悬挑结构模板支撑施工平台专项施工方案2.doc
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集美文教区后勤服务中心配套项目悬挑结构模板支撑施工平台专项施工方案
集美文教区后勤服务中心配套项目工程悬挑结构模板支架及支撑施工平台
专项安全施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
长春建设股份有限公司
2011-10-14
2
混凝土悬挑结构模板支撑施工平台专项施工方案
第一章编制依据
1、《工程建筑标准强制性条文》（建设部建标[2009]219号文）
2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）
6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
10、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
11、《钢结构工程质量检验评定表标准》（GB50221－95）
12、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2005）
13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）
14、《厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦建质监[2007]14号文）
15、《关于加强模板工程安全生产管理的通知》（厦建质监[2009]38号文）
16、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规范》（DBJB-91-2007）
17、集美文教区服务中心配套项目上部施工图纸；
18、本工程《施工组织设计》；
19、《施工手册》第四版；
20、中国建筑科学研究设计院PKPM施工安全验算软件；
21、品茗施工安全设施计算软件CSC2009版。
第9页
第二章工程概况
工程名称：
集美文教区后勤服务中心配套项目
建设地点：
厦门集美区后溪天马路
建设单位：
厦门市后溪镇人民政府、厦门市杏林建设开发公司（代建）
设计单位：
海口市城市规划设计研究院
监督单位：
厦门市集美区建设工程质量安全监督站
监理单位：
厦门市杏林建发工程监理有限公司、厦门勤奋建设工程监理有限公司
总承包施工单位：
长春建设股份有限公司
工程规模：
本工程位于集美区后溪镇天马路旁。
B座地下室基础采用筏板基础。
地下室结构形式为混凝土框剪结构、主体结构形式为混凝土框架结构。
地下1层、地上（两栋楼）九层，总建筑面积46676m2，地下室建筑面积4675.50m2。
地下室平时为停车场，战时为甲类核六级加常六级二等人员掩蔽所，建筑等级为一级，地下室耐火等级为一级，防水等级为一级，建筑抗震等级为二级，建筑结构安全等级为二级，结构使用年限为50年。
本方案为集美文教区后勤服务中心配套项目屋面构架层悬挑结构模板支撑施工平台及悬挑结构模板支架专项安全施工方案。
2.1屋面混凝土悬挑结构工程概况
集美文教区后勤服务中心配套项目B座地下一层，地上二～九层，屋面板为平屋面混凝土板，平屋面屋面结构标高32.7米，构架层结构标高37.2米，悬挑结构由屋面构架层A轴结构边柱、边梁向外悬挑1.8米构架梁。
悬挑结构梁及端梁截面尺寸均为200×400㎜.
2.2悬挑支撑施工平台工程概况
本工程悬挑结构为构架屋面悬挑结构，从37.2米处开始悬挑，整个构架屋面局部挑出，挑出结构水平投影面积99.5平米。
..综合各因素考虑本工程采用悬挑施工平台进行屋面悬挑结构施工。
悬挑施工平台由B座4#。
5#楼（32.7米）处向外水平悬挑工字钢，根据屋面悬挑混凝土结构，工字钢悬挑悬挑出结构长度为：
从A轴结构边向外悬挑2.5米，.在文教区九层通过钢管斜撑支撑工字钢，形成三角形受力体系。
悬挑工字钢垂直工字钢方向水平布置钢管，保证悬挑结构整体性。
斜撑钢管水平通常焊接设置角钢，较小斜撑钢管长细比，增加斜撑钢管的稳定性。
悬挑施工平台底部全部反挂安全逗网，平台上水平方向设置通长设计槽钢，槽钢分布及定位详见平面图，槽钢及工字钢表面满铺模板木方作为悬挑结构模板支撑操作平台。
根据本工程悬挑结构混凝土浇筑方案，为减小施工荷载，经设计院同意将悬挑结构根据特点混凝土分两次浇筑。
悬挑结构首次浇筑混凝土时，屋面转角处提前浇筑混凝土结构柱并张拉钢丝绳，其余部位不设置斜拉钢丝绳，二次浇筑混凝土前在机房层边梁提前预埋拉环，悬挑结构二次浇筑前悬挑工字钢全部张拉钢丝绳。
第三章施工平台搭设
3.1施工准备
1、技术准备
在施工前进行方案评审和论证，并完善施工专项方案，并组织施工人员认真学习施工方案、技术交底和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
2、物资准备
（1）材料准备
本工程使用工字钢等产品需通过ISO9001质量体系认证，工字钢执行GB707-88国家标准，槽钢执行GB707-88国家标准。
如型钢有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、等现象的工字钢，对不符合要求的型钢禁止使用。
（2）施工机具准备
根据施工组织设计中施工机械需用量计划，做好施工机具的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
（3）周转材料准备
做好工字钢、槽钢、圆钢压环等周转材料的备料工作，分批分期进场。
3、劳动力准备
根据开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
水电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：
施工进度计划，各项安全、技术、质量保证措施，质量标准和验收规范要求，设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
3.2悬挑平台体系设计思路
实用性：
主要作为屋面悬挑结果模板支撑施工平台，工字钢定位布置正确；斜撑槽钢及水平连接槽钢焊接牢固。
安全性：
保证在施工过程中工字钢不变形、不破坏、施工平台不倒塌。
经济性：
针对本工程现场的具体情况，在确保安全、工期的前提下，实现文明施工。
结合本工程悬挑结构施工平台结构形式、实际施工特点，本工程屋面悬挑结构模板支撑体系采用18厚木模板、扣件式钢管φ48×3.5mm脚手架，木方（50×100、100x100mm）加U型顶托支撑梁板底的方式进行梁板支撑体系的搭设。
水平方向使用φ48×3.5mm的钢管连系加强，水平杆在柱位置支撑固定，并设置交叉剪刀撑。
横杆与立杆采用一个直角扣件扣紧。
3.3材料选型
（1）悬挑工字钢：
根据本工程屋面悬挑结构构件特点，通过计算悬挑型钢采用18#工字钢，钢材牌号为Q235，长度选取6米。
悬挑工字钢悬挑挑出结构长度为2.5米，，悬挑工字钢根据屋面悬挑结构构件分布特点布置。
悬挑工字钢固定端通过A22圆钢压环固定。
（2）槽钢：
包括连接悬挑工字钢的水平槽钢及支撑悬挑工字钢的斜撑杆。
（3）压环：
采用A22圆钢，用于固定悬挑工字钢固定端锚固。
（4）钢丝绳：
采用14#钢丝绳，用于拉结支撑槽钢，并且便于槽钢拆除；16#钢丝绳用于二次浇筑悬挑混凝土楼板，斜拉工字钢。
（5）模板：
用于封闭悬挑工字钢及槽钢组成的施工平台。
3.4主要施工方法
3.4.1压环预埋
由于本工程悬挑工字钢根据屋面悬挑结构分布，根据工字钢平面定位图进行定位放线，确定压环预埋位置。
1、放线定位
根据工字钢平面布置图首先确定工字钢具体位置，确定后根据工字钢定位确定预埋压环位置，本工程为确保工字钢倾覆，每个悬挑工字钢设置3个压环固定，悬挑工字钢尾部固定端设计2个A22圆钢压环（距离结构边为1.47米和3.25米），顶部固定端距离结构边300mm设置一处，固定端尾部设置两处。
2、预埋固定
压环位置确定后，压环锚固段预埋至混凝土板底，楼板底筋下方，预埋完成后复测无误后将压环和楼板钢筋进行焊接固定，避免压环偏移。
3、混凝土浇筑过程监测
压环焊接固定后，在楼板混凝土浇筑过程中全面监测压环在混凝土浇筑过程中变形的情况，若发生由于混凝土浇筑发生较大偏移应立即进行调整并加固，保证压环位置准确。
3.4.2悬挑平台安装
1、安装前的准备工作
（1）压环复测
混凝土浇筑完成并达到一定强度后，重新测量检查压环预埋位置，确保压环位置准确后开始悬挑工字钢。
（2）型钢材料检验
每批型钢及工字钢进场前认真核对钢材产品质量检验证明，并且检查型钢外观是否出现变形的缺陷，必须保证施工工字钢满足标准要求。
（3）工字钢安装
待文教区五层楼板混凝土强度等级达到要求后，将工字钢吊运至五层混凝土板面，根据根据悬挑长度将工字钢穿过压环，悬挑至设计长度后和压环进行焊接固定。
（4）水平槽钢安装
工字钢安装完成后，开始挂设安装逗网，安全逗网安装完成后，开始根据设计方案定位放线确定固定水平槽钢位置，水平槽钢位置确定无误后开始焊接，将槽钢焊接固定至工字钢。
（5）斜撑槽钢安装
斜撑槽钢采用14#槽钢，采用5米槽钢斜撑，槽钢焊接前首先将槽钢两端进行企口，保证焊接面积。
上部和悬挑工字钢进行焊接，下端和四层预埋钢板进行焊接，槽钢中间部位用钢丝绳进行拉结固定至框架柱。
由于斜撑长度为5米，为减少斜撑长细比，在斜撑槽钢水平方向通常焊接角钢连接，增强整体稳定性。
（6）模板铺设
悬挑工字钢及水平槽钢安装完成后，开始铺设模板，并用铁丝进行固定，防止模板坠落。
3.4.3悬挑结构模板支架安装
施工前根据方案进行详细交底，本工程设计模板支架钢管全部落到悬挑工字钢。
模板支撑方案参照文教区模板工程专项施工方案。
1、搭设顺序
放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。
2、放线：
柱网轴线→梁中心线→立杆纵排距线
3、支撑架构造要求
（1）立杆
必须沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
1）相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。
2）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。
3）由于本部位模板支架钢管全部落到工字钢，定位放线后在工字钢焊接钢筋头，由于以后固定钢管，避免钢管发生移动。
（2）纵向水平杆
1）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。
2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。
（3）剪刀撑
满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连接式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°-60°。
悬挑结构支撑架体立杆立面示意图
3.4.4混凝土浇筑施工方案
本工程屋面构架结构混凝土..，预计浇筑时间为2011年11月24日.
1）混凝土浇筑方案
砼浇筑前必须进行技术交底，使每个作业工人明确做法和要求及注意事项，在砼浇筑过程中，看模、护模、护筋、护管等相关作业工人必须跟进。
混凝土浇筑之前要对钢筋、模板、支撑检查合格；对洞口尺寸和加筋、埋件检查无误后方可浇筑，浇筑过程中派专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、插筋等有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完毕。
.4#楼悬挑结构首次浇筑混凝土示意图
5#楼悬挑结构首次浇筑混凝土示意图
.
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300～400mm）。
振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以喷雾和覆盖养护，混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于14d。
第57页
第四章施工计划
4.1设备计划
本工程悬挑施工平台工程主要设备投入计划为：
序号
名称
单位
数量
1
塔吊
台
2
2
电焊机
台
8
3
气焊设备
台
2
4
打磨机
台
8
5
2吨倒链
台
2
6
经纬仪
台
3
7
水平仪
台
3
8
吊线锤
台
10
4.2材料计划
总体材料设备按施工组织设计及现场工期要求，本工程模板需用模板、钢管材料如下表：
序号
材料名称
单位
数量
进场计划
备注
1
工字钢
t
65
分批进场
18#
2
槽钢
t
38
分批进场
14#
3
钢丝绳
米
520
分批进场
14#
米
2080
分批进场
16#
4
圆钢
米
1560
分批进场
A22
5
模板
M2
1200
分批进场
6
安全逗网
M2
1200
分批进场
4.4劳动力计划
本工程悬挑平台分包队伍选用具备建筑业劳务企业资质的模板工程劳务作业分包队伍,具体负责全部悬挑平台分项工程的制作安装，并配备相应的技术、质量、安全管理人员。
操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得电工、电焊工操作资格证书，持证上岗。
该部位悬挑平台施工需用配置的劳动力计划如下表：
人力资源需用计划表：
职务或工种
悬挑平台施工
专职安全员
3人，持证上岗
施工员
6人
质检员
4人
电工
5人，持证上岗
电焊工
10人，持证上岗
安装工人
20人
第五章质量控制措施
5.1质量控制措施
一、质量保证措施
1.认真按照施工图、施工方案及技术交底进行施工，保证各个构件的断面尺寸及标高。
悬挑结构支撑体系在搭设之前首先搭设样板单元，在监理验收合格后进行全面搭设。
2.每次杆件安装完毕后，应自检后经专职质检员进行焊缝、平整度、垂直度。
3.检查工字钢、槽钢等材料规格及外观满足要求。
4.浇筑砼时，应有专人对架体进行看护，若有异常现象及时处理，若有大的异常情况及时上报项目经理及技术负责人。
5.在搭设及拆除过程中，协同监理做好自检自查等工作，安装、拆除时，均由专业工作人员进行拆除。
二、质量检查要求
1.钢结构制作:
1）此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
2）选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分工字钢钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。
3）焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
4）此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
5）所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。
6）钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。
钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。
7）为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
8）制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
9）焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。
主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
2.悬挑平台钢结构安装：
1）钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》
2）开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
3）施工前必须进行技术交底。
4）施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
5）测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
6）施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。
..
第六章安全施工措施
6.1搭设的安全要求
1、五层混凝土浇筑完成，待混凝土达到一定强度后，开始调运工字钢、槽钢等材料，并避免集中堆放。
应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
3、工字钢及槽钢等型钢在调运过程中注意安全防护。
4、根据悬挑平台安装顺序，本工程悬挑工字钢首先进行安装，悬挑工字钢由于建筑内侧向外侧进行悬挑，由于高空作业，施工过程中对应的地面地区做好安全警示防护。
5、在工字钢水平槽钢焊接过程中必须保证具备安全操作平台，并且地面做好防火措施。
6、在悬挑工字钢斜撑安装过程中，将使用2吨倒链配合施工安装，斜撑安装过程需要较高要求焊接，本工程施工挂篮固定于工字钢进行工字钢下部槽钢焊接，并且施工过程中使用安全带固定于工字钢。
施工区域对应地面区域必须全部隔离，并且派专人进行维护。
7、悬挑平台安装、模板支架搭设、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
8、悬挑平台不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
工字钢、槽钢、钢丝绳等必须满足材料规范要求。
9、安装焊接过程必须做好消防防火处理，在发生火灾时立即启动应急预案。
10、悬挑结构支撑架体搭设最外侧立杆高出悬挑结构1.2米作为施工防护，防护栏杆按规范设置安全网。
6.2拆除的安全措施
1.悬挑平台拆除前，悬挑结构混凝土强度等级达到设计值，依次拆除悬挑结构模板支架，模板支架及模板拆除过程中，拆除材料必须通过平台转移至机房层楼板进行堆放及外运，严禁拆除材料堆放至悬挑平台。
2.悬挑平台拆除包括应依次拆除斜撑槽钢、模板、水平槽钢、安全逗网，最后拆除悬挑工字钢。
3.高空拆除过程必须保证地面区域维护，拆除过程中地面范围及楼层周边禁止任何人员通过，周边一定范围全部封闭。
4.拆除前应首先检查悬挑平台整体性是否可靠，各节点连接是否牢固。
5.拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；每天拆架下班时不应留下隐患部位。
6.拆除间歇时，应将已活动工字钢、撑杆及模板木方等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
7.已拆除的工字钢、槽钢及钢笆网等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。
8.在混凝土墙体、平台上有预埋构件的，应在悬挑平台拆除后，随即进行切除，并且修复混凝土结构。
6.3砼浇筑的安全措施
1.由于砼浇筑时荷载大幅增加，而且受振动等各种因素的影响，必须制订好有针对性的安全措施。
2.砼浇筑前必须做好悬挑平台区域内外人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入悬挑平台上部及悬挑平台底部。
3.砼浇筑期间及浇筑完成一天内，设专职安全员协同木工检查悬挑平台系统的稳定性，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工。
4.砼浇筑时绝对禁止拆除任何悬挑支撑体系，现场设专人负责监管。
5.各种材料严禁堆放至悬挑平台。
6.悬挑平台支撑结构混凝土浇筑过程必须混凝土浇筑平稳。
7.现场配备足够的砼工，人工传送料到悬挑构件时，要及时将混凝土分散，以免混凝土堆放过高，导致楼面支顶负荷过大，通过钢管将荷载传递至悬挑平台，导致产坍塌事故。
8.本工程采用混凝土输送泵浇筑砼，悬挑部位通过楼层地泵浇筑悬挑部位混凝土。
第七章文明施工措施
1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋。
2.进入施工现场的人员要爱护场内各种设施和标牌，不得随意拆除的移动。
3.架子堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管。
4.施工人员做到活完料净脚下清，确保架子施工材料不浪费。
5.运至地面的材料应按指定地点随搭（拆）随运，分类堆放，当天搭（拆）当天清。
第八章悬挑平台监测
1.班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
2.悬挑平台监测日常检查，重点巡查以下部位：
（1）悬挑工字钢、水平槽钢、斜撑槽钢等型钢构件是否发生变形。
（2）悬挑平台各部位连接是否出现松动等现象。
（3）施工过程中是否有超载现象，施工震动较大等情况。
（4）安全防护措施是否符合规范要求。
3.悬挑平台在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4.监测方法
通过监测仪器来监测工字钢、槽钢等变形情况，并设变形监测报警值。
5、监测频率
在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般监测频率30分钟一次。
在混凝土初凝前后及终凝前后也实施实时监测，监测时间根据现场实际情况确定。
监测时间控制在悬挑结构混凝土终凝后混凝土强度到达设计强度的90%，下图为监测点平面布置图。
第九章悬挑平台工程危险源辨识及管理控制
9.1危险源辨识
在工程建设中悬挑施工平台工程的施工是工程中的危险性较大的部分，施工平台悬挑长度较大，覆盖建筑周边范围，涉及建筑面积较大，存在较大不确定性。
施工平台必须等到屋面结构施工完成，并且混凝土达到设计龄期后，屋面悬挑施工平台可以拆除。
所以悬挑施工平台施工及安拆的安全问题应该是工程建设中的首要问题之一。
由于厦门市政府、公司对安全的重视，要求对本工程施工现场各作业工种的作业进行危险源的分析、评价、监控。
所以本方案对施工现场木工作业进行危险源分析、评价，并根据实际情况进行监控。
悬挑施工平台工程在施工中的重大危险源如下：
序号
活动
过程
危险源
导致事故
是否重大
1
安装
悬挑工字钢和槽钢
高出坠落
伤亡
是
2
焊接
悬挑平台安装
高出坠落
伤亡
是
3
施工
脚手架搭设
高出坠落
伤亡
是
4
施工
模板施工
高出坠落
伤亡
是
5
施工
混凝土浇筑
高空坠落
伤亡
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