基坑支护工程施工组织设计1.docx
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基坑支护工程施工组织设计1
杭州湾新区201035#地块
桩机施工专项方案
专
项
方
案
编制人职务（称）
审核人职务（称）
批准人职务（称）
批准部门（章）五洋建设集团股份有限公司
批准日期
杭州湾新区201035#地块桩机
施工专项方案
一、工程概况
由宁波嘉佳置业有限公司投资建设的五星级酒店及服务式公寓工程，位于慈溪市杭州湾新区，滨海二路与规划滨海大道交叉口东南面，项目东面为沿江绿化带南面为规划支路围合而成，建设规划用地30000㎡，总建筑面积约197378㎡（含地下建筑面积2层48780㎡）。
桩基使用Φ700、Φ800钻孔灌注桩。
支护桩采用钻孔灌注桩Φ700、Φ800、Φ850、Φ650@450三轴水泥搅拌桩及Φ700@500、Φ600高压旋喷桩，钻孔灌注桩有效桩长15m～26.5m，通长配筋，桩顶相对标高-3.40m、,地面标高约为-1.20m,砼C25,主筋钢筋采用三级钢，箍筋Φ8＠250、加强筋Φ14＠2000（详见图纸），总桩数约822根。
三轴水泥搅拌桩有效桩长为11.5m；桩径φ650@450，采用42.5R（早强）级普硅水泥，水泥掺量20%，水灰比1.2，档土桩采用Φ600嵌缝、坑中坑采用Φ700@500高压旋喷桩，二重管法施工，水泥掺量25%、水灰比0.8～1.0。
我单位根据规范及地方要求、工期结合本公司经验制定如下方案。
（一）、施工机械及监视测量装置：
采用5台GPS-10型回旋钻机和1台30型搅拌桩机、XPZ-50型双管桩机进场施工，其它配套设备为:
500型电焊机8台制作钢筋笼、搅拌机4台、全站仪1台、水准仪1台、50M钢尺1把及试块模、坍落度筒等。
（二）、施工顺序：
打桩路线顺序：
三轴水泥搅拌桩—钻孔灌注桩—高压旋喷桩
（三）、施工人员：
在原管理施工人员的基础上，增打桩班长10名、电焊工8名、钢
筋工2名、机工20名、打桩工20名、普工8名。
（四）、施工进度：
总工期80天，交叉作业，支护桩计划每台机每天打桩3根，共822根桩，需60天完成，三轴水泥搅拌桩需13天完成，高压旋喷桩需30天。
二、编制依据
（1）本工程的基坑围护设计图纸及地质勘察报告。
（2）ISO9001标准制定的质量手册和程序文件。
（3）执行的规范、规程：
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（2001甬DBJ02-12）等省市行业标准。
三、施工目标
（一）、工程质量目标：
本工程质量实行ISO-9001-2000质量管理体系，达到一次性验收合格。
（二）、安全生产目标：
本工程安全生产达到不发生伤亡等重大安全事故。
一般事故频率控制在0.1%内。
（三）、施工工期目标：
本工程施工工期为80天。
（四）、文明施工目标：
本工程文明施工达到宁波市慈溪市对文明施工的有关要求。
四、施工准备
（一）人员准备
本工程我公司将以项目法组织施工,实行项目经理负责制,在施工全过程项目经理对现场人、财、物全面调控，并成立项目部，项目部领导班子由项目经理、技术负责和施工负责等组成，下设管理人员和作业班组。
本项目部施工组织管理网络见下图：
项目经理
项目副经理
技术负责人
材料员
资料员
安全员
质量员
施工员
打桩
班
后勤班
（二）、现场准备：
1、在开工前做好“三通一平”工作，清除场地上影响打桩的一切障碍，配置施工用电变压器和施工用水至施工现场。
2、详细了解场地周围地下管线及邻近建“构”物状况，以便打桩时采取相应措施。
3、根据业主提供轴线定位图，做好测量放线校核工作。
4、根据现场具体情况，搭设办公室及临时生活设施见附图。
（三）、技术准备：
1、工程开工前，由技术负责人组织主要管理人员学习有关规范、规程。
认真阅读施工图纸，并将有疑问之处，在图纸会审时向设计人员提出，明确后方可施工。
2、进行施工组织设计的深化、完善。
3、进行施工技术总交底及各级施工技术交底。
4、根据合同工期编制施工进度控制计划。
5、根据施工图，编制管桩供桩计划和焊条等材料进场计划。
6、进行各级安全技术交底，完善各项规章制度。
7、编制桩位编号图，交业主、监理各一份。
（四）、机具准备：
根据本工程施工工期要求，结合地质情况，计划采用5台GPS-10型钻机、ZKD85-3型三轴搅拌桩机和XPZ-50型双管桩机进场施工，其它配套设备见附表。
（五）材料准备
1、对施工需要的主要材料如水泥、钢筋等材料要根据预算数量，同材料供应商签订合同，满足质量及进度要求（详见附表）。
五、施工顺序
钻孔灌注桩根据二个循环打完的打桩顺序，三轴水泥搅拌桩及高压旋喷桩按轴方便施工顺序进行施工，遵循先施工水泥搅拌桩后施工钻孔灌注桩，最后施工高压旋喷桩的原则。
六、施工进度计划及工期保证措施
（一）、进度计划：
本工程总施工工期（工作日）为80天，以打桩开始至结束。
开工日期以第一根试沉桩开始，以上工期不包括因业主原因造成停工的日期。
（详见附表：
施工进度计划表）
（二）、工期保证措施：
1、成立以项目经理为首的工期保证组织体系，严格执行业主与施工单位签订的合同工期。
2、以合同工期为依据，关死工期后门，制定工期重奖重罚的办法。
3、选用先进的机械设备，以满足施工的顺利进行。
4、组建专业化施工班组，定岗定位，使工序循序渐进。
5、给职工提供良好的生活环境和施工环境，保障职工有更充沛的精力投入工作。
七、施工方法及技术要求
灌注桩：
（一）、测量定位
采用经纬仪进行测量定位，根据桩位图，测出支护桩的相对轴线位置。
并做好轴线的引桩，用砼预以保护，用水准仪做好水准点的引测。
测量完毕，交监理单位复核，并做好测量定位记录的签证手续。
（二）、桩机就位及钻孔
桩机就位后，校正桩机垂直度不大于0.5%，然后进行干取土钻孔至设计要求标高。
（三）、灌注：
1、砼采用商品砼，严格考察商品砼公司资质、生产能力、运输能力，经各方同意后方可投入使用。
2、检查砼的塌落度，保证水下灌注的连续性，塌落度控制在200mm以内。
3、钢筋笼制安
钢筋笼制作前应先对钢筋调直，规格、长度、直径、间距等必须符合设计及规范要求。
电焊接头相互错开，搭接长度符合规范要求。
4、砼的灌注：
安放好的导管上部放一只料斗,料斗与导管连接处放一橡胶板。
第一次浇灌砼，导管下端离孔底距离为0.5米左右。
为了保证导管底端能埋入砼中0.8～1.3m，所以料斗中第一次储料必须达到1.0m3以上,利用冲力将管底的泥浆及部分沉渣冲离孔底，随后连续浇灌砼。
5、浇灌砼时，要严格防止塞管、脱节现象发生。
专人用测绳测量混凝土面深度及导管长度，以防导管提出混凝土面而造成断桩。
混凝土灌注至设计标高后，应超灌不少于1米，以保证桩顶混凝土质量达到设计要求。
混凝土充盈系数控制在1.1～1.20。
灌注高度必须满足砼充盈系数要求，现场记录员对充盈系数的测量应做到及时、准确。
按规定留置砼试块。
6、现场记录
现场记录员对每根桩的有关数据均作详细记录，准确反应桩基质量情况。
灌注桩施工工艺流程图：
测量放线定位
安装桩机
桩位复核
调试验收
钻孔
桩机就位
清土
垂直度检测
运土
钢筋笼制作
安放钢筋笼
商品砼就位
砼试块制作
灌砼至符合要求求
成桩
测量砼充盈系数
养护
桩机移位
搅拌桩：
1、桩机就位，钻杆对准桩位，采用线锤或经纬仪校正，垂直度不大于0.5%。
2、φ650@450水泥搅拌桩，利用42.5R普硅水泥作为固化剂添加早强剂（0.5‰三乙醇胺及2‰木质素磺酸钙），通过ZKD85-3型三轴搅拌桩机在地基不同深度处将软土和固化剂就地搅拌形成由水泥土构成的桩体。
制备固化剂浆液在集料筒中搅拌均匀，水灰比1.20，搅拌时间每盘不小于3分钟，倒入盖有筛网的集料斗中，再次搅动，启动灰浆泵，输浆至喷头喷出。
控制浆压力1Mpa，保证压力正常，喷浆均匀，浆量又恰好符合设计要求。
为了确保1Mpa压力充分送浆至喷嘴，输浆管的长度不得大于80m。
搅拌升降速度在1.0m/min～1.5m/min，确保水泥掺量20%。
3、保证Ф650三轴水泥搅拌桩的连续性和接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，三轴搅拌桩的施工要求连续，施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀。
提升速度不宜过快，避免孔壁塌方等现象。
桩施工时，不得冲水下沉。
相邻两桩施工间隔不得超过12个小时。
搭接要求可靠采用一喷二搅均匀喷浆，工艺流程图如下：
三轴水泥搅拌桩成桩工艺流程图
施工准备
挖除塘碴层
定位放线
制浆
下搅至设计桩底标高
喷浆上搅至高于桩顶标高500
桩机移位
3、施工顺序图三轴水泥搅拌桩施工顺序图
4、水泥搅拌桩在施工时，严格控制水灰比在1.2左右，不宜过湿或过干。
严格控制用水量，水用量具计量，不得用目测法估算用水量。
制备好的浆液不得离析，停置时间不得过长，超过3小时的浆液不得使用。
5、现场指挥与后场送泵工密切配合，信号明确，做到先喷浆，后搅拌下上升，搅拌上升过程中做到输浆连续，严禁中途停浆。
现场记录员应及时做好每根桩的施工质量记录。
6、若遇中途停电或喷嘴堵浆，应立即停喷，待排除故障后，按规定进行重喷（下沉钻杆至故障点大于1m开始）若故障时间较长，采取清洗管道，重新喷浆。
高压旋喷桩
1、桩机就位：
桩机达到指定桩位，对中并调整好桩机垂直度，保证倾斜不得大于0.5%（施工中使用线坠控制）。
2、下喷钻孔：
XPZ-50型二重管桩机钻进，钻进过程中，须随时注意观察钻机的工作情况，钻孔垂直度控制在0.5%之内。
3、制浆：
采用42.5R普硅水泥水泥，水泥掺量25%,水灰比为0.8～1.0。
4、喷射提升：
喷射管下到设计深度，开始送入符合要求的水泥浆，待浆液冒出孔口后，即按设计的提升速度、旋转速度，自下而上开始喷射、旋转、提升，直到设计的终喷高度停喷，并提出射管。
5、回灌：
喷射灌浆结束后，应利用水泥浆进行回灌，直到孔内浆液面不下沉为止。
6、冲洗：
喷射结束后，应及时将管路冲洗干净，以防堵塞。
施工主要参数：
空气压力：
0.5～0.7Mpa，流量0.5方/min
浆液：
压力20～25Mpa，浆量60~90L/min
提升速度：
≯40cm/min
旋转速度：
22r/min
高压旋喷桩成桩工艺流程图
施工准备
定位放线
制浆
高压钻进至设计桩底标高
喷浆上升至高于桩顶标高
喷浆搅拌提升至地面
桩机移位
回灌、冲洗
注意事项：
1、因围护钻孔灌注桩长度在18～26米左右，桩身进入粉土层约15～20米，钻孔过程中要严格控制泥浆比重（膨润土、纤维素及纯碱的掺量），防止塌孔及缩径等现象。
2、严格控制施工作业顺序三轴水泥搅拌桩—钻孔灌注桩—高压旋喷桩，不得擅自更改作业顺序。
3、保证水泥搅拌桩的连续性，若桩与桩的施工间隔大于12小时需补强，并在图纸上表明及做好施工记录，联系设计考虑补强。
4、高压旋喷桩作业时应加强对周边环境的监测，若环境变形较大，应采取相应措施减少变形。
八、施工质量
为确保本桩基工程质量，根据我公司长期实践经验，制订以下技术措施，并以项目经理为质量第一责任人，切实保证以下措施的落实，把责任落实到人，实行奖罚制度，提高施工人员的质量责任感和紧迫感。
1、建立现场质量管理制度，落实管理人员及质量管理责任制。
开工前，技术负责人对所有参加桩基施工人员进行必要的思想教育和全面的技术交底，包括砼及水泥土固化剂搅拌的各项要求、设计桩长及地质情况、桩入土深度控制、喷浆压力、速度控制、打桩路线、垂直度控制、桩位复核以及施工中应注意的事项等。
2、设专职质量监督员，全面负责本工程的质量监督工作，并行使质量的否决权、停工权、返工权、罚款权。
3、严格控制原材料质量：
对进入施工现场的水泥、钢筋等原材料，必须有质保书，按规定抽样送试验室复验，对复验不合格的材料随时运出场外。
4、随时调节桩架螺杆，控制桩垂直度不大于0.5%。
5、桩机就位后，必须经建设单位人员复核以防差错，施工时复一排打一排，减少由于打桩造成的桩位偏位。
6、钻孔控制必须按设计桩底标高及要求施工。
7、为了保证砼的质量，及时灌注，测量塌落度；按规定留置同等砼养护试块。
28天后及时送试。
8、钢筋笼制作时，先调直主筋，按规定设置箍筋和加强箍。
点焊牢固，不咬肉，保证骨架不变形。
制作后实行每25根一批的分批验收制度，待验收合格，监理签证，资料手续齐全后，方可进行下道工序施工。
9、现场记录员对每根桩的数据做到及时、准确、详细地记录，真实反映桩基施工质量，施工员及时整理归档技术资料。
九、安全保证措施
“安全第一，预防为主”，为了认真贯彻落实这一安全生产方针。
保障职工在生产过程中的安全和健康，促进工程的顺利进展，在贯彻ISO安全体系的同时，并特订以下安全措施，由安全员负责监督实施。
1、开工前由项目经理组织召开一次职工安全教育会议，对职工进行一次安全三级教育，对各工种进行安全技术交底，履行签字手续，提高职工的安全意识和自我保护能力。
2、施工现场挂设一图六牌及安全警告牌，场地周围做好临时围墙等防护措施，闲人莫入现场。
3、进入施工现场一律戴安全帽，上高人员必须系好安全带，并严禁向上或向下乱抛物。
严禁职工酒后上机操作。
4、特殊工种必须由有证人员上岗操作，不懂电器和机械的人员，严格任意玩弄和操作机械、电器设备。
5、现场指挥做到认真指挥，不擅自离开现场，不强令职工冒险作业，卷扬机手做到耳听指挥，手不离开关，人离机停，切断电源，每天上班前对机械试运转一次，确保性能完好后再开机操作。
6、施工用电实行TN-S三箱五线制，配电箱必须有门有锁，箱内一机一闸一保护，接线清爽，并做好有效保护接零措施。
7、因打桩引起的沟槽，应随时用塘渣回填、平整。
机械组
8、安全员做好定期和不定期的安全检查，发现隐患，立即定人、定时间、定措施立即整改，确保安全生产。
十、文明施工措施
文明施工能够体现一个企业的精神风貌，它是一个企业形象的重要体现。
在施工现场一定要抓好现场文明施工，并应做到以下几点：
1、认真执行公司颁发的文明施工管理细则，结合落实具体措施。
2、按施工总平面布置图要求，布置好现场机械设备，施工道路，用电线路，材料堆放整然有序。
3、定期打扫现场生活区卫生，做好职工食堂饮食卫生，防止流行性病毒的传播，积极采取预防措施保障职工的健康。
4、及时运送场内泥浆，专人负责清扫场地。
5、做到场容整洁，搭设临时厕所，严禁随地大小便。
6、加强消防，宣传标志，安全标志醒目。
食堂和宿舍配备灭火机。
7、工地内树立良好的风气，不赌博、闹事，杜绝职工参加违法
乱纪活动，加强对临时工的管理和监督。
8、晚上作业尽量控制在22：
00前，以防影响居民休息。
9、建立保安人员全天值班，防止设备和财产的失窃，加强施工人员的秩序管理。
10、遵守国家有关法令，法规及当地有关政策，不得擅自侵占道路，并制定减少扰民措施。
附图一、施工管理人员网络图
项目经理
技术负责
资料员
安全员
质量员
施工员
钢筋班
高压旋喷班
水泥搅拌桩班
打桩灌注班
附图二施工进度计划表
时间
项目
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
63
66
69
72
75
78
81
准备工作
三轴水泥搅拌桩
1#钻孔桩机
2#钻孔桩机
3#钻孔桩机
5#钻孔桩机
6#钻孔桩机
7#钻孔桩机
高压旋喷桩
附表一、施工机具一览表
设备名称
型号
功率
数量
备注
三轴搅拌桩机
ZKD85-3
150KW
1
水泥搅拌桩成桩
高压旋喷桩机
XPZ-50
30KW
1
高压旋喷桩成桩
压浆泵
UBJ-2
18KW
3
空气压缩机
9m3
55KW
2
浆液搅拌系统
50KW
2
挖掘机
200
2
配合挖沟回填等
钻机
GPS-10
50KW
6
钻孔
泥浆泵
3PNL
20KW
12
循环泵
10KW
12
电焊机
ATI-300
11KW
8
钢筋制作
水准仪
DS-400
1
全站仪
RTS-620
1
测量定位
磅秤
附表二、材料一览表
序号
名称
单位
数量
1
钢筋
吨
625
2
角铁
吨
80
3
扁铁
吨
30
2
混凝土（C25）
立方
8300
3
42.5R（早强）级
普硅水泥
吨
2500
4
三乙醇胺
公斤
500
5
木质素磺酸钙
公斤
2000
升级会员 