高低压配电工程施工方案.docx
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中国烟草总公司郑州烟草研究院科研实验办公楼工程变、配电系统安装工程高低压配电施工方案
一、工程概况
中国烟草总公司郑州烟草研究院科研实验办公楼工程位于郑州市高新技术开发区，南临枫扬街，东靠瑞达路，西至金梭路，北靠翠竹街，建筑面积
30072平方米。
为现行和将来发展需要，拟建立变、配电系统一套，规模为：
高、低压系统，两台干式变压器。
高压两路电源进线同时供电互为备用。
采用综合自动化保护装置，操作电源为直流。
具体如下：
1.变压器总容量为2×1600KVA。
2．10KV配电装置1套，12面低压柜。
3．0.4KV低压配电装置1套，23面低压柜。
4.操作直流电源1套。
5.综合自动化保护装置。
6.各个系统间连接和电缆桥架。
二、工程特点及施工布置1．工程特点
本工程配电设施即主变和10KV、0.4KV配电装置均为屋内布置。
10KV电源经电缆进入配电间后，通过10KV高压电缆与主变压器连接再经过封闭母线与低压配电柜相连。
主变共2台。
10KV配电装置采用金属封闭开关柜，为单母分段形式，正常运行时两路电源同时供电，互为备用，共 2个进线间隔，4个出线间隔，2个PT间
地址：
河南·郑州市黄河路23号
邮编：
450003
E－mail:
hnyj@
隔及避雷器间隔，2个计量间隔，1个分段间隔，1个联络间隔。
出线采用电缆方式，共12面柜。
0.4KV配电装置采用MNS低压柜，同为单母分段形式，正常运行时和
10KV一样也采用两路电源同时供电，互为备用，共23面柜。
全站计费均采用多功能网络仪表通过远程采集模块将数据送入主控制室，高压保护采用综合自动化保护器进行保护。
2.设备选型
2.1主变压器：
选用干式变压器 型号：
SC9—1600 10KV/0.4KV
2.210KV配电装置：
选用KYN18A—12型金属封闭高压柜，配真空断路器。
2.30.4KV配电装置：
选用MNS型抽屉式低压开关柜。
2.4保护装置采用综合自动化保护器。
2.5直流电源：
选用免维护型直流屏。
三、主要施工方法及技术措施
1、施工准备
1.1开工前现场工作人员应认真学习本措施和电业安全规程有关部分。
（项目、标准和要求）
1.2参照本措施和工程实际情况准备好工器具，并检查状态、性能，保证其处于良好的工作状态；工器具放置整齐有序；工具的发放由专人负责，并作好记录。
1.3参照本措施，各班组按工作任务准备相应的材料、工具。
准备好材料，并妥善存放。
1.4各班组根据工程实际情况编制各班组的施工进度，对各班组之间协调问题进行协商。
1.5防火、防雨、防潮设施齐全。
1.6准备好吊车等工具车辆，保证其处于良好的工作状态。
1.7开工前应组织有关施人员到现场了解设备和基础情况，针对施工图纸对重要施工项目制定具体方案，落实施工设备布置场所等。
1.8加强对民工的教育和监督，使他们更好地为我们服务。
1.9准备好打扫工具，安排专人每个工作日打扫施工现场。
1.10准备好各类标示牌，要求标示牌清晰大方干净，悬挂位置正确抢眼。
1.11合理布置现场，要求各种材料、工器具摆放整齐，易于取用，并悬挂各类标示牌标明材料、工器具的工作状态。
1.12要求安装手册和各种作业指导书随同施工班组同时到达现场。
1.13设备开箱时应通知甲方代表、监理现场工程师和设备供应商四方共同进行。
2、主变施工措施
2.1安装前检查及器身上台
2.1.1开箱时认真收集开箱资料，根据装箱清单点装箱部件，检查各部件是否完好，并做好开箱记录。
2.1.2连接螺栓应紧固良好，所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
2.1.3表、计、风扇、测温装置及红外线绝缘材料等应置于干燥的室内。
2.1.4运输支撑和器身各部位应无移动现象，如有临时防护装置及临时支撑应
予以拆除。
2.1.5所有螺栓应紧固，并有防松动措施；绝缘螺栓应无损坏，防松动绑扎完好。
2.1.6检查各部位应无水滴及金属末等杂物。
2.1.7引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，固定支架应紧固；引出线的裸露部分无毛刺或尖角，其焊接应良好。
2.1.8检查基础施工是否合格，强度是否达到要求；基础、施工图纸、主变图纸是否一致。
2.1.9协同厂方拆除运输用临时器身固定。
2.1.10用千斤顶顶升变压器和移动变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
2.2工程交接试验
交接试验必须有待变压器静置48小时后方可进行。
根据现行国标规定，干式变应做以下试验项目：
2.2.1测量绕组连同套管的直流电阻；
2.2.2检查所有分接头的变压比；
2.2.3检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；
2.2.4测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比或极化指数；
2.2.5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；
2.2.6测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
2.2.7绕组连同套管的交流耐压试验；
2.2.8绕组连同套管的局部放电试验；
2.2.9测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
2.2.10非纯瓷套管的试验；
2.2.11有载调压切换装置的检查和试验；
2.2.12额定电压下的冲击合闸试验；
2.2.13检查相位。
2.3验收检查
2.3.1本体及所有附件应无缺陷。
2.3.2轮子的制动装置应牢固。
2.3.3油漆应完整，相色标志正确。
2.3.4变压器顶盖上应无遗留杂物。
2.3.5消防设施齐全。
2.3.6接地引下线及其与主接地网的连接满足设计要求，接地应可靠。
铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用CT二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封良好。
2.3.7分接头的位置应符合运行要求。
2.3.8变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。
2.3.9测温装置指示应正确、整定值应符合要求。
2.3.10冷却装置试运行应正常、联动正确；
2.3.11变压器的全部试验合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
2.3.12变压器试运行时应检查以下项目：
2.3.12.1接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸试验时，其中性点必须接地。
2.3.12.2变压器应进行5次空载全电压冲击闸，应无异常现象；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动。
2.3.12.3变压器并列前，应先核对相位。
2.3.13验收时，应移交下列资料文件：
2.3.13.1变更设计部分的实际施工图。
2.3.13.2变更设计的证明文件。
2.3.13.3制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
2.3.13.4开箱记录、安装记录、检查记录。
2.3.13.5试验报告
2.3.13.6处理缺陷的过程记录。
2.3.13.7备品备件移交清单。
3、高压柜电气施工措施
3.1安装前检查
3.1.1包装及密封良好。
3.1.2开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
3.1.3产品的技术文件齐全。
3.1.4土建方面影响安装施工的工作全部结束，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求。
3.1.5基础型钢的安装应符合下列要求；
3.1.5.1允许偏差符合下表：
项目
允许偏差
mm/m
mm/m全长
不直度
＜1
＜5
水平度
＜1
＜5
位置误差不平行度
＜5
3.1.5.2基础型钢顶部高出抹平地面10cm。
3.1.6母线检查：
3.1.6.1母线的数量、长度、规格是否符合设计要求。
3.1.6.2盘、柜母线相色标示正确清楚，油漆完整。
3.1.6.3母线是否受损变形，接头搭接成质量是否合格。
3.1.6.4母线螺孔均应用机械打孔,孔眼应规则。
连接用的螺母接触面必须平整，丝扣的氧化膜必须除尽。
螺丝、螺母及垫片应符合要求。
3.2安装与调整
3.2.1盘、柜在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
3.2.2设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。
3.2.3根据盘、柜的平面布置图将各盘、柜正确就位，特别注意10ＫV进线柜的摆放位置。
3.2.4盘、柜及盘、柜内设备与个构件间连接牢固。
主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
允许偏差（mm）
目
项
3.2.5盘、柜成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求：
垂直度（每米）
＜1．5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘在偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
3.2.6母线安装应按以下要求进行安装：
3.2.6.1母线连接时严禁焊锡连接。
3.2.6.2用螺丝连接母线时，螺丝的穿向应由内向外、由左向右、由上向下。
3.2.6.3相邻螺栓的垫圈间应有3mm以上间隙，母线螺栓采用普通标准平垫圈。
3.2.6.4在紧固螺丝时，应用力矩扳手紧固，紧固力矩符合标准。
3.2.7盘、柜的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属框架可靠连接。
3.2.8盘、柜应装有供检修用的接地装置。
3.2.9盘、柜的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动触头、静触头的中心线应一致，触头接触紧密；柜内照明齐全。
3.2.10盘、柜的漆层应完整，无损伤。
固定电器的支架应刷漆。
3.2.11安装调试完毕后，建筑物中的预留孔及电缆口应做好封堵。
3.3工程交接验收
在验收时，应按下列要求进行检查：
3.3.1盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁、整齐。
3.3.2盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
3.3.3机械闭锁可靠，照明装置齐全。
3.3.4盘、柜及电缆管道安装完后，应做好封堵。
3.3.5盘、柜的水平度、垂直度及盘间接缝符合标准。
3.3.6在验收时，应提供以下资料和文件：
3.3.6.1工程竣工图。
3.3.6.2变更设计的证明文件。
3.3.6.3制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
3.3.6.4根据合同提供的备件清单。
3.3.6.5安装记录。
3.3.6.6处理缺陷的过程记录。
3.3.6.7调整试验记录。
4、电缆敷设与接头
4.1施工准备
4.1.1敷设前必须详细阅读建筑工程有关部位的图纸或询问土建施工人员，与电缆安装有关的建筑物、构筑物的土建工程是否已经验收合格，不合格不应敷设电缆。
4.1.2检查电缆沟、井、隧道等处的土建施工临时设施、模板及建筑废料等是否清理干净，施工现场道路是否畅通，盖板、井盖备齐。
4.1.3检查电缆所要经过的路线上有无障碍，如有应排除。
电缆所要经过的道路、建筑物的基础、电缆进户处保护管，其管径、长度应符合要求。
4.1.4检查电缆支架是否平直且无明显弯曲，切口应无卷边、毛刺；各横撑间的垂直净距应符合要求，其偏差不大于2mm；支架应防腐处理。
。
4.1.5电缆在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤；电缆在运输、装
卸及储存时应立放，禁止平放。
4.1.6电缆及附件运到现场后，应进行检查，产品的技术文件应齐全，如合格证、说明书、试验记录、标示等；电缆的型号、规格、电压等级、绝缘材料应符合图样要求，附件应齐全。
4.1.7电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并存在干燥的室内。
4.1.8电缆在敷设前应进行绝缘电阻的测试、直流耐压试验及泄漏电流的测量，并详细记录，以便与竣工试验比较。
4.1.9根据图样及电缆清单画出电缆在水平方向和竖直方向的排列图，尽量避免电缆交叉，务必精打细算，做到长材不短用。
4.1.10准备好电缆敷设工作的常用工具，如轴架或托架、喷灯、白布、电工工具、摇表、标字笔等。
4.2电缆敷设要求
4.2.1准备敷设的电缆盘运到指定地点后，再次检查其规格、型号、长度是否与设计相符。
确认无问题后，将电缆盘固定在轴架上，侧面挡板应距地面
100mm左右。
敷设时电缆应从盘的上方引出。
放电缆时电缆盘的转动方向应与盘上箭头方向相反。
敷设电缆时，应有专人负责，监护电缆的外观质量和敷设方法。
敷设中，应保证足够的电缆弯曲半径，不能使电缆过分弯曲造成线芯受损。
4.2.2电缆的过路管要保证畅通，防止电缆穿管时损伤外皮。
电缆施工中的盘留应作“8”型弯曲，不能造成死弯。
4.2.3电缆敷设应力争做到横看成线，竖看成片，引出方向、弯度、余度、相互间距等都一致，避免交叉重叠，达到美观整齐。
4.2.4在电缆起讫隧道及竖井的两端、转弯地方，都应装设标示牌，牌上注明电缆编号、电缆规格、起讫地点，标示牌采用特制塑料圆牌，用标字笔写字，以尼龙丝扎牢，不准用细铁丝扎紧。
4.2.5电缆敷设后，下列地方应予以固定：
4.2.5.1垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆，应每一个支架上固定；
4.2.5.2水平敷设的电缆，应在首尾两端、转弯两侧、接头两侧固定。
4.2.6电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入管口应封闭，一般用沥青膏浇注。
4.2.7电缆敷设完毕后，电缆盘应集中放置并及时运离现场，避免造成交通堵塞及其它不安全因素。
4.2.8电缆盘周围应设安全护栏，夜间设红色警示灯，保证过往行人和车辆的安全。
4.2.9电缆穿越热力、上下水、燃气等的管道时，应严格按照施工图中的技术要求的保证安全距离。
4.2.10工程施工完成后，应做好竣工图（包括电缆实际路径，根数及其槽中心位置，中间接头位置，保护管根数，位置和内径以及接入开关柜之编号等）
。
4.2.11电缆终端制作工艺：
；
4.2.11.1校直：
校直电缆后，按规定的尺寸剥切护套。
除去填充物，分开线芯。
4.2.11.2剥离：
电缆原填充剥离干净，不要损伤主绝缘。
用溶剂清洁主绝缘。
4.2.11.3接地线连接：
将事先作好的接地线用卡子固定好，并作好连接端子。
4.2.11.4热缩：
严格按照工艺要求进行，加热时应从中部开始抽两端延伸，保证热缩材料受热均匀，让其完全收缩。
5）接线端子：
以接线端子孔深加5mm，去除端部芯绝缘，压接端子并锉平毛刺，用填充胶填充端子压坑处以及端子和芯绝缘之间的间隙。
6）接线：
将相线连接好。
（1）按图施工，接线正确。
（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接或压接等，均应牢固可靠。
（3）盘柜内的导应有接头，导线芯线应无损伤。
（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜退色。
（5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
（6）每个接线端了的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
（7）二次回路接地应设专用螺栓。
（8）引入盘柜的电缆及其芯数应符合下列要求：
A、引入盘柜的电缆应排列整齐，线路标号采用异型管，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
螺栓连接时，弯曲方向应与螺丝前进方向一致。
B、铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将
钢带接地。
C、盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度留有适当的余量。
直流装置施工措施
一、安装前检查
1.设备到达现场后，包装及密封良好。
，
2.开箱检查清点。
型号、规格符合设计要求；附件齐全；无件无损坏情况。
3.产品的技术文件齐全。
4.蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好。
5.蓄电池的正、负端柱应齐全损伤；滤气帽的通气性能应良好。
6.连接条、螺栓及螺母应齐全。
7.根据接线图检查交、直流屏的接线是否正确牢固；封闭母线的布置是否
符合设计要求；熔断器完整，熔丝选择适当；指示灯灯丝完好；二极管完好，接线正确。
二、安装
1.蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求。
2.蓄电池的安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池槽引高低一致，排列整齐。
3．连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺栓应紧固。
4．蓄电池的引出电缆的敷设，除现行标准要求外，还应符合下列要求：
（1）宜采用塑料外护套电缆。
当采用裸铠装电缆时，其室内部分应剥掉铠装。
（2）电缆的引出线应用塑料色带标明正、负极的极性。
正极为赭色，负极为蓝色。
（3）电缆穿出蓄电池的孔洞及保护管的管口时，应用耐酸材料密封。
5．每个蓄电池应在其台座或槽的外表面用耐酸材料标明编号。
三、调试试验
在厂家的指导下进行调试试验。
四、工程交接验收1．在验收时应进行下列检查：
（1）直流屏的通风、采暖、照明等装置应符合设计的要求。
（2）布线应排列整齐，极性标示正确清晰。
（3）蓄电池编号应正确，外壳清洁、液面正常。
（4）极板应无严重弯曲、变形及活性物质剥落。
（5）各项调试试验合格。
2．在验收时应移交下列资料和文件：
（1）制造厂提供的产品使用维护说明书及有关技术资料。
（2）设计变更的证明文件。
（3）安装记录。
（4）各项试验报告。
（5）处理缺陷的过程记录。
（6）备品、备件清单。
（7）监理过程中，单位工程、分部工程和分项工程各阶段报验单。
控制、保护试验施工措施一、试验前准备1．检验试验电源是否符合要求，以保证检验质量。
2.判定检验装置的直流电源的质量及其供电方式是否合适。
3.了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的设备情况，据此制定在检验工作过程中确保安全的保护措施。
4、准备好继电保护所用的定值通知单。
5.准备好各项试验所用的试验设备、仪器和导线。
6.严格按照有关技术资料，对被检验装置进行全面的外部检查。
二、试验内容1．检验自保护屏引至路器（包括隔离刀闸）和二次回跑路端子排处有关电缆连接的正确性及螺钉压接的可靠性。
2.所有CT、PT回路的检查及其特性检验。
3.安装在断路器、隔离刀闸传动装置内的有关装置及回路的检验。
4.对有关回路进行绝缘检查。
5.对各种常用继电器与辅助设备电气性能进行校验。
6.各个保护装置的校验。
7.新安装装置的整组试验：
（1）对新安装装进行整组试验，解决发现的问题。
（2）整组试验结束后，需要复试每交流元件在整定点的动作值，其值卷应与原定值原相同。
（3）试验结束后，应拆除所有试验接线并恢复所有被拆动的二次线。
然后按回路逐一核对，此设备处于准备投运状态。
三、工程交接验收
1.验收时应按下列要进行检查：
（1）盘柜内电缆安装完后，应做好封堵。
（2）所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
（3）操作及联动试验正确，符合设计要求。
（4）所用保护动作准确无误。
（5）监控系统传送的信息正确可靠。
2.验收时应移交的资料文件：
（1）工程竣工图纸。
（2）变更设计的证明文件。
（3）制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸接线图等技术件。
（4）根据合同提供的备品、备件、专用工具等。
（5）调整试验报告。
（6）处理缺陷的过程记录。
（7）监理过程中，单位工程、分部工程和公项各阶段报验单。
四、项目班子组成情况
4.1组织管理机构
4.1.1为确保本工程施工安全、优质、低耗，确保在20天竣工，本公司选
拔具有丰富的施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专业人员组成“中国烟草总公司郑州烟草研究院科研实验办公楼变、配电系统工程项目部”。
4.2、内部经济责任制
4.2.1根据公司的管理办法，公司与项目部签订承包合同。
4.2.2将本工程列为本公司重点施工项目，统一调配公司范围内的施工技术力量，包括人员、材料、机械设备及工具，公司负责工程施工中项目经理部与公司本部协单位的协调工作；按工程进度安排自购材料的采的供应，保证工程施工，使用资金，指导项目经理部组织管理施工，督促、检查施工质量和安全；保障施工的连续行。
4.2.3项目经理部实经行济承包现任，各项指标（质量、安全，进度）承包到队，责任落实到人，按内部合同确定目标完成任务。
4.2.4项目经理部负责组织管理整个工程施工的质量、安全、时度、效益等工作，并负责材料的接收、检验、运输、保管、分类和材料和采购。
4.3项目部职责
4.3.1项目经理：
项目全过施工生产的组织者、指挥者和全权责任和安全第一责任人。
4.3.2项目总工：
主管本项目技术工作，做好技术交底工作，负责处确、解决施工当中出现的技术问题，负责安全和质量工作。
按月 向业说呈报工程过去时度统计报表和工程价款结算单。
4.3.3项目副经理：
在项目经理的领导下协助项目经理的工作，在分担的工作范围内行使项目经理的职权。
4.3.4安全管理：
负责工程施工的安全管理工作，编制安全手册、组织项
目经理部的安全检查，督促各施工队按《电力生产安全工作规定》和施工技术方案施工。
4.4技术力量的组织
在项目总工的领导下，由项目项目经理部的技术员、质检员安监员组织技术、质量物安全和定管理系统，负责施工各方案的措施的编制、交底，保证技术、质量、安全管理和质量、安全保证体系的有效动作。
五、主要机械设备计划
施工机具的配置
所有机具，严各按照《机具安排配置表》的要求进行配置和供应，投入工程篱工前应全面检修和养护。
特别是大型机械设备必须在相应的分部工程计划开工前期5天运到材料站，并进行全面养护、试机、充分做好施工准备。
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
1
电缆输送机
40M
4台
中国
1996
40KW
良好
2
直流耐压试验器
Z-V
1套
中国
1998
35KV
良好
3
电缆故障测距仪
T-903
1
升级会员 