模板工程施工管理措施范本Word格式.docx
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施工前组织相关人员集中进行交底，会上解决疑惑，避免施工时设计意图不能贯彻，责任不明确等诱发工程质量和安全隐患的不合理因素，样本格式如下:
工程名称施工单位
分项工程名称交底部位交底时间
交底内容
主要参数
安装示意图
施工工艺流程
质量要求
质量保证措施
安全保证措施
注意事项
文明施工
应急措施
节点示意图
交底人被交底人
（二）材料管理
1、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的要求。
2、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求。
3、木方必须符合质量标准要求。
4、支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5、采用标准规格Φ48×
3.5mm钢管，壁厚不得小于3mm，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
6、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
（1）应有产品质量合格证;
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定;
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2001）的规定;
（5）钢管必须涂有防锈漆。
7、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:
（1）表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ130-2001）的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
（2）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2001）规定。
（3）钢管上严禁打孔。
8、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定;
采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
9、扣件的验收应符合下列规定:
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。
（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。
（三）过程管理
1、施工前管理
（1）材料管理
材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。
未经检测和检测不合格的一律不得使用。
（2）交底管理
交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。
2、施工中管理要点
（1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。
（2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收。
（3）砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化。
（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。
拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。
3、质量管理措施
（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检"
四检"
制度，确保模板安装质量。
（4）混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
（5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
（6）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
（7）所有梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
（8）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控制预期拼模板精度。
（9）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
（10）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
（11）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
（12）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
（13）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
（四）验收管理
1、模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
A、基础完工后模板支架体系搭设前;
B、作业层上施加荷载前;
C、整体或分段达到设计高度后;
D、设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完成后;
E、遇六级大风或大暴雨后;
F、停用超过一个月。
2、模板支架体系使用中，应定期检查下列项目:
A、承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求;
B、场地地表是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被车辆冲撞过;
C、立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求;
D、扣件、连接件是否松动;
E、是否超载。
3、模板支架体系验收时应具备下列文件:
A、专项施工方案及技术交底文件，高大支模架专项施工方案的专家评审或咨询意见;
B、构配件的产品质量合格证、质量检验报告;
C、高支模工程的施工记录及质量检查记录;
D、模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录;
E、模板支架体系的验收申请报告。
4、支模架现场验收:
按照浙江省建设工程标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）的要求和附表F《模板支架搭设分项检查验收》进行检查验收:
A、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。
B、项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。
C、高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。
D、模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。
E、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
1、抽样检查数量与质量判定标准，应按表7.5.5确定。
表7.5.5扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准
项次检查项目安
装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的
不合格数
1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件;
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51~9091~150151~280281~500501~12001201~32005
813203250
011233
2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51~90
91~150151~280281~500501~12001201~32005
1235710
2、对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。
3、拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。
F、对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。
G、模板支架验收后应形成记录，记录表式见附录F:
（五）砼浇捣管理
混凝土框架柱、楼面梁板分二次浇筑。
先施工框架柱砼，待柱子混凝土强度达到80%后浇筑楼面梁、板砼。
柱砼浇筑完毕达到一定强度后作为梁板支模架水平拉结点，有效提高模板支架侧向刚度，提高支承系统的承载能力。
混凝土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式，浇捣过程中严格控制实际施工荷载，不超过设计荷载;
钢筋等材料不能在支架上方集中堆放;
浇捣过程中，派人检查支架的支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
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