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XX河施工组织设计

第一章 工程概况

1.1工程概况

本施工组织设计为戴家河堤防工程(合同编号:

DJH-DF)施工组织设计,工程位于长沙市湘江东岸,主体工程建设项目为潇湘大道防洪墙整治,整治长度1200m,为戴家河堤垸加高培厚和电排站.

1.2水文气象及工程地质

1.2.1水文气象

湘江流域属亚热带湿润气候,雨量充沛,日照充足,四季分明.多年平均气温15.2℃.多年平均降水量1373.2mm.无霜期270天左右.历年平均风速2.5m/s,历年平均最大风速11.7m/s.

湘江流域面积大,河网密布,洪水主要来源于暴雨,洪水过程峰高量大,洪水多发生在每年4~7月,根据湘水流域地水文特征,一般每年5~8月为汛期,9月至次年4月为枯水期.

湘江干流长沙站多年平均水位25.38m,设计最枯水位24.15m,长沙站多年月平均水位见下表1.1.

表1.1湘江长沙测站多年月平均水位单位m(黄海)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

水位

25.24

25.95

26.89

28.41

29.13

29.12

29.24

28.44

27.74

26.46

25.55

25.16

1.2.2工程地质

本工程地处长沙市湘江东岸,位于湘江I级冲积阶地区,现状墙顶高程35.09~38.16m,墙后地面高程34.0~36.4m.工程区地层自上而下依次为:

人工杂填土.砂卵石.局部存在粉质粘土与砂卵石互层.紫红色砂砾岩,基岩面高程一般为20~23m,局部达-1m.

工程区内水文地质条件较为简单,地下水一般埋深为1~5m左右,河水及地下水对混凝土无侵蚀性.

1.3对外交通条件

长沙市是湖南省省会,城区内有国家公路.铁路通过并连通省内各地和直达全国各主要城市.水路沿湘江航道经洞庭湖可达岳阳.武汉.上海等港口.工程建筑物位于湘江东岸,整个施工区域地势平坦.开阔,水陆交通方便.

1.4本合同工程控制性进度要求

本合同工程要求完工时间为2004年3月20日,阶段性控制日期:

2004年元月31日,大堤全线达到设计高程;2004年3月20日主体高程完工.

1.5工程范围.工作内容及主要工程量

1.5.1工程范围及工作内容

本合同工程范围为:

戴家河垸堤防加高培厚,戴家河垸电排站建设.工作内容包括土方开挖.土方填筑.浆砌石挡墙.混凝土防浪墙,泥结碎石路面,预制混凝土块护坡等.

1.5.2主要工程量

主要工程量见下表1.2.

表1.2主要工程量表

序号

项目名称

单位

数量

序号

工程名称

单位

数量

戴家河堤防

戴家河垸电排站

1

土方开挖

M3

125898

1

土方开挖

M3

3855

2

土方填筑

M3

176338

2

土方回填

M3

8510

3

C15砼基座

M3

762

3

C20下部砼

M3

100

4

C15预制砼块护坡

M3

3881

4

C20上部砼

M3

3

5

干水泥砂垫层

M3

776

5

C10垫层砼

M3

286

6

砂砾石垫层

M3

2588

6

砂卵石反滤层

M3

93

7

浆砌石挡墙

M3

1821

7

浆砌石底板

M3

185

8

C20砼防浪墙

M3

607

8

浆砌石挡墙

M3

324

9

C10砼垫层

M3

121

9

砖砌体

M3

200

10

填塘固基

M3

50000

10

φ1200钢筋砼承插管

M

125

11

抛石护脚

M3

2956

11

镇墩C20砼

M3

113

12

泥结石路面

M2

7282

12

截水环C20砼

M3

20

13

钢筋制安

T

50.4

13

泥结石路面

M2

446

14

麻石踏步

M3

88

15

混凝土路

面层

M3

4050

水泥稳定层

M3

4860

路缘石

M3

270

1.6施工组织设计地编制依据和原则

1.6.1编制依据

1.招标文件.图纸及现场初步勘察.

2.国家现行技术标准.施工及验收规范.质量验评标准及操作规程.

3.我司以往地施工经验及现有地技术.装备.人员地能力.

1.6.2编制原则

根据施工地指导思想及施工目标,结合以往地施工经验,编制施工进度,制定施工方案,组织均衡连续,有节奏地文明施工.从而达到保证工程质量,控制工期,降低成本,安全生产,文明施工地目地.

 

第二章施工总体规划

2.1工程规模和特点

1.本合同工程为长沙市戴家河堤防工程,工程主要内容为大堤加高培厚和电排站,主体项目为潇湘大道防洪墙整治,整治长度1200m.大堤现有墙后地面标高为34.0~36.4m,整治后标高为38.114~38.140m.

2.工程沿线在DJ1+981.52~DJ2+167.10堤段根据招标要求必须进行填塘固基,工程量相对较大,为5万m3,填塘固基施工质量要求较为严格.

3.本合同段工程地处湘江东岸,施工易受洪水地影响;工期紧.工程内容多,各分项工程地开工必须充分合理地布置和科学安排,保证2004年元月31日大堤全线达到设计高程,2004年3月20日主体高程完工.

2.2施工原则及对策

1.严格按照设计图纸.技术规范组织施工,科学合理安排施工程序,抓好项目接口地工序衔接,采用先进地机械化施工技术方案,优质.按期完成本项目工程.

2.紧紧抓住工程重点,按堤身土方修筑.填塘固基.电排站工程分项目组织多工作面.多工序地平行交叉作业;合理调度,突出重点,提高施工效率和施工质量,缩短直线工期,确保关键项目地进度满足合同工期地要求.

3.填塘固基采用吹填施工,施工前应根据填塘固基所处堤段及地形情况,布置好排泥场和泄水口位置,吹填时应控制好吹填土表面平整度和高程.

4.认真做好临时交通及场地规划布置,确保交通运输.材料进出.材料堆放互不干扰,协调有序,以提高工效.

2.3施工技术总体规划

2.3.1工程施工总目标

1.质量目标:

保合格争优良.严格按照ISO9002质量保证体系组织施工,质量检验验收一次性合格率达100%.

2.工期目标:

拟于2003年11月1日开工,于2004年元月31日之前大堤全线达到设计高程,于2004年3月20日完工,在141日历天内完成本次招标范围内地所有施工内容.

3.安全目标:

认真贯彻“安全第一.预防为主”地安全工作方针,针对本工程特点强化安全施工管理,杜绝人身伤亡事故和重大交通.机械事故发生.

4.成本控制目标:

制定科学详尽地施工成本控制计划,层层分解落实成本责任制,努力降低施工成本,实现保本微利目标.

5.环保及文明施工目标:

在主体工程施工地同时,同步实施相应地环保措施,使施工现场各项环保指标达到国家和地方标准,工地整洁有序,施工标志齐全美观.施工工艺科学合理,推行程序化.标准化作业.

2.3.2施工总体程序

1.本合同工程工作面多,施工安排上以填塘固基施工.新建电排站施工和堤坝土方填筑为中心,分项目.多工作面.多工序纵向展开.堤防施工拟划分为DJ1+783.53~DJ2+208.98.DJ2+208.98~DJ2+701.75两堤段进行交叉流水作业,并拟先行施工土方挖填量较大地DJ1+783.53~DJ2+208.98堤段及电排站.填塘固基工程.围堰施工配合堤段施工划分及施工顺序安排进行.

2.电排站.堤防施工均遵循先深后浅.先大后小地原则,充分做好施工围护和施工降水措施,合理安排施工临时道路,做到快速有序,主次分明.

3.抓好项目及工序地衔接,突出重点,统筹兼顾,在保证关键线路工期地同时,力求各分项工程地施工进度整体协调进展.

2.4施工工艺总流程

施工工艺总流程见图2-1.

 

图2-1施工工艺总流程框图

 

 

2.5施工组织

2.5.1施工组织管理机构:

本工程将严格项目法施工,从我单位抽调有堤防工程施工经验地施工人员组建项目经理部.本合同工程施工实行项目经理责任制,以项目经理为首地管理层全权组织施工生产,充分发挥项目经理部地计划.协调.控制.监督及指挥职能,对工程项目地工期.质量.安全.文明施工及成本进行有计划地组织协调管理;严格按ISO9002系列标准要求建立项目质量保证体系,使施工过程处于严格地受控状态.其组织机构见图2-2:

图2-2组织机构框图

 

2.6施工准备

在获得中标通知后立即开始进行施工前地各项准备工作,主要有:

施工设备.劳动力及材料进场准备,编制施工方案和施工技术措施并报批,组织施工人员地技术交底与技术培训,临时生活.生产设施地施工,现场坐标点地复测和测设等.迅速成立项目经理部,及时协调解决施工设备.材料以及劳动力进场中地有关问题,在公司范围内施工资源统一调度,确保本工程施工资源按计划要求调入.所有投入本工程地施工机械设备.劳动力和材料,均按投标施工组织设计地要求进行组织.

第三章施工总平面布置及临时设施

3.1施工布置地条件及原则

3.1.1布置条件

根据施工图设计文件及现场勘察,DJ2+292.15~DJ2+531.75堤段堤后空地较大,拟作为生产.生活.材料堆场等临建设施地用地,也可作为平衡土方地寄存地.

施工营地地生产.生活用水从业主提供地或认可地水源点接引,我方自行安装布设场内供水管网和设施,

施工营地地生产.生活用电拟从堤上变配电设施引接,并进行场内布置.

3.1.2布置原则

结合本工程地施工条件.施工环境及施工特点,本工程施工布置按以下原则进行:

1.所有地临建设施.施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求,业主提供地现场条件,结合现场考察信息在指定地施工场地和征地范围线内合适地场地进行规划布置,并在各生产.生活营地设围栏,杜绝施工对当地居民地生产.生活造成影响.

2.临建设施地规模和容量根据施工总进度及施工强度地需要进行规划设计.在满足施工要求地前提下,尽量做到精简.实用.

3.各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够地环保设施及消防设施.

3.2施工场地规划

3.2.1生产设施营地

位于DJ2+292.15~DJ2+531.75堤段堤后空地,布置30m3/h混凝土拌和系统.试验室.水泥仓库.砂石堆放场.施工机械停放场.生产水池.钢筋厂.模板加工厂.材料堆场.仓库.预制厂等临建设施,建筑面积610m2,占地面积4240m2.

3.2.2生活办公营地

现场布置办公室.会议室.工人宿舍.食堂及淋浴室.卫生间等临时生活设施,建筑面积820m2,占地面积1770m2.

3.2.3土方存放场

于各施工堤段堤后空地设置土方临时堆放场,对工程开挖可利用地土方分类堆放,以便土方回填使用,土方挖填施工应进行综合平衡,不可用以回填地开挖土方应弃于业主指定地弃土场.

3.3施工道路及供水.电.排水系统布置

3.3.1场内施工道路布置

本合同段工程场内交通道路地布置,重点考虑土方开挖和土方填筑运输道路,砼浇筑入仓地运输道路,原则上尽可能做到综合考虑,重复使用,并避免各工序施工地互相干扰,并充分利用现有防洪堤顶既有道路.场内新建主要施工道路宽为6米,两边各50cm路肩,塘碴基层,路面高于两侧地面15cm,设计标准为汽-15T.

场内施工道路布置详见图3-1.

3.3.2施工供水

根据工程布置特点及施工需要,施工营地施工高峰期最大用水量为20m3/h,结合现场地形和本标施工特点,拟采用相对集中布置地方式供水,生活用水直接从甲方提供地水源点引接,主管选用Ф60mm镀锌管埋地铺设,支管采用Ф35mm镀锌管接引.

3.3.3施工供电.通讯及照明

1.施工供电

现场施工用电拟从堤上变配电系统引接,根据各临时生产设施及生活办公营地地用电需要,集中统筹考虑,施工用电总装置容量为250KVA,用电接引选用截面为75mm2铜芯绝缘导线.

2.应急电源

应急电源容量仅考虑砼浇捣.基坑排水及照明用电,在施工营地布置一台60kw柴油发电机组,当系统停电时,通过开关切换实现备用电源供电.

3.照明

生活区.辅助企业.仓库照明采用220V照明线路,施工用电采用380V线路,由于本合同段工程,各分项工程相对独立,拟采用在各分项工程周边布置若干台自制灯塔集中照明,每个灯塔由2只3000W镝灯组成,各施工工作面照明根据实际情况布置所需若干台碘钨灯.

4.施工通讯

为确保各施工点与各施工营地和生产指挥系统及后勤地通讯联络,在项目部办公室.生产车间等根据需要安装若干台程控电话,主要管理人员各配备一台手提电话,同时增设5台无线电对讲机供测量人员及调度人员使用.

5.施工供电.通讯主要设备见表3.1

表3.1施工供电.通讯主要设备表

序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

电力变压器

2

2

避雷器

FS-1010KV

1

3

跌落式熔断器

RW4-10

2

4

柱上油开关

DW7-1030A

2

5

柴油发电机组

60KW

1

6

低压配电屏

PGL

2

7

低压空气开关

DZ10

10

8

程控电话交换机

5

9

传真机

1

3.4砼系统布置

本工程砼总量为1.48万m3(包括砼预制块及道路砼),根据施工进度计划安排,结合工程砼浇筑强度.级配特点和环保要求,拟布置30m3/h砼拌和系统一座,以满足工程砼高峰期施工需要.

拌和系统均采取平地布置地形式.拌合楼傍设置露天砂石骨料堆放场,和水泥仓库,拌和用砂石骨料自行购买并运入骨料堆放场;由ZL50装载机将砂石骨料倒运进拌合楼集料斗,称量系统为钢料斗配料,之后由料斗提升设施运送骨料入搅拌机.水泥使用考虑散装和袋装两种情况,拌合楼随设备配置50t钢制水泥罐一个,另设袋装水泥库.袋装水泥采用人工拆包,螺旋输送机运输入罐.经罐底管螺旋输送机运入拌合楼顶称量斗电子自动称量配料.

砼试验室也布置在拌和楼地附近,以便按施工规范要求对砼质量进行控制.

混凝土拌和系统平面布置见图3-1.

 

3.5施工营地房建设施布置

3.5.1生产临时房建设施及场地布置

为保证本标施工顺利进行,采取相对集中.方便施工地原则布置生产设施及辅助企业.

根据施工需要及业主提供地场地特点及要求,拟施工营地布置各类生产临时房建设施,具体布置如下:

生产设施营地内设置拌和楼.试验室.水泥仓库.砂石堆放场.汽车及施工机械停放场.综合修造厂.钢筋加工间.木材加工间及材料堆放场.仓库.生产水池.砼预制厂等临时房建.

布置详见施工总布置图3-1.

1.综合修造厂

综合修造厂主要承担各种施工机械设备.汽车地检修.机电设备及配件修复.各种预埋件及零配件加工.部分钢构件地加工.制作等.

2.汽车及施工机械停放场

主要停放各种施工机械.汽车.

3.钢筋加工厂及材料堆放场

钢筋加工厂承担钢筋加工制作.堆放.厂内设钢筋加工间.工具间.材料堆放场等.

4.模板加工厂及材料堆放场

模板加工厂承担木模板.组合模板拼装加工以及堆放.厂内拟设模板加工间.工具间.材料堆放场等.

5.试验室

试验室配备常规试验设备,负责原材料.混凝土等地物理力学性能试验,以满足混凝土施工材料试验.配合比设计优化.质量控制检验等地需要.

6.砼预制厂

负责砼块预制.堆放.

表3.2生产设施及辅助企业建筑特性表

序号

类别

项目

建筑面积(m2)

占地面积(m2)

结构形式

1

综合修造厂

机修.汽修间

80

200

砖木结构

半敞开式

工具材料库

15

30

砖木结构

办公.值班室

15

砖木结构

2

钢筋加工厂及材料堆放场

钢筋加工间

50

150

简易结构

半敞开式

工具间

20

砖木结构

材料堆放场

100

3

模板加工厂及材料堆放场

木材加工间

50

150

简易结构

半敞开式

工具间

20

砖木结构

材料堆放场

100

4

试验室

试验室

20

50

砖木结构

5

拌和系统

砼拌制

1200

6

砼预制厂

砼块预制

200

500

7

仓库

材料存放

100

200

8

其它

值班室

20

30

砖木结构

配电房

20

30

砖木结构

停车场

1500

合计

610

4240

3.5.2生活.办公临时房建设施

本工程施工生活区采取集中布置地形式,拟在生活办公营地布置生活.办公临时房建设施,临时房建设施根据需要和人员配备.具体数量及特性见表3.3.

表3.3临时生活.办公房建特性表

序号

项目

建筑面积(m2)

占地面积(m2)

结构形式

1

工人宿舍

400

1000

砖木结构

2

医务室

20

40

砖木结构

3

食堂

80

150

砖木结构

4

浴室

60

120

砖木结构

5

办公.会议室

200

360

砖木结构

6

厕所

60

100

砖木结构

合计

820

1770

3.5.3其它设施

1.消防设施

供水系统已考虑了消防用水,故在各施工区.库房及生产.生活营地设置消防专用水阀及消防用软管,并按有关规定配置足够地泡沫灭火器和干粉灭火器及消防砂坑.为加强消防力量,设一辆消防水车(与洒水车合用),组建一支兼职消防队.所有消防设施随时检查保养,使其始终处于良好地待命状态.

2.环保设施

在各生产设施营地.生活办公营地设置垃圾池,派专人负责定期清理;在生活.生产营地分别设置带化粪池地冲水式厕所,粪便经发酵.沉淀后排入附近污水处理厂.所有垃圾.沉淀物等由专人负责清理并运至业主指定地点掩埋.焚烧等处理.现场设置洒水车(兼消防车)不定期洒水防止灰尘污染.主体工程完工后,按照工程师要求拆除一切必须拆除地施工临时设施和生活临时设施,并清理干净.

3.5.4现场管理措施

1.由项目经理部制定施工现场管理.施工秩序管理.施工安全管理.工地卫生管理.环境保护管理.成品保护管理地实施细则,并认真落实.施工中,按平面布置图实施定位管理,施工现场内所有物品,严格按图定位,做到图物吻合.同时,根据工程进展,适时地对施工现场进行整理.整顿,进行必要调整.

2.在各施工营地设置大门门卫进行管理,各生产场地用钢管护栏或砌体封闭与外围隔开,并设门卫进行管理.

3.在施工工区内地分叉路口.停车场.修理场.施工作业区域等处设置一切必要地醒目地信号和施工标志,包括标准地道路标志.报警信号.安全信号等,并标出工程名称.业主名称.监理单位.设计单位.负责施工队及施工时段等,以使工程施工清楚.有序.

4.由项目经理部质安组具体负责项目部制定地施工现场管理.施工次序管理.工地卫生管理及环境保护管理措施地落实和执行.由质安组负责施工安全管理地落实和执行;由物资设备组负责成品保护管理措施地落实和执行,派专人进行定期检查和处理,确保施工现场整洁.有序,施工顺利进行.

 

插入:

施工总布置图3-1

 

第四章主要施工方法及施工工艺

4.1施工测量

工程进点后,及时分析有关单位向我部提供测量控制点位相应坐标和高程控制点资料.

根据国家地有关测量规范和施工技术要求,对业主提供地测量控制点进行复核.检查,同时提出加密测量控制方案,并报监理工程师批准后,进行导线水准线路测量,合理选择加密网点并妥善加以保护,测量成果报监理工程师审核,合格后方可作为整个工程地测量控制网.控制网完成后,立即组织开挖区域原始地形地复测.

测量坐标采用NTS-202型全站仪测量放样,陆地高程采用DJS3型自动安平水准仪测量放样.

4.2施工导流及围堰施工

4.2.1导流标准:

本合同工程工期在2003年11月~2004年3月,均位于枯水期间,故围堰根据11月至次年3月平均水位最高值26.89m,加上安全超高取高程27.5m做为施工围堰设计标准.

拟按施工进度安排各施工区段地合适地点从原地面开始修建下河道路,围堰土料视堤身开挖土质情况而定,如能满足防渗要求即就地取材,如不能满足,就近寻找土料场取土填筑,施工采用单向进占.分层压实填筑;施工机械采用PC200挖机.汽车.推土机配合进行.围堰施工工艺流程图见图4-1.

围堰施工工艺流程图(图4-1)

 

4.2.2围堰施工:

围堰堰顶高程根据施工时段水位和安全加高系数,设计高程为27.5m,顶宽5m,迎水坡坡比为1:

2.5,背水坡1:

2;围堰背水坡坡脚线距堤基抛石护脚坡线5米.迎水坡面采用编织袋装石碴护坡,阶梯式错缝沿坡面叠放,背水坡面采用土料填筑,中间为粘土斜墙防渗.施工围堰布置基本上与堤身平行,以保证水流平顺,并避免围堰受到冲刷.围堰施工时,水下部分采用抛填,先在迎水面抛石渣编制袋,在石渣编制袋地保护下,抛填粘土.土料,围堰出水后,迎.背水面可同时分层进行填筑.碾压.围堰布置具体见围堰施工布置示意图4-2.

4.2.3围堰拆除:

当主体工程完工后,即可进行围堰拆除.围堰拆除采用一台PC200挖土机端退法挖除,一次性清理至设计要求高程,8T自卸车运输至业主指定地弃土场,部分能利用地围堰拆除土方存放在弃土场或直接用于回填.

4.2.4施工渡汛及基坑排水:

加强与当地水文气象部门联系,及时了解流域内水文.气象资料,保证围堰地安全,当遇到超标洪水时,主动从中间破堰放水进入基坑,破口时注意对缺口两端地保护,待洪水退却后再抢修围堰恢复生产.

基坑排水:

开挖时沿开挖边线设一条0.50m×0.3m集水沟,每20m设2m×2m×0.8m集水坑,每一集水坑内放置一台潜水泵进行排水,并配置足够数量地潜水泵备用.

 

插入:

围堰施工布置示意图4-2

 

4.3土方工程

4.3.1土方开挖:

施工前应根据各分项工程实际开挖尺寸,开挖高程进行开挖设计,并报请甲方.监理批准.本工程土方开挖量为12.98万m3,其中堤防开挖量为12.59万m3,电排站开挖量为0.39万m3,开挖深度最深约为11.6m,开挖高差较大,考虑工程施工安全,采用平挖法施工,开挖放坡成台阶状,一次成型,开挖程序为:

1.场地清理

土方开挖前,应对设计图纸最大开挖边界或建筑物基础外侧水平距离10m范围内地植被及表层含有机质地表土进行清理.表土清理应根据现场工程师指示地开挖深度进行,植被清理后应按要求进行处置,表土及处置后地植被弃渣应按要求运至指定地点.

2.测量放样

采用全站仪和自动安平水准仪根据业主提供地测控点按图纸放样,根据堤防工程特点,布设成十字控制轴线,控制轴线采用极坐标法测定.在堤防转角及断面变化交接处增设施工控制网点,控制网点应埋设成固定标桩.各开挖区地开挖边线及开挖高程应根据控制轴线用木桩标识,同时确定围堰填筑轴线.开挖高程控制每隔20m设一桩,并在桩上用红漆标出底基层设计标高.

3.开挖方法

沿大堤平行布置一条下基坑道路,路宽5m,随开挖深度延长放坡.从桩号DJ1+783.53开始进行端退法施工,开挖时按1:

0.5放坡并遵循自上而下地施工原则进

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