管道橡塑保温施工工艺标准Word格式.docx

管道橡塑保温施工工艺标准Word格式.docx

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1.3长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

1.4盛胶水的小罐或小桶。

2、胶水的使用

2.1使用胶水以前摇动容器，使胶水平均，在实质安装中，用小罐胶水以防备

其挥发得太快，若有必需，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中

2.3在需要粘接的资料表面涂刷胶水时应当保证薄而平均，待胶水干化到以手

触摸不粘手为最好粘结成效。

胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取

决于施工环境的温度和相对湿度。

2.4假如胶水已干透，要从头上胶再粘接。

假如干胶超出两次，一定把老胶水

消除，再可上胶粘结。

2.5胶水的用量：

每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

2.6胶水的使用范围为：

5℃-70℃。

3、直管的安装

取一段适合长度的管材包在管道上，在张口管材的张口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接张口管材的两头，再粘合管材的中点，以后又由两段向中间粘合，直至所有封合。

以下列图所示：

4、变径管的安装

a）小变径管

选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；

丈量，并在管材

上做标志以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；

以管的开缝为

始端沿着所做标志切出四块相同尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保存张口

缝；

待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。

b）大变径管

量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，获得最大、最小直径及

渐缩部分的高度。

将量得的尺寸标在板材上，按以下图方法作图。

用相同

厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；

安装

到变径管，用胶水粘和切面，并与两头直管粘牢。

以下页图所示：

5、直角弯头的安装

a）原理：

垂直切下一小块管材，放在管材上，记

下管材的外径，而且在记号上画下它的切面，如图所

示：

沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，

使其与管面的另一部分粘和即可。

b）工序：

取一段适合长度的管材，按所示原理从中间切开；

在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯

头；

将弯头套在管道上；

从两头向中间粘和管材的张口缝，直至封合。

以下页

图所示

6、大径管道的安装

在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。

以下图：

在这

两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5°

的圆缺，将中间的圆缺旋转180°

就形成一个弯道，而后将这三段粘接起来即可。

将中间的圆缺反转180度；

粘合这三部分就形成一个弯道；

将弯道套在管道上，从两头向中间粘合弯道。

以下页图所示

7、T型构造的安装

取一段管材，错开管材张口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T

型接点；

在孔上向张口管管缝开一条缝，便于安装；

将管材安装在T型管的直

管上，在张口缝处涂上胶水，粘合；

另取一段与侧管直径一致的管材，在离管

断口R处划全部线（R为管材半径）；

在切线与断口之间做一U型切面；

修剪切

面；

在切面及张口缝上涂上胶水；

胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘

接起来；

由两头向中间粘合，至封合。

8、大阀门和开关的安装

阀门保温的施工方法大概可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法

以下：

丈量出法兰半径R；

丈量出两法兰之间的距离L；

以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；

在量取的板材上切去剩余部分以保证板材包紧阀体；

在阀体及板材的内表面平均地涂上胶水；

将板材包在阀体上并填平法兰

间的缝隙；

丈量出两法兰外端的距离；

两法兰外端距离为宽量取一段板材；

以装上资料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；

在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装密切；

在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；

干化后，将板材包紧并保证资料切面与法兰外侧平齐；

量取水管半径，并以水管半径为半径，装上资料后的法兰半径为外径在适合的板材上切取一圆环；

在圆环上切开一条缝，以便安装；

在法兰外侧及圆环内侧

涂上胶水；

将圆环套在法兰外侧；

量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到

阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；

在一块适合的板材上按如图所

示切取资料；

将资料包在阀门盖上；

以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切

去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；

用封条将接口处粘接好，

达成安装。

9、绝热工程安装技术规范及要求：

9.1绝热层纵横向的接缝，应错开。

9.2所有接口和支撑的地方都一定用专用胶水粘接，以保证密封，防备跑冷，

出现结露现象。

9.3施工保温前要确认管套规格能否保温管符合，防止出现偏大或偏小现象。

9.4安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其余附件都需要达到设计厚度。

9.5安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。

9.6立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于

5m，每层应许多于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其地点应在立管卡子上部200mm

处，托盘直径不大于保温层的厚度。

9.7保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快资料填塞。

9.8管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条空隙为5mm的膨胀缝，在

弯管处管径小于或等于300mm应留一条空隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑

保温碎快资料填塞后用专用胶带包裹。

9.10用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包

在管上，两手使劲挤住，此外一人沿管壳一端向另一端平均使劲挤压管壳，使

其密切粘贴与管道之上。

9.11所有单层保温管套都一定加贴封条，保证密封。

9.12所有的接缝都尽量安装在不惹眼处，以保证雅观。

9.13使用胶水以前摇动容器，使胶水平均，在实质安装中，用小罐胶水以防

止其挥发得太快，若有必需，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

9.14不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

9.15在需要粘接的资料表面涂刷胶水时应当保证薄而平均，待胶水干化到以

手触摸不粘手为最好粘接成效。

胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短

取决于施工环境的温度和相对湿度。

9.16粘接时，要掌握粘接机遇，两粘贴面瞄准一按即可。

9.17如胶水巳干透，要从头上胶再粘接。

消除，再可上胶粘接。

八、成品的保护

保温基层施工完成后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层,影响粘结成效。

面层罩面未达强度前，禁止外力要素重击，免得影响成型成效。

对施工现场的所有预埋件、管件进行保护，免得施工时粘上沙浆或遇到破坏。