电器设备使用与维修实习报告 2.docx
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电器设备使用与维修实习报告2
电器设备使用与维修实习报告
一
姓名
专业
农村机电工程
实习
时间
2010年10月8日-11月8日
二
实
习
内
容
实习一三相交流电路功率的测量
实习二常用低压电器使用与维护
实习三三相异步电动机的拆装练习
三
自
我
坚
定
了解、熟悉和掌握一定的电器维修基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的电器维修实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习能提高自己的责任心和动手能力。
四
指
导
老
师
评
价
评价内容
成绩
（百分制）
指导老师
签名
1.遵守实习纪律，遵守文明生产和安全生产等规章制度
2.勤学苦练，刻苦耐劳，虚心请教
3.实际操作技能，动手能力
4.理论联系实际，分析、解决问题
5.完成实习任务，认真记笔记
五
实
习
单
位
鉴
定
签章
年月日
实习一三相交流电路功率的测量
1、实习目的
1、学会使用单相功率表、万用电表。
2、掌握用三个单相功率表测量三相交流电路功率的方法。
3、学会用二个单功率测量三相三线制负载功率的方法。
2、实习内容
在一个分呗很高的地方工作，心情不多不少都有点烦躁。
这是我刚到实习目的地的心情。
在我们周围都是一些大功率的电动机与电缆等。
电缆须多，但是完全没有凌乱的感觉。
5S做得非常好。
例外我们要穿上工作服、帽子、鞋、手套等，也能体会出该公司的工业安全做得非常好。
我们分好组后就开始跟师傅进行这次的实习。
今天的任务就是使用万能表测量：
电阻、直流电压、直流电流、交流电压，测量数据填入表中。
测量内容
参数
测量类型
模拟万用表
数字万用表
电阻
R1
12Ω
22MΩ
R2
10Ω
18MΩ
R3
20Ω
20MΩ
直流电压
V1
216V
22V
V2
210V
21.6V
V3
220V
20.8V
直流电流
I1
18A
10MA
I2
21A
12MA
I3
11A
10.4MA
三相交流电压
线电压
370V
375V
相电压
380V
382V
测量过程中要注意事项与测量方法。
如下；
万用表的使用
（1）熟悉表盘上各符号的意义及各个旋钮和选择开关的主要作用。
（2）进行机械调零。
（3）根据被测量的种类及大小，选择转换开关的挡位及量程，找出对应的刻度线。
（4）选择表笔插孔的位置。
（5）测量电压：
测量电压（或电流）时要选择好量程，如果用小量程去测量大电压，则会有烧表的危险；如果用大量程去测量小电压，那么指针偏转太小，无法读数。
量程的选择应尽量使指针偏转到满刻度的2/3左右。
如果事先不清楚被测电压的大小时，应先选择最高量程挡，然后逐渐减小到合适的量程。
a交流电压的测量：
将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡，另一个转换开关置于交流电压的合适量程上，万用表两表笔和被测电路或负载并联即可。
b直流电压的测量：
将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡，另一个转换开关置于直流电压的合适量程上，且“+”表笔（红表笔）接到高电位处，“-”表笔（黑表笔）接到低电位处，即让电流从“+”表笔流入，从“-”表笔流出。
若表笔接反，表头指针会反方向偏转，容易撞弯指针。
（6）测电流：
测量直流电流时，将万用表的一个转换开关置于直流电流挡，另一个转换开关置于50uA到500mA的合适量程上，电流的量程选择和读数方法与电压一样。
测量时必须先断开电路，然后按照电流从“+”到“-”的方向，将万用表串联到被测电路中，即电流从红表笔流入，从黑表笔流出。
如果误将万用表与负载并联，则因表头的内阻很小，会造成短路烧毁仪表。
其读数方法如下：
实际值＝指示值×量程/满偏
（7）测电阻：
用万用表测量电阻时，应按下列方法*作：
a选择合适的倍率挡。
万用表欧姆挡的刻度线是不均匀的，所以倍率挡的选择应使指针停留在刻度线较稀的部分为宜，且指针越接近刻度尺的中间，读数越准确。
一般情况下，应使指针指在刻度尺的1/3~2/3间。
b欧姆调零。
测量电阻之前，应将2个表笔短接，同时调节“欧姆（电气）调零旋钮”，使指针刚好指在欧姆刻度线右边的零位。
如果指针不能调到零位，说明电池电压不足或仪表内部有问题。
并且每换一次倍率挡，都要再次进行欧姆调零，以保证测量准确。
c读数：
表头的读数乘以倍率，就是所测电阻的电阻值。
（8）注意事项
a在测电流、电压时，不能带电换量程
b选择量程时，要先选大的，后选小的，尽量使被测值接近于量程
c测电阻时，不能带电测量。
因为测量电阻时，万用表由内部电池供电，如果带电测量则相当于接入一个额外的电源，可能损坏表头。
d用毕，应使转换开关在交流电压最大挡位或空挡上。
4．数字万用表
现在，数字式测量仪表已成为主流，有取代模拟式仪表的趋势。
与模拟式仪表相比，数字式仪表灵敏度高，准确度高，显示清晰，过载能力强，便于携带，使用更简单。
下面以VC9802型数字万用表为例，简单介绍其使用方法和注意事项。
（1）使用方法
a使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用.
b将电源开关置于ON位置。
c交直流电压的测量：
根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。
d交直流电流的测量：
将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（＜200mA时）或10A孔（＞200mA时）,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。
测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。
e电阻的测量：
将量程开关拨至Ω的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔。
如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选择更高的量程。
测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。
因此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。
（2）.使用注意事项
a如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位置。
测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。
b满量程时，仪表仅在最高位显示数字“1”，其它位均消失，这时应选择更高的量程。
c测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。
测电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、负极性。
d当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。
e禁止在测量高电压（220V以上）或大电流（0.5A以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。
f当显示“”、“BATT”或“LOWBAT”时，表示电池电压低于工作电压。
总之，在相对来说大电流高电压的模拟电路测量中适用指针表，比如电视机、音响功放。
在低电压小电流的数字电路测量中适用数字表，比如BP机、手机等。
不是绝对的，可根据情况选用指针表和数字表。
实习体会
熟悉万用表的功能,灵活运用万能表，以及更深地认识到用电的安全问题。
在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
实习二常用低压电器使用与维护
1、实习目的
1、了解常用低压电器的分类和结构。
2、掌握各种低压电器的选用与接线。
3、学会控制电动机正反转的线路连接。
4、学会电动机时间控制线路的连接。
2、实习内容
电器按功能划分，主要包括以下5类：
①用于接通和分断电路的电器，如接触器、刀开关、负荷开关、隔离开关、断路器等。
②用于控制电路的电器，如电磁起动器、自耦减压起动器、变阻器、控制继电器等。
③用于切换电路的电器，如转换开关、主令电器等。
④用于检测电路系数的电器，如互感器、传感器等。
⑤用于保护电路的电器，如熔断器、断路器、避雷器等。
1．按工作电压等级分类
（1）高压电器用于交流电压1200V、直流电压1500V及以上电路中的电器。
例如高压断路器、高压隔离开关、高压熔断器等。
（2）低压电器用于交流50Hz（或60Hz），额定电压为1200V以下；直流额定电压1500V及以下的电路中的电器。
例如接触器、继电器等。
2．按动作原理分类
1）手动电器用手或依靠机械力进行操作的电器，如手动开关、控制按钮、行程开关等主令电器。
2）自动电器借助于电磁力或某个物理量的变化自动进行操作的电器，如接触器、各种类型的继电器、电磁阀等。
3．按用途分类
（1）控制电器用于各种控制电路和控制系统的电器，例如接触器、继电器、电动机起动器等。
（2）主令电器用于自动控制系统中发送动作指令的电器，例如按钮、行程开关、万能转换开关等。
（3）保护电器用于保护电路及用电设备的电器，如熔断器、热继电器、各种保护继电器、避雷器等。
（4）执行电器指用于完成某种动作或传动功能的电器，如电磁铁、电磁离合器等。
（5）配电电器用于电能的输送和分配的电器，例如高压断路器、隔离开关、刀开关、自动空气开关等。
低压电器
控制电器按其工作电压的高低，以交流1200V、直流1500V为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。
低压电器是一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元
件或设备。
总的来说，低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类，是成套电气设备的基本组成。
熔断器是根据电流超过规定值一定时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。
熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中，作为短路和过电流保护，是应用最普遍的保护器件之一。
熔断器是一种过电流保护电器。
熔断器主要由熔体和熔管两个部分及外加填料等组成。
使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，起到保护的作用。
交流接触器的原理、选择和接法
交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。
它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。
主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器主要有四部分组成：
（1）电磁系统，包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；
（2）触头系统，包括三副主触头和两个常开、两个常闭辅助触头，它和动铁芯是连在一起互相联动的；
（3）灭弧装置，一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置，以便迅速切断电弧，免于烧坏主触头；
（4）绝缘外壳及附件，各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。
工作原理：
当线圈通电时，静铁芯产生电磁吸力，将动铁芯吸合，由于触头系统是与动铁芯联动的，因此动铁芯带动三条动触片同时运行，触点闭合，从而接通电源。
当线圈断电时，吸力消失，动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离，使主触头断开，切断电源。
交流接触器的选择：
（1）持续运行的设备。
接触器按67-75%算.即100A的交流接触器，只能控制最大额定电流是67-75A以下的设备。
（2）间断运行的设备。
接触器按80%算.即100A的交流接触器，只能控制最大额定电流是80A以下的设备。
（3）反复短时工作的设备。
接触器按116-120%算。
即100A的交流接触器，只能控制最大额定电流是116-120A以下的设备。
还要考虑工作环境和接触器的结构形式。
还要说明的一点是：
由于市场竞争激烈，国内有些厂家为降低成本，已经在偷工减料，比如：
在线圈的制作减小线径甚至少绕匝数，在触头上用不符合国标的材料或厚度和截面都不够。
这种情况不仅体现在接触器上，在其他如短路器等产品上也是如此。
造成在实际使用中，标的是100A的接触器或短路器，其实际负载量只能在80A甚至更低，故障率很高。
所以，现在有流行的说法是：
用国产低端产品，要按其铭牌说明的额定容量打7折使用!
接法：
一：
一般三相接触器一共有16个点，三路输入，三路输出，两组常开辅助触头，两组常闭辅助触头，还有是控制点两个（接触器线圈）。
输出和输入是对应的，很容易能看出来。
如果要加自锁的话，则需要从常开辅助触头将线接到控制点上面。
二：
首先应该知道交流接触器的原理。
他是用外界电源来加在线圈上，产生电磁场。
加电吸合，断电后接触点就断开。
知道原理后，你应该弄清楚外加电源的接点，也就是线圈的两个接点，一般在接触器的下部，并且各在一边。
其他的几路输入和输出一般在上部，一看就知道。
还要注意外加电源的电压是多少（220V或380V），一般都标得有。
并且注意接触点是常闭还是常开。
如果有自锁控制，根据原理理一下线路就可以了。
（1）结构：
接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
①电磁系统：
电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。
②触点系统：
触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。
主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
③灭弧系统：
灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。
为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。
④其它部分：
有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。
（2）工作原理：
当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。
当电磁线圈通过控制回路接通控制电压（一般为额定电压）时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。
4 交流接触器的选用与运行维护
（1）选用：
①主回路触点的额定电流应大于或等于被控设备的额定电流，控制电动机的接触器还应考虑电动机的起动电流。
为了防止频繁操作的接触器主触点烧蚀，频繁动作的接触器额定电流可降低使用。
②接触器的电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等，电磁线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。
（2）运行维护：
①运行中检查项目：
1）通过的负荷电流是否在接触器额定值之内；
2）接触器的分合信号指示是否与电路状态相符；
3）运行声音是否正常，有无因接触不良而发出放电声；
4）电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。
5）灭弧罩有无松动和损伤情况；
6）辅助触点有无烧损情况；
7）传动部分有无损伤；
8）周围运行环境有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多等。
②维护：
在电气设备进行维护工作时，应一并对接触器进行维护工作。
1）外部维护：
a．清扫外部灰尘；
b．检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热；
2）触点系统维护：
a．检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧；
b．检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。
清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉；
c．测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ；
d．检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。
3）铁芯部分维护：
a．清扫灰尘，特别是运动部件及铁芯吸合接触面间；
b．检查铁芯的紧固情况，铁芯松散会引起运行噪音加大；
c．铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。
4）电磁线圈维护：
a．测量线圈绝缘电阻；
b．线圈绝缘物有无变色、老化现象，线圈表面温度不应超过65°C；
c．检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。
5）灭弧罩部分维护：
a．检查灭弧罩是否破损；
b．灭弧罩位置有无松脱和位置变化；
c．清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。
5 真空交流接触器工作原理
真空接触器以真空为灭弧介质，其主触点密封在特制的真空灭弧管内。
当操作线圈通电时，衔铁吸合，在触点弹簧和真空管自闭力的作用下触点闭合；操作线圈断电时，反力弹簧克服真空管自闭力使衔铁释放，触点断开。
接触器分断电流时，触点间隙中会形成由金属蒸气形成的铂垢，影响接触器的使用寿命。
实习三三相异步电动机的拆装练习
一、实习目的。
1、学会三相鼠笼式异步电动机的拆装方法。
2、认识线绕式电动机的形式机构。
二实习内容
操作技术要点
1、拆卸异步电动机
（1）拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记。
（2）拆卸步骤
a、带轮或联轴器；b、前轴承外盖；c、前端盖；d、风罩e、风扇；f、后轴承外盖；g、后端盖；h、抽出转子；i、前轴承；j、前轴承内盖；k、后轴承；l、后轴承内盖。
（3）皮带轮或联轴器的拆卸
拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，用专用位具将皮带轮或联轴器慢慢位出。
拉时要注意皮带轮或联轴器受力情况务必使合力沿轴线方向，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。
（4）拆卸端盖、抽转子
拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）作好标记以便复位。
均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。
（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。
（5）轴承的拆卸、清洗
拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。
拉力应着力于轴承内圈，不能拉外圈，拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔（可加些润滑油脂）。
在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂洗干净，检查它是否损坏，有无必要更换。
2、装配异步电动机
皮带轮或联轴器的安装步骤:
（1）取一块细纱纸卷在圆锉或圆木棍上,把皮带轮或联轴器的轴孔打磨光滑;
（2）用细纱纸把转轴的表面打磨光滑;
（3）对准键槽,把皮带轮或联轴器套在转轴上;
（4）调整皮带轮或联轴器与转轴之间的键槽位置;
（5）用铁板垫在键的一端,轻轻敲打,使键慢慢进入槽内,键在槽里要松紧适宜,太紧会损伤键和键槽,太松会使电动机运转时打滑,损伤键和键槽;
（6）旋紧压紧螺丝.
轴承盖和端盖的安装步骤
轴承外盖的安装步骤：
（1）装上轴承外盖;
（2）插上一颗螺丝,一只手顶住螺丝,另一只手转动转轴,使轴承的内盖也跟着转动,当转到轴承内外盖的螺丝孔一致时,把螺丝顶入内盖的螺丝孔里,并旋紧;
（3）把其余两个螺丝也装上,旋紧。
端盖的安装步骤：
（1）铲去端盖口的脏物；
（2）铲去机壳口的脏物,再对准机壳上的螺丝孔把端盖装上；
（3）插上螺丝,按对角线一先一后把螺丝旋紧,切不可有松有紧,以免损伤端盖。
注意事项:
在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧。
要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机旋转困难。
转子的安装方法：
转子的安装是转子拆卸的逆过程。
安装时，要对准定子中心把转子小心地往里送。
要注意，不能碰伤定子绕组。
安装轴承的几种方法
（1）安装前的准备工作
①将轴承和轴承盖用煤油清洗后，检查轴承有无裂纹，滚道内有无锈迹等。
②再用手旋转轴承外圈，观察其转动是否灵活、均匀。
来决定轴承是否要更换。
③如不需要更换，再将轴承用汽油洗干净，用清洁的布擦干待装。
更换新轴承时，应将其放在70一80℃的变压器油中，加热5min左右，待全部防锈油溶去后，再用汽油洗净，用洁净的布擦干待装。
（2）几种常用的安装方法
①敲打法。
把轴承套到轴上，对准轴颈，用一段铁管，其内径略大于轴颈直径，外径略大于轴承内圈的外径，铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲铁管的另一端，把轴承敲进去，如图所示。
如果没有铁管，也可用铁条顶住轴承的内圈，对称地、轻轻地敲，轴承也能水平地套入转轴。
②热装法。
如配合度较紧，为了避免把轴承内环涨裂或损伤配合面，可采用热装法。
首先将轴承放在油锅（或油槽内）里加热，油的温度保持在100℃左右，轴承必须浸没在油中，又不能和锅底接触，可用铁丝将轴承吊起架空，如图所示。
加热要均匀，30～40min后，把轴承取出，趁热迅速地将轴承一直推到轴颈。
在农村可将轴承放在100W灯泡上烤热，lh后即可套在轴上。
注意事项
1、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工作量。
2、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。
3、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。
4、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。
5、用热套法装轴承时，只要温度超过100度，应停止加热，工作现场应放置1211灭火器。
6、清洗电机及轴承的清洗剂（汽、煤油）不准随使乱倒，必须倒入污油井。
7、检修场地需打扫干净。
三、实习体会
总的来说，我对这门课是热情高涨的。
对电工技术的理论有了初步的、系统的了解。
我了解到了控制电路板图的设计制作与工艺流程、连接电器元件的技巧等。
这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电工技术课的学习有很大的指导意义，而且在日常生活中更是有着现实意义。
对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
比如做控制电路组装与调试时，好几个元件的间距特别小，稍不留神，就把连接好的接线又弄断了，但是我还是完成了任务。
最后，特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学。
参考文献
[1]洪添胜王贵恩宋淑然.2001年10月.常用电器设备的维修.广东高等教育出版社.广州
[2]曾祥富主编.1994年.电工技能与训练.高等教育出版社.北京
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