基础与主体工程监理实施细则全解.docx
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基础与主体工程监理实施细则全解
JLXZ—003
******************************项目
基础
主体
工
程
监理细则
（SK/CR14-03-002）
监理项目部（章）：
上海三凯建设管理咨询有限公司
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
*
文件传阅单
文件名称及编号
传阅批示：
请所有监理人员仔细学习该细则，并按该细则实施监理活动。
传阅记录：
（传阅人员签名）
目 录
第一章 工程概况
第一节 参建单位及工期要求
一、主要参建单位
建设单位：
勘察单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
二、计划工期
计划工期从****************开始至****************日，计划施工工期*******日历天，计划监理周期***********日历天，实际开工日期以甲方通知为准。
第二节 本标段建设内容
本工程位于上海市浦东新区*************，南临************，东临**************，北侧、西侧均为规划道路。
南侧、东侧为住宅小区，西北侧为在建地块；总建筑面积约为14066.24m2，总高度23.45m；新建一栋五层教学行政楼、一栋食堂和体育馆组成的二层综合楼以及变电站、门卫、垃圾房、自行车棚等辅助用房。
名称
面积
（m2）
层
数
基础形式
主体结构类型
抗震等级
防火等级
防水等级
教学行政楼
11171.64
5
独立承台桩基础
框架
B、E区二级
A、C、D区一级
II级
I级
综合楼
2313.13
2
独立承台桩基础
框架
一级
II级
I级
独立连廊
74.92
1
/
框架
二级
II级
I级
门卫
59.05
1
条形基础
框架
三级
II级
I级
变电站
环网站
205.92
（含地下）
1/-1
条形基础
框架
三级
II级
I级
垃圾房
30.24
1
条形基础
框架
三级
II级
I级
自行车棚一
82.34
1
/
钢结构
/
II级
/
自行车棚二
129.00
1
/
钢结构
/
II级
/
第二章 专业工程特点
本工程基础由承台、地梁、基础墙、桩基组成，±0绝对标高为4.75米,自然地坪标高4.70米。
第三章 监理工作依据
1、监理委托合同、建设工程合同、地勘报告及设计图纸；
2、《监理规划》、《施工组织设计》及相关专业施工方案；
3、规划部门出具的红线资料；
4、测绘部门提供的水准高程点资料和原始基准点、基准线资料；
5、建设工程监理规范（GB50319-2013）；
6、国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）；
7、《预制钢筋混凝土方桩》（图集04G361）；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
10、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
11、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）;
12、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；
13、《建设工程监理施工安全监督规程》（DG/TJ08-2035-2014）；
14、上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）；
15、《上海市建设工程文明施工标准》（沪建交2010-1032号文）；
16、建设方的指令、通知、要求等其他现行国家及上海市规范。
第四章 监理工作流程
第一节 监理工作基本流程
审核承包单位资格
参加设计交底
审核施工组织设计
审核开工报告
退换
审核原材料
半成品，成品
不合格
整改合格
隐蔽工程检查验收
不合格
整改合格
子分部工程质量验收
不合格
子分部工程质量评定
整改合格
竣工预验收
有缺陷
审核竣工资料
竣工验收
编写质量评估报告
签署竣工验收报告
第二节 监理质量控制流程
1、土方开挖验收流程
2、钢筋工程质量监理工作流程
3、模板工程质量监理工作流程
4、混凝土工程质量监理工作流程
第五章 监理工作的控制要点及目标值
第一节 土方开挖
1、基坑土方开挖必须在预制方桩养护期达到设计强度后方可进行。
2、土方开挖应“分块开挖，对称开挖”。
3、坑内可采用放坡，坡度宜按1：
1.5～1：
2.0放坡。
4、施工监测，在基坑开挖期间应一日一测，并视情况适当加密。
监测频率和部位及报警界限应符合设计要求。
5、土方开挖应分层进行，严禁一挖到底。
6、基坑周围严禁大量堆载。
7、基坑开挖工程的质量检验标准应符合下表：
项
序
项目
允许偏差
检验方法
桩基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）
面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度
（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
20
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
8、要点。
1）熟悉施工图纸，参加设计交底。
根据图纸要求做好开挖前的准备工作，督促施工单位严格按图纸要求进行施工。
基坑土方开挖，施工单位必须充分考虑软粘土的流变特性，尽量缩短无撑坑底（开挖面）暴露时间。
2）熟悉施工场地和相邻区域内的地下及地上管线、地下建筑物及障碍物督促施工单位按设计要求的挖土顺序，合理分出中心岛盆式开挖和周边抽条分块开挖的尺寸、坡度，详细列出每层土方开挖的施工流程，并在施工现场用白石灰划出各开挖区域的范围和作好编号，并配备足够的挖土、取土和运土设备，以保证从开挖至浇筑砼垫层的时间限制。
3）对钢筋、砼的质量进行全面检查，保证其结构符合设计及规范要求，并且其强度等级应符合设计要求方可进行挖土。
对邻近的建筑物、管线做好监测前的准备工作。
要求施工单位制定详细的应急预案。
复核施工单位的测量放线成果，并检查平面位置、水平标高、边坡坡度、排水降低地下水位系统，并随时观察周围环境变化，并做好复核记录。
4）审核土方开挖施工方案，排水措施，并建议施工单位制定相应的安全措施，审核施工单位的质量保证体系和安全保证体系，特种设备和特种作业人员要持证上岗，并监督其执行。
督促施工单位在土方开挖和垫层施工时，必须严格按照“分层、分区、分块、分段”的原则，限时、对称、均匀、平行地开挖，严禁多挖、超挖。
5）土方开挖时，基坑边不准堆放重物（土方、材料等）和长时间停放重型机械。
6）施工单位采用机械挖土方式时，严禁挖机碰撞工程桩，对这些部位应辅以人工挖除，同时坑底应保留20~30cm原基土，用人工挖除整平，防止坑底土扰动。
7）局部加深的电梯井坑和集水井坑，必须在采取有效措施后方才允许开挖。
8）督促施工单位对砼垫层必须当天挖土完毕，当天安排砼浇筑。
垫层砼浇筑前，施工单位应向监理提出地基验槽申请，由监理复测坑底标高、几何尺寸和检查坑底土质情况，发现出现弹簧土等松软现象，要求施工单位立即按要求换填碎石，以保证垫层浇筑的时限。
9）合理安排土方运输车辆的行走路线及弃土物。
对测量的坐标、高程控制点及轴线控制点做好保护，防止扰动。
第二节 钢筋工程
1、钢筋工程施工质量的目标值:
区市优质结构
2、钢筋工程质量规范标准和检查方法
（1）原材料
项目
序号
检查内容
验收标准
检查数量
检查方法
主控项目
1
*钢筋进场作力学性能试验
符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》有关标准
按进场批次和产品的抽样检验方案确定
检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告
2
*有抗震要求的框架结构
有设计要求
符合设计要求
无设计要求
抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.25
屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于1.3
3
当发现钢筋脆断或力学性能不正常
进行化学成分检验或其他专项检验
按进场批次和产品的抽样检验方案确定
检查化学成分等专项检验报告
一般项目
1
钢筋外观质量
平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
进场和使用前全数检查
观察
注：
表内（带*）为强制性条文，必须严格执行
（2）钢筋加工
项目
序号
检查内容
验收标准
检查
数量
检查方法
主控项目
1
受力钢筋的弯钩和弯折
HPB235级光园钢筋应作180。
弯钩
弯弧内直径不小于钢筋的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径的3倍
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件
钢尺检查
当设计要求末端作135。
弯钩时
弯钩直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分符合设计要求
钢筋不大于90。
弯折时
弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍
2
箍筋末端弯钩
设计有要求
必须符合设计要求
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件
钢尺检查
设计无要求
弯弧内直径
不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径的3倍，且不小于受力钢筋的直径
弯钩的弯折角度
一般结构不小于90。
有抗震要求的不小于135。
。
弯钩平直度
一般结构不小于直径的5倍，有抗震要求的不小于直径的10倍。
一般项目
1
用冷拉方法调直钢筋
HPB235级光园钢筋
冷拉率≤4%
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件
钢尺检查
2
钢筋加工尺寸、形状
HBP335、400级、RRB400级钢筋
冷拉率≤1%
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件
钢尺检查
受力钢筋长度方向净尺寸
±10mm
弯起钢筋弯折位置
±20mm
箍筋内净尺寸
±5mm
（3）钢筋连接
项目
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接
符合设计要求
全数检查
观察
2
在施工现场按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验
符合JGJ107《钢筋通用技术规程》、JGJ18《钢筋焊接及验收规程》
按有关规程确定
检查产品合格证、接头力学性能试验报告
一般项目
1
钢筋接头设置
宜设置在受力较小处
全数检查
观察
同一纵向受力钢筋
不宜设置两个或两个以上接头
接头末端至钢筋弯起点的距离
不应小于钢筋直径的10倍
2
对钢筋机械连接接头或焊接接头的外观进行检查
应符合有关规程的规定
全数检查
观察
3
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头
设置在同一构件内接头宜相互错开
在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件
观察，钢尺检查
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率
设计有要求
应符合设计要求
设计无具体要求时，应符合
受拉区不宜大于50%
接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区：
无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%
直接受动荷载的构件不宜采用焊接接头；采用机械接头时，不应大于50%
4
纵向受力钢筋的绑扎搭接接头
宜相互错开，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm
在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件
观察，钢尺检查
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率
设计有要求
应符合设计要求
设计无具体要求时
对梁、板及墙类构件，不宜大于25%
对柱类构件不宜大于50%
工程中有必要增大时,梁类构件不应大于50%;其他构件,根据实际放宽
5
箍筋的配置
设计有要求
应符合设计要求
在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件
观察，钢尺检查
设计无具体要求时
箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍
受拉搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm
受压搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍且不大于200mm
柱中纵向受力钢筋直径大于25mm接头两个端面外100mm各设置两个箍筋，其间距宜为50mm
（4）钢筋安装
项目
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控项目
1
*受力钢筋安装
钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
全数检查
观察，钢尺检查
一般项目
2
绑扎钢筋网
长宽
±10㎜
在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件
钢尺检查
网眼尺寸
±20㎜
钢尺量连续三档取最大值
3
绑扎钢筋骨架
长
±10㎜
钢尺检查
宽高
±5㎜
钢尺量两端，中间各一点取最大值
4
受力钢筋
间距
±10㎜
钢尺检查
排距
±5㎜
保护层
基础
±10㎜
柱梁
±5㎜
板墙壳
±3㎜
5
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20㎜
钢尺量连续三档取最大值
钢筋弯起点位置
±20㎜
钢尺检查
6
预埋件
中心线位置
5㎜
水平高差
+3㎜，0
钢尺和塞尺检查
（5）检验批合格质量应符合以下规定：
1）主控项目的质量经抽样检验必须合格；
2）一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时除有专门要求时，一般项目合格率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。
3）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
3、钢筋工程监理的预控要点
（1）钢筋
1）钢筋应有出厂质量证明书、报告单；
2）钢筋进入现场后应进行外观检查，按批量（一般≤60t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。
外观检查要求
钢筋种类
外观要求
热扎钢筋
表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差
热处理钢筋
表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。
如有凸块不得超过横肋的高度，且表面不得沾油污
冷拉钢筋
钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈
冷拔低碳钢丝
表面不得有裂纹和机械损伤
碳素钢丝
表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色
刻痕钢丝
表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许浮锈和回火色
钢绞线
不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑
3）建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验；
4）集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但必须加盖加工单位印章，并写明原件存放处；
5）钢筋复试结果应按钢筋种类进行，力学性能必须达到规范要求。
（2）焊条及焊剂
1）焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、钢材种类或设计所要求的品种、规格一致。
2）需要进行烘培的应有烘培记录（恒温250。
C，烘培1~2小时）
（3）考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计图表示方式比较简化，（平面立体表示法），因而承包商应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。
此项工作施工单位做，专业监理工程师应学透图纸，绘制必要的图表，以保证节点施工质量。
（4）监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。
在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。
4、钢筋工程施工质量监理控制要点
（1）必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成差错。
要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
（2）监理工程师应要求承包商对钢筋的下料、加工成型进行详细的技术交底，要求施工人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包商改正。
钢筋焊接、机械连接均应按规定进行试验，并对外观进行检查，合格后方准使用。
（3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视检查，发现问题，及时通知承包商整改。
巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。
（4）在承包商质检人员自检合格基础上，旁站监理对承包商报验的部位进行隐蔽工程验收。
验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置是否符合设计及规范、规程要求，若发现偏差应经过修整达到要求后，方可签证隐蔽验收。
（5）以下几点构造措施应加强督促检查：
1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50㎜以内。
主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。
加密箍筋区长度不应小于500㎜。
2）具有双层配筋的厚板和墙体，应要求设置撑筋（铁马凳）和拉钩。
以保证双层筋的间距，悬挑结构负弯矩钢筋必须保证到位，并采取措施防止踩踏和错位；
3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；
4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计和规范要求；
5）暗梁、暗柱钢筋位置必须正确。
（6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。
（7）浇注混凝土前，监理工程师应督促承包商检查修整钢筋。
（8）巡视旁站监理对钢筋搭接长度L及接头区，应严格按施工规范的规定执行
1）当接头面积百分率P≤25%时，最小搭接长度随砼强度等级升高而减小，如表所示。
C15
C20—C25
C30—C35
≥C40
光圆钢筋（235级）
45d（31.5）
35d（24.5）
30d（21）
25d（17.5）
带肋钢筋
335级
55d（38.5）
钢筋类型
砼强度等级
30d（21）
400级
——
55d
40d（28）
35d（24.5）
注：
若两根不同直径钢筋搭接时，以较小直径计算搭接长度，当接头面积百分率P在25—50%之间，搭接长度取L=1.2L0，当接头面积百分率P>50%时，搭接长度L=1.35L0。
2）当带肋钢筋的直径大于25㎜时，L=1.1L0；
3）当带肋钢筋砼保护层厚度b大于搭接钢筋直径d的3倍（即b>3d）取L=0.8L0；
4）对有抗震设防要求的结构，搭接长度应再增加1.15倍（一、二级抗震），1.05倍（三级抗震）；
5）在任何情况，钢筋最小搭接长度受拉时，不得小于300㎜，受压时，不得小于200㎜。
（9）绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：
L=1.3L1，净距S≥d（钢筋直径），且不应小于25㎜；搭接接头宜相互错开。
在L区段内绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,当设计无具体要求时，受拉构件不宜大于25%，受压构件不宜大于50%。
（10）在梁、柱构件搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，搭接接头区箍筋间距，在受拉区间不应大于5d（d为较小钢筋立筋），且不应大于100㎜，在受压区间距不应大于10d，且不应大于200㎜；
（11）受力钢筋采用焊接接头的位置区段的控制
当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。
设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍，且不应小于500㎜的区段合内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率：
在受拉区不宜超过50%。
第三节 模板工程
1、模板工程施工质量的目标值:
区市优质结构
2、工程质量规范标准和检查方法
（1）模板安装：
项目
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控项目
1
安装上层模板及其支架
下层楼板应具有承受上层荷载的承载力。
立柱应对准，底部应铺设垫板
全数检查
对照模板设计文件和施工技术方案观察
2
涂刷模板隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接槎处
全数检查
观察
一般项目
1
模板安装
模板接缝不漏浆、木模板应浇水湿润，模板内不应有积水
全数
检查
观察
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷合格的隔离剂
全数
检查
观察
模板内的杂物应清理干净
全数
检查
观察
对有特殊要求的混凝土，应使用能达到设计要求的模板
全数
检查
观察
2
地坪模板、胎模
平整光洁，不得有下沉、裂缝起砂或起鼓
全数
检查
观察
3
跨度不小于4m的梁、板应起拱
按设计要求，设计无要求时宜为跨度的1/1000-3/1000
抽查构件10%且不应少于3件
水准仪或拉线、钢尺检查
4
固定在模板上的预埋件、预留孔、洞
安装牢固，位置准确，不遗漏
抽查构件10%且不少于3件
用钢尺检查
5
预埋钢板中心线位置
3mm
6
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
7
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10.0mm
8
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10.0mm
9
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10.0mm
10
现浇结构模板安装
轴线位置
5mm
用钢尺检查
底模上表面标高
±5mm
水准仪或拉线、钢尺检查
基础截面尺寸
±10mm
用钢尺检查
柱、梁、墙截面尺寸
+4mm、-5mm
用钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6mm
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8mm
相邻两板表面高差
2mm
钢尺检查
表面平整度
5mm
2m靠尺和塞尺检查
一般项目
11
预
制
构
件
模
板
安
装
长度
板、梁
±5mm
抽查构件10%且不少于3件
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、衍架
±10mm
柱
0、-10mm
墙、墙板
0、-5mm
宽度
板、墙
0、-5mm
抽查构件10%且不少于3件
钢尺量一端及中部，取其中较大值
梁薄腹梁、桁架、柱
+2、-5mm
高（厚）度
板
+2、-3mm
抽查构件10%且不少于3件
钢尺量一端及中部，取其中较大值
墙、板
0、-5mm
梁薄腹梁、衍架、柱
+2、-5mm
侧向弯曲
梁、板、柱
L
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