交流金属封闭开关技术规范书Word格式.docx
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1.本规范的适用范围仅限于本工程的投标产品。
内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。
2.中标人应不晚于签约后 天内，向买方提出一个详尽的生产进度计划表（见表1），包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等详情，以确定每部分工作及其进度。
表生产进度计划表
合同号：
；
项目名称：
设备名称：
型号规格：
工作日期：
至；
制造商名称及地址：
__________________；
技术规范号：
_________________；
工作号：
_____________；
离岸日期：
______________；
到岸日期：
到达交货地点日期：
。
时间（年月日）
项目
工程制图
图纸寄出
图纸认可时间
设计联络会
材料及配套件采购
材料及配套件进厂
部件生产（包括采购）及试验
断路器
隔离开关
接地开关
电流互感器
电压互感器
避雷器
站用变压器
母线
其他部件
工厂组装
工厂试验
3.工作进度如有延误，卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。
1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.1图纸及图纸的认可和交付
1.所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的 天内提交给买方进行审定认可。
这些资料包括 开关柜的外形图、剖面图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线布置图 等。
买方审定时有权提出修改意见。
买方在收到需认可图纸 天后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。
凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。
在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。
2.卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于 天内向买方提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
3.完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
4.图纸的格式：
所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用 中文，并使用SI国际单位制。
对于进口设备以中文为主，当买方对英文局部有疑问时，卖方应进行书面解释。
卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。
其中图纸应包括 1.4.1第1款所涉及的图纸和卖方自带的电缆清册 ，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。
1.4.2说明书的要求
1.开关柜的使用条件和技术参数。
2.开关柜及主要元件的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。
3.开箱和起吊：
运输单元的质量，起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。
4.组装：
运输单元应有清楚的标志和代号，注有运输单元号的组装示意图。
5.安装准备：
基础施工的要求，外部接线端子的尺寸，电缆进入地点位置，接地以及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。
6.最终的安装验收：
现场交接试验项目及试验方法。
7.维护：
主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和范围。
8.运行检修：
运行中应注意的事项及控制指标，主要元件的检修周期和检修方案。
9.开关柜各个元件和所有附件的技术数据。
10.表示开关柜和操动机构的结构图及对基础的技术要求的说明。
11.结构特征、设备及其元件的更详细的说明。
12.操动机构特征的说明。
13.备品备件、专用工具和专用仪器仪表的使用说明。
14.说明书使用中文。
1.4.3试验报告
卖方应提供下列试验报告：
1.开关柜的型式试验报告和出厂试验报告。
2.开关柜主要元件的型式试验报告和出厂试验报告。
3.当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到产品性能时，应做相应的型式试验并提供试验报告。
1.4.4图纸、说明书及试验报告等资料的交付时间、数量
卖方应向买方提供的资料、图纸、试验报告见表2，但不限于表2的内容。
表卖方向买方提供的资料和图纸
序号
内容
份数
交付时间
收图单位
1
图纸及安装使用说明书（与1.4.1斜体一致）
详见技术规范专用部分
1.1
土建、地基规定及图纸
1.2
安装、维护、运行说明及图纸
1.3
电气原理图
1.4
二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图、元件安装图纸（二次小室）
1.5
布置图（平面、断面）
1.6
安装图，带外形尺寸、运输尺寸、质量
1.7
主要元件安装使用说明书
1.8
专用工具、仪表介绍
1.9
运输和安装所需要专用设备的说明
1.10
现场试验和其他试验说明
2
试验报告
2.1
全套型式试验报告
2.2
全套出厂试验报告
2.3
其他试验报告
2.4
零部件试验（包括绝缘件的局部放电试验报告）
3
其他资料
3.1
主要元件标准
3.2
所用材料标准
3.3
检查、调试规定
3.4
包装、装船、贮存规定
3.5
现场高压试验规定和标准
3.6
维修指南
3.7
装箱清单
3.8
包装说明
3.9
设备中使用的润滑剂、油脂的清单及检验合格证明
3.10
带电显示装置的规格、型号、厂家
1.5标准和规范
1.合同中所有设备、备品备件，包括卖方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。
投标人如果采用自己的标准或规范，必须向买方提供中文和英文（若有）复印件并经买方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。
2.执行的标准
DL/T402－2007高压交流断路器订货技术条件
DL/T4043.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
DL/T486高压交流隔离开关和接地开关
DL/T593－2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB1207电压互感器
GB1208电流互感器
GB1984－2003高压交流断路器
GB1985－2005高压交流隔离开关和接地开关
GB3906－20063.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB6450－1986干式电力变压器
GB11032－2000交流无间隙金属氧化物避雷器
GB15166.2交流高压熔断器：
限流式熔断器
GB50150－2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
SD318高压开关柜闭锁装置技术条件
IEC62271－100高压交流断路器
国家电网生[2004]634号输变电设备技术标准：
《交流高压断路器技术标准》、《交流隔离开关和接地开关技术标准》。
3.所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
1.6投标人必须提交的技术参数和信息
1.技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。
2.投标产品的特性参数和特点。
3.与其它设备配合所需的相关技术文件和信息。
4.设备详细的一次接线图及布置图。
5.型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。
1.7备品备件
1.卖方应提供必备和推荐的 备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。
2.所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
3.所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。
1.8专用工具与仪器仪表
1.卖方应提供必备和推荐的 专用工具和仪器仪表 ，并列出其单价（商务部分填写）。
2.所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。
3.专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
2.合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。
3.完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
4.设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。
该证明书共两份，双方各执一份。
5.如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
2结构要求
2.1开关柜技术参数
开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数响应表。
2.2通用要求
1.产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：
正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和（或）扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
2.产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。
3.类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。
4.各元件应符合各自的有关标准。
5.柜体应采用敷铝锌钢板。
6.金属铠装开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
7.断路器室的活门应标有母线侧、线路侧等识别字样。
母线侧活门还应附有红色带电标志和相色标志。
活门与断路器手车联锁。
8.开关柜相序按面对开关柜从左至右为A、B、C，从上到下排列为A、B、C。
9.对最小空气间隙的要求：
1）单纯以空气作为绝缘介质的开关柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求。
a）6kV：
相间和相对地100mm，带电体至门130mm；
b）40.5kV：
相间和相对地300mm，带电体至门330mm。
2）以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜，绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。
带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足下述要求：
a）对7.2~12kV设备应不小于30mm；
b）对40.5kV设备应不小于60mm。
10.对接地的要求：
1）开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。
紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。
接地连接点应标以清晰可见的接地符号；
2）接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流密度不应超过110A/mm2，但最小截面积不应小于240mm2。
接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于160mm2；
3）主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地；
4）各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。
金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。
功能单元内部的相互连接应保证电气连续性；
5）可抽出部件应接地的金属部件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地；
6）可移开部件应接地的金属部件，在插入和抽出过程中，在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中应接地，以保证能通过可能的最大短路电流；
7）接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87％；
8）二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。
（如需要）
11.开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。
开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
12.观察窗的要求：
1）观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级；
2）观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷；
3）主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
13.对柜内照明的要求：
开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备。
14.开关柜内应设电加热器，对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关，以进行其投入或切除操作。
加热器应为常加热型，确保柜内潮气排放。
15.铭牌
1）开关柜的铭牌应符合DL/T404的规定。
2）铭牌应为不锈钢、铜材或丙烯酸树脂材料，且应用中文印制。
设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
3）铭牌应包括如下内容：
a）制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；
b）产品型号；
c）给出下列数据：
额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级（如有）。
4）开关柜中各元件应装有铭牌，铭牌要求参照相应标准。
16.开关柜的“五防”和联锁要求
1）开关柜应具有可靠的“五防”功能：
防止误分、误合断路器；
防止带负荷分、合隔离开关（插头）；
防止带电分、合接地刀闸；
防止带接地刀闸送电；
防止误入带电间隔。
2）电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。
3）当断路器处在合闸位置时，断路器小车无法推进或拉出。
4）当断路器小车未到工作或试验位置时，断路器无法进行合闸操作。
5）当接地刀闸处在合闸位置时，断路器小车无法从“试验”位置进入“工作”位置。
6）当断路器小车处在“试验”位置与“工作”位置之间（包括“工作”位置）时，无法操作接地刀闸。
7）进出线柜应装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置。
当出线侧带电时，应闭锁操作接地刀闸。
8）母线验电小车只有在母联分段柜开关小车及对应主变开关小车在试验或检修位置时才允许推入。
母线接地时，该母线上的电流柜小车不能推入。
9）站用变柜的前门应具有带电显示强制闭锁，并留有方便站用变检修时接地线的部位，要求与柜前门有相互闭锁。
10）站用变柜内的隔离小车与柜内的低压总开关应设机械闭锁或电气闭锁。
其程序过程为应先拉开低压总开关、再拉出隔离小车，然后再开站用变柜门，反之亦然。
11）开关柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。
17.对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求（如需要）
1）开关柜应通过内部燃弧试验，并在投标时出具相关试验报告。
2）开关柜的各隔室之间，应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求；
并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。
3）应采取防止人为造成内部故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。
4）除继电器室外，在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置，当产生内部故障电弧时，泄压通道将被自动打开，释放内部压力，以确保人员和开关柜的安全。
18.开关柜防护等级的要求
在开关柜的柜门关闭时防护等级应达到IP4X或以上；
当开关柜采用金属铠装封闭式结构时，在柜门打开时防护等级达到IP2X或以上。
19.对充气柜的补充要求：
1）制造厂应明确规定充气柜中使用的SF6气体的质量、密度，并为用户提供更新气体和保持要求的气体质量的必要说明。
SF6气体应符合GB/T12022工业六氟化硫的规定。
在气体交货之前，应向买方提交新气试验的合格证书，所用气体必须经买方复检合格后方可使用。
2）充气隔室应能承受运行中的正常压力和瞬态压力。
3）制造厂应明确充气柜的额定充入水平（充气压力）和允许泄漏率。
应具有高低压闭锁和报警功能。
4）充气柜应设置用来连接气体处理装置和其它设备的合适连接点（阀门）。
5）SF6气体监测设备：
开关柜应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表）。
且该设备应设有阀门，以便在不拆卸的情况下进行校验。
6）吸附剂：
投标人在投标阶段提交一份解释文件，包括吸附剂的位置、种类和重量。
7）充气柜运输时应充气，充气压力不大于0.05MPa。
2.3断路器
断路器技术参数见专用部分技术参数响应表。
2.3.1对真空断路器的要求
1.真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。
2.真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
3.真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。
4.真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不得小于1.32×
10-5Pa。
在允许储存期内，其真空度应满足运行要求。
5.真空灭弧室在出厂时应做“老化”试验，并附有报告。
6.用于开合电容器组的断路器必须通过开合电容器组的型式试验，满足C1或C2级的要求。
7.真空断路器上应设有易于监视真空开关触头磨损成度的标记。
8.真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。
接地点附近应标有接地符号。
2.3.2对SF6断路器的要求
1.SF6气体第一次灌注：
应随断路器供给第一次灌注用的SF6气体。
供第一次充气用的SF6气体应符合GB/T12022工业六氟化硫的规定。
2.气体抽样阀：
为便于气体的试验抽样及补充，断路器应装设合适的阀门。
3.SF6气体系统的要求：
断路器的SF6气体系统应便于安装和维修，并有用来连接气体处理装置和其它设备的合适连接点。
4.SF6气体监测设备：
断路器应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表）。
5.SF6气体内的水分含量：
断路器中SF6气体在额定压力下在20℃时的最大水分含量应小于150μL/L，在其它温度时应予修正。
6.SF6断路器的吸附剂：
2.3.3操动机构要求
1.操动机构采用弹簧操动机构，应保证断路器能三相分、合闸以及三相跳闸和自动重合闸。
2.操动机构自身应具备防止跳跃的性能。
应配备断路器的分合闸指示，操动机构的计数器，储能状态指示应明显清晰，便于观察，且均用中文表示。
3.应安装能显示断路器操作次数的计数器。
该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。
计数器为合闸记数。
4.弹簧操动机构应能电动机储能并可手动储能，可紧急跳闸。
5.操动机构的额定电源电压（Ua）为直流220V/110V，并联脱扣器应能满足：
85%～110%Ua时可靠合闸，65%～110%可靠分闸，30%Ua时不动作。
6.弹簧储能系统：
由储能弹簧进行分、合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分–0.3s–合分–180s–合分”的操作顺序。
弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。
弹簧储能可以电动和手动实现。
7.断路器处于断开或闭合位置，都应能对合闸弹簧储能。
8.在正常情况下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能，合闸弹簧应在20s内完成储能。
9.在弹簧储能进行过程中不能合闸，并且弹簧在储能全部完成前不能释放。
10.合闸操作的机械联锁应保证机构处于合闸时，不能再进行合闸动作；
而当断路器处于合闸位置和储能状态时，能可靠地进行一次分－0.3s－合分操作循环。
11.机械动作应灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡
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