作业人员岗位安全技术操作规程资料文档格式.docx
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禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上。
7.上下班应按规定的道路行走,注意各种危险标志和信号,严格遵守交通规则。
8.禁止进入正在运行的挖土机,起重机或吊索等起重设备旋转半径的下方,严禁在吊物下通过和停留。
9.易燃,易爆等危险场所严禁吸烟和明火作业。
不得在有毒,粉尘生产场所进餐,饮水。
10.禁止一切人员在坑内,洞口,陡坡下等危险处休息。
在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
11.严禁在同一断面或其附近,进行上下双层作业。
若无法避免时,应有可靠的安全措施。
12..洞内作业前,应检查和排除一切有害气体后,方可进行工作。
13.施工现场所有材料,应安指定地点堆放；
进行拆除工作,拆下的材料应随拆随清,不能妨碍交通。
14.检查,修理机械,电气设备时,应停电挂标志牌,标志牌应谁挂谁取。
合闸前应检查确认无人后方可合闸。
禁止机械在运转时加油,拭擦或修理工作。
15.工作前应认真检查所使用的各种设备,附件,工具等,发现不安全因素时,应立即进行检修或向有关领导报告,严禁使用不符合安全要求的设备和工具。
16.各种机电设备上的信号装置,防护装置,保险装置应经常检查其灵敏性,保持齐全有效。
17.使用电钻等手持电动工具,除有良好的接地保护等安全措施外,还应戴绝缘手套。
18.非电气人员不准操作电气设备。
严禁在电线上挂晒衣服及其他物品。
19.机械的运转部分及导轨面上等部位严禁放置各种工器具,夹刀具等物品,设备运转中严禁调整安全防护装置及给转动部位加润滑油,操作者离开岗位时,应停机,停电。
20.按设备维修,保养制度规定,认真做好设备维修保养工作,使设备经常保持整洁,润滑良好,保证设备安全运转,同时做好交接班工作。
21.搞好文明生产,工作地点及通道应保持整洁畅通,物件堆放应整齐,稳固。
行车道,厂区重要通道严禁堆放杂物,并按规定保持一定距离。
22.严格执行消防制度,各种消防工具,器材要经常保持良好,不准乱用,乱迁。
23.变配电室、煤空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位,非本岗位人员未经批准严禁入内。
24.施工现场的特种作业人员必须经过专门培训。
学徒工必须办理学习证，在监护人的指导下操作，严禁无证作业。
非特种设备操作人员,严禁安装,维修和动用特种设备。
25.发生重大事故或恶性未遂事故时,要及时抢救,并要保护好现场,及时报告。
三、施工供风、供水、用电
（一）空压机工
1.作业人员应经过培训考试合格,取得上岗资格证书并掌握本操作规程后,方可上岗作业。
2.作业人员应严守岗位,不得擅自离岗,严禁酒后操作。
3.空压机房应保持清洁和干燥。
防止空压机的电动机受潮或吸入尘土。
4.不得将汽油,油棉纱等易燃易爆物品存放在机房内和储气罐附近,并定期检查消防设施。
5.储气罐存放处应通风良好。
距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
6.空压机在运行过程中不得对其进行维护保养及检修工作。
7.安装或检修后的空压机,应进行试运转,确认性能可靠后方可带负荷运行。
8.操作高压开关柜,必须站在绝缘胶皮垫上,并戴上绝缘手套。
9.严禁使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器,气缸和其它压缩空气管路等零件。
不得用燃烧方法清除管道油污。
10.用压缩空气吹洗零件时,严禁将管口对着人体或其它设备。
11.内燃机冷却水温过高需要打开水箱盖时,应戴手套或用厚布衬垫,人的面部应避开水箱口。
12.加油时严禁吸烟和接近明火源。
13.移动式油动空压机
13.1启动前的检查与准备：
13.1.1各连接部分应紧固可靠,各运转部分和阀门应动作灵活,加满冷却水；
检查并
添加燃油,润滑油；
检查各油,水,气管道有无渗漏。
13.1.2应确认柴油机减压杆放在启动位置。
13.1.3应确认燃油调整杆放在低速位置。
13.1.4应确认主离合器处于分离状态。
13.1.5各防护装置齐全良好,储气罐内无存水。
13.2启动时应遵守下列规定：
13.2.1分离起动机离合器,打开汽油箱油阀。
13.2.2接通点火线路,将化油器风门关闭。
13.2.3套上起动手轮,缓慢转动至感觉手轮的阻力较大时,急速转动2～3次后,打开化油器风门,再转动手轮,直到发动为止。
13.3启动柴油机应遵守下列规定：
13.3.1起动机运转预热后,方可将变速箱手柄搬到高速位置。
13.3.2将接合机手柄向后拉,使起动机小齿轮与柴油机飞轮齿圈啮合。
若啮合不顺,可短暂接合起动机离合器。
13.3.3松开调速器弯杆,将离合器手柄后拉,平稳地接合起动机离合器。
13.3.4起动机以正常转速带动柴油机,将减压杆手柄推向预热位置,待柴油机运转加热后,把燃油调整杆放在中间位置,再将减压杆推向工作位置。
13.3.5应密切注视机油压力。
13.3.6柴油机发动后,及时将起动机离合器分离,关闭汽油箱油阀,待汽缸内汽油烧完后切断点火线路,停止起动机,起动机连续运转时间不得超过15min。
13.3.7柴油机启动后,必须分别用低速,中速,额定转速进行加热运转,同时注意各仪表读数是否正常,水温升至55℃以上后,方可带负荷运转。
13.4运转作业应遵守下列规定：
13.4.1注意柴油机仪表读数,倾听机械运转声音是否正常。
如发现异常情况应立即停机检查。
13.4.2空压机的排气温度不得超过160℃,润滑油温度为50℃～85℃,润滑油压力应为98kpa～294kpa,但不得低于98kpa。
13.4.3储气罐内最大压力不许超过铭牌规定的压力。
13.4.4所有连接部分不得有漏气,漏油或松动现象。
13.4.5每工作2h～4h,应开启中间冷却器和储气罐的冷凝油水排放门1～2次。
13.4.6搞好机器的清洁工作。
空压机长时间连续运转后,禁止用冷水冲洗。
13.5停机应遵守下列规定：
13.5.1停机时须逐渐开启储气罐的排气阀,使气压逐渐降低,并相应地降低柴油机转速,使空压机在无负荷,转速在550r/min～600r/min情况下运转5min～10min。
13.5.2脱开主离合器,空压机停止运转。
13.5.3将柴油机转速降至500r/min～550r/min,继续运转5min,然后停止供油,使柴油机停止运转。
13.5.4关闭柴油机出油阀。
13.5.5冬季温度低于+5℃时,停机后应立即放尽未加防冻液的冷却水。
13.5.6其它机型起动,运转,停机等操作按其说明书执行。
14.固定式电动空压机
14.1启动前的准备和检查：
14.1.1清除机体和电动机附近的工具和杂物,并清扫干净。
14.1.2曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
14.1.3压气管路各阀门开闭应灵活,并处于开机前的位置。
14.1.4长期停机后,应向齿轮油泵内注满机油,摇动齿轮油泵使油压升到100Kpa以上。
14.1.5各联接部位无松动现象,安全防护装置应齐全可靠,电动机及电气设备应正常,并应保证电器设备的外壳有良好接地装置。
接地电阻不大于4Ω；
起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。
14.1.6中间冷却器如有气压,应进行排放；
调节卸荷器,使空压机处于无负荷状态。
14.1.7打开冷却器进水阀,并调至适宜流量；
向注油器内注入清洁的压缩机油至规定高度,摇动注油器手柄,向汽缸内注油,并确认油已进入气缸。
14.2运转作业应遵守下列规定：
14.2.1各仪表指示,各部油位,油温,油压,水温,排气温度及气压等应符合要求：
14.2.2电动机及机械部分应无异常响声和震动,电气各部运行正常无过热现象,电流表,电压表的指示应在规定范围内。
14.2.3注油器工作应正常。
14.2.4中间冷却器及各管路等部位无漏水,漏气等现象。
14.2.5冷却水流量应均匀,不得有间歇性的排气及冒气泡等现象。
14.2.6卸荷器和安全阀压力调定后不得变动。
14.2.7中间冷却器及储气罐内积水和油每班应排放2～3次。
14.2.8各部螺丝,销子无松动现象。
14.3空压机运行中发现下列情况之一时,作业人员应停机检查：
14.3.1压缩机发生严重漏气或漏水；
冷却水突然中断。
14.3.2润滑油压力降到100Kpa以下或突然中断；
润滑油温度过高。
14.3.3中间压力,二级排气压力或排气温度超过允许范围。
14.3.4电流表,压力表,温度表指示值突然超过规定。
14.3.5压缩机或电动机有不正常声响。
电动机的滑环和电刷间,有严重跳火现象。
14.4作业人员在停机时应遵守下列规定：
14.4.1应逐渐关闭减荷阀门,使空压机空载运转。
14.4.2应先关小冷却水的进水阀门,15min后全部关闭。
14.4.3排放冷却水须待水温降到60℃以下后进行。
14.4.4空压机日常维护保养及检修的废弃物（含油料）应集中保管处理,不应乱扔乱倒。
（二）柴油发电机工
1.作业人员应经过专业培训,熟悉掌握发电机的性能,构造,原理及维护保养方法,并经考试合格方准独立操作。
2.不得将燃油或其它易燃物品存放在发电机附近,并熟悉消防器材的使用方法,如发生火警时,应迅速切断电源。
3.飞轮及发电机部分应围有防护栏杆,发动机的排气管应装有消声器,并接至室外。
4.机房内严禁燃烧木柴或油料取暖。
若采用电炉等保暖时,炉子应远离燃油箱,并应有防范措施。
5.发电机在起动前,应检查各部整洁情况,接头联接和绝缘情况,配电器和操纵设备是否正常,电刷有否卡住,各部螺丝是否紧固,整流子或滑环应用布擦净。
6.起动前应检查柴油发动机的储气瓶压力,机油油位,燃油箱油位。
7.检查一切连接发电机与线路的开关,励磁机磁场变阻器应在电阻最大位置,发电机及有关设备应完好,临时短路线应拆除。
8.发电机周围无障碍物及遗留工具,机内无异物,"
盘车"
时转动应灵活,可动部分与固定部分有一定的安全距离。
各部润滑系统正常,油杯完好无缺。
9.发电机在运行时,即使未加励磁,亦应认为带有电压,禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清扫工作。
10.电气设备上的标示牌,未经工作负责人同意,不得随意移动。
11.发电机组和配电屏装设的安全保护装置,不得任意拆除。
12.发电机组不得带病工作和超负荷运转,发现不正常情况,应停机检查。
13.发电机运行时,严禁人体接触带电部分。
带电作业时,应有绝缘防护措施。
14.发电机运行中,操作人员不得离开机械,应经常倾听机械各部声响,留心观察仪表,并触摸轴承等转动部分有无过热现象。
发现不正常情况时,应立即停机检查,找出原因排除故障后方可继续工作。
15.发电机在运行中,禁止任何保养,修理和调整工作。
16.发电机在运行中检查整流子和滑环时,操作工人应穿绝缘胶鞋,戴胶手套,并在靠近励磁机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫。
17.发电机检修后开始运行前,应检查转子与定子间有无工具或其它材料遗留在内,以免运转时损坏发电机。
18.发电机带电部分,即使绝缘良好,亦不准用手触摸；
试验是否带电时,须用试电笔或查看仪表。
19.发电机运行时升高的温度不得超过制造厂规定数值,如发现温度过高时,应停机慢慢冷却（不准用水灌浇）并查明原因后予以消除。
20.长期停用的发电机,励磁机应定期测量电机及操作回路的绝缘电阻,其值应不小于1MΩ/Kv。
21.不得在柴油发动机运行过程中擦拭机组。
22.其它有关并列与解列,不正常运行与主要故障处理,停机,日常保养,交接班规则等应遵照《施工机械安全技术操作规程》有关规定执行。
（三）外线电工
1.作业人员必须经专业安全技术培训,并经考试合格取得特种作业人员操作证书后,方可上岗操作。
非电工严禁进行电气作业。
2.作业人员应符合特种作业人员安全技术标准的规定,并应掌握触电急救的基本知识。
3.外线电工应有两人以上共同作业,其中由一人进行监护,严禁独自一人带电作业。
4.登杆人员在登杆前,应对杆上情况和上杆后的工作顺序,了解清楚,做好准备。
5.登杆前,应检查所用的工器具,如踩板或脚扣,绳索,滑轮,紧线器,工具袋等是否紧固适用。
安全带是否完好可靠。
6.外线电工应穿长袖长裤工作服,登杆前应将衣袖裤腿扣好扎紧。
7.电杆根部腐朽或未夯埋牢固,电杆倾斜,拉线不妥时禁止登杆。
8.五级以上大风,大雪,雷雨,大雾及体力不佳,精神恍惚者禁止登杆作业。
9.在地面工作的人员应戴安全帽,非因工作,不得在杆下逗留。
杆下人员要离开电杆3m～5m。
10.登杆前应检查杆根埋土深浅有无晃动现象,采取措施后,方可登杆；
登杆后,应拴好安全带方能开始作业。
11.杆上工作人员应站在踩板,脚扣,固定牢固的踩脚木或牢固的杆构件上。
禁止将安全带拴在横担上或磁瓶柱上。
12.在转角杆上工作时,应有防止电线滑出击伤的安全措施。
13.杆上工作时,禁止上下抛丢任何工器具或材料,应用绳索系吊。
14.杆上工作要带工具袋,暂时不用的工具和零星材料,应放在工具袋内,以防落下伤人。
15.上下电杆应使用专用登杆工具（如脚扣,踩板）,禁止攀援拉线或抱杆滑下,不得用绳索代替安全带。
16.冬季作业水泥杆上挂霜时,不得使用脚扣登杆。
17.登杆带电作业,应经有关技术领导批准后方可执行。
18.登杆带电工作者应穿束袖工作衣,长裤。
穿胶鞋戴安全帽,必要时加戴橡皮手套,护目镜。
19.未受过单独带电作业训练的电工,严禁登杆进行带电作业。
20.登杆前,应检查用具齐全,完好。
带电作业电工在未登杆前,应详细了解工作性质,顺序,杆顶装置和电流方向,并应将上杆后的工作程序告诉监护人征得其同意后,方可登杆。
21.作业时,不允许同时接触两线,任何时候都应以一线工作为原则。
22.如杆顶同时有两个电工工作,不允许身体互相接触或直接递换工具材料。
23.在元件或线路较多的电杆上工作时,应先用橡皮布或其他绝缘物体,将靠近电工可能接触的导线遮盖。
24.不允许直接割断带负荷的线路,如因工作需要应割断时,应将割断处前后另用导线短接好后,方可割断。
25.带电导线断开后,不可同时接触两端的线头。
26.高空紧线时,操作人员应闪开紧线器,并将夹紧螺丝拧紧,以免滑脱伤人。
27.高压线路未切断电源前不应登杆。
28.高压线路登杆作业,当接到线路已经停电的命令后,登杆前应检查高压试电器是否良好,并准备好工作接地线和绝缘手套。
29.登杆到适当高处（安全距离）后,拴好安全带,进行下列工作后方能开始工作：
29.1验电：
以高压试电器验证线路确无电压。
如高压试电器接触不到时,可用令克棒试验有无火花及放电声。
29.2放电：
先将地线一端接于地线网上,再以地线另一端绕在绝缘棒上与高压线接触数次以消除静电。
29.3接地：
将地线分别接于高压电线三相上。
30.登杆至杆顶后选好位置,拴好安全带,开始进行工作,工作时杆下应有熟练技工监护。
31.变（配）电站内,应在检修线路之高压断路开关上悬挂警告标示牌,必要时用安全锁或在站内接地。
32.工作完毕合闸前,应检查一切器材,工具,人员是否全部撤离,线路上及站内接地线是否全部拆除。
33.地面作业工作前应检查作业工器具（如锹,镐,撬棍,抬杠,绳索等）是否完好。
34.进行换杆工作时,应先用临时拉线将该电杆稳固,方可挖掘电杆基脚,禁止任何人立于电杆倒下的方向。
在交通要道上进行换杆时,应选择人车来往稀少的时间进行。
35.起立电杆时,基坑内不得有人停留。
拆除撑杆及拉绳的工作,应在电杆基脚充分埋好夯实牢固后进行。
（四）维护电工
1.作业人员应经过专业培训,并经考试合格取得特种作业人员操作证书后,方准上岗作业。
2.作业人员应服装整齐,扎紧袖口,头带安全帽,脚穿绝缘胶鞋,手带干燥线手套,不准赤脚赤膊工作,不准戴金属丝的眼镜,不准用金屑制的腰带和金属制的工具套。
3.工作前,应检查安全防护用具,试电器,橡皮手套,短路地线,绝缘靴等是否良好齐全；
检查登杆工具踩板,安全带是否完好。
4.维护电工作业时,应有二人一起参加,其中一人操作,另一人监护。
5.常用小工具（如钳子,电工刀,螺丝刀,扳手等）应经常检查,使用时应遵守以下规定：
5.1随身佩带,注意保护。
5.2按功能正确使用工具；
钳子,扳手不许当榔头用。
5.3使用电工刀时,刀口不可对人；
螺丝刀不准用铁柄或穿心柄的。
5.4对于工具的绝缘部分应经常进行检查,如有损伤,不能保证其绝缘性能时,不得用于带电操作,应及时修理或更换。
6.使用梯子,倾斜角应不小于20°
但也不应大于60°
底脚应有防滑设施；
禁止两人同登一个梯子。
7.工具袋应合适,背带要牢固,漏孔处要及时缝补好。
8.使用人字梯时,夹角应保持45°
左右,梯脚应用软橡皮包住,两平梯间应用链子拉住,以防向外侧滑倒。
必要时派人扶住。
9.室内修换灯头或开关时。
应将电源断开,单极拉线开关应控制“火线”。
如用镙口灯头,“火线”应接镙口灯头的中心。
10.设备安装完毕,应对设备及接线仔细检查,确认无问题后方可合闸试运转。
11.安装电动机时,应检查绝缘电阻是否合格,转动是否灵活,零部件是否齐全,同时应安装接地线。
12.拖拉电缆应在停电情况下进行。
13.进行停电作业时,应首先拉开刀闸开关,取走熔断器（管）,挂上“有人工作,严禁合闸”的标示牌,并留人监护,以防万一。
14.在有灰尘或潮湿低洼的地方敷设电线,应采用橡皮电缆,如用橡皮线则须装于胶管中或铁管内。
15.拆除不用的电气设备,不应放在露天或潮湿的地方,应拆洗干净入库保管,以保证绝缘良好。
16.带熔断器的开关。
其熔丝（片）应按负荷电流配装。
更换后熔丝（片）的容量,不可过大或过小。
若换低压闸刀开关上的熔丝（片）,则应先拉开闸刀。
17.进户线或屋内电线穿墙时应用瓷管,塑料管。
在干燥的地方或竹席墙,可用胶皮管或缠4层以上胶布,且与易燃物保持可靠的防火距离。
18.敷设在电线管或木线槽内的电线,不得有接头。
19.经常移动和潮湿的地方（如廊道）使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘或塑料绝缘软线。
并经常检查绝缘情况。
20.临时炸药库,油库的电线,应用没有接头的电线,严禁把架空明线直接引进库房。
库内不得装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件；
库内照明应用防爆灯。
21.熔丝或熔片不得削细削窄使用,也不应随意组合和多股使用,更不应使用铜（铝）导线代替熔丝或者熔片。
22.操作刀闸开关及油开关时,应戴绝缘手套,并要设专人监护。
23.40kW以上电动机,进行试运转时,应配有测量仪表和保护设备。
一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。
24.电气设备试验时,应有接地。
电气耐压工作,应穿绝缘靴戴绝缘手套,并设专人监护。
25.试验电气设备或器具时,应设围栏并挂上“高压危险!
止步!
”的标示牌,并设专人看守。
26.耐压结束,断开试验电源后,应先对地放电,然后方能拆除接线。
27.准备试验的电气设备,在未作耐压试验前,应先用摇表测量绝缘电阻,绝缘电阻不合格者禁止试验。
28.不应将易燃物和其他物品堆放在干燥室。
29.施工机械设备的电器部分,应由专职电工维护管理,非电气工作人员不得任意拆,卸,装,修。
（五）配电室值班电工
1．值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
2．值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。
3．高压变配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。
4．不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。
若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距离。
5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。
6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门带好。
7．与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并且作好记录。
8．停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。
严防带负荷拉闸。
9．高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任
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