棉印染织厂清洁生产审核报告.docx
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棉印染织厂清洁生产审核报告
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1前言1
2审核准备3
2.1审核小组3
2.2审核工作计划4
2.3宣传和教育6
2.4建立激励机制9
3预审核10
3.1企业概况10
3.1.1企业基本情况10
3.1.2企业生产现状14
3.1.3企业原辅材料、水、能源消耗15
3.1.4主要设备29
3.2企业环境保护状况31
3.2.1环境管理状况31
3.2.2产污排污状况34
3.3企业的管理状况及科技研发情况45
3.3.1管理状况45
3.3.2科技研发情况47
3.4企业清洁生产技术应用及清洁生产水平评估48
3.4.1近年开展的节能减排工作48
3.4.2审核前清洁生产水平评估48
3.5预审核小结51
3.5确定审核重点53
3.5.1确定筛选方法53
3.5.2确定审核重点54
3.6设置清洁生产目标55
3.6.1目标内容55
3.6.2目标定量55
3.7提出和实施无/低费方案56
4审核58
4.1审核重点概况58
4.1.1审核重点概况58
4.1.2审核重点工艺流程60
4.2输入输出物料（能流）的测定62
4.2.1物料的输入输出62
4.2.2实测物料平衡63
4.3物料平衡65
4.3.1染料的平衡66
4.3.2助剂的平衡66
4.3.3水的平衡67
4.4阐述物料平衡结果67
4.5能耗、物耗以及废弃物产生原因分析68
4.5.1资源消耗分析68
4.5.2污染物产生原因分析70
4.6无/低费清洁生产方案
（2）72
5方案的产生和筛选74
5.1方案汇总74
5.1.1方案产生74
5.1.2方案汇总76
5.2方案筛选78
5.2.1无/低费方案的筛选78
5.2.2中/高费方案的筛选79
5.3方案研制81
5.3.1Z1开展环境管理体系认证81
5.3.2Z2保温节能改造83
5.3.3Z3水回用项目85
5.3.4Z4增加中样打板86
5.3.5G1实施湿开幅工艺89
5.3.6G2定型机废气余热利用91
5.3.7G3设备节能改造93
5.3.8G4引进低浴比染色机96
5.4核定并汇总无/低费方案实施效果98
5.4.1无/低费方案的研制98
5.4.2无/低费方案的效益预测100
5.4.3无/低费方案实施计划101
6可行性分析103
6.1市场调查和分析103
6.2技术评估103
6.3环境评估105
6.4经济评估106
6.4.1中/高费方案投入预算106
6.4.2中/高费方案运行预算106
6.4.3中/高费方案经济分析107
6.5推荐可实施方案108
7方案实施110
7.1组织方案实施110
7.2汇总已实施的无/低费方案的成果110
7.2.1无/低费方案实施情况110
7.2.2部分无/低费方案实施效果112
7.2.3方案成效汇总112
7.3评价已实施的中/高费方案的成果113
7.3.1方案实施情况113
7.3.2部分方案成效113
7.3.3方案成效汇总115
7.4分析方案对企业的影响116
7.4.1方案成效汇总116
7.4.2审核前后产品单耗117
7.4.3清洁生产目标完成119
7.4.4审核后水平衡图120
7.4.5审核后清洁生产水平评价121
8持续清洁生产124
8.1建立和完善清洁生产组织124
8.2建立和完善清洁生产管理制度124
8.3制定持续清洁生产计划126
9总结128
10报告附件130
1前言
XX染织厂（简称XX公司）是一家从事针织染整加工的纺织企业。
公司成立于2003年，总投资6800万元，2009年产值6985万元，利税200万元，现有员工220人，占地面积100多亩；产品为针织色布，年产量约5000吨。
纺织染整行业是纺织品深加工、精加工和提高产品附加值的关键行业，在能源紧张、水资源日益短缺、环境不断恶化的形势下，我们逐渐清楚地认识到清洁生产的重要性，必须从源头和生产全过程中控制污染物的产生，节约资源和能源，从根本上转变经济发展方式，提高资源利用率，才能促进产业升级。
因此，公司非常注重资源的综合利用，注重先进节能设备和新工艺的引进。
为了达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，公司决定，在企业内全面开展清洁生产审核。
2009年10月，XX公司聘请了广东省环境保护产业协会作为技术服务单位，指导开展清洁生产审核的具体工作。
公司领导希望在清洁生产审核过程中能够达到以下目的：
1、通过清洁生产审核，实施各种清洁生产方案，降低各种资源和原材料的消耗，降低生产成本，使公司的资源利用达到最合理化。
2、通过清洁生产审核，对企业现在存在问题进行排查，有针对性地提出清洁生产方案，削减生产过程中污染物的产生和排放，减少对环境的不良影响。
3、按照国家及地方现行的环保法律法规、清洁生产标准，完善企业的环保工作，使企业能在资源消耗、污染物排放、生产管理和环境管理等方面有新的提高，以适应形势对企业的要求，实现企业当前的社会责任。
4、通过清洁生产提高企业的市场竞争力。
通过清洁生产审核，提高企业员工的素质，提高企业管理的水平，增强企业的竞争能力，给予企业新的发展动力，跟上社会发展的步伐。
在清洁生产审核的过程中，XX公司得到了肇庆市经贸局、环保局、科技局和肇庆高新区经发局、环保局、科技局等有关部门的大力支持，也得到了技术服务单位的指导和帮助。
在此，表示感谢！
2审核准备
2.1审核小组
建立权威的清洁生产执行机构是开展清洁生产审核的组织保证。
XX公司根据清洁生产审核工作的特点与要求，结合公司的实际情况，组建了清洁生产审核小组，包括审核领导小组和审核工作小组，通过明确各个部门和人员的职责和权利，确保审核工作顺利实施。
1、审核领导小组
XX公司审核领导小组由总经理任组长，副总经理任副组长，各生产及职能部门主要负责人任组员，审核领导小组成员及职责分工详见表2-1。
表2-1清洁生产审核领导小组成员及职责分工
姓名
小组职务
部门/职务
职责
组长
总经理
领导清洁生产审核工作
副组长
副总经理
负责清洁生产的组织、监督等工作
组员
染色部主管
负责染色部清洁生产审核工作
组员
人事部主管
负责清洁生产的宣传、组织等工作
组员
定型部主管
负责定型部清洁生产审核工作
组员
定型部班长
负责定型部清洁生产审核工作
组员
机电班长
负责设备清洁生产审核工作
组员
锅炉师傅
负责锅炉房清洁生产审核工作
组员
财务主管
清洁生产审核中经济核算和成本分析等
2、审核工作小组
审核工作小组由XX公司副总经理任组长，并从各个部门推选具备相关知识和工作经验的专业技术人员和管理人员，负责相关的审核工作，工作小组成员名单以及分工情况见表2-2。
表2-2清洁生产审核工作小组成员名单
姓名
小组职务
部门/职务
职责
组长
副总经理
负责清洁生产的组织、监督等工作
副组长
水处理主管
负责环保清洁生产工作
副组长
行政主管
协助开展审核宣传工作
组员
质检主管
负责质检部清洁生产审核工作
组员
定型班长
协助开展定型部审核工作
组员
染色师傅
协助开展染色部审核工作
组员
染色主管
协助开展染色部审核工作
组员
染色主管
协助开展染色部审核工作
组员
锅炉主管
协助开展锅炉房审核工作
高层领导的支持和直接参与成为审核工作强有力的保障。
在审核过程中，各个部门还指派了专业的技术人员、管理人员参与到审核中，负责清洁生产方案的实施、评估等工作，保证清洁生产方案顺利实施。
2.2审核工作计划
根据清洁生产的工作需要，结合XX公司的实际情况，公司制定了详细的清洁生产审核工作计划，详见表2-3。
表2-3清洁生产审核工作计划
阶段
工作内容
负责部门
完成时间
第一阶段
审核准备
1.成立清洁生产审核小组
公司高层、各部门
2009.10
2.制定清洁生产审核计划
审核小组、各部门
3.开展宣传教育
审核小组、各部门
第二阶段
预审核
1.组织现状调研
审核小组、各部门
2009.10～12
2.进行现场考察
审核小组、各部门
3.评价环保情况
审核小组、主管部门
4.确定审核重点
审核小组、各部门
5.设立清洁生产目标
审核小组
6.提出和实施无/低费方案
审核小组、各部门
第三阶段
审核
1.审核重点部门调研
审核小组、审核重点
2010.1～4
2.物料平衡实测和分析
审核小组、审核重点
3.废弃物产生原因分析
审核小组、审核重点
4.提出和实施无/低费方案
审核小组、审核重点
第四阶段
方案产生和筛选
1.无/低费方案的汇总、筛选与研制
审核小组、各部门
2010.2～6
2.继续实施无/低费方案
审核小组、各部门
3.核定、汇总无/低费方案的实施效果
审核小组
4.提出和总结中/高费方案
审核小组、各部门
5.中/高费方案分析和初步筛选
审核小组、各部门
第五阶段
可行性分析
1.中/高费方案可行性分析
审核小组、各部门
2010.3～7
2.推荐可实施的中/高费方案
审核小组、各部门
第六阶段
方案实施
1.组织可实施的中/高费方案实施
审核小组、各部门
2010.3～8
2.验证已实施的无/低费方案的成果
审核小组、各部门
3.验证已实施的中/高费方案的成果
审核小组、各部门
4.对清洁生产的目标、指标进行考核
审核小组、各部门
5.评估已实施方案对公司的影响
审核小组、各部门
第七阶段
持续清洁生产
1.建立和完善清洁生产组织
审核小组、各部门
2010.6～8
2.制定清洁生产管理程序
审核小组、各部门
3.制定持续清洁生产计划
审核小组、各部门
4.开展审核验收前的宣传教育
审核小组、各部门
5.整理清洁生产资料，准备验收
审核小组、各部门
6.组织审核验收
审核小组、各部门
2.3宣传和教育
本轮清洁生产审核是XX公司首次开展清洁生产审核工作，员工对清洁生产认识不深，缺乏开展审核工作的思路和方法；清洁生产审核不是一个人的事情，清洁生产要获得一定的绩效（尤其是无/低费方案），发动员工是必不可少的、也是最主要的方法之一。
因此，公司充分利用现有的平台、分层次、有重点地采取多种形式开展宣传和教育工作：
1、召开清洁生产动员大会，广东省清洁生产中心主任到场动员，邀请省清洁生产专家宣讲清洁生产经验，提升实施清洁生产审核的力度和深度。
2、聘请国家清洁生产审核师进行了多期多班清洁生产专题培训，培训的内容包括清洁生产产生背景、清洁生产的概念、清洁生产与企业、清洁生产工作的思路和方法等，使员工对清洁生产有一个系统的认识；
3、针对纺织企业是用水用能大户的特点，聘请行业专家进行“水和能源的管理”等专题培训，以开启员工节能节水的视野；
4、派出员工参加地级市的清洁生产培训，培养企业专职的清洁生产人才；
5、加强清洁生产相关法规政策的学习，组织清洁生产考试；
6、开展清洁生产节能献策活动，激励员工提出合理化建议，为清洁生产出谋划策。
随着审核工作阶段的变化，XX公司有针对地调整宣传教育的内容，确保全体员工在审核各阶段都参与到其中。
XX公司清洁生产宣传和教育的实施情况可见表2-4。
表2-4清洁生产宣传和教育实施情况
序号
内容
培训时间
方式
参与人员
1
清洁生产动员大会
讲座
部门主管、审核小组
2
清洁生产产生背景
2009.10.23
讲座
全体员工
3
清洁生产的概念
2009.10.24
讲座
全体员工
4
清洁生产与企业
2009.11.7
讲座
全体员工
5
清洁生产思路与方法
2009.11.23
讲座
全体员工
6
清洁生产方案
2010.1.12
讲座
全体员工
7
水和能源的管理
2010.1.18
讲座
全体员工
8
物料平衡测试
2010.3.7
讲座
部门主管、审核小组
9
公司现状分析
讨论
审核小组、各部门
10
现场管理
20
讲座
部门主管、审核小组
11
清洁生产方案评估
2010.6.18
讨论
审核小组、各部门
12
清洁生产方案总结
讨论
审核小组、各部门
清洁生产是一种创造性的思想，需要人们转变以往错误的思想和观念，由被动反应转变为主动行动地保护环境。
在审核开展初期难免遇到种种问题，XX公司积极应对，做好员工的沟通，使审核工作顺利深入地进行。
审核小组汇总了公司本轮清洁生产审核期间遇到的主要障碍及解决方法，见表2-5。
表2-5XX清洁生产审核的障碍及解决办法汇总
分类
障碍
解决办法
观念障碍
清洁生产是管理层的事，与其他员工无关
通过各种形式宣传清洁生产知识，让员工了解清洁生产与员工的密切关系
清洁生产就是打扫卫生，没有开展的必要
进行清洁生产培训，讲解清洁生产的概念、意义，宣讲实施清洁生产的效益
清洁生产审核工作比较复杂、繁琐，持续时间较长，是否会影响公司的正常生产
聘请具有清洁生产技术服务单位资质的公司指导、培训，让员工清楚认识清洁生产的工作方法
清洁生产是一种表面工作，不会产生经济效益
介绍企业开展清洁生产成功实例，宣讲清洁生产效益，使员工对清洁生产有正确的认识
技术障碍
缺少开展清洁生产的技术人才，没有开展清洁生产的经验
向清洁生产企业学习开展清洁生产的经验，逐步掌握清洁生产技术以及方法
管理障碍
公司员工对清洁生产的认识存在一定误区，开展工作有困难
组织员工进行清洁生产相关知识的培训
经济障碍
实施清洁生产意味着公司需要投入很多经费，公司没有多余的资金实施清洁生产
教育员工，开展清洁生产不一定要投入大量的资金，可以先实施无/低方案，等取得一定效益后在进行大的改造
企业内部挖潜，筹集审核所需资金
资金投入是实施清洁生产审核的保障，XX公司规定清洁生产资金的申请、划拨、监督及核算方法以保证清洁生产能持续地进行。
2.4建立激励机制
为了推进清洁生产审核工作，激励员工参与审核的积极性、主动性，XX公司制定了《清洁生产奖罚制度》，规定对在清洁生产过程中表现突出的部门和个人给予奖励。
通过奖金、工资分配等方式，充分与清洁生产挂钩，激励员工积极主动参与清洁生产，保证清洁生产工作的顺利进行并取得良好的成效。
3预审核
3.1企业概况
3.1.1企业基本情况
XX公司是一家针织染整加工的纺织企业。
公司成立于2003年，总投资6800万元，现有员工220人，占地面积100多亩；产品为针织色布，年产量约5000吨，2009年产值6985万元，利税200万元。
XX公司主要的生产部门有染色部和定型部，辅助生产部门有锅炉房、水处理等，附属生产部门有仓库、跟单部等，主要生产设备有高温高压染色机、常温常压染色机、定型机、脱水机等，辅助生产设备有蒸汽锅炉、热载体锅炉、各类风机和水泵等。
公司使用的染料、助剂均符合生态纺织品的要求。
XX公司选址于肇庆市大旺经济开发区华盛工业园内。
肇庆市地处北回归线以南，属亚热带海洋季风区，夏季受热带海洋性气团的影响，冬半年受极地大陆冷团的影响，呈明显的季节性变化，具有终年温暖，雨量充沛的特点。
肇庆大旺经济开发区处于广州一小时经济圈，由陆路、水路到香港、澳门仅2个多小时，国道321线和三茂铁路、机场快速干线、广贺高速公路以及珠三角外环高速公路穿园而过，同区内连通北江、西江航运通江达海的1000吨级集装箱码头及园区综合性码头等共同构建了畅通无阻的立体黄金交通网。
1998年，肇庆大旺经济开发区经广东省政府批准设立，享有地市一级经济管理权限。
2004年7月，被省政府定为广东省吸收外资重点工业园区和广东省山区吸收外资示范区。
目前该区已累计引进各类工业企业400多家，其中已投产130多家，包括世界500强企业韩国SK集团、美国财富500强企业美国LP集团、亚洲最大的铝材生产商亚洲铝业控股有限公司等，初步形成了有色金属加工、电子信息、生物制药、新材料、汽车摩托车零配件、轻工制造等六大特色产业。
短短几年，已发展成为肇庆招商引资的排头兵和经济发展最快的区域，成为了倍受国内外广大客商青睐的投资热土。
XX公司地理位置可见图3-1。
图3-1XX公司的地理位置
XX公司距离居民区较远，附近没有医院、学校等环境敏感点，周围环境示意图可见图3-2。
图3-2XX公司周围环境示意图
根据《关于肇庆大旺XX染织厂建设项目竣工环境保护验收意见的函》，XX公司所在地区环境质量现状分析如下：
1、公司废水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准。
产生的废水排入清莲渠。
2、公司所在区域属Ⅱ类区环境空气质量功能区，执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表5锅炉大气污染物最高允许排放限值第二时段二类标准。
3、公司所在区域环境噪声属3类区，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
XX公司实行两班制，年工作时间约330天，现有员工人数220多人。
公司由总经理领导，实行厂长责任制，下设染色部、定型部、锅炉房、财务部等。
公司组织架构见图3-3。
图3-3XX公司组织架构图
XX公司的厂区可分成生产区、办公区、生活区三个区域，生产区有染色部、定型部、锅炉房和水处理等，办公区包括行政部、人事部、财务部等，位于办公楼；生活区包括员工宿舍、饭堂及娱乐场所。
各分区功能分明，布局合理，有效地避免相互的不良影响。
公司的厂区平面布置情况见图3-4。
图3-4XX公司厂区平面布置图
3.1.2企业生产现状
3.1.2.1产量产值
XX公司的产品为针织色布，近三年产量产值情况见表3-1。
表3-1近三年产量产值
项目
单位
2007年
2008年
2009年
针织色布
吨
4217.00
4512.15
4893.60
综合合格率
%
98.18
98.32
98.32
产值
万元
从表3-1可见，近年，XX公司生产较为稳定，产品的合格率在98%以上。
工艺
针织色布的生产以坯布为原料，经过配布、前处理、染色、后整理等工序而成，生产工艺流程见图3-5。
图3-5针织色布工艺流程图
在针织色布的生产过程中，消耗能源有电力和原煤，水作为主要媒介参与到生产中，产生的污染物主要有废水、废气、固废和噪声。
3.1.3企业原辅材料、水、能源消耗
在生产过程中，XX公司消耗的原辅材料有染料、助剂以及相关的化学品等。
在预审核中，审核小组对原辅材料的消耗情况进行了详细的调研，主要原辅材料的消耗量和单耗情况见3-2。
表3-2主要原辅材料消耗情况
原辅材料
原辅材料消耗量（t）
单位产品原辅材料消耗（kg/t）
2007年
2008年
2009年
2007年
2008年
2009年
坯布
4564.90
4861.84
5261.94
1080
1080
1070
染料
135.53
127.82
123.47
32.14
28.33
25.23
助剂1
427.72
448.06
469.82
101.43
99.30
96.01
元明粉/食盐
615.24
621.38
632.24
145.90
137.71
129.20
双氧水
82.54
78.26
87.45
19.57
17.34
17.87
烧碱
189.92
185.31
197.33
45.04
41.07
40.32
碱剂2
382.50
371.68
381.96
90.70
82.37
78.05
无机化学品3
289.61
326.32
324.36
68.68
72.32
66.28
注：
1、助剂含各种化学品和表面活性剂；
2、除烧碱外的其它碱剂；
3、无机化学品包括漂水、保险粉等。
从表3-2可见，单位产品原辅材料的消耗量逐年下降。
同时，审核小组根据《印染行业清洁生产评价指标体系》（试行）（以下简称评价体系）的要求，统计公司单位产品主要原材料消耗情况，见表3-3。
表3-3公司单位产品原辅材料消耗水平
项目
单位
基准值
2007年
2008年
2009年
烧碱消耗
kg/t
2324.50
45.04
41.07
40.32
染料消耗
kg/t
35.90
32.14
28.33
25.23
助剂消耗
kg/t
323.10
101.43
99.30
96.01
双氧水消耗
kg/t
31.41
19.57
17.34
17.87
从表3-3可见，各原辅材料消耗量均在基准值以内。
由于评价体系是机织物印染为参考的，而XX公司是针织染整，工艺不同，品种不同，导致部分原辅材料的用量与基准值差异较大。
在预审核中，审核小组对XX公司正在使用的原辅材料的有毒有害性进行了分析：
1、染料、助剂
审核小组参照欧盟生态纺织品和《环境标志产品技术要求—生态纺织品》（HJ/T307-2006）的技术要求对XX公司正在使用的染料和助剂进行排查，公司未使用不符合生态纺织品要求的染化料。
公司产品生态纺织品符合性检验报告可见附件5。
2、危险化学品
XX公司在日常生产中，使用的属于国家危险品目录中的原辅材料有过氧化氢，一些常用的具有腐蚀性、刺激性的原辅材料特性分析见表3-4，消耗情况见表3-5。
表3-4部分原辅材料特性分析
序号
品种
性质
存储方式
使用方式
残留情况
1
冰醋酸
挥发性弱酸
单独储存
溶于水使用
残留在废水中
2
保险粉
强还原性
单独存放
溶于水使用
水中还原分解
3
漂水
强氧化性
单独储存
溶于水使用
残留在废水中
4
双氧水
强氧化性
单独储存
溶于水使用
挥发分解，少量残留在废水中
5
烧碱
强碱
单独堆放
溶于水使用
残留在废水中
6
碱剂
碱性腐蚀品
单独堆放
溶于水使用
残留在废水中
从表3-4可见，表中所列的可能会对周围环境、人类健康造成影响的原辅材料具有以下特点：
（1）单独存放，避免了存放时产生不良效果的可能；
（2）在水溶液中使用，使用过程中，不会释放有毒有害的气体，对操作员工的影响有限；
（3）主要残留在废水中，可以通过废水处理消除对环境的不良影响。
表3-5部分原辅材料消耗量
序号
品种
单位
2007年
2008年
2009年
1
冰醋酸
t
74.23
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