山东省二级建造师继续教育建筑幕墙施工技术选修课作业Word文件下载.docx

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石材板幕墙的分格要满足建筑立面设计的要求,同时也应注意石板的尺寸和厚度应保证在各种荷载作用下的强度要求,同时分格尺寸应尽量符合建筑模数化,应尽量减少分格尺寸的数量,方便施工。

在我国,目前最流行的是干挂花岗石板幕墙,特别是西安、成都、大连、深圳等大城市应用最多。

4、彩色混凝土挂板幕墙:

混凝土挂板幕墙是一种装配式混凝土墙轻板体系。

这种体系利用混凝土的可塑性加工制作成的较复杂的钢模盒,浇筑出有凹凸的甚

至带有窗框的混凝土墙板。

为了加强墙面的质感,也可以在钢模底部衬上刻有各种花纹的橡胶模,用正打或反打工艺制作出花纹墙板。

热别是依据色彩理论,在幕墙工程中,设计和生产加工成彩色混凝土、装饰混凝土、彩色石碴混凝土条形挂板,并以此获得较佳装饰效果的幕墙。

另外,塑料板幕墙作为一种新型外墙装饰,在国外已有一定的发展规模,而目前在我国尚属研制引进阶段。

二、按幕墙安装施工方法分类:

按安装施工方法或幕墙工厂加工程度的不同,建筑幕墙可分为单元式幕墙和构件式幕墙。

1、单元式幕墙:

将面板和金属框架(横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承幕墙。

2、构件式幕墙:

在现场一次安装立柱、横梁和面板的框支承幕墙。

2、建筑幕墙设计一般原则有哪些?

建筑幕墙设计应遵循的一般原则如下:

1、安全性:

无论在什么情况下,安全性都是最重要的。

设计指标应当满足建筑的用途、性能和一定的使用寿命,并遵守国家和行业相应的标准与规范。

作为外维护结构的幕墙应选择适当的材料、结构和足够的强度,抵御风荷载、雪荷载、自重、一部分地震作用及特殊情况下外力造成的冲击荷载,并应采用有效措施保证幕墙的可靠性和耐久性。

2、浮动连接:

幕墙主要的连接设计除与主体结构的连接外均应采用浮动连接,并留下足够的间隙,以便吸收沉降、热应力及一部分地震作用,并采用合理的密封材料或构造对所留间隙进行密封,必须保证水密性和适当的气密性。

3、经济性:

我国仍是一个不富裕的国家,经济适用也是一个不可忽视的原则,在保证安全和一定的使用性能的前提下,应尽量节约材料成本。

4、等性能设计:

幕墙主要的使用性能包括气密性、水密性、保温性、隔声性、光学性等。

在进行幕墙设计时应采用等性能设计。

等性能设计有两个含义:

一是根据幕墙不同部位的使用功能和用途,采用与其相适应的性能设计;

二是在使用功能和用途相同的条件下,不同部位的性能应该相同。

比如说在通风百叶处不需要使用隔热型材;

铝板和石材幕墙应属于装饰冷强体系,宜采用开放式结构,不宜采用密封胶将缝隙堵死,使其密不透风;

幕墙开启部分宜与固定部分性能相同等等。

5、可加工性、可安装性:

幕墙从结构设计阶段就应当考虑加工性和安装性。

加工性和安装性好,利于组织生产和现场施工管理,可缩短工期,节约人力、设备运行及成本管理。

6、可维护性:

幕墙设计必须考虑安装以后的维修和保养问题。

幕墙面板和幕墙主杆件必须采用可拆卸结构,以便在面板破损及其他情况下进行更换。

又如热通道幕墙,必须留下足够的空间进人或内侧全部为可开启结构,以便清洁和保养。

3、建筑幕墙设计一般规定是什么?

1幕墙建筑设计一般规定:

建筑幕墙应根据建筑物的使用功能、立面设计、经综合技术经济分析,选择其型式、构造和材料。

建筑幕墙尚应与建筑物整体及周围环境相协调。

玻璃幕墙立面的分格宜与室内空间组合相适应,不宜妨碍室内功能和视觉。

幕墙的玻璃板块应便于更换。

玻璃幕墙应便于维护和清洁。

高度超过40m的玻璃幕墙宜设置清洗设备。

玻璃幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件进行。

玻璃幕墙的构造设计应满足安全、使用、美观的原则,并应便于制作、安装、维护保养和局部更换。

框支承玻璃幕墙宜采用安全玻璃,点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。

玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定;

高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。

2幕墙结构设计一般规定

玻璃幕墙应按维护结构设计。

玻璃幕墙应具有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力。

抗震设计时,应计算重力荷载、风荷载和地震作用效应。

玻璃幕墙结构可按弹性方法分别计算施工阶段和正常使用阶段的作用效应,并按相应的规定进行作用效应的组合。

硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算。

4、铝合金玻璃幕墙工程验收的一般规定是什么?

(1玻璃幕墙工程验收一般规定

1玻璃幕墙工程验收前应将其表面清洗干净。

2玻璃幕墙验收时应提交下列资料:

✧幕墙工程的竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其他设计文

件;

✧幕墙工程所用的各种材料、附件及紧固件、构件及组件的产品合格证书、

性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

✧进口硅酮结构胶的商检证;

国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性

和剥离粘结性实验报告。

✧后置埋件的现场拉拔检测报告;

✧幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能检测报告及其他设计要求的

性能检测报告;

✧打胶、养护环境的温度、湿度记录;

双组份硅酮结构胶的混匀性试验记

录及拉断试验记录;

✧防雷装置测试记录

✧隐蔽工程验收文件

✧幕墙构件和组件的加工制作记录;

幕墙安装施工记录

✧张拉杆索体系预拉力张垃记录

✧淋水试验记录

✧其他质量保证资料

3玻璃幕墙工程验收前,应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收

✧预埋件或后置螺栓连接件

✧构件与主体结构的连接节点

✧幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵

✧幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;

✧隐框玻璃板块的固定

✧幕墙防雷连接节点

✧幕墙防火、隔烟节点

✧单元式幕墙的封口节点

4玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验,并应按下列规定划分检验批,每副玻璃幕墙均应检验。

1相同设计、材料、工艺和施工条件的玻璃幕墙工程每500~1000㎡扩为一个检验批,不足500㎡扩应划分为一个检验批。

每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得少于10㎡。

2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批

3对于异形或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模,宜由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。

(2框支承玻璃幕墙验收要求

1玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:

✧明框幕墙框料应横平竖直,单元式幕墙的单元接缝或隐框幕墙分格玻璃

接缝应横平竖直,缝宽应均匀,并符合设计要求;

✧铝合金材料不应有脱模现象;

玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,

整幅幕墙玻璃的色泽应均匀;

并不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;

✧装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺

陷;

✧幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理机防雷体系

应符合设计要求;

✧幕墙隐蔽节点的遮封装修应整体美观;

✧淋水试验时,幕墙不应渗漏

2框支承玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求:

✧铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、电焊伤痕、油斑和其他污垢

✧幕墙玻璃安装应牢固,橡胶条应镶嵌密实、密封胶应填充平整

✧每平方米玻璃的表面质量、一个分格铝合金框料表面质量、铝合金框架

构件安装质量等应符合应符合规定

3隐框玻璃幕墙的安装质量应符合要求

4玻璃幕墙工程抽样检验数量,每幅幕墙的竖向构件或竖向接缝和横向构件或横向接缝应各抽查5%,并均不得少于3根;

每幅幕墙分格应各抽查5%,并不得少于10个,抽检质量应符合上述规定。

5、金属板幕墙特殊部位的处理有哪些?

(1防雷系统

金属板幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》(GB50057的有关规定。

金属板幕墙应形成自身的防雷体系,并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。

具体做法是:

金属板幕墙的横向每隔10m左右在立柱的腹腔内设镀锌扁铁,与结构防雷系统相连,外测电阻不能大于10兆欧,如金属板幕墙延伸到建筑物顶部,还应考虑顶部防雷。

(2防火系统

防火性能是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。

高耐火度的结构件和结

构设计是保证建筑在强烈的火灾荷载作用下不受严重损坏的关键。

金属板幕墙与主体结构的墙体间有一间隙,这一间隙的存在,当发生火灾时,很容易产生热对流,使得热烟上串到顶层,造成火灾蔓延的现象。

因此,在设计施工中要中断这一间隙。

在每一层窗台外侧的间隙中,将L形镀锌钢板固定到幕墙的框体上,在其上设置不少于二层的防火棉,防火棉的具体厚度与层数应根据防火等级而定,每层防火棉的接缝应错开,并与四周接触严密。

面层要求采用1.2mm以上厚度的镀锌钢板封闭,钢板间连接要采用搭接的方式,钢板与四周及钢板间接缝要用管道防火密封胶进行密封。

注胶要均匀、饱满,不能留有气泡和间隙。

(3金属板幕墙的上部封修

金属板幕墙的顶部是雨水易渗漏及风荷载较大的部位。

因此,上部封修质量的好坏是整个金属板幕墙质量及性能好坏的关键部位之一。

在金属板幕墙埋件的安装施工过程中,如果没有预埋件,则顶端埋件不应采用膨胀螺栓固定埋板。

而应穿透墙体,做成夹墙板形式,或采用其他比较可靠的固定方式。

两块夹墙钢板通过钢筋相连,钢筋及钢板的强度应符合设计要求。

钢筋应竖直,其一端与外板焊接(要围弯成900直角搭接焊并符合国家焊接规范,在钢筋的另一端上套丝,使其穿过内板上的孔,再用螺母将其紧固。

紧固后将螺母与钢筋间焊死。

连接筋及焊缝均应做防锈处理。

对封修板的横向板间接缝及其他接缝处,注胶时,一定要认真仔细,保证注胶质量。

(4金属板幕墙的下部封修

金属板幕墙下部封修也很重要,这里是雨水及潮气等易侵入部位,如果封修不严密,时间长久以后会使幕墙受到腐蚀,从而缩短幕墙的使用寿命。

金属板幕墙的下端在安装时,框架及金属板不能直接接触地面,更不能直接插入泥土中。

(5金属板幕墙的内外转角

金属板幕墙的内转角通常在转角处立一根竖框即可,将两块铝复合板再次对接,而不应在板的内侧刨沟,将板向外挽着。

金属板幕墙的外转角比较简单,在转角两侧分别立两根竖框,在复合板内侧刨沟,向内弯折,两端分别固定竖框上即可。

(6复合铝塑板的圆弧及圆柱施工

在复合铝塑板幕墙的施工中,可能会设计有圆弧和圆柱,圆弧的施工较简单,如果是较小直径的圆弧,可通过刨沟的宽度和深度来调节圆弧的大小。

对于较大直径的圆弧可用三轴式弯曲机,将其直接弯曲成弧形即可。

下面简单介绍复合铝塑板的圆柱施工:

1、使用一般木工用美术刀,将复合铝塑板的背面以40~80mm间距,切割至铝片的深度,并于产品两侧(板正面用电动刨沟机(平口型刀刃刨预留间距表面1.5mm左右厚度,以利于施工时之接合。

2、再用尖嘴钳将铝片一片片的卸下,背面铝片撕下后,产品会徐徐弯曲

3、将复合铝塑板的背面及圆柱衬板(通常是胶合板,衬板的制作参考不锈钢包柱施工。

刷涂万能胶粘结牢固。

4、接头处可先用气钉枪打U形钉子钉接头沟缝处,以利于固定,然后用耐候硅酮密封胶填平沟缝,即可达到简便的弯曲效果。

(7复合铝塑板与幕墙框架的其他连接方式

复合铝塑板在加工组装时,其副框还可以采取其他形式,不同形式的副框配以不同形式的压片与主框进行连接。

6、列举金属板幕墙质量通病。

(1)板面不平整,接缝不平齐。

产生的原因如下:

1.连接码件固定不牢,产生偏移;

2.码件安装不平直;

3.金属板本身不平整。

防治措施:

确保连接件的固定,应在码件固定时放通线定位,且在上板前严格检查金属板的质量。

(2)密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏。

1.注胶部位不洁净;

2.胶缝深度过大,造成三面粘结;

3.胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。

1.充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。

2.在较深的胶缝中填充聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证其嵌缝深度。

3.注胶后认真养护,直至其完全硬化。

(3)预埋件位置不准,致使横、竖料很难与其固定连接。

1.预埋件安放时偏离安装基准线.2.预埋件与模板、钢筋的连接不牢,使其在浇筑混凝土时位置变动。

预埋件放置前,认真校核其安装基线,确定其准确位置;

2.采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接(如绑扎、焊接等)。

补救措施:

若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放,则需及时进行补救,其方法为:

1.预埋件面内凹入超出允许偏差范围,采用加长铁码补救2.预埋件向外凸出超出允许偏差范围,采用缩短铁码或剔去原预埋件,改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。

3.预埋件向上或向下偏移超出允许偏差范围,则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。

4.预埋件漏放,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋没。

(4)胶缝不平滑充实,胶线不平直。

产生原因:

打胶时,挤胶用力不匀,胶枪角度不正确,刮胶时不连续。

连续均匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,表面应平滑无皱纹。

(5)成品污染。

金属板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。

1.施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物;

2.安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护栏。

7、列举石材板幕墙质量要求。

(1)检查数量室外,以4m左右为一检查层,每20m长抽查一处(每处3m长),但不少于3处。

室内按有代表性的自然间抽查20%,过道按10m延长,礼堂、大堂等大间按两轴线为一间,但不少于3间。

(2)保证项目1.石材板的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合国家有关现行标准规定。

检验方法:

观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。

2.所用的型钢骨架、连接件(板)、销钉、胶粘剂、密封胶、防火保温材料等的材质、品种、幸好、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。

检验方法:

观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。

3.连接件与基层,骨架与基层,骨架与连接板的连接,石材板与连接板的连接安

装必须牢固可靠无松动。

预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。

观察、尺量和用手扳检查。

4.如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求,其测试数据必须满足设计要求。

检查试验报告。

5.主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预埋洞均应符合规范或设计要求,其误差应在连接件可调范围内。

观察、尺量检查。

6.采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧,检验方法:

观察和用手扳检查。

(3)基本项目1.金属骨架合格:

表面洁净、无污染,连接牢固、安全可靠,横平竖直,无明显错台错位,不得弯曲和扭曲变形。

垂直偏差不大于3mm,水平偏差不大于2mm。

优良:

垂直偏差不大于2mm,水平偏差不大于1.5mm。

检查方法:

观察、用2m直尺和托线板及楔形塞尺检查。

2.石材板安装后表面合格:

表面平整、洁净,无污染,颜色基本一致优良:

表面平整、洁净,无污染,分格均匀,颜色协调一致,无明显色差。

观察检查。

3.石材板缝隙合格:

石材板接缝、分割线宽窄均匀,阴阳角板压向正确,套割吻合,板边顺直,无缺棱掉角,无裂纹,凹凸线、花饰出墙厚度一致,上下口平直。

石材板接缝、分割线宽窄一致,阴阳角板压向正确,套割吻合,板边缘整齐,无缺棱掉角,无裂纹,凹凸线、花饰出墙厚度一致,上下口平直。

检验方法:

4.石材板缝嵌填:

合格:

填缝饱满、密实,无遗漏,颜色均匀一致。

填缝饱满、密实,无遗漏,颜色及缝深浅一致,接头无明显痕迹。

观察检查5.滴水线,流水坡度合格:

滴水线顺直,流水坡向正确。

滴水线顺直,美观,流水坡向正确。

拉线尺量和用水平尺检查。

6.压条及嵌缝胶合格:

压条扣板平直,对口严密,安装牢固。

密封条安装嵌塞严密,使用嵌缝胶的部位必须干净,与石材粘结牢固,外表顺直,无明显错台错位,光滑、严密、美观。

胶缝以外无污渍。

压条扣板平直,对口严密,安装牢固,整齐划一。

密封条安装嵌塞严密,使用嵌缝胶的部位必须干净,与石材粘结牢固,表面顺直,无明显错台错位,光滑、严密、美观。

(4)允许偏差项目石材板幕墙墙面的允许偏差和检验方法要符合有关规定要求

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