糠醛渣代替燃煤锅炉改造项目可行性研究报告.docx
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目录
第一章总论 1
1.1项目名称 1
1.2项目法人及法人代表 1
1.3项目建设地点 1
1.4报告编制单位 1
1.5可行性研究报告编制依据 1
1.6研究工作的范围 2
1.7企业基本情况 2
1.8项目基本情况 3
1.9综合评价和论证结论 4
1.10主要经济技术指标表 5
第二章项目建设背景及必要性 6
2.1项目建设背景 6
2.2项目实施的必要性 7
第三章生产系统现状及生产能耗分析 11
3.1企业的产品及规模 11
3.2产品生产工艺 11
3.3企业煤耗情况 15
3.4主要耗能设备的情况 15
3.5能源利用存在的问题 15
第四章建设地点条件及项目选址 17
4.1建设条件 17
4.2水、电供应条件 18
4.3项目选址 19
第五章系统节能改造工程技术方案 20
5.1项目组成 20
5.2项目建设的主要内容 20
5.3技术改造方案的总体思路 20
5.4工程技术方案 21
5.5改造前后蒸汽平衡表 23
第六章公用工程 24
6.1总平面布置原则 25
6.2总平面布置 26
6.3土建工程 26
6.4配套工程 27
6.5自控 27
第七章环境保护 29
7.1环境现状 29
7.2依据 29
7.3建设项目所在地环境质量现状 29
7.4环境保护 30
7.5环境监测 32
第八章劳动安全卫生与消防 33
8.1编制依据及采用的标准 33
8.2项目危害因素和危害程度 33
8.3安全措施方案 33
8.4消防设施 35
第九章节能 37
9.1必要性 37
9.2设计原则 37
9.3项目能源管理和能源计量 38
9.4其他节能措施 40
9.5系统节能改造节能量的核算 41
第十章企业组织与劳动定员 43
10.1组织机构与管理机构 43
10.2组织机构图 43
10.3人力资源配置 43
10.4人员培训 44
第十一章项目管理及实施计划 45
11.1项目实施领导小组 45
11.2项目管理 45
11.3项目实施计划 46
第十二章招投标方案 48
12.1基础设施建设项目招标范围及招标组织形式 48
12.2投标、开标、评标和中标程序 48
12.3评标委员会的人员组成和资质要求 49
第十三章投资估算与资金筹措 51
13.1投资估算 51
13.2资金筹措 52
第十四章经济效益评价 54
14.1财务评价说明 54
14.2产品成本 54
14.3经营收入与税金 55
14.4利润及分析 55
14.5清偿能力分析 56
14.6现金流量分析 56
14.7不确定性分析 56
14.8财务评价结论 58
第十五章结论与建议 59
15.1结论 59
15.2建议 59
附表：
1、建设投资估算表（形成资产法）
2、项目总投资使用计划与资金筹措表
3、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表
4、 总成本费用估算表（生产要素法）
5、 固定资产折旧费估算表
6、 无形资产和其他资产摊销估算表
7、 项目投资现金流量表
8、 项目资本金现金流量表
9、 利润与利润分配表
10、 财务计划现金流量表
11、 资产负债表
附图：
1、 项目区域位置图
2、 项目厂区总平图布置图
第一章总论
1.1项目名称
糠醛渣代替燃煤锅炉改造项目
1.2项目承办单位及法人代表
项目承办单位：
###糠醛有限公司
法人代表：
1.3项目建设地点
###糠醛有限公司现址内
1.4报告编制单位
编制单位：
江西省化学工业设计院
证书等级：
甲级
资格证书编号：
工咨甲11720070048
发证机关：
国家发展和改革委员会
1.5可行性研究报告编制依据
1、 《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2013
年中央预算内投资备选项目的通知》（发改办环[2012]1335号）；
2、 《中华人民共和国节约能源法》；
3、 《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；
4、 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
5、 《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
6、 《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）；
7、 《“十二五”十大重点节能工程实施意见》；
8、 《国家发展改革委关于印发＜节能中长期专项规划＞的通知》（发改环资〔2004〕2505号）；
9、 《山东省省节约能源条例》；
10、 国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
11、 项目承办单位编制本项目可行性研究报告的委托书；
12、 项目承办单位提供的有关本项目的基础数据、技术资料等。
1.6研究工作的范围
根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度规定，本报告在对项目的建设条件进行了实地查勘，对项目建设的必要性、建设场地与条件、规模与内容、技术方案、总平面布置及建筑结构方案、环境保护、节能及消防与安全、项目组织与实施、组织机构与定员、投资估算与资金筹措等方面进行综合研究和分析，重点研究和论述项目建设的必要性、内容及方案、投资估算与资金筹措，为项目的决策和建设提供可靠和准确的论证。
1.7企业基本情况
###糠醛有限公司，主要以糠醛生产、销售、储存为主营业务，目前年产糠醛5000吨，糠醛渣7.5万吨，主要以农业废弃物玉米芯为主要生产原料。
该区属于农村地区，以种植粮食、蔬菜为主，农业生产条件较好，便于提供本项目所需的原材料。
公司占地面积89200平方米，总建筑面积为23500㎡，其中生产车间6600平方米，原料场地、成品库区12500平方米，其它建筑面积4400平方米。
截至目前，公司拥有总资产9200万元、净资产6820万元、资产负债率25.87%。
银行信用等级AA级。
公司现有职工180人，专业技术人员52人。
近三年经营情况 单位：
万元
项目
2010年
2011年
2012年（预计）
销售收入
4612
4657
5796
利润
920
1020
2160
税金
208
215
300
1.8项目基本情况
1.8.1项目建设内容及规模
1、 燃煤工业锅炉改造
购置1台20t/h生物质燃料蒸汽锅炉，淘汰企业现有的2台6t/h台和2台4t/h燃煤链条式锅炉，由直接燃煤改为燃烧糠醛渣，同时建设一套锅炉烟道干燥废渣附属系统，并配套建设锅炉厂房800㎡，硬化糠醛渣厂1200㎡，渣棚2000㎡。
2、 电机系统节能改造
对全厂对辅助车间供水系统配套电机：
10台22KW，8台18.5KW，供
气系统配套电机：
1台130KW。
粉碎系统配套电机：
8台90KW，提升系统
配套电机：
4台37KW，对以上31台共1366KW电机加装变频智能控制系统。
1.8.2项目总投资及资金来源
本项目总投资为3426.81万元，全部为企业自筹。
1.8.3项目管理与实施
为做好建设项目的各项工作，公司成立项目建设领导小组，负责各项手续的办理、设计、报批与实施等工作。
项目建设期1年。
1.8.4环境保护
该项目是利用新技术、新工艺和新设备进行节能技改，既能够提高能源利用效率、减少企业生产成本，又能够有效减轻环境污染，提高企业资源节约综合利用水平，保护生态平衡，促进节约型社会的建设。
1.9综合评价和论证结论
1.9.1项目的实施符合国家产业政策，节能效果明显
项目实施后，节能效果明显，合计年节约能源折标煤16322.45吨。
则通过节能每年可减排二氧化碳40099.35吨、减排二氧化硫269.32吨、减排NOX254.64吨、减排烟尘156.69吨。
1.9.2项目实施后具有较好的经济效益
经分析预测，项目计算期内年平均销售收入1345.41万元，年均总成
本费用为348.61万元，年平均利润总额973.92万元；项目全部投资内部收益率（税后）为27.54%，全部投资回收期（税后）为4.36年，全部投资财务净现值（Ic=12%税后）为2240.88万元。
项目具有较好的财务盈利能力，投资风险不大，在财务上可行。
1.9.3项目结论及建议
综上所述，本项目符合国家产业发展政策和本地能源资源的结构实际情况。
项目实施后，降低了企业的能耗和生产成本，增强了企业的竞争力，对促进企业可持续发展具有重要意义。
因此，项目的建设是必要的。
建议加快项目的前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工，保质保量按时完成工程建设，及时投入使用，尽快发挥项目应有的社会及经济
效益。
1.10主要经济技术指标表
表1-1项目主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
指标
备注
Ⅰ
经济数据
1
总投资
万元
3426.81
2
资金筹措
其中：
自有资金
万元
3149.60
银行贷款
万元
3
年经营收入
万元
1345.41
4
年总成本费用
万元
348.61
5
年利润总额
万元
973.92
6
年经营（销售）税金及附加
万元
22.87
7
年所得税
万元
243.48
8
年净利润（税后利润）
万元
730.44
Ⅱ
财务评价指标
1
投资利润率
%
28.42%
2
投资利税率
%
29.09%
3
全部投资财务内部收益率
%
35.30%
税前
4
全部投资财务内部收益率
%
27.54%
税后
5
全部投资回收期（税前）
年
3.72
含建设期
6
全部投资回收期（税后）
年
4.36
含建设期
7
全部投资财务净现值
万元
3463.68
税前
8
全部投资财务净现值
万元
2240.88
税后
9
盈亏平衡点（BET）
%
23.64%
13
第二章项目建设背景及必要性
2.1项目建设背景
2011年我国单位国内生产总值能耗比2010年下降了3.27%，万元工业增加值用水量下降9.5%，二氧化硫、化学需氧量的排放量分别下降4.66%和3.14%，这是近年来首次出现的“双下降”。
节能减排取得积极进展，节约资源和保护环境从认识到实践都发生了重要转变。
“十二五”规划纲要提出的单位国内生产总值能耗降低的目标是五年内要降低16%左右，主要污染物排放要减少10%，这个目标必须坚定不移地确保实现。
2012年我国将强化节能减排目标责任制，包括落实国务院的《节能减排综合性工作方案》《实施节能减排统计监测及考核方案和办法》，包括加大执法检查力度，着力淘汰落后生产能力。
国务院已把五年的节能减排目标分解到了各省
（区、市），要求各地切实负起责任，根据当地实际能源消费情况制订和提出阶段性的节能减排工作目标和任务，并确保实现。
多年以来，山东省依托优势资源形成了以高耗能为主的重化工业，一些高耗能企业技术装备相对落后，管理水平比较低，工业总体能耗水平较高，结构性降耗的压力很大。
尤其近几年，山东省高耗能产业发展较快，转变经济增长方式进展较慢，能源消费量不断增加，快速增长的能源供给赶不上更快增长的能源消费，供求矛盾的压力很大，进一步加强节能降耗工作显得尤为重要和紧迫。
山东省近年来高度重视节能降耗工作，在国家分解给山东省的“十二五”期间节能减排目标基础上自我加压，将全省“十二五”主要污染物化学需氧量、二氧化硫排放总量下降目标分别提高为削减15.6%和17.4%，按照“开发与节约并重、把节约放在首位”的方针，出台了一系列政策措施，大力推进结构调整，积极推广先进节能技术，不断提高节约意识，强化节能管理。
根据国家“大力节约能源资源，加快建设节约型社会”的发展要求和山东省发改委下达的《关于组织申报2013年资源节约和环境保护备选项目的通知》精神，为确保“十二五”期间GDP能耗降低16％左右这一约束性指标的实现，###糠醛有限公司结合公司实际，规划对现有生产系统进行系统节能改造，使效益增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上，这不仅是企业深入落实科学发展观，实现“十二五”节能减排目标的具体体现，而且对节约能源、提高经济效益，促进企业健康发展具有十分重要的意义。
2.2项目实施的必要性
本项目为糠醛渣代替燃煤•锅炉改造项目，符合国家发改委《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知》的节能方面中“燃煤锅炉（窑炉）改造项目”要求，也符合《产业结构调整指导目录》（2011年本）鼓励类“环境保护与资源节约综合利用”的“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”的要求。
该项目改造主体不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）限制类、淘汰类项目。
符合国家节能减排的要求和产业政策导向，是输电、配电及系统节能改造项目，该项目属于十大节能工程之一，节能、环保及社会效益显著，项目建设是必要的。
2.2.1项目的实施是化工行业实现节能减排目标的必然要求
化学工业作为我国国民经济的支柱产业，也是高耗能和容易产生污染的产业。
因此在国家确定的千家重点节能企业中，石油和化学工业就有340家，占了三分之一强，化工和石油行业被列入了节能减排的重点行业。
随着国际社会对生态环境和气候变化重视程度的不断提高，以节能为主的能效标准标识已成为新的非关税壁垒。
能耗水平的高低已成为检验企业技术水平、管理能效和市场竞争力的重要指标。
化工是重要的能源和基础工业产业之一，与国民经济各领域及人民生活密切相关，作为能耗大户，化工行业面临严峻挑战。
山东省是全国重要的能源、原材料基地，能源消费仍是以煤为主的格局。
由于高耗能产业在经济中占有较大比重，山东省能源资源人均占有量低于全国平均水平，而单位生产总值能耗、工业增加值能耗又高于全国平均水平，能源消费总量增长速度较快。
能源利用效率与先进水平相比有较大差距，节能潜力较大。
为此，省政府号召全省上下必须从战略和全局的高度，充分认识加强节能工作的极端重要性，把节能工作摆在更加突出的战略位置，尤其对重点高耗能行业采取更加有力的措施，确保“十一五”节能目标的顺利实现，促进全省经济又快又好地发展。
根据《节能中长期专项规划》和《国务院关于加强节能工作的决定》文件精神，###糠醛有限公司通过淘汰高耗能设备和引进先进生产工艺对企业进行系统节能改造，最大限度地实现废物的资源化和减量化，尽快改变“消耗多、污染大、效率低”的状况，早日实现企业节能减排的目标。
2.2.2项目的实施是菏泽市加快发展新型工业的必然要求
菏泽市始终坚持“工业兴市、工业强市”发展战略，工业经济呈现持续快速健康发展态势，2011市工业增加值达3800.2亿元，比上年增长18.3%。
菏泽市轻工业发展一直保持较快速度增长，在全市工业的比重逐年攀升。
“十二五”期间，根据“工业兴市、工业强市”的发展战略，针对菏泽市能源较为贫乏的现状，菏泽市委、市政府坚持以发展循环经济，走新型工业化道路为原则；以重点企业为骨干，以特色园区为载体；发展高新技术工业，做大食品工业，扶强造纸工业，培育化工纺织工业，大力推进工业经济规模的扩张和内涵的提升，努力把菏泽市建成工业大市和工业强市。
按照建设资源节约型、环境友好型社会的要求，为切实做好菏泽市资源节约与综合利用工作，提高资源节约与综合利用管理水平和资源综合利用效率，促进经济和环境可持续发展菏泽市积极开展资源综合利用工作。
根据物质循环利用和长链利用的原则，积极探索循环经济发展模式。
充分
争取国家加强资源节约和环境保护的各项扶持政策，调动企业开展节能降耗，促进工业废弃物排放的减量化、资源化和无害化。
该项目的实施提高了企业资源综合利用率，减轻了环境污染，促进了菏泽市的资源节约和综合利用。
2.2.3项目的实施是企业自身发展的客观需要
随着国际社会对生态环境和气候变化重视程度不断提高，以节能和环保为主要目的的能效标准标识已成为新的非关税壁垒，这无形中对许多发展中国家其中也包括我国的企业，扩大产品出口，参与国际合作和竞争，加大了难度和压力。
随着我国各级政府对节能减排工作力度的加强，预期
未来我国环保标准也必将日益提高。
企业作为节能减排的执行主体，面对国家提出的节能减排目标，企业如何将其应尽的责任变为动力、如何将国家制定的减排任务作为提高企业核心竞争力的催化剂，实现企业的可持续发展，加快地区产业的升级步伐，越来越被国内众多企业所重视。
众多企业纷纷将节能减排作为经营中的重
点和亮点，在节能减排的同时，实现自身的可持续发展。
###糠醛有限公司在取得较好经济效益的同时，能源比例消费相对较高。
企业现有的生产设备和工艺技术比较落后，能耗大、污染重，阻碍了企业的进一步发展。
首先，企业使用的燃煤链条锅炉，能耗大，污染重；其次，企业现有电机系统没有加装变频系统，耗电量比较大，企业现采用的生产工艺技术及设备，蒸汽消耗大，能源利用率低。
因此，为确保企业节能、降耗和排减目标的实现，实现企业自身可持
续发展。
###糠醛有限公司拟实施系统节能改造，采用新设备、新工艺和
新技术，加快淘汰落后设备及生产工艺，降低企业能耗和生产成本。
第三章生产系统现状及生产能耗分析
3.1企业的产品及规模
企业生产的主要产品为糠醛，糠醛又名呋喃甲醛，能溶解很多有机溶剂，由于它有一个呋喃环和一个醛基，其化学性质比较活泼，可以通过氧化、氢化、缩合等反应可以制大量衍生物。
是一种重要的基本的有机化工原料。
广泛用于合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、染料、香料等行业的生产与制造，年产糠醛5000吨。
3.2产品生产工艺
糠醛生产线采用加压水解法生产工艺，工艺过程主要包括：
原料粉碎、混酸、水解、冷凝、初馏、分离、精馏等，工艺流程图见图3-1：
工艺流程介绍如下：
1、 原料破碎
生产糠醛的主要原料为玉米芯，玉米芯为季节性收购，每年一季。
玉米芯购回后，储存在原料场，生产时由人工将玉米芯装入翻斗车，送入破碎车间，破碎机安装于地下，玉米芯送入锤式破碎机粉碎至粒度为10-20mm后得到玉米碎料，由强力鼓风机送入原料仓，料仓为高架式，下部设有降尘室，降尘室设有通风管排气，在上料过程中，粒料中尘土随通风口进入降尘室，原料得到净化。
2、 混酸
首先在配酸罐中将98%的浓硫酸配制成3%的稀硫酸。
料仓下部放料口出料进入混料罐，同时加入稀硫酸，经混合罐螺旋推进搅拌后，物料经皮带输送机装入水解罐，稀酸和原料混合是否均匀，是影响糠醛产率的重要因素之一，因而要求计量准确，混酸均匀，做到原料与稀酸同时加完。
3、 水解
水解过程是糠醛生产的主要物料反应过程，由玉米芯中富含的多缩戎糖水解产生木糖，木糖脱水后即产生糠醛，主要反应式为：
将粉碎后的玉米芯装入水解罐中，装料时开少量蒸汽，采用带汽装料，整个装料过程约50min左右，装料结束后，即盖上盖子，旋紧后，送蒸汽进入罐底蒸汽室，通过篦子均匀进入料层，开始升温加压，升温至140℃，加压至约8个大气压，水解时间约4-5h。
全厂共设6个10m3的水解罐，交替装料，串联生产。
当一个水解釜（称为A釜）需要排渣时，其他的水解釜（称为F釜）中有刚装好的玉米芯，需要加压，此时将其A釜与F釜连接，使A釜内的压力和蒸汽转移至F釜中，这样将8个大气压降至2个大气压，使废渣在2个大气压作用下，由排渣阀排出。
反应生成的毛醛汽共沸物由塔顶管道排出至冷凝工段，当后期毛醛汽含醛量仅为1-2%时，即停止加热，并降温、降压至3-4个大气压，打开底部快开阀，用压缩空气将罐内残渣快速排出。
当残渣排出，罐内没有压力后，清理罐内，并开始下一次装料，水解操作正常温度175-190℃。
4、 冷凝、初馏、分离
水解罐送出的毛醛汽保持较高的温度，首先经过蒸馏塔底的热交换器进行一次换热。
毛醛汽降温的同时，给初馏塔提供部分热量。
然后毛醛汽进入一次冷凝器，冷凝器为盘管冷凝，冷凝后的毛醛液（即糠醛原液含糠醛4-6%，并含有以醋酸为主的多种杂质，温度控制在80℃左右）从中部进入泡罩式初馏塔内蒸馏，分离出大量有机酸和其他高涨点馏分（甲基糠醛、四氢糠醇和树脂类），蒸馏产生的醛水共沸物升至塔顶排出至二次冷凝器，被冷凝后进入分醛罐，初馏塔内蒸馏残液（糠醛含量不超过0.05%）则从塔底排出。
从二次冷凝器出来的冷凝液，在分醛罐中分层，自然分离出较重的粗醛沉积在底层，粗糠醛经中和后，进入粗醛计量罐中（粗糠醛中糠醛含量90%）。
上层的饱和醛水（含糠醛7-10%）则回流入初馏塔重新进行蒸馏。
5、精制
用真空泵从粗醛罐将粗醛吸入精制塔内，用蒸汽间接加热进行减压精制，深度脱水并除去低沸点馏分（甲酸、甲醇、丙酮、乙醛），过程中通入空气进行搅拌。
蒸汽的头馏分糠醛即低沸点馏分及醛水共沸馏分吸入冷凝器，经冷却送入醛水罐中，定期回收醛层再蒸，剩余在塔内的大部分粗醛继续精制，当在精制塔试境中看到馏出的醛水混合物从带水珠的乳白色混浊液变成内有水珠的清澈透明的馏出液，且温度和真空度稳定不再上升后，将精制馏出物用真空吸引经过冷凝、冷却后进入精醛贮罐，成为成品糠醛。
精制塔底的醛泥，每精制7-14罐后清除一次。
精糠醛检验合格后，再经过过滤即可包装入桶。
图3-1糠醛生产工艺流程图
14
3.3企业煤耗情况
2011年企业的煤耗情况，见表3-1。
表3-1 2011年公司煤耗表
能源名称
单位
消费量
折标煤量
备注
tce
原煤
t
21887
15634
0.7143
电力
万kwh
786.81
2753.83
折标系数3.50
水
万t
25
0
已耗电
3.4主要耗能设备的情况
淘汰企业现有的2台6t/h台和2台4t/h燃煤链条式锅炉，燃烧效率
低、原煤消耗高，烟尘和SO2排放量大，难以达到国家规定的废气排放标准，造成严重的环境污染。
锅炉实际效率经测试58.0%。
另外，因锅炉使用期较长，主要部件存在老化、效率低、维修量大、影响正常生产和有潜在安全隐患等。
3.5能源利用存在的问题
企业在能源利用方面存在的主要问题：
1、 计量仪表配备率较低，未能实行分工序细化考核，因设备老化陈旧落后、效率低等原因使得锅炉煤耗较高；
2、 现有部分锅炉使用期较长，维修量大、影响正常生产和有潜在安全隐患等；
3、 由于疏于对生产过程物料回收率指标的考核，造成生产过程物料损失较大；
4、 能源基础管理工作有待进一步提高，能源统计工作有待强化，涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节应当设置的分
类统计报表的建立尚不够完善，不利于对能源利用情况的分析与细化考核。
5、生产工艺技术落后，工艺设备存在能耗高，生产周期长，生产效
率低等问题，造成单位产品能耗过高。
41
第四章建设地点条件及项目选址
4.1建设条件
4.1.1地理位置及交通条件
曹县地处东部先进生产力西移和西部资源东出的承接地带，南临陇海铁路、京九铁路黄金十字架，北靠新石铁路、京九铁路黄金十字架，京九铁路纵贯全
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