各种机械设备安全操作规程.docx

各种机械设备安全操作规程.docx

《各种机械设备安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各种机械设备安全操作规程.docx（42页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

各种机械设备安全操作规程

卷内目录

1.1木工平刨床安全操作规程 4

1.2木工压刨床安全操作规程 4

1.3木工圆盘锯安全操作规程 4

1.4木工带锯机、铿锯机安全操作规程 5

1.5钢筋调直机安全操作规程 5

1.6钢筋切断机安全操作规程 6

1.7钢筋弯曲机安全操作规程 6

1.8钢筋冷拉、张拉安全操作规程 7

1.9电焊安全作业操作规程 7

1.10气焊安全作业操作规程 8

1.11交流电焊机安全操作规程 9

1.12直流电焊机安全操作规程 9

1.13振动机安全操作规程 10

1.14物料提升机安全操作规程 11

1.15塔式起重机安全作业规程 12

1.16塔式起重机技术安全通则 14

1.17塔式起重机装拆、保养安全操作规程 15

1.18塔式起重机消防安全规程 16

1.19汽车式起重机安全操作规程 16

1.20履带式起重机安全操作规程 17

1.21卷扬机安全操作规程 18

1.22载重汽车安全驾驶规程 18

1.23机动翻斗车安全驾驶规范 19

1.24小型钻床安全操作规程 20

1.25砂轮机安全操作规程 20

1.26空气压缩机安全操作规程 21

1.27泉类机械安全操作规程 22

1.28蛙式打夯机安全操作规程 22

1.29机修工安全作业要求 23

1.30手拉葫芦安全操作规程 24

1.31千斤顶安全操作规程 24

1.32机械设备安全操作规程 25

1.33电气设备安全操作规程 25

1.34电工安全作业操作规程 27

1.35施工临时用电安全作业规程 27

1.36挖掘机安全操作规程 28

1.37装载机安全操作规程 30

1.38柴油机打桩机安全操作规程 30

1.39振动沉拔桩机安全操作规程 31

1.40螺旋钻机安全操作规程 32

1.41混凝土输送泵安全操作规程 33

1.42内燃压路机安全操作规程 34

1.43其他机械安全技术操作规程 35

1.44各工种安全技术操作规程 35

1.45配电室安全规程 44

1.46龙门吊安全操作规程 46

1.47高空作业安全操作规程 46

1.48油库工作人员安全技术操作规程 47

1.49模板安装工安全操作规程 47

1.50推土机安全技术操作规程 47

1.51汽车驾驶安全技术操作规程 53

1.1木工平刨床安全操作规程

1.1.1.11适用范围

本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于项目木工平刨床作业。

1.1.1.22主要木工压刨床安全操作规程

1.2.1.11适用范围

本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于项目木工压刨床作业。

1.2.1.22主要木工圆盘锯安全操作规程

1.3.1.11适用范围

本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。

本规程适用于项目木工圆盘锯作业。

1.3.1.22主要木工带锯机、铿锯机安全操作规程

1.4.1.11适用范围

本规程规定了木工带锯机、铿锯机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目木工带锯机、铿锯机作业。

1.4.1.22主要钢筋调直机安全操作规程

1.5.1.11适用范围

本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目钢筋调直机作业。

1.5.1.22主要钢筋切断机安全操作规程

1.6.1.11适用范围

本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目钢筋切断机作业。

1.6.1.22主要钢筋弯曲机安全操作规程

1.7.1.11适用范围

本规程规定了钢筋弯曲机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目钢筋弯曲机作业。

1.7.1.22主要内容

2.1钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

2.2弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

2.3调头弯曲时，应防止碰撞人和物；更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

2.4不能带手套操作。

1.8钢筋冷拉、张拉安全操作规程

1.8.1.11适用范围

本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。

本规程适用于项目钢筋冷拉、张拉作业。

1.8.1.22主要电焊安全作业操作规程

1.9.1.11适用范围

本规程规定了电焊安全操作的有关规定。

本规程适用于项目电焊作业。

1.9.1.22主要内容

2.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

2.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

2.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

2.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

2.7焊接顶热工件时，应有石棉面或档板等隔热措施。

2.8把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；并有地线接头,必须连接牢固。

2.9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

2.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

2.11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

2.12牡雪极要放置在密闭铅盒气焊安全作业操作规程

1.10.1.11适用范围

本规程规定了气焊安全操作的有关规定。

本规程适用于项目气焊作业。

1.10.1.22主要内容

2.1焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。

2.2装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。

2.3严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙快瓶放在强烈阳光下曝晒或接触

火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。

2.4在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

2.5氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。

2.6乙焕瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m应采取隔离措施）；在同一块地方有两个以上乙快瓶时，其间距也不得小于10m；试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水，禁止用火焰试验。

2.7禁止使用浮筒式乙焕发生器及移动式乙快发生器。

2.8乙焕瓶不应放在高压电线和一切电线下面，在乙焕瓶附近严禁烟火。

乙焕瓶最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，要经常检查中高压乙快瓶的阀门是否灵活有效，乙焕瓶应设专人管理，并加强维护保养。

2.9焊枪或割枪装接胶管时，乙焕和氧气皮管不要装错，并不得互换使用，使用完毕后应关闭乙快阀，然后关氧气阀，发生回火时应立即关氧气阀，再关乙快阀，如来不及关闭时，可将乙快皮管拔掉。

焊枪或割枪的火嘴外套要严密，以免发生回火，火嘴过热而需浸水时，应先关闭乙快阀再关闭氧气阀后，再浸水。

2.10X作前先把氧气瓶略加开启，吹除灰尘，然后装上减压阀和氧气表，人身和面部不得对正阀口。

2.11点燃时，应先开焊枪的乙焕阀点火，然后再开氧气阀调整火焰，点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙快阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再行放下。

2.12焊接中，如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时，应立即关闭乙快阀，然后关闭氧气阀；待其冷却后方可再行点燃继续工作。

2.13冬季露天施工，如胶皮管或保险壶冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻，但严禁用火烤。

2.14焊、割枪和氧压表不能任意乱放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故；带有乙快、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱交流电焊机安全操作规程

1.11.1.11适用范围

本规程规定了交流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目交流电焊机作业。

1.11.1.22主要直流电焊机安全操作规程

1.12.1.11适用范围

本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目直流电焊机作业。

1.12.1.22主要振动机安全操作规程

1.13.1.11适用范围

本规程规定了振动机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目振动机作业。

1.13.1.22主要内容

2.1使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好,

经检查确认良好后方可使用。

2.2电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。

2.3使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。

胶管弯曲半径不得小于50cm,以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。

拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立即切断电源进行检查。

2.4振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。

2.5雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。

2.6应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过30m,闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。

2.7用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。

2.8振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。

2.9工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3〜1/4为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则振捣棒会被夹住而不易拨出。

2.10混凝土不宜长时间的振捣，否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而影响混凝土的质量。

2.11冬期施工，如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒，但不能用烈火烧或开水烫。

2.12用绳平拉板式振捣器时，拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥，两人密切配合，移动转向时应蹬平两端，不应蹬在电动机上。

2.13搬移平板式振捣器，必须从两边抬运，并注意障碍物，以防绊倒。

2.14振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固，引入振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关应安在手柄上，以便及时启闭。

2.15操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力，不能拉得过紧，以免线头拉断。

2.16振捣器外表要保持清洁，粘结在电动机壳上的水泥浆应及时清除以免影响电动机散热效果。

2.17操作振捣器，电动机温升不得超过25°C,必要时应使机降温，电动机在运转中如发现故障，应立即停机排除。

2.18当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时，各振捣器的频率必须一致，以免产生互相干扰的现象。

2.19带有缓冲簧的平板式振捣器，弹簧要有良好的弹性，防止在振捣时振坏电动机壳体。

2.20使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接头不得有水泥浆粘往，以免螺纹粘附水泥浆而影响连接，振捣器清理后应放在干燥的室物料提升机安全操作规程

1.14.1.11适用范围

本规程规定了各类物料提升机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目新购及正在使用的安全操作。

1.14.1.22运行前的准备工作（每H检查）

2.1查阅上一班操作员的运行记录。

2.2查阅减速箱3安全操作规程

3.1物料提升机操作人员及安装人员必须身体健康，心脏病或高血压。

3.2操纵机电人员应具备一定的专业知识，受过专门培训，经考试合格后才能上岗。

3.3接班后第一次开车，要检查安全装置、各限位开关等动作是否正常。

3.4必须均匀装载，防止偏重，严禁超载，按额定载重量吊运。

3.5随时注意信号，遇到非常情况必须立即停车。

3.6温度在0°C以下时，需要特别小心工作。

3.7电气控制台电源接通后，操作人员不能离开操作岗位，操作人员在动车前要集中思想,以防发生以外。

3.8制动器或断绳保护装置失灵时，严禁动车。

3.9当风力达到七级以上时，严禁开车。

3.10按维修保养要求验收，合格试车后方可投入使用。

1.15 塔式起重机安全作业规程

1.15.1.11适用范围

本规程规定了塔式起重机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目塔式起重机作业。

1.15.1.22主要内容

2.1下列人员不得操作塔式起重机。

2.1.1无操作合格证及非本机组人员。

2.1.2高血压和冠心病患者。

2.1.3上班前八小时内喝过酒者。

2.2在工作开始前，必须做到：

2.2.1从交班司机处接收塔式起重机工作H志，了解前一班的工作情况。

2.2.2检查塔式起重机轨道铺设情况、轨道端部大车行程限位器碰杆、缓冲止挡器及轨道接地的完好情况。

清除轨道上积存的垃圾、冰渣和其它有碍塔式起重机安全行车的障碍物。

2.2.3注意检查塔机钢结构各部件的杆件有无变形，检查螺栓连接有无松动，并及时加以紧固。

2.2.4检查电缆卷筒和集电环的完好情况。

2.2.5检查钢丝绳的固定情况，注意查看钢丝绳有无磨损和损坏。

2.2.6用试电笔检查塔式起重机金属结构部分有无漏电。

2.2.7检查音响讯号和照明装置是否工作正常。

2.2.8检查各转动部位及润滑点的润滑油量。

2.2.9检查工作机构和制动器的地脚螺栓固定情况，检查制动器的较点和闸瓦的松紧。

2.2.10检查各控制器手轮和手柄是否处于零位。

2.2.11进行空车试运转，检查各工作机构是否工作正常；有无杂音及异响，限位开关是否有效，制动是否可靠。

2.2.12如实地填写工作II志、交接班检查结果以及所采取的保养措施。

2.3在工作中必须做到：

2.3.1必须按生产厂家技术说明书中的规定进行起吊作业，严禁超载。

2.3.2不得在的40°C以上和-2CTC以下的气温条件下进行吊装作业。

2.3.3不得在风速超越产品说明书中规定的极限情况下进行吊装作业。

2.3.4必须全神贯注，专心操作，在工作班中不得擅离工作岗位。

2.3.5必须根据起重指挥人员的信号（笛声、旗语、手势或步话机的指令）进行操作；在开始操作之前，必须鸣铃或鸣喇叭不意，严禁单人操作，亦不得按其他人员的指挥操作。

2.3.6开始操作时，必须低速起动（一档速度起动），然后逐步加快而达到全速运行；停止前，必须逐步减速，然后慢慢停车，禁止突然制动。

2.3.7进行复合动作时，应先从单项动作开始，然后依次进行两项和三项动作的复合运行。

2.3.8若要在运行过程中改变运动方向，应先将控制器拨至零位，待运动停止后，再作反方向乓行，严禁猛然打倒车。

2.3.9禁止用吊钩运人。

2.3.10禁止斜拉和斜牵重物。

2.3.11在工作班中，禁止进行保养，维修和润滑作业。

2.3.12在工作中，未经特许的非机组人员严禁登机。

2.3.13夜班时，禁止在照明不充足的地点进行吊运作业。

2.3.14在操作中，如发现塔式起重机有故障，应立即停机进行检修，故障未经完全排除，不得继续工作。

2.3.15在进行吊运作业过程中，应注意保持吊钩与臂架结构间的最小距离。

2.3.16在平移时，应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，一般应不小于0.5m。

2.3.17在提升重物时，吊钩与重物之间的垂直距离不得小于0.5m。

2.3.18行程限位开关只是用来防止塔式起重机驾驶误操作而造成危险事故的保险装置。

吊钩、小车或大车应在到达阴位装置碰杆所在点之前减速停车。

2.3.19在起吊重型构件时，应先试吊0.5m左右，然后落下再重新起升。

2.3.20禁止从塔式起重机上往下抛掷物件。

2.3.21当两台塔式起重机同在一条轨道上作业时或在同一个幢号工程上进行施工时。

应注意保持两者的距离，两台塔机水平臂架高差应不小于5mo

2.3.22工作过程中，如电源突然中断，或电压显著下降时，应立即将控制器转至零位，并拉开刀闸；此时如吊钩上挂有重物，应设法小心放松制动器闸瓦，使重物徐缓下降到地面或楼层上

2.3.23严禁故意使安全限位装置不起作用，以满足某项操作的需要。

2.3.24塔式起重机活动范围应避开高压线路，至少应不小于6m。

2.3.25操作应该力求平稳，避免冲击；在工作班中至少应停车检查一次；特别是新投入使用的机器，更应勤加检视。

2.3.26在工作班中，如有事要离开司机室时，必须切断电源。

2.3.27在工作结束时，要负责在II志上填写全II作业状况。

2.3.28工作班中突遇大风警报或者在工作班结束时，均要松开回转机构的制动器和停止器,使塔式起重机吊臂能信风转动，对于下回转俯仰变幅压杆臂架的塔式起重机，则应将吊臂落下。

2.4工作结束后必须做到：

2.4.1轨道式塔式起重机必须驶至背风处轨道中间停放并将夹轨器夹紧钢轨;夹轨器若不夹紧，起重机就有可能被大风刮动并加速行驶而溜出轨道，甚至造成出轨倒塔事故。

2.4.2在离开驾驶室走下塔式起重机前，必须把驾驶室门窗关闭，将控制器打置零位，并切断电源。

2.4.3在离开驾驶室前，还应再一次注意检查取暖设备的电源是否已经切断，检查并清除驾驶室塔式起重机技术安全通则

1.16.1.11适用范围

本规程规定了塔式起重机技术安全的通则。

本规程适用于项目所属各单位。

1.16.1.22主要内容

2.1塔式起重机的使用和保养应遵照国家主管部门颁布的有关规程和条例，同时也要遵守使用说明书中的有关规定。

2.2工程项目负责人不仅要负责施工总平面图，确定塔式起重机架设地点，运移路线和电气接地方式，而且要负责安排塔式起重机驾驶员与土建施工有关方面人员的联系以及塔式起重机施工区域的夜间照明设施等问题。

2.3塔式起重机参加施工全过程中，应有周密牢靠的保护设施以防止大风吹翻起重机。

2.4塔式起重机的轨道基础应尽可能远离输电线路，最低限度的运行范围同电气线路保持一定距离，如表所不：

2.5在进行保养和检修时，应切断塔式起重机的电源，在控制柜、起动器上挂出写有：

“有人工作，不得合闸”字样的警告牌；并要拉开电源线上的熔断器。

2.6在进行检修和保养时，为防止起重机本身或其它部件因自重作用而产生滑移，须使用楔子之类的大车缓冲止挡装置锁固。

2.7在塔式起重架设过程中，必须有主管机务或对塔式起重机全面负责的技术人员在场，并应严格遵守有关架设安装的操作规程。

2.8不得在大雪、结冰、雷雨以及气温和风力超过塔式起重机技术说明书中规定的极限状况下进行立塔和吊装施工。

1.17塔式起重机装拆、保养安全操作规程

1.17.1.11适用范围

本规程规定了塔式起重机装拆、保养作业安全的有关规定。

本规程适用于项目塔式起重机装拆、保养作业。

1.17.1.22主要内容

2.1装拆人员要求

2.1.1塔式起重机安装工必须身体健康，视力、体力良好，无不利于高空作业的疾病，年满18岁，并经过培训。

2.1.2塔式起重机的安装、拆卸均要由熟悉业务，了解安全技术要领和习惯高空作业的技术工负责进行。

2.2塔式起重机的立塔作业必须在白天进行，特殊情况下，在具备良好照明条件的夜间可适当进行一些拼装工作；大风、浓雾和雨雪天禁止装拆作业。

2.2.1非工作人员不准进入立塔现场内，不准在立塔现场进行其它作业。

2.2.2在拆立塔之前，必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进行周密检查，并根据需要进行一些载荷试验。

2.2.3在拆立塔过程中，必须保持现场的整洁和秩序，立塔现场周围不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全；拆立塔用的地锚等临时设施必须构筑牢固。

2.3在拼装作业中，连接紧固件（螺母、垫圈和螺栓等）不得有遗漏，一切临时连接结构必须具备所要求的强度和刚度。

2.3.1安装架设用钢丝绳的技术状况及其固定必须符合规程和满足安装上的要求。

2.3.2在立塔现场的临时堆场里，金属结构下面应垫放木块，以免损坏结构或造成结构变形。

2.3.3进行高空作业时，安装工人必须佩戴安全带。

2.3.4在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接的完好情况、钢丝绳穿绕情况、电气线践路等进行全面检查。

开关是否有效，制动是否可靠。

2.3.5架设的过程中，在立塔初始阶段，结构及钢丝绳的受力最为不利，随着立塔过程的完成，受力逐渐减小。

因此，初立塔时，必须注意反复检查并缓慢进行。

2.3.6拆塔卧倒塔身过程中，在塔架即将完全卧倒时，金属结构及钢丝绳的受力情况最为不利。

因此，拆塔之前，也应对各个部件和各个连接部位反复仔细检查，以防止由于个别残伤及局部缺陷而带来的安全事故。

2.4塔式起重机的安装程序、索具、配套工具和地锚构筑等有关安排均应遵守产品技术说明书中的规定办理或参照标准的安装工艺办理。

2.5冬季施工时，要特别注意遵守下列规定：

2.5.1不得起吊冻结在冰雪中的结构和构件。

2.5.2起吊前，构件上的冰渣和积雪必须打扫干净，起重机运行地段应彻底清扫，轨道上不得有冰雪。

2.5.3每次起吊前，应先进行试吊，然后进行正式吊装作业。

在严寒地区进行冬季施工时更应强调多进行几次试吊，以防出现冷脆现象。

1.18塔式起重机消防安全规程

1.18.1.11适用范围

本规程规定了塔式起重机消防安全的有关规定。

本规程适用于项目塔式起重机作业。

1.18.1.22主要汽车式起重机安全操作规程

1.19.1.11适用范围

本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。

本规程适用于项目汽车式起重机作业。

1.19.1.22主要内容

2.1起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫实，并使机械保持平衡；行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。

2.2机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。

2.3汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上，吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧，同时也收紧变幅钢丝绳，以防在行驶中损坏机械。

2.4起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷量的50%,路面必须平坦、坚实，臂杆应对正其车尾方向，物件离地面不得超过50cm。

2.5起重工作时，驾驶室内禁止人员停留；装卸车时，吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室，若受条件限制必须越过驾驶室时，则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。

2.6操作人员要严格遵守交通规则。

2.7吊车在场履带式起重机安全操作规程

1.20.1.11适用范围

本规程规定了履带式起重机安全操作的有关规定。

本规程适用于项目履带式起重机作业。

1.20.1.22主要内容

2.1发动启动机前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好，方可启动。

2.1.11作前必须进行试运转，确认完好，方准使用。

2.1.2作业时，驾驶员与指挥员应密切配合，正确操作，按时完成任务，发现指挥错误，驾驶员有权拒绝执行。

2.1.3起重机行驶路面须坚实平整，工作时均应垫道木，不能在斜坡上横向运行，更不许朝坡的下方作回转运作，且应避免在未经加固处理的管沟地面上行驶或作业，离沟坡要有足够的安全距离。

2.2严禁在未采取可靠措施的情况下超载起