理为首的项目安全责任体系，主持本工程的安全活动，认真落实安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，做到制度完善、目标明确、责任到人。
2分公司配备专职安全生产管理人员对安全生产进行现场监督检查。
发现事故隐患应及时向项目经理和分公司工程管理科（质安）报告；对于违章指挥、违章操作的，应当立即制止。
3强化安全定期检查制度，保证做到项目部专职安全员每日巡检，项目部每周检查一次，并作好安全检查记录。
发现安全隐患按“三定”（定人、定时、定措施）原则及时整改。
4建立健全安全生产管理制度。
根据国家、行业和地区法规、标准，由公司制订的以下安全管理制度，项目经理部必须认真执行。
1）各类人员（项目经理、技术负责人、施工员、安全员、生产班组长、工人）安全生产责任制；
2）环境、职业健康安全定期检查制度；
3）环境、职业健康安全教育制度；
4）班前安全活动制度；
5）工地消防制度；
6）安全用电制度；
7）工伤事故报告处理制度；
8）环境、职业健康安全重大事故应急救援制度；
9）各专业工种安全技术操作规程。
5施工中严格执行国家建设部颁发的《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2009年版、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2011）》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）和《建设工程安全生产管理条例》以及公司有关责任制度、安全教育制度和安全技术检查制度。
6强化施工安全教育，使“安全第一、预防为主”的思想建立在各级施工人员的头脑之中。
7对进场的施工队组工人实行三级安全教育，并与其办理签字手续，建立三级安全教育卡。
未接受安全教育的工人不得进入工地施工。
8安排每道工序施工前，主管施工员和专职安全员应进行有针对性的、符合实际的、详细的口头和书面安全交底，且交底人、专职安全员和接受交底人都要在交底单上签字确认，使参加施工的所有人员都能熟知和遵守施工现场安全规定和本岗位安全技术操作规程。
9特殊作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。
10进入施工现场人员一律戴安全帽，项目部应书面告知教会作业人员正确的佩戴和使用方法。
10.2砖胎模工程安全施工措施
（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
（4）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。
（5）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。
要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
（8）在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作，应及时报告给安全负责人员。
（9）回填时，为防止止砖胎模倒塌，应在砖胎模内侧用￠48或6*6木方条顶撑。
（10）用塔吊吊运砖时，当采用砖笼往工作面上吊砖时，均匀分布，并把砖笼放在下层的承重墙上，严禁把砖直接吊放在脚手架上，设专人指挥。
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