电气安装检查记录表.docx

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电气安装检查记录表

SF6断路器安装与调试工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

基础中心距离及高度误差

<10mm

2

预留孔中心误差

<10mm

3

预埋螺栓中心误差

<2mm

4

瓷套表面检查

符合规范

5

瓷套与法兰结合面检查

符合规范

6

各螺栓紧固力距检查

符合厂规：

7

导电杆全行程检测值

符合厂规：

8

超行程检测值

符合厂规：

9

消弧窒上平面至保护环下平面距离检测值

符合厂规：

10

提升杆与垂直机构联结尺寸检测值

符合厂规：

11

过死点返回行程检测值

符合厂规：

12

缓冲间隙检测值

符合厂规：

13

传动连杆套入接头深度

符合厂规：

14

支架或底架与基础垫片检查

符合规范

15

SF6气体压力检查

符合厂规：

16

含水量检查

符合规范

17

油漆、相色、接地检查

符合规范

验收意见

监理工程师/日期：

SF6断路器气压操作机构安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

机构箱内部检查

清洁无锈蚀

2

机构箱垂直误差

≤1.5/1000H毫米

3

电动机转动检查

无异常响声

4

机构箱密封检查

完整无损坏

5

电缆孔洞处理检查

密封良好

6

接地检查

符合规范

7

气压额定压力值检查

符合厂规：

8

油箱及管路密封检查

清洁无渗漏

9

工作缸活塞杆行程测量值

符合厂规：

10

油泵起动和停止压力整定值

符合厂规：

11

油泵停止压力整定值

符合厂规：

12

电动机打压时间（≤1分钟）

符合厂规：

13

加热装置试用

完好

14

油箱油位检查

符合厂规：

15

防失压慢分装置检查

可靠

16

气泵启动和停止压力启1.86停1.9Mpa

整定值启1.86停1.9

验收意见

监理工程师/日期：

隔离开关安装与调试工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

相间距离误差

110kV≤10mm

220kV≤20mm

2

转动部分检查

灵活无卡阻

3

瓷绝缘外观检查

清洁无损伤

4

导电部分可挠连接检查

无折损

5

导体接触面外观检查

符合规范

6

分闸角度或开闸距离测量值

符合厂规：

7

设备连接及接地检查

符合规范

8

机构液（化）压回路密封检查

无渗漏

9

三相连动的同期误差值

符合厂规：

10

合闸后触头相对位置

符合厂规：

11

合闸后触头备用行程值

符合厂规：

12

闭锁装置检查

牢固,正确

13

导电部分塞尺检查（0.05mmx10mm塞尺）

线接触塞不进,接触面宽

50mm<4mm;宽60mm<6mm

14

油漆、相色、接地检查

符合规范

15

接触电阻检查

符合厂规：

验收意见

监理工程师/日期：

软母线安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

导线外观检查

无断股损伤

2

绝缘子外观检查

清洁无损伤

3

连接螺栓防松检查

齐全、坚固

4

螺栓连接铝包带绕向检查

同米线绕向

5

铝包带外露长度检查

符合规范

6

压接线段清洁度检查

无油渍

7

液压导线插入长度检查

符合规范

8

压后压接管外形检查

符合规范

9

组合导线线夹间距离偏差值

≤+3%各相一致

10

跳线及引下线弛度检查

三相一致

11

引线与电器端子连线检查

端子无变形损坏，螺栓紧固符合规范力距要求

12

压接管端导线外观检查

无起股、散股

13

压接管口密封检查

防锈漆完整

14

母线弛度偏差测量值

符合设计：

15

跳线及引下线对地最小距离测量值

符合规范

16

跳线及引下线对构架最小距离

符合规范

验收意见

监理工程师/日期：

电流互感器安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

底座横向中心偏差

≤5mm

2

安装孔相间中心偏差

≤2mm

3

外表油漆及相色检查

油漆完整相色正确

4

底座螺栓连接检查

紧固

5

垂直度检查

≤1.5/1000H.mm

6

瓷件外观检查

清洁无损伤

7

顶盖螺栓连接检查

紧固

8

保护间隙测量值

符合要求

9

末屏接地检查

牢固

10

呼吸器油封油位检查

无阻塞

11

整体密封性检查

完好不渗油，油位正常

12

设备连接检查

符合规范

13

接地引线检查

平直牢固

14

SF6压力值检查

符合厂规：

验收意见

监理工程师/日期：

电压互感器安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

底架横向中心偏差

≤5mm

2

安装相间中心偏差

≤2mm

3

外表油漆及相色检查

油漆完整相色正确

4

底座螺栓连接检查

紧固

5

垂直度检查

≤1.5/1000H.mm

6

瓷件外观检查

清洁无损伤

7

顶盖螺栓连接检查

紧固

8

保护间隙测量值

符合要求

9

末屏接地检查

牢固

10

电容式PT电容值编号检查

与铭牌相符

11

呼吸器油封油位检查

无阻塞

12

整体密封性及油位检查

完好不渗油，油位正常

13

设备连接检查

符合规范

14

接地引线检查

平直牢固

验收意见

监理工程师/日期：

避雷器安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

基础中心误差

≤10mm

2

螺栓外露长度检查

2～５扣

3

放电记录器外观检查

密封良好

4

放电记录器指示值记录

宜为零

５

瓷套外观检查

清洁无损伤

６

法兰接触面处理

符合规范

7

瓷套螺栓连接检查

紧固

8

元件组合检查

符合厂规：

9

瓷套密封性检查

密封良好

10

垂直度测量值

≤1.5/1000h.mm

11

均压环与瓷裙间隙检查

均匀一致

12

接地线连接检查

平直、牢固

13

设备连接检查

符合规范

验收意见

监理工程师/日期：

配电屏（箱）安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

屏（台）垂直度检测值

≤1.5/1000H.mm

2

成列盘顶水平度检测值

≤5mm

3

盘间接缝间隙检测值

≤2mm

4

盘上电器安装检查

横平竖直

５

盘面检查

无脱漆反锈

６

盘上标志核对

正确齐全

7

接线端子接线检查

符合规范

8

多股线端头处理检查

无松断股

9

盘内接线正确性检查

符合图纸

10

塑料带绕缠密实度检查

密实坚固

11

芯线绝缘层外观检查

无损伤

12

电缆屏蔽层接地层检查

可靠

13

屏内配线截面检查

符合规范

验收意见

监理工程师/日期：

控制电缆敷设工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

电缆支架间距检测值

≤800mm

2

水平布置电缆支架高低值

≤5mm

3

垂直布置电缆支架左右偏差值

≤5mm

4

电缆支架接地检查

符合规范

５

电缆弯曲半径

符合规范

６

电缆排列及固定检查

整齐弯度一致

7

电缆标志核对

正确清晰

8

电缆穿管内径与外径比值

>1.5倍

9

电缆管口封闭检查

严密

验收意见

监理工程师/日期：

电力电缆敷设工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

电缆管内径与电缆外径比值

≥1.5倍

2

电缆弯曲半径检查

符合规范

3

三相交流电缆穿管检查

一管穿一根电缆

4

交流单芯电缆穿管检查

三相电缆共管

５

电缆标志牌检查

完整清晰

６

电缆管口封闭检查

严密

7

电缆外观检查

无损伤不渗油

8

绕包绝缘与电缆屏蔽间隙测量值

≥5mm

9

绕包绝缘与电缆屏蔽重叠长度测量值

≥5mm

10

油纸电缆铅封外观检查

严实无夹渣等

11

绝缘带包扎外观检查

平滑严实

12

电缆头密封检查

无渗油

13

电缆接地检查

连接正确牢固

验收意见

监理工程师/日期：

通讯一次设备安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

一

耦合电容器

1

外观检查

无损伤

2

垂直度检查

<1.5/1000H.mm

3

密封度检查

无渗漏

4

叠装电容差值检查

<5/100CN

５

引线连接与接地检查

符合规范

二

阻波器

1

外观检查

无损伤

2

垂直度检查

<1.5/1000H.mm

3

水平度检查

基本一致

4

支持瓷瓶检查

受力均匀

5

引线连接检查

符合规范

三

滤波器

1

外观检查

无损伤

2

设备连线检查

符合规范

3

接地检查

验收意见

监理工程师/日期：

开关柜安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

柜体垂直度检测值

≤1.5/1000H.mm

2

柜外观及柜内元件检查

符合规范

3

手车推拉试验

轻便不摆动

4

手车动静触头中心偏差值

符合厂规：

５

触头插入深度值

符合厂规：

６

闭锁检查

正确可靠

7

刀闸开闸距离测量值

符合厂规：

8

刀闸接触情况检查

符合厂规：

9

支持瓷瓶检查

清洁无破损

10

高压熔断器安装检查

符合规范

11

避雷器安装检查

符合规范

12

接地检查

符合规范

13

母线接触面检查

符合规范

14

互感器安装检查

符合规范

15

导体相间及对地距离检查

符合规范

验收意见

监理工程师/日期：

弹簧操作安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

机构箱内外部检查

清洁无锈蚀

2

机构箱垂直误差

≤1.5/1000H.mm

3

底座与基础垫片数检查

≤3片

4

电动机转动核查

无异常响声

５

分合闸线圈的铁芯动作检查

正确可靠

６

机构箱密封检查

完整无损坏

7

电缆孔洞处理检查

密封良好

8

接地检查

符合规范

9

切换开关、离合器动作配合检查

符合厂规：

10

牵引杆下端或凸轮与合闸锁扣检查

储能后，搭扣可靠

11

分合闸闭锁装置动作检查

灵活、准确、可靠

12

合闸位置保持程度检查

可靠

13

油缓冲器行程检测值

符合厂规：

14

加热器试用

完好

验收意见

监理工程师/日期：

真空断路器安装调整工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

绝缘外观检查

清洁无损伤

2

连杆连接情况检查

符合规范

3

传动装置防松件检查

紧固、开口梢张开

4

升降机构升降试验

灵活、可靠

５

设备接地检查

符合规范

６

手力缓慢分闸并用按钮分闸5次

灵活、顺利分合闸

7

触头开距（毫米）

符合厂规：

8

超行程（毫米）

符合厂规：

9

固有分闸时间（毫秒）

符合厂规：

10

合闸时间（毫秒）

符合厂规：

11

主触头合闸弹跳时间（毫秒）

≤2毫秒

12

分闸不同期时间（毫秒）

符合厂规：

13

合闸不同期时间（毫秒）

符合厂规：

14

各相导电回路直流电阻（微欧）

符合厂规：

15

分闸线圈动作值

<30%Un可靠不动作>65%Un可靠动作

16

合闸线圈动作值

85%～110%Un可靠动作

17

分、合闸线圈绝缘电阻

≥10MΩ

18

分、合闸线圈直流电阻

符合厂规：

验收意见

监理工程师/日期：

电容器组安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

台架水平误差值

≤1/1000且≤5毫米

2

台架垂直误差值

≤1.5/1000H且≤5毫米

3

支柱绝缘子中心误差值

≤2毫米

4

支柱绝缘子高度误差值

≤2毫米

５

电容器规格核对检查

符合设计：

６

电容器外观检查

无渗漏凸凹不平

7

电容器芯棒检查

无弯曲滑扣

8

电容器外壳间距检测值

符合设计：

9

母线支线安装检查

符合规范

10

熔断器熔丝检查

符合设计：

11

电容器编号检查

清晰一致

12

电容器铭牌布置检查

向通道

13

放电回路检查

完整

验收意见

监理工程师/日期：

干式电抗器安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

基础相间中心距离误差

≤10毫米

2

基础予留孔中心线误差

≤5毫米

3

支持瓷并外观检查

清洁无破损

4

支持瓷并瓷铁浇装连接检查

粘合牢固

５

地脚螺栓露出长度检查

2-5扣

６

支持瓷并底座接地检查

不能形成闭路

7

混凝土支柱检查

无损伤裂纹

8

线圈外观检查

无破损变形

9

垂直度检测值

≤0.0087D

10

母线连接检查

符合规范

11

电抗器与钢质屋顶距离测量值

符合规范

12

电抗器与钢质墙壁距离测量值

符合规范

13

电抗器与地面钢材距离测量值

符合规范

14

电抗器线圈绕向检查

符合规范

验收意见

监理工程师/日期：

互感器安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

低架横向中心偏差

合格≤10毫米

优良≤5毫米

2

安装孔相间中心偏差

合格≤5毫米

优良≤2毫米

3

底架纵向中心偏差

合格≤5毫米

优良≤2毫米

4

底架漆层外观检查

无漏刷

５

底座螺栓连接检查

紧固

６

垂直度检查值

≤1.5/1000H毫米

7

瓷件外观检查

清洁无损伤

8

顶盖螺栓连接检查

紧固

9

保护间隙测量值

符合要求

10

末屏接地检查

牢固

11

电容式PT电容编号检查

与名牌相符

12

呼吸器油封油位检查

无阻塞

13

整体密封性检查

完好不渗漏

14

设备连线检查

符合规范

15

接地引线检查

平直牢固

验收意见

监理工程师/日期：

硬母线安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

吊支架安装面水平偏差

全长≤3毫米

2

吊支架间标高偏差

≤2毫米

3

绝缘子串装配检查

符合设计：

4

瓷绝缘外观检查

无损伤、掉瓷

５

同一平面内绝缘子顶面偏差

户内≤2毫米

６

直线段内各绝缘子中心线偏差

≤2毫米

7

穿墙套管三相横向中心线偏差

户内≤3毫米

8

金具和母线外观检查

符合规范

9

螺栓紧固检查

紧固

10

弯曲部分外观检查

无断裂无明显折皱

11

母线两侧与支持器间隙测检查

1-2毫米

12

相邻片间衬垫间隙测量

≥3毫米

13

接地检查

符合规范

14

搭接面检查

符合规范

15

焊缝检查

符合规范

16

同相多片母线焊缝错开距离

≥50毫米

17

焊后的弯折度

≤1/500毫米

18

补偿器横断面积

≥1.2母线断面

19

母线间及对地最小距离

>125mm

验收意见

监理工程师/日期：

变压器油务管理检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

注入油生产厂家

2

注入油标号

符合厂规：

3

注入油品质检查

符合厂规：

4

注入油耐压值

符合规范

５

氮气压力保持值

符合规范

６

残油耐压值

符合规范

7

注入油位

埋住铁芯

8

注油开始时间

9

注油终止时间

10

真空度

符合厂规：

11

真空保持时间

符合厂规：

12

油面高度

埋住铁芯

13

储油柜油面检查

符合厂规：

14

热油循环起止时间

15

注入油温度

符合厂规：

16

热油循环真空度

符合厂规：

验收意见

监理工程师/日期：

变压器安装工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

轨道全长水平度

合格≤5毫米

优良≤3毫米

2

轨道内测间距误差

5-0毫米,3-0毫米

3

顶盖沿气体继电器出口方向升高坡度

1—1.5%

4

本体接地检查

符合规范

５

设备连线检查

符合规范

６

吸湿器油封油位检查

符合规范

7

油枕胶囊气密性检查

无泄露

8

吸湿器呼吸道检查

无阻塞

9

净油器滤网安装位置检查

单测装置出口侧

10

瓦斯继电器箭头指示方向检查

向油枕侧

11

套管外观及充油套管油位检查

符合规范

12

温度计毛细管外观检查

无压扁扭曲

13

冷却器密封性检查

无渗漏

14

流速继电器动作可靠性检查

正确可靠

15

油泵风扇旋转方向检查

正确

16

压力密封试验

无渗漏

17

油标指示与油枕油面高度检查

一致

18

整体密封检查

不渗漏

验收意见

监理工程师/日期：

220KV、110KVSF6断路器调整工程检查记录表

设备型号：

安装部位：

序号

项目

质量标准

检查情况

日期

1

各相导电回路直流电阻

符合厂规：

2

分闸时间

符合厂规：

3

合闸时间

符合厂规：

4

合一分时间

符合厂规：

５

无电流间隔时间

符合厂规：

６

分闸速度

符合厂规：

7

合闸速度

符合厂规：

8

分闸不同期

符合厂规：

9

合闸不同期

符合厂规：

10

分闸线圈动作值

<30%Un可靠不动作>65%Un可靠动作

11

合闸线圈动作值

85%～110%Un可靠动作

12

分、合闸线圈绝缘电阻

≥10MΩ

13

分、合闸线圈直流电阻

符合厂规：

14

本体SF6气体含水量

<150ppm

15

本体密封性试验

每处包扎≤30ppm

16

SF6充气额定压力

符合厂规：

17

SF6泄漏报警压力

符合厂规：