运行部精细化配煤掺烧推进方案初稿Word格式.docx
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300
310
4300
151
100
250
313
4000
137
83
200
315
3800
116
67
150
318
3700
91
50
表二：
二期：
负荷（MW）
670
298
4350
321
100
600
303
4200
303
90
500
305
4109
260
75
450
306
3955
244
67
400
308
3856
224
60
350
3870
196
52
312
3640
180
45
（2）不同季节各负荷段热值控制
考虑到机组在不同季节时的效率，对月平均负荷对应的入炉煤热值如
表三：
一期
月份
供电煤耗
90%
负荷
85%负荷
80%负荷
75%负荷
70%负荷
65%负荷
单位
（g/kw.h）
（kcal/kg）
1月
311
4178
4098
3933
3918
3816
3791
2月
3月
4192
4112
3947
3931
3829
3804
4月
4206
4126
3960
3944
3842
3817
5月
314
4220
4139
3973
3958
3855
6月
316
4248
4167
3999
3984
3880
7月
319
4290
4208
4039
4023
3919
3893
8月
322
4346
4263
4092
4063
3957
9月
10月
11月
12月
平均
4142
4161
3994
3976
3789
3722
表四：
二期。
90%负荷
297
4258
4013
3998
3896
3871
4272
4027
4011
3909
3884
299
4286
4040
4024
3922
3897
4219
4053
4038
3935
302
4328
4247
4079
4064
4370
4288
4119
4103
4426
4343
4172
4143
4037
4470
301
4222
4241
4074
4056
3869
3802
（3）不同磨煤机的热值控制（缺磨投退运行方式对应热值）
在锅炉运行时考虑到燃烧的稳定和事故处理过程中确保最低负荷的稳定性，对不同的磨煤机对应煤仓热值要求按照表三、四执行。
在确保机组安全运行前提下，配煤遵循以下原则：
表五：
名称
磨煤机A
磨煤机B
磨煤机C
磨煤机D
磨煤机E
磨煤机F
热值（kcal/kg）
低灰熔点或3300~4200
大于4500
3300~4200
根据不同负荷段平均热值调整
表六：
3700~4200
2.入炉煤硫分要求
入炉硫份以防止锅炉高/低温腐蚀和满足环保排放标准及为依据，煤中的硫在燃烧时会对锅炉受热面产生高、低温腐蚀，当燃料燃烧时，其中一些硫分，在高温火焰核心区局部缺氧的条件下会生成活性硫化氢气体H2S，它对高温区域水冷壁会产生严重的高温腐蚀。
低温腐蚀严重层度和影响的范围与酸露点有关，烟气中SO3含量愈高酸露点温度愈高。
一般在140~160℃，随着含量增加还会进一步提高。
酸露点温度愈高，其低温腐蚀影响的范围就愈大。
另一方面，随着环境温度下降，原烟气硫份升高，对空预器堵塞造成较大威胁。
90%以上
80~70%
70~60%
60%以下
高温季节
（7、8、9月）
#1炉（技改前）
0.8
0.85
0.9
1.0
#2炉（技改前）
#3炉（已技改）
1.35
1.4
1.45
1.3
#4炉（已技改）
低温季节
（1、2、12月）
0.75
0.7
1.1
正常季节
1.2
1.25
3.灰分的要求
入炉煤的灰份以电除尘最大出力下达标排放为依据。
同时兼顾到锅炉排渣系统的运行能力。
在不同负荷工况下入炉煤平均灰分按下表要求控制。
#1炉（%）
14
16
18
20
#2炉（%）
#3炉（%）
22
23
25
#4炉（%）
4.挥发分的要求
挥发分低的煤种主要是影响锅炉的着火稳定性以及氮氧化物上升，根据我厂燃烧器的运行稳定性，只要氮氧化物可控，空干基挥发分大于18%则满足条件。
挥发分高主要是影响到制粉系统的安全运行和燃烧器烧损，根据我厂的实际运行情况和制粉系统发生的异常情况，对空干基挥发分的控制最高≯55%。
对空干基挥发分大于48%优选中、下层磨煤机。
5.灰熔点的要求
灰分熔点低于设计值会造成锅炉受热面结焦，偏低设计值过大时还会引起燃烧器结焦堵塞，使其损坏。
根据我厂锅炉的运行情况，灰熔点（ST）＞1250℃不会形成受热面积焦现象，灰熔点（ST）＜1200℃掺烧比例低于75%不会出现大面积结焦现象，灰熔点（ST）＜1100℃不能加仓。
三、制定配煤掺烧具体办法
燃煤掺配掺烧小组在每月25日前制定出下月的掺烧煤种的采购建议报公司领导，经审核批准后交燃料部，燃料部根据生产部门的煤种要求和煤碳市场情况采购所需煤种；
燃煤掺配掺烧小组根据当月的发电任务情况制定出月度掺烧计划，根据目前的负荷曲线走势制定出每周的掺烧目标，并根据上周的掺烧情况分析，修订下周的掺烧方案，发至生产现场和相关部门；
入场煤的堆放，以单堆单放为原则，若因特殊情况需要混堆时必须遵守分类存放和同类合并的方式，若因热值和含硫量偏差较大的煤种混堆而无法区分时，在掺烧过程指标估算时按较差参数计算；
运行部对不同煤种的加仓方式，在正常情况下按照燃煤掺配掺烧小组的要求进行，经济煤种的加仓煤位按值长的要求进行控制，在当班值长要求停止加仓或更换煤种时，必须服从值长生产指令；
入炉煤的掺烧应尽可能考虑单独煤种加仓的方式，若采用混煤加仓方式时，混煤加仓方式仓数不大于2个，主要是防止混煤不均匀，同一时段出现低热值煤种的现象；
燃煤掺配掺烧工作小组在每日16时前制定出第二天的入炉煤加仓方式，通知煤控系统进行加仓，并以书面形式将加仓方式告知各值当班值长；
各值长接班后应与调度进行沟通，了解本班的负荷变化曲线和最高出力。
以入炉煤掺烧小组的掺烧方式作为加仓原则，以当时负荷曲线走势控制低热值煤种的加仓量和各煤仓的煤位。
即按掺烧煤种作为对负荷的粗调整，以控制加仓煤位作为对负荷的细调整，当班值长对机组的发电出力负责；
在机组运行过程中，若发现掺烧煤种的实际指标（特别是热值、含硫和灰熔点）与预报指标发生严重偏差时，值长除通知相关部门重新化验时，应同时通知燃料运行人员更换煤种；
运行中若出现影响机组出力的缺陷时，值长除联系检修及时处理外，应了解消除缺陷的时间，若出现较长时间影响机组出力时，可联系燃料运行人员调整加仓方式，或延期处理缺陷，尽可能减少对发电量的影响；
落实入炉煤掺烧过程的责任制，在掺烧过程中出现的问题当班值长应如实记录，以提供解决问题的方案，对掺烧过程中的参与人员实行奖惩激励机制，确保掺烧经济煤种生产任务完成。
四、配煤掺烧计划目标
掺配掺烧的目标是在不同的市场情况下，综合考虑掺配掺烧和生产经营指标之间的关系，保证满足安全、环保和经济的要求，实现综合效益的最大化。
设定年度掺烧低热经济煤种目标：
掺烧比例60%以上。
运行部综合考虑计划做以下各项工作：
积极向燃料部了解主力煤种、经济煤种的价格。
运行部主管掺配掺烧人员必须了解场地存煤情况，根据省调下达的月度发电计划，预测入场煤热值，积极与燃料部进行沟通、联系，建议燃料管理部采购价格合理的煤种，精确控制入场煤的标煤单价。
计划部配合，总值长积极向省调了解全省发电、用电、受电、区域负荷情况及天气情况，更加精准的预判当天负荷，掺配掺烧小组开会讨论，合理制定加仓方式，既能满足热值要求、合理控制入炉煤硫份、灰分、灰熔点，又能根据各个煤种价格，合理控制入炉煤价格。
运行部掺配掺烧小组每周召开一次掺配掺烧会议，根据上周负荷情况、掺配掺烧情况、入炉煤价格等情况，进行综合分析，总结不足，提出改进意见，对下周掺配掺烧工作进一步提供指导性意见。
按照省公司积极推进精细化掺烧要求，公司加大奖惩力度，奖励由原来的按值奖励，改为按照每台机组燃用经济煤种煤量进行奖励，燃用比例大于50%，多用多奖，比例不达50%按规定考核，并按月落实奖惩，积极调动运行人员调整热情，全员参与掺配掺烧工作。
运行部配煤掺烧小组
2016-09-08
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