除湿机测试报告Word文档格式.docx

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2(QC)

接地电阻

机器设定电流为25A/5S,电阻值小于或等于0.1Ω

 

3(QC)

泄漏电流

用额定电压的1.15倍进行测试,产品泄漏电流小于或等于1.5mA,

4(QC)

绝缘电阻

设置直流电压500V,对器具进行绝缘电阻的测试,需≥10MΩ

5(QC)

功率

额定电压下所测功率应在额定功率的+5%/-10%.

6(QC)

低温低压启动

进风干球温度:

干球;

5.03℃,湿球;

0℃,整机断电放置12小时后,再上电,用额定电压的90%运行,压缩机与电机均能启动正常。

7(QC)

电路板

元器件位置标示正确,功能准确,按键灵活,无死机和自动关机现象.

8(QC)

接线端拔插力测试

9(QC)

开关按键

按键灵敏,通断正常,功能对应正确.

10(QC)

电源线

插头正确,无松动,横截面积符合产品要求,外观符合要求,且电源线能承受35LBS〔16KG〕的拉力测试,并保持一分钟。

电源线外露不得移位2MM

11(QC)

线径符合产品要求,且应采用耐高温材料.

12(QC)

机械稳定性测试

将产品置于10度的斜面上,电源线放在最不利的方向进行测试,产品应正常工作.

13(QC)

阻燃测试

电器盒及有交流电运作部件都应是阻燃材料.一般为ABS应到达5V-A级.

14(QC)

冷凝水排除能力

除湿机在各种试验工况下运行,应具有排除凝结水的能力。

有自动停机装置的除湿机,自动停机装置自动作业准确,排水口以外的任何部件不应有水溢出或吹出〔进风干球温度;

26.7℃。

进风湿球温度;

25.8℃。

15(QC)

跌落测试

按ISTA-3A测试标准进行跌落,其性能及外观不应有损坏.机器工作正常。

16(QC)

拆机测试

每批验货拆机两台,

17(QC)

3M透明胶带附着力测试(百格测试)

选择产品外表任意一个有油漆或涂层的外外表〔最好是平面〕,用干布擦拭干净,使用小刀和钢尺将外表将涂层划割成100个直角方格的图案,每个方格为1MM*1MM的规格,划割要穿透涂层,至金属基层,然后将3M透明胶带粘贴在100格的区域上,并用手指搓压,使粘贴充分接触,同时尽可能使其与外表保持90度角,不应有多于10个栅格的油漆或涂层物质脱落。

备注;

此项测试主要针对喷涂件物品,无喷涂件,无需此项测试。

18(QC)

定时器准确性测试

设置定时器启动或停止运行机器,同时开始计时,记录下定时最终动作使用时间。

19

最大负荷运行

将控制器设置在最大负荷工况运行时,机器能正常运行和启动,过载保护器在1小时连续运行时不应动作,但停机3分钟再启动的5分钟内允许动作一次,其后1小时连续运行不得动作。

〔进风干球温度:

32.2℃,湿球;

23.8℃。

产品在额定电压的90%和110%都需测试正常。

1、测试期间,马达或其它电子部件和配线是否有损坏。

2、在测试的第一个2小时期间,马达的过载保护是否动作。

3、空调压缩机是否能在恢复供电5分钟内启动。

4、在停电恢复5分钟过后,压缩机是否可以连续地运转完剩余时间。

20(QC)

噪声水平测试

在距离正常运转的电机1M处的位置测试噪声水平,并同时记录电机运行时的分贝值。

21(QC)

电源线

测量电源线从产品出口处到电源插头的长度,但不包括插头上的金属插片,电源线必须是充分伸展开的。

电源线外露必须达1.83-2.4米间。

整机电源线不得破损、划伤、折断、扭曲或沾污等现象

22

风扇堵转测试

锁住冷凝器风扇,运行空调器十二小时,不允许部件有着火,熔化等现象出现

23

额定除湿量测试

工况室内侧干球温度26.7℃,湿球温度20.9℃,测定除湿量,同时测定空调器的输入功率,电流.

24

低温运行(A工况)

将除湿机的温度控制器、风扇速度、导向格栅调到最易结冰霜状态,对机器进行试验。

使除湿机启动运行至工况稳定后再运行4h,试验后检查蒸发器外表结霜情况。

〔进风干球温度;

5℃。

2.1℃。

1〕出风口不应有水滴吹出;

2〕运行结束后,蒸发器迎风面上不应有冰霜;

3〕有自动除霜的除湿机,其融霜时间不应超过完整试验周期的30%,传感器上不应有水或者冰霜存在。

25

低温运行(B工况)

使除湿机启动运行至工况稳定后再运行4h,试验后检查蒸发器外表结霜情况〔进风干球温度;

18.3℃。

13.7℃。

26

湿度准确性测试

将环境干球温度调节在26.7度,湿球温度调节至高于被测机最大湿度控制点〔设定相对湿度+20%〕;

将被测机模式调节至送风状态开始运行至环境工况稳定,然后改变被测机运行模式为除湿后该机进行湿度调节测试;

湿度控制测试点按其调节范围,任选2-3点;

对各湿度控制点开始测试时,可通过对环境湿度的调节来对被测机进行测试开始。

各湿度控制点的压缩机开停时的湿度误差〔±

5%RH〕,调节至高于被测机最大湿度控制点〔±

10%RH〕

27(QC)

螺丝扭力测试

各部件〔塑料件〕固定期螺丝反拧应能承受6.6LBS,正拧11LBS不应松动。

〔五金件〕固定反拧应承受11LBS,正拧22LBS.

28(QC)

冷接头拉力测试

所有引线固定在冷接头内,不得允许有线头脱落在接头外部,冷接头与引线之间须承受6.6LBS以上的拉力,不得出现有任何松脱或脱落现象。

产品零部件相关参数

元器件名称

生产供给商

相关参数

测试各温度点记录:

测试过程中需准备的各种工具

SOLEUS人员准备工具

工厂准备测试使用工具

1、3支H铅笔

1、高压测试仪

2、3M胶带

2、接地测试仪

3、扫描仪

3、功率测试仪

4、万用表

4、调压器

5、卡尺

6、电池

6、手开工具〔十字螺丝刀,一字螺丝刀,板钳和钳子

7、电子称

8、温度测试仪

9、转速表

10、温升测试仪

11、覆盖测试棉布

12、10度倾斜板

13、拉力测试仪

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