±800kV换流站阀厅土建作业指导书(已改).doc

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±800kV换流站阀厅土建作业指导书(已改).doc

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书(主网部分)

±800kV换流站

阀厅土建作业指导书

编码:

二○一○年十月

作业指导书签名页

项目名称

作业内容

批准

年月日

审核

年月日

编写

年月日

目录

1.适用范围 1

2.编写依据 1

3.作业流程 2

3.1高端阀厅主要分部工程 2

3.2钢筋砼基础工程 3

3.3防火墙施工 3

3.4钢结构安装 5

4.安全风险辨析与预控 6

5.作业准备 6

5.1人员配备 7

5.2主要工器具及仪器仪表配置 7

6.作业方法 8

6.1施工准备 8

6.2施工方法 8

7.质量控制措施及检验标准 10

7.1质量控制措施 10

7.2质量控制表单 11

质量控制点 11

7.3检验标准 11

1.适用范围

本手册适用于新建±800kV换流站钢与钢筋砼板墙混合结构高端阀厅的建造。

高端阀厅地基工程有天然地基、强夯地基、桩基础等多种形式,可根据具体工程采用的形式来确定施工方法,本手册不作叙述。

2.编写依据

表2-1引用标准及规范名称

序号

标准名称

编号

1

工程测量规范

GB50026-93

2

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

3

地基与基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

4

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

5

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

6

钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

7

屋面工程质量验收规范

GB50207-2002

8

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2002

9

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

10

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

GB50210-2001

11

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

12

建筑电气工程施工质量验收规范

GB50303-2002

13

钢筋焊接及验收规范

JGJ18-2003

14

110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准

第3部分变电土建工程

Q/CSG10017.3-2007

15

普通混凝土用砂质量标准及检验方法

JGJ52-92

16

建筑用卵石、碎石

GB/T14685-2001

17

混凝土质量控制标准

GB50164-92

18

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范规范

JGJ82-91

19

电网建设工程达标投产考核评定标准

南方电网公司

20

电力建设工程质量管理(质量监督检查典型大纲)

DBJ01-41-2002

21

云南—广东±800kV直流设备交接验收试验大刚

中国南方电网

22

电气部份验收办法

中国南方电网

3.作业流程

3.1高端阀厅主要分部工程

地基与基础工程、主体结构工程(防火墙工程、钢结构工程)、屋面工程(包括防水工程)、墙面装饰工程(包括墙面板、防火墙墙面装饰工程)、地面工程、屏蔽工程(六面体)、阀厅接工程、通风与空调工程、照明工程等。

基础施工及地脚螺栓预埋

开始

钢筋砼防火墙施工

H型钢柱、钢屋架吊装

屋面压型钢板安装

墙面压型钢板及门安装

地基工程施工

施工准备

测量放线

技术资料准备

人员机具准备

材料准备

钢结构加工制作

轴线标高复核

吊装验算

吊装及校正

补漆及转序验收

地面工程施工

通风及空调工程施工

屏蔽工程施工

阀厅接地工程

收尾及验收

雨淋试验

屏蔽效果测试

结束

图3-1:

高端阀厅土建施工工艺流程图

3.2钢筋砼基础工程

图3-2:

钢筋砼基础施工工艺流程图

钢筋制安及地脚螺栓预埋

开始

模板制安

砼浇筑

拆模及砼养护

垫层施工

施工准备

结束

测量放线

技术资料准备

人员机具准备

材料准备

基坑回填

基坑开挖及验收

屏蔽门施工

3.3防火墙施工

钢筋制安及预埋件安装

开始

模板制安

砼浇筑

拆模及砼养护

垫层施工

施工准备

结束

测量放线

技术资料准备

人员机具准备

材料准备

场地清理及回填

基坑开挖及验收

图3-3:

防火墙施工工艺流程图

搭设钢管脚手架

3.4钢结构安装

钢屋架吊装及校正

开始

檩条安装及校正

压型钢板安装及大门安装

屋面防水施工

构件排放和地面组装

施工准备

测量放线

技术资料准备

人员机具准备

材料准备

地脚螺栓轴线及标高复核

钢柱吊装及校正

屏蔽螺钉安装

接地线安装

场地清理及补漆

结束

图3-4:

钢结构施工工艺流程图

4.安全风险辨析与预控

表4-1工作前安全风险辨析及措施表

序号

安全风险

预控措施

检查结果

1

焊接平台不稳定,钢管不设接地

焊拉平台必须选择在畅通地段,场地经平整后搭设平台,平台道木不能有悬空点,钢管要多点接地。

2

电焊工无证作业,不穿绝缘胶鞋、皮手套等防护用品

焊接、切割工作人员应经专业安全教育,考试合格,持证上岗。

作业时必须穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合要求的劳动防护用品。

3

电焊机摆放不合理,一次线过长,二次线接头多,控制开关分散、电源装置不可靠,无安全使用负责人。

电焊机要集中装设在遮蔽的干燥场所,中间留有调整电流的安全通道,一次接线要绝缘良好,长度不超过3米,二次线及接头应绝缘良好,固定牢靠,电焊机应设单独电源控制装置,直流电焊机应用启动器控制。

电焊机有专人负责,外壳必须可靠接地。

4

切割机、手提电动工具无漏电保护器及电源不符合要求,无接地线。

切割机、手提砂轮机要用橡胶软线,必须装漏电保护和接地线,并检查外壳手柄开关及转动部分是否良好。

5

砂轮机、无齿锯缺防护罩及使用不当。

使用前,检查机具是否有防护装置,在使用中人体站立位置应得当,操作者不应用力接触机具,以防砂轮片破损伤人,不得用无齿锯当砂轮机使用。

6

氧气瓶及乙炔瓶摆放不当。

使用气割时,氧气瓶及乙炔瓶要按有关规定进行摆放和操作,乙炔瓶使用必须装防回火装置,以防回火伤人。

7

发生火灾。

作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火是应办理动火手续,并在现场备足消防器材料、作业现场不得存放易燃易爆品。

请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任

施工单位检查人:

监理单位检查人:

日期:

日期:

注:

对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。

5.作业准备

5.1人员配备

序号

工种名称

单位

数量

备注

1

钢筋工

20

2

木工

20

3

架子工

15

4

砼工

15

5

钢结构安装工

20

6

高空作业人员

10

7

测量工

2

8

焊工

5

9

起重工

5

10

电工

2

注:

作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2主要工器具及仪器仪表配置

序号

名称

规格/编号

单位

数量

备注

1

钢筋切断弯曲机

GJ5-40

2

2

砼搅拌机

J1-250

1

采用商品砼时可省略

3

砼振动器

2

4

木工锯床

2

5

钢筋调直机

GJ6-4/8

2

6

起重机

QY-25T

2

7

吊索

5

8

钢丝绳

5

9

卡环

10

10

高空作业车

2

11

安全带

10

12

水准仪

DS3

2

13

经纬仪

J2-2/DT-02

2

14

全站仪

GTS-332W

2

15

蛙式打夯机

HW-70

2

16

可升降吊篮

2

17

力矩搬手

4

6.作业方法

6.1施工准备

开工前先进行图纸会审,编制地基与基础工程施工方案、防火墙施工作业指导书、钢结构吊装施工方案、压型钢板施工作业指导书、屋面防水工程作业指导书、地面工程施工作业指导书、通风与空调施工作业指导书;并进行技术交底。

6.2施工方法

6.2.1钢筋砼基础工程

a.采用天然地基时,基坑开挖应预留300mm厚人工开挖,开挖后要防止积水浸泡,及时封底,但必须验收合格方可进行下一道工序施工。

b.基础钢筋安装时注意保护层厚度必须符合设计和规范要求。

c.预埋地脚螺栓前复核基础轴线、标高基准点。

d.同一柱脚螺栓宜先组合在一起,防止相邻螺栓中心偏差。

e.地脚螺栓宜采用钢筋点焊固定,确保固定牢固,同时注意防止螺栓在点焊时损伤。

f.浇筑砼时避免碰撞螺栓,基础砼初凝前复核螺栓轴线及支承面标高。

g.砼应振捣密实,及时淋水养护。

6.2.2防火墙施工

a.采用天然地基时,基坑开挖应预留300mm厚人工开挖,开挖后要防止积水浸泡,及时封底,但必须验收合格方可进行下一道工序施工。

b.脚手架及模板支撑体系要采用钢管,确保脚手架和支撑体系稳定牢固,防火墙采用双排钢管脚手架,脚手架同时兼作模板支撑,竖向钢筋也可利用钢管脚手架进行临时固定。

c.模板采用建筑夹板,表面要光滑平整,要用对拉螺栓固定模板。

模板拼缝应封堵严密,防止漏浆。

d.合理安排砼浇筑顺序和设置施工缝,砼应有较大流动性,振捣密实,防止漏振、少振。

e.墙面预埋件应通过经纬仪来控制平整度。

6.2.3钢结构安装

a.吊装机械和吊具验算选用。

b.吊装顺序:

采用跨内反向吊装法

c.防腐补漆采用高空作业车进行施工。

d.压型钢板安装及防水工程:

安装顺序、压型钢板固定、密封条、密封胶使用、门安装、通风排气安装

6.2.4地面工程

1)施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。

不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。

新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。

有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平。

自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。

2)底涂:

将底油加水以1:

4稀释后,均匀涂刷在基面上。

1kg底油涂布面积为5平方米。

用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。

第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。

底涂剂用量约为0.18kg/m2。

底涂剂干燥后进行自流平施工。

3)浆料拌和:

先秤量7kg的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。

4)刮涂面层:

待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。

将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。

表面凝结后,不用再涂抹。

如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。

5)养护:

温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。

固化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。

养护期最低不得小于1周。

6.2.5屏蔽工程

a.防水层施工验收后进行。

b.焊接塔接为一个孔格,交叉焊接。

c.每5米用4×50mm热镀锌扁钢与主网相连。

D.注意形成六面体。

6.2.6钢梁接地

a.主辅钢梁接地连接导线截面选择符合设计。

b.线鼻子压接应符合电气施工规范。

c.连接前接触面应用砂纸清洗表面,并涂导电脂。

6.2.7通风及空调工程

a.支架安装应通线控制轴线,确保位置准确。

b.风管拼缝应紧密,法兰接口应安装密封胶圈。

c.安装风机时注意风向正确,风机应固定牢固。

d.系统安装完毕后,必须进行系统的测定和调整,包括设备单机试运转及调试;系统无生产负荷下的联合试运行及调试,并做好记录。

6.2.8照明工程

a.导管和线槽安装应通线控制轴线,确保位置准确,金属的导管和线槽必须接地可靠。

b.配电箱安装应固定牢固,并做好接地。

c.电缆、电线敷设应注意绝缘层颜色一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线:

A相用黄色,B相用绿色,C相用红色。

d.灯具安装时注意高度和位置准确,应固定牢固。

e.系统安装完毕后,要通电试运行24小时,所有照明灯具均应开启,且每2小时记录运行状态。

7.质量控制措施及检验标准

7.1质量控制措施

7.1.1防火墙

a.防火墙施工采用双排钢管脚手架,且在脚手架平面内、外均必须设置足够斜撑,确保脚手架稳定。

b.脚手架还作为模板支撑体系,脚手架搭设必须充分考虑模板的荷载,以及施工时的附加荷载。

c.脚手架的所采用的钢管、扣件、螺栓等必须符合有关规范要求。

d.脚手架搭设前必须夯实回填土,并且立杆应垂直放在金属底座或垫木上。

e.脚手架必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆设在距底座不大于200mm处。

f.按规定挂设水平、垂直密目安全网。

g.脚手架搭设完成后必须进行检查验收,合格后方可投入使用。

7.1.2钢结构吊装

a.钢结构吊装前必须编制专项施工技术方案。

b.吊装机具必须通过验算选用。

c.吊装必须有专人指挥,专人观测,起重工、高空作业人员等特殊工种必须持证上岗。

d.高空作业人员必须正确使用安全带,配备工具袋。

e.起重机必须放置在平整坚实的地面上,就位后,应检查支腿是否牢靠,在回转范围内是否存在高空障碍。

f.起重机作业前,应进行空负荷试运转,确保工况良好。

g.吊装构件时,必须按照施工方案绑扎吊点,且捆绑牢固。

h.构件就位后,必须做好临时或永久的固定,才可松钩。

i.吊装顺序应严格按照施工方案进行,严禁野蛮施工。

j.钢桁架组装,高度,拱度,最终水平应误差不超过规范要求。

7.2质量控制表单

质量控制点

序号

控制点

控制方式

W

H

S

1

地基基础工程

2

防火墙施工

3

屏蔽工程

4

竣工验收

7.3检验标准

质量检验按Q/CSG1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分:

变电电气安装工程》中Q/CSG表1.0.1~表1.0.7、表1.1.1~表1.1.5进行,并应符合标准要求。

(需修改)

11

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