赛维拉假日花园别墅施工组织设计Word文件下载.docx
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一、安全管理制度
二、施工用电安全
三、施工机具操作安全
四、“三宝”、“四口”保护
五、脚手架及模板支撑系统安全
第九章文明施工管理
一、生产区文明施工管理
二、生活区文明施工管理
三、现场消防管理
第十章施工措施
一、降低成本措施
二、保证工期措施
三、冬季、雨季、台风、炎热天气施工措施
四、减少扰民、降低环境污染和噪音措施
五、本工程所处位置施工采取的防范措施
第十一章施工现场平面布置图
一、现场平面布置图
第一章编制依据及说明
一、编制依据
1、东区A#~k#别墅工程的建筑、结构施工图纸。
2、国家现行的规范、规程及技术标准。
3、江苏省、无锡市有关建设工程施工管理的规定、通知。
4、我公司管理制度、规定。
二、编制说明
1、为了便于做好本工程各项施工准备工作，确保有条不紊地组织施工生产，合理安排、调度人力、物力，协调好各专业施工单位的生产关系，确保按国家规定和业主要完成施工任务，全面实现工期、质量、安全生产、文明施工等各项目标，根据本工程特点，编制本施工组织设计。
2、本《施工组织设计》作为直接指导施工的依据，在编制期间，我司组织技术力量进行了多次讨论，对施工中的各个环节，进行了周密的论证，特别是对质量、工期、安全、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要施工技术措施等方面，做了统筹考虑。
三、施工目标和施工范围
我公司是一支具有丰富施工经验的专业建筑施工队伍，具有国家一级施工总承包企业资质。
前后承建了一大批多层、高层住宅、工业厂房和大型仓储工程，获得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。
这为赛维拉假日花园工程的施工建设提供了充分的技术保障。
我们坚信，只要严格执行施工组织设计，发挥我司的技术优势，科学管理，精心组织，恪守合同，我公司就一定能够圆满完成工程建设任务。
1、施工目标
（1）质量：
达到国家质量评定新标准的合格标准。
（2）确保合同工期，通过精心组织，合理安排，争取提前10天。
（3）安全生产：
严格按照一标三规范的要求组织施工，实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故的五无工地，一般事故频率不1.5%。
（4）文明施工：
达到无锡市文明施工现场标准。
2、施工范围
我公司是施工总承包单位，根据施工承包合同规定的施工图内全部土建工程、室内水电安装工程。
第二章工程概况及特点
一、总述
赛维拉假日花园小区风景秀丽、设计新颖，拟建建筑物54幢，位于锡山区锡州宾馆北侧，东临东亭路，西临华夏路，北临新明路。
东区别墅位于场地中央自然小河东，建筑面积11000m2。
二、工程概况
1、结构概况
（1）本工程为框架结构，按6度抗震设防，属丙类建筑，建筑物安全等级为二级，框架抗震等级为三级。
（2）本工程基础为天然地基，持力层为无锡市建筑设计院提供的编号为02060-1的地质勘察报告中2-1层土。
（3）混凝土强度等级：
除基础垫层为C10外，均为C25。
（4）受力钢筋最小保护层厚度：
基础为40mm，板、墙、梁、柱受力钢筋最小保护层厚度按图集03G101施工。
（5）墙体规格：
-2.600以下和女儿墙用Mu10实心砖、M10水泥砂浆砌筑，其它墙用Mu10.0KM1型非承重空心砖、M5混合砂浆砌筑。
（6）本工程框架2.5层.
2、建筑概况
（1）A#~E#别墅设计室内地坪标高±
0.000相当于黄海高程绝对标高3.8m，F#~K#别墅设计室内地坪标高±
0.000相当于黄海高程绝对标高3.1m。
（2）室内外面层作法详见下表：
（见建筑图首页）
1、施工场地基本平坦，原土标高-1.6m左右。
2、该工程场地交通道路通顺，东西和南北中心砼路可通行各种运输车辆。
3、水源、电源已接至现场，可供施工之用。
1、楼面标高及平整度要准确，符合设计图纸和地面规范要求。
2、楼面砼浇筑顺序和表面抹灰顺序应相同，并掌握好在砼初凝开始前抹第一遍，终凝前完成压光。
3、加强砼面层的保养和保护工作，楼面砼浇筑完成后，应停歇至少二天后再在上面进行工作，在吊运堆放钢筋、模板处应铺垫保护物，并应轻放，防止破坏面层。
4、墙体砌筑和抹灰砂浆应随做随清。
赛维拉假日花园别墅要在甲方要求规定时间内全面完成各项任务，时间紧，任务重，在组织施工时，应合理安排，科学组织，严格管理，突出重点，加强各工种的协调，使各工程紧密配合。
现场成立项目部统一协调管理。
一、施工管理组织机构
1、现场成立项目部，全面负责施工计划、进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本控制的管理。
2、管理机构职责划分。
3、项目部主要施工管理人员
（1）项目经理1人
（2）项目副经理2人
（3）技术负责人1人
（4）土建施工员1人
（5）安装施工员1人
（6）测量放线员2人
（7）安全员1人
（8）质检员1人
（9）资料员2人（土建1人、安装1人）
合计共12人
总工期分三个控制点。
1、±
0.000m以下工程，计划工期30天。
2、±
0.000m以上主体框架、砌体工程，计划工期45天。
3、室内外装饰及安装工程，计划工期45天。
以上合计总工期120天。
每层楼面施工顺序：
先绑扎柱子钢筋立柱、梁板、楼梯模板
绑扎梁板钢筋浇柱梁板砼。
1、按照上述施工方法，在主体施工阶段，标准层每层每段工期为9天，具体安排：
放线0.5天，柱子扎筋1天，柱梁板立模3天，楼板扎筋2天，砼浇筑1天，砼养护1.5天。
则需要木工30人，钢筋工15天，瓦工30人，架子工4人，机修及操作工2人，水电安装预埋4人，其他工种约20人，共计105人。
2、进入装修阶段，木工、钢筋工、砼工将分批逐步退场，装修工人、水电安装工、门窗安装工、防水工、消防安装工人分批进场，预计劳动力高峰人数为150人。
1、本工程全部采用现场自拌砼浇筑，井架运输。
2、配备井架五台。
3、模板、支撑配备。
根据总工期及上述施工方法，为确保按期完成，必须配备二层模板和三层支撑。
一、临时设施计划
本工程原有的临时设施可作生活区用，公司办公室可作办公用房。
工地临设计划如下表：
施工临时设施计划表
序号
名称
面积（m2）
1
宿舍区
800
5
水泥库房
2
食堂
40
6
五金库房
20
3
钢筋加工场
300
7
设备库房
4
木工加工场
200
8
大门入口门卫
15
二、周转材料计划如表：
名称
规格
单位
数量
18厚胶合板
1.22×
2.44
块
4500
木枋
50×
100
M3
钢管
Φ48×
3.5
T
400
管扣
各种规格
个
60000
主要施工机械设备计划表
设备名称
型号规格
数量
每台功率
合计功率
备注
井架
砼搅拌机
JDY350
7.5
对焊机
UN1-100
100KVA
200KVA
140KW
钢筋切断机
GQ40
钢筋弯曲机
Φ40
圆盘锯
Φ300
1.5
振动棒
1.1
5.5
平板振动器
9
拉伸卷扬机
1.5T
10
蛙式打夯机
材料名称
工程名称
主要材料
钢材
水泥
木材
砌块
砂
砼
1、在签定施工合同后，及时办理有关施工报建手续，领取施工许可证。
2、接收建设单位地界点座标资料，引测本工程轴线控制桩，并加以保护。
3、根据施工条件和设计要求埋设测量水准点，本工程拟设置4个水准点，引测水准点高程，施工测量资料报监理工程师复核签证。
4、组织本工程管理、技术人员认真学习图纸，了解设计意图，对图纸不明之处认真记录，作好图纸会审准备。
5、根据施工图纸编制施工组织设计和各专项施工方案，并报送甲方和监理单位审批后实施。
6、对该工程使用的各种强度等级的砼和砌筑砂浆委托锡山区材料试验单位进行试配设计，并及时作好进场材料的抽样送检工作。
7、编制施工作业计划，机械设备材料进场计划。
1、劳动力、材料、设备按计划组织进场。
2、根据现场平面布置图修建施工道路，操作场地、材料堆场。
具体作法详见文明施工设计。
3、修建工地消防、排水设施。
4、按照施工现场用水、用电平面布置图安装施工用水用电线路。
第五章主要分部（项）施工方案
一、施工测量、沉降观测
1、平面测量定位
（1）根据已复核的主轴线定位桩，测放轴线桩放出地面基础承台挖土边线。
（2）挖土完成后，根据轴线桩（龙门桩）测放垫层边线，立垫层模板，垫层砼浇筑后，将承台轴线、柱位线测放到垫层上，作为承台和底板立模、扎筋的依据。
（3）承台完成后，将轴线和柱梁边线测放到承台砼表面，作为上部柱梁放线的依据。
2、地面以上各层的轴线传递，均以±
0.000层轴线为基准，采用10Kg线锤吊引，每吊引二层用经纬仪复核一次，按此重复进行，完成全部轴线传递。
每层垂直度控制在5mm内，建筑全高竖向偏差控制在20mm内。
3、高程控制：
该工程高程控制分±
0.000以下和±
0.000以上两部分。
（1）±
0.000以下的高程控制，从已引测于附近的水准点，用水准仪和水准尺在地下室基坑及承台基坑四边设立水准点，经复测闭合后作为±
0.000以下的高程控制依据。
（2）±
0.000以上的高程控制，从已引测于附近的水准点，将标高引测到建筑物四角柱上，再用标准钢尺向上量测到柱侧或楼板上，架设水准仪，复测各个上引的标高点，经平差后将标高测放于每个柱上，控制各层的标高，层间误差应控制在5mm以内、
4、沉降观测，按如下规定观测
（1）在首层柱施工时，按设计要求进行埋设观测点。
埋设完成后进行第一次观测，主体结构每施工一层观测一次，装饰阶段，每个月观测一次，工程竣工后移交甲方，第一年观测不少于4次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。
（2）沉降观测点采用Φ16圆钢制成。
（3）沉降观测的后视点必须是引测于现场的水准点，在后视点和前视沉降点之间不得设转点。
（4）每次沉降观测，均应由专人负责观测，邀请监理工程师复核，并作出记录，核对无误双方签字后，方可作为资料存档。
二、基础施工
1、施工顺序
放线定位基坑挖土浇筑垫层垫层上弹线承台扎筋承台立模承台砼（包括-2.600以下柱）基础梁±
0.00m下柱砌基础墙DQL回填土
2、基坑挖土
（1）基础挖土技术措施。
采取大开挖，用机械挖土和人工相结合，机械挖土至图纸设计标高高30cm，为使基础下的土层保持原状，避免挠动，下部用人工挖除，基坑挖土边坡采用1：
0.5。
土方部分用自卸汽车运出场外，地下室回填土方应就近堆放。
（2）机械挖土坑底留300厚用人工修平，挖土时测量人员应密切配合，避免挖深。
人工修整多余的土方，可就近在坑边堆放。
3、设置排水沟、集水坑
（1）本工程基础深度在地下水位标高之上，故只考虑排除基坑和地面雨水。
（2）土方挖完后，沿基坑边挖排水沟和集水坑，集水坑尺寸为1m×
1m×
1m，明沟宽200，深度300，明沟水汇集到集水坑，用潜水泵抽排。
（3）地面雨水由四周道路侧明沟排队。
排水明沟应经常清理，保持流水畅通。
4、浇筑承台垫层砼
（1）承台土方修整到设计标高后，报请建设、监理、设计、勘察单位验收基坑土质，验收合格后即浇筑承台砼垫层，垫层砼为C10砼，使用自拌砼进行浇筑，用平板振动器振动，表面用铁板抹平。
（2）地面承台砼垫层终凝后，立即放出承台中心线和边线。
5、基础承台模板
承台模板用18mm胶合板，50×
100木方做加强肋。
模板支撑要确保足够的刚度和强度，保证构件的形状、尺寸准确，模板制作要求板边平直，接缝严密不漏浆。
6、承台及柱、地圈梁钢筋绑扎注意事项
钢筋的质量标准、检验方法、施工程序、绑扎要求、隐蔽验收等在上部钢筋工程章节内撰写，此处仅提出基础钢筋须特别注意事项：
（1）基梁钢筋翻样下料时，应注意图纸对锚固长度的要求。
（2）钢筋保护层，承台为40。
7、浇筑承台砼
承台砼浇筑采用自拌砼浇筑、成型，浇筑施工方法详见上部结构砼施工章节。
砼浇筑应一次完成，浇筑前将模板内杂物清理干净，浇筑时均应分层下料，插入式振动器分层振实，上表面用木抹子搓平。
承台砼浇筑好后应注意保养。
8、施工缝处理
施工缝表面浮浆和松动石子必须凿除并清理干净。
浇筑砼时，浇水湿润后，先铺垫50厚与砼同标号水泥砂浆。
9、砌基础墙与浇地圈梁
严格按施工规范要求施工，基础墙砌好即进行地圈梁钢筋绑扎，应注意搭接长度，再行立模、浇砼。
10、基础回填土
（1）基础完成后，现场清理干净，并弹好轴线、标高的标记，报请质监、设计、监理检验合格后，即进行回填土。
（2）回填土料应分层回填，每层厚度250~300，分层夯打密实后，再回填上一层土。
11、砼养护
浇筑的砼终凝后，立即浇水养护，保持砼表面湿润，连续养护7天。
三、主体结构施工各种程序
1、每层框架结构的施工顺序：
放线绑扎柱钢筋立柱、梁、板模板绑扎梁板钢筋
柱梁板浇砼养护。
2、框架施工到三层时，应进行砌墙工作。
四、模板工程
模板是保证砼外观几何尺寸质量的决定性因素，为此必须保证模板制作尺寸准确，支撑牢固，模板和支撑材料质量符合规范要求。
该工程计划全部使用胶合板模板，背楞采用方木，板使用钢管扣件支撑，采取散装散拆方法。
1、材料质量要求
（1）胶合板采用国产18厚复膜胶合板。
（2）背楞采用50×
100方木，使用前用压刨机刨平，保证尺寸一致。
（3）立模使用的对拉螺栓，应使用合格的Ⅰ级钢制作，螺牙整齐无损坏，并使用双螺帽。
2、模板制作安装规定
（1）模板支撑排距和楞木、牵杠间距必须严格按施工验收规范规定布置。
（2）梁模板全部采取侧包底方法，以便于固定和拆模。
（3）梁模和板模应考虑能局部先拆除的构造方法。
（4）模板尺寸必须严格按图纸规定，±
误差控制在2mm内。
（5）模板制作应拼缝严密不漏浆，表现平整，阴阳角顺直光滑。
（6）模板与砼接触表现应涂刷隔离剂。
（7）重复使用的模板，应进行清理、修整后使用。
3、模板安装
（1）柱模竖方向距为200，竖方采取50×
100方木，柱箍采用Ф48×
3.5钢管，柱箍间距400。
（2）柱顶部与梁交接处，要留出梁截面缺口，并在缺口两侧和底部钉上衬口板，以便安装梁模。
（3）该工程柱模与楼面梁模同时支立，因此要考虑拆模时便于先拆柱模。
（4）梁底模用木板制作。
（5）当梁跨度大于或4m时，梁底模应起拱，起拱尺寸按设计图纸规定，如设计未规定时，起拱高度根据跨度大小自行决定，宜为全跨长的1/1000~3/1000。
（6）楼板模板安装
该工程楼板厚度为80，局部100厚，采用满堂脚手支撑，板下50×
100木方@300mm。
（7）该工程为住宅楼，模板的平整度对观感质量影响极大，安装时应特别注意平整度必须符合规范要求。
4、模板拆除
（1）拆模时间规定
a、梁板底模拆除时间
砼强度必须达到设计强度的100%。
b、柱、梁侧模板拆除时间
可在砼浇筑后不少于48小时拆模，拆模后，应加强养护。
c、梁侧模板宜与部分底板拆除同时进行。
（2）拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，，非承重的先拆、承重的后拆。
（3）拆模应使用拆模撬棒和羊角锤，按顺序拔钉撬板，不得使用钢筋头或钢管乱打乱撬。
（4）模板拆除后应随即安排拔钉、清理、涂刷隔离剂，堆放整齐。
（5）拆模损坏的模板、方木应分别单独堆放，模板进行修整加工，方木进行加固处理，以便投入再用。
五、钢筋工程
（一）钢筋原材料质量要求
1、每批钢筋均应有出厂合格证，分批进场的钢筋应分批抽样送检，经检验合格后方可使用。
2、进场的钢筋应按级别、品种、规格分类堆放，保留标牌。
3、钢筋堆场应保持无积水、杂草，砌200高地垅墙，间距2m。
4、钢筋表面应干净，无油渍、漆污及老锈，带有颗粒状片状老锈的材料不得使用。
（二）钢筋配料、制作
1、钢筋配料必须严格按图纸要求配料，不得擅自更改，如需代用钢筋，必须征得设计单位、建设单位和监理单位同意，办理有关手续。
2、钢筋接头应符合规范要求。
（三）钢筋绑扎
应严格按设计图规定绑扎和设置马蹬筋、拉筋。
1、柱子钢筋绑扎方法
柱筋底部必须弯90º
直钩，直段不小于150。
伸出承台面和各层楼板面长度按图纸规定，最顶层柱纵筋弯入顶层梁内。
当柱宽大于梁宽，梁宽范围以外的柱纵筋可以插入顶层板内，无法锚入梁或板内的柱纵筋应相互焊接，中柱柱顶和边柱柱顶内排钢筋弯钩平直段不小于10d，边柱边排钢筋弯钩平直段长度按图纸规定且不小于35d。
砼柱上下层截面改变时，柱筋应在梁高范围内折弯，坡度小于1/6，柱钢筋截面改变亦在梁位置进行，当坡度超过1/6时，应采取插筋解决，按楼层上层柱钢筋直径和数量插筋。
插筋插入下梁柱内，满足锚固长度。
柱箍筋加密应严格按图纸施工。
2、梁、板钢筋必须严格按图纸配料，按图纸规定的规格、数量、位置进行绑扎。
楼面负筋及双层筋之上层筋须待水电管线预埋安装完毕后再绑扎，负筋根据楼板厚度配置相应的Φ8“”形马蹬筋，其间距在负筋为Φ10以上时@1000，Φ8以下时@600~800。
严禁踩踏，严格保质负筋的有效高度。
根据设计规定的柱、梁保护层厚度，用预制好带铁丝的砂浆块扎在靠近两边的分布筋上，上下间距控制在1000mm内。
梁底钢筋保护层用砂浆块垫在底筋下，两边对称放置。
保持钢筋排距，梁侧保护层用带铁丝的砂浆块扎于钢筋侧面控制。
3、钢筋施工注意事项
（1）严格核对钢筋规格、形状、数量与配料单、料牌，确认无误后再绑扎。
（2）清楚了解钢筋的性质，如：
跨中筋、支座筋、悬臂筋、负筋、腰筋、吊筋、加密筋、构造筋等等。
（3）焊接钢筋用焊条：
Ⅰ级钢筋用E43，Ⅱ级钢筋用E50焊条。
（4）箍筋下料、制作：
按抗震要求作135º
弯钩，直段长度为10d，加密箍筋及附加箍筋同时绑扎好，节点核心区箍筋要求绑扎牢固，不得遗漏或减少，也不得在浇筑砼时滑落移位。
（5）板底与梁底相平时，板底筋伸入梁内且置于梁底筋之上。
楼板内双向配筋：
短向筋放下层，长向筋置于短向筋之上。
（6）钢筋对焊前应清除钢筋端头150mm范围内铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起打火，钢筋端头弯曲应调直或切除。
（7）砼柱与砖墙连接处预埋2Φ6.5@500（砖墙），伸入墙、柱内不小于200，伸出墙、柱砌入墙内长度不小于墙长的1/5，且不小于700（亦可以预留100长伸出模板，拆模后再焊接接长），砌墙时必须调直后压砌于墙体中。
（8）钢筋保护层厚度按设计和规范要求，用1：
2水泥砂浆制成垫块予以控制，梁、板钢筋用其垫在钢筋下面，梁侧面及柱侧面用栽铁丝垫块绑于钢筋上，两侧对称布置。
梁中受力钢筋超过一排时，两排钢筋之间应垫以直径不小于Φ25的短钢筋，间距2500~3000，保持钢筋排距。
（9）钢筋绑扎完毕后，先自检合格，再请有关单位检查验收，同时作好隐蔽验收记录。
六、砼工程
砼浇筑质量的好坏直接影响主体结构质量的优、劣和工程使用寿命。
因此要从方案编制、作业技术交底直至施工操作全过程作周密考虑、严格把关，确保砼的施工质量。
1、施工准备
（1）检查复核模板各部位的轴线、标高和几何尺寸应符合设计要求。
（2）模板的支撑、紧固应满足刚度和稳定性要求，使砼浇筑不致、变形、跑模和漏浆。
（3）检查钢筋数量、规格、节点构造等必须符合设计要求。
（4）模板内杂物必须清理干净，并洒水充分湿润。
（5）对安装好的预埋件、梁板留洞、水电管线等做好校核和保护，不得损坏或移位。
（6）搭设好砼运输的跑道，一定要架空铺板，操作人员不得在钢筋上乱踩踏。
准备好运输工具和振捣机械的试运转工作。
2、浇筑方法
（1）采用自拌砼，利用塔吊运输，由东往西浇筑。
（2）浇捣人员应随时注意钢筋位置及保护层，设专人跟踪检查模板及支撑，查预埋件及预留洞是否变位，如有发生立即修正。
（3）振捣棒应快插慢拔、垂直上下，每点振捣时间控制在20~30s，振捣半径为300m左右。
砼严禁过掁，以免造成砼离析。
（4）加强关键部位的振捣，如柱墙根部、节点核心区、有挑板之空洞处及柱头钢筋密集部位和较薄构件，必要时可用小直径棒振捣，保证密实。
（5）梁板砼振捣，振捣手应站在梁筋或铁马蹬上，不能踩踏楼板负筋，同时注意不要碰撞预埋铁件、预埋管，严禁振模板或振钢筋下料。
（6）晴热天浇筑砼要防止太阳暴晒，及时覆盖浇水养护。
楼板砼终凝后即应开始浇水养护，养护时间不少于7d（注：
砼的养护要保持表面湿润）。
（7）楼面砼浇筑要特别注意平整度、压光时间、浇水、养护时间和成品保护。
七、砌体工程
该工程围护墙、东西山墙为KP多孔砖，其余为200厚KM1空心砖。
1、砌筑前准备工作
（1）学习施工图纸，施工规范和操作规程。
（2）技术人员向班组长和操作人员进行技术交底，交底内容应写成文字，并须班组长签字。
（3）砌体所用材料必须是经
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