仪表操作规程超声波液位计.docx

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仪表操作规程超声波液位计

超声波液位计操作规程

本规程适用于公司在用的SitransPROBELU一体化超声波液位计的维护、校准、投运及检修的具体技术要求和操作程序。

一、工作原理

超声波液位计工作原理是由超声波换能器(探头)发出高频脉冲声波遇到被测物位(物料)表面被反射折回反射回波被换能器接收转换成电信号。

声波的传播时间与声波的发出到物体表面的距离成正比。

声波传输距离H与声速V和声传输时间T的关系可用公式表示:

H=V×T/2.

  这样,只要测得超声波从发射到接收的这个传播时间,就可以得到从探头到物料的距离了。

SitransPROBELU一个回路供电的连续物位监测器。

仪表整体包括传感器和与之相连的电子元器件。

传感器的材质为ETFE(乙烯-聚四氟乙烯),另外,在传感器中内置一个温度敏感元件来补偿应用过程当中的温度变化。

电源:

24VDC最大550Ω

频率:

54KHz

量程范围:

6m型:

0.25m~6m,12m型:

0.25m~12m

盲区:

0.25m

精度:

最大量程的0.15%

二、运行模式

上电后,SitransPROBELU自动启动探测料位。

初始读数为以设置的零点(空位)为基准的料位值(单位米)。

正常显示如下图:

1—初始读数(显示物位,采用物理单位或百分比)

2—次级读数(显示补充读数的参数代码)

3—回声状态指示标志:

可信回波

或不可信回波

4—物理单位或百分比

5—状态棒图显示物位值

6—补充读数

如果回波的置信度降到低于回波置信度阈值,则故障保护计时器开始运行。

当计时器计时满时,字母LOE(回波丢失)与读数交替显示。

三、编程模式

1、编程模式显示如下图:

1—初始读数(显示参数值)

2—次级读数(显示参数代码)

3—编程状态标志

4—补充读数(如果可选语言,则显示P001~P010的参数名称。

否则显示具有编号的参数的代码,如P054)

编程模式下的手持编程器功能键:

2、参数读取:

①、按下PROGRAM

键,再按DISPLAY

键,

击活编程模式

②、或者使用箭头键

滚动显示不同的

参数值,

③、按DISPLAY

打开参数代码显示区。

④、键入所需要的参数代码,然后按确认键

例如:

,再按

LED显示新的参数代码和参数值。

3、更改编程值

注意:

·为使编程功能生效,必须解除锁定功能:

将P000设置为P069中存储的开锁值。

(如果P799被设置为允许状态,通过远程主设备仍可以更改设置)

·无效的输入会被拒接或受到限制。

·清除键

用来清除显示区。

1、按压上下箭头键

来翻动参数号码,或者按显示键以及回车键

来输入参数值

2、键入新数值。

3、按确认键

设定数值。

参数复位成出厂默认值:

1、滚动显示参数或确认参数地址。

2、按清除键

再按确认键

,参数值返回默认的设定值。

4、主复位

注意:

主复位需要一个完整的编程。

复位所有的参数到工厂设置,除了以下两个参数例外:

·P000和P069不用设置

·学习的TVT曲线没有丢失

1、按PROGRAM键

,再按DISPLAY键

激活编程模式。

2、按DISPLAY键

,打开参数显示区。

③、键入999。

按清除

,键再按确认键

清除所有值和初始设定值。

④、LCD显示C.ALL(表示主复位完成)

四、设置步骤(离线)

在P001和P010之间设定快速启动参数(适用所有应用并且使系统可操作的主要设置)。

然后设置P837和P838除去虚假回波并返回运行模式。

1为读数显示选择语言,或数字(P010)

2选择测量模式:

物位、空高或距离。

3选择对应物位变化的响应时间(P003)

4选择测量单位:

m,cm,mm,ft,或in.(P005)

5设置过程零点物位(零点:

P006)

6设置待测范围(量程:

P007)

7为了除去到达表面之前的虚假回波,设定自动虚假回波距离P838(虚小于P007)

8开启自动虚假回波抑制P837。

9返回运行模式。

设置说明:

1、选择语言(P010:

语言)

如果选择一种语言,参数P001到P010的名称会

P000锁定

P001工作模式

P002材料

P003测量速度

P005单位

P006零点

P007量程

P010语言

显示在现实区域。

参数值

0

数字/无

1

英文

2

德文

3

法文

4

西班牙问

2、选择应用需要的测量模式(P001:

操作)

参数值

1

物位从相对零点(过程容器零点)到测量介质表面的物位值。

如果设置参数050~055则使读数返回到体积单位

2

距离从测量介质表面到相对满度(过程容器满量程)的距离。

3

空高从测量介质表面到相对参考点(传感器表面)的距离。

·为了测量容器的满溢程度,选择物位:

读数可以返回体积或者流量(详见参数P050):

要得到一个物位读数,确定参数P050设置为0:

读数表示从过程零点到当前物位的距离。

·为了测量容器内还有多少空间,选择“空高”:

空高返回的读数表示当前液位到容器满液位的距离(量程)

·为了测量从传感器到当前液位的距离,选择“距离”

注意:

·改动P001会改变量程(P007),除非先前设置过不同的参数值。

量程为零位减去盲区长度(盲区为0.25mm)的110%,除非操作模式设置为空高(P001=3)。

这种情况下量程会被设置为与零点一致(P006)

·改变P001会重设输出函数(P201):

这种情况之适用于HART。

3、选择测量单位(P005:

单位)

参数值

1

2

厘米

3

毫米

4

英尺

5

英寸

4、设置过程零点(P006:

零点)

参数值

范围

0.000到6.00m(20ft)或12m(40ft)

默认值

最大范围:

6.000m或12.000m

以P005的设定为单位,输入从

传感器表面到过程零点的距离。

零点设定在任一位置:

不必设

设在容器底部。

注意:

P006和P007是关联的,设置的时候要注意。

5、设定测量范围(P007:

量程)

参数值

范围

0.000到6.00m(20ft)或12m(40ft)

默认值

5.725m或11.725m

以P005的设定为单位,输入零点(过程容器零点)到量程(过程满度)之间的距离。

量程可以设定为物位之上的任一点。

注意:

除非先前设置过不同的参数值,否则设置P006会影响到满度的设置。

默认值是根据操作P001和零点P006设置的。

如果操作模式没有设置为空高(距离P001=3),那么量程为零点减去盲区长度(0.25m)的110%。

否则,满度为零点距离。

五、常见故障代码及处理办法

13

用户设置丢失,可能是软件更新后引起用户参数重设

用PDM存储参数

19

用户设置失效,设备不能操作。

检查参数设置的结构错误:

特别是:

·检查量程不能设置为0。

·检查断点(只需测试,如果P050设定为9)。

·作P999主复位。

25

问题出在电子元件单元:

DMA故障

尽可能地返回厂家

28

内部温度过高

尽可能地降低环境工作温度

31

设备不能正常的初始化

重设设备,若还有问题,至电厂家。

运行疑难问题:

状态标志闪烁

故障安全计时器开始工作

·介质或物体与传感器接触

·传感器太靠近进料口

·传感器表面与液位表面不垂直

·物位变化过快

·测量值超限

·液位表面泡沫过多

·安装结构高位颤动

·物位在盲区内

状态标志不闪烁,LOE和读数交替显示

等待时间段已经终止

 

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