综合操作规程Word文件下载.docx
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二、电焊机要设独立的专用开关箱。
三、焊接与把线必须绝缘良好连接牢固，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上．雷雨时，应停止露天焊接作业。
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源，拆除保护接零。
五、把线，地线必须使用电焊机专用电缆，严禁替代，所有接头必须连接牢固。
六、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线帕提等高。
七、多台焊机集中施焊时，应有隔光挡板。
八、施焊场地周围，应清除易燃易爆物品或进行覆盖，隔离。
九、工作结束应切拆焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
一十、氧气瓶，表及焊割工具上，严禁沾染油脂，且夏季瓶体应有防晒措施，冬季冻结时，应用温水加热，不准用火烤
一十一、点火时，焊枪口不准对人正在燃烧的焊枪不得放在工作面或地面上。
一十二、电气焊同时作业时，两瓶应相距５米以上，且距火源１０米以上。
一十三、工作结束，枪，表等工具应拆下，并保管好。
潜水泵安全技术操作规程
一、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里，在放入水中，方可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5米，不得在含泥沙的水中使用。
二、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
三、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围
30米以内水面不得有人，畜进入。
四、启动前检查项目应符合下列要求：
水管接扎牢固；
放气、放水、注油等螺塞均旋进；
叶轮和进水节无杂物；
电缆绝缘良好。
五、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5分钟。
六、应经常观察水位变化，叶轮中心之水平距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁、池壁相擦。
七、新泵或新换密封圈，在使用50h后应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，当泄漏量超过5ml时，应进行0.2MPa的气压试验，查处原因，予以排除，以后应每日检查一次；
当泄漏量不超过25ml时，可继续使用，检查后应换上规定的润滑油。
八、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
九、当气温降到0以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵，擦干后存放室内。
一十、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
通风机安全技术操作规程
1．通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固，不得露天安装。
作业场地必须有防火设备。
2．风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接。
风管转角处应做成大圆角。
风管出风口距工作面宜为6~10m。
风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行。
若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。
隧道工作面附近的管道应采取保护措施，以防损坏。
3．启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求。
风扇转动平稳。
电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。
4．运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。
5．运行中，当电机升温超过铭牌规定时，应停机降温。
6．运行中不得检修，对无逆止装置的通风机，应待风道回风消头后方可检修。
7．严禁在通风机和风管上放置或悬挂任何五件。
8．作业后，应切断电源。
长期停用时，应防止在干燥的室内。
灰浆搅拌机安全操作规程
1．固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。
2．作业前应检查并确认传动机构，工作装置，防护装置等牢固可靠。
三角胶带松紧度适当。
搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间。
搅拌轴两端密封良好。
3．启动后，应先空运转。
检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料，加水，进行搅拌作业。
加入的砂子应过筛。
4．运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
5．作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
6．固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动，料斗提升时严禁斗下有人。
7．作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用清水清洗干净。
门式起重机安全操作规程
1．起重机的路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。
2．用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
3．轨道应平直，鱼尾板连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，门式起重机应松开夹轨器。
4．起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：
机械结构外观正常，各连接件无松动；
钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；
各安全限位装置齐全完好。
5．操作室内应垫木或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机、上、下操纵室应使用专用扶梯。
6．作业前，应进行空载转，在确认各机构运转正常，制动可靠。
各限位开关灵敏有效后，方可作业。
7．开动前，应先发出音响信号示意，重物提升或下降操作应平稳匀速。
在提升大件时不得用快速，并应栓拉绳防止摆动。
8．重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过，空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
。
9．起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停停止作业，调整好后方可继续使用。
10．操作人员由操作时进入挤架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
11．露天作业时，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。
12．吊起重物后应慢速行驶，中途不得突然变速或倒退。
两台起重机同时作业时，应保持3~5m距离，严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
13．作业后，起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；
且吊钩上不得悬挂重物。
14．作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵。
室门窗。
电工安全技术操作规程
1．所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2．现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和假设。
3．线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4．有人触电，应立即切断电源，进行急救；
电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。
5．电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上。
悬挂警示牌，防止误合闸。
6．用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备和材料后，必须放点。
雷雨时禁止测定线路绝缘。
7．电气料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。
用绝缘棒安全放电。
8．现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和不准从事修理工作。
9．在高压带电区域内停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
10．变配电室内、外高压部分及线路停电工作时，必须注意以下几点：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂警示牌；
（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短
路接地。
（4）装设接地线应由俩人进行，先安接地端后按导体端，拆除时顺序相反。
拆按时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查，无误后方可拆除临时短路接地线。
11．用绝缘棒或传动机钩啦，合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天在室外操作时除穿绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护，严禁带负荷拉、合开关。
12．电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地，有的接零。
13．电气设备所用的保险丝（片）的预定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
14．施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不应小于3m，照明灯具的金属外壳必须做保护接零，单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护装置。
15．易燃易爆场所，应用防暴灯具，照明开关灯口应正确接入火线及零线。
（注塞式）灰浆泵安全操作规程
1．灰浆泵应安装平稳，输送管路的布置宜短直，少弯头；
全部输送管道接头应紧密连接，不得渗漏。
2．作业前应检查并确认球阀完好。
泵内无干硬灰浆等物。
各连接件紧固牢靠，安全阀以调整到预定的安全压力。
3．泵送前先用水进行泵送试验，检查并确认各部位无渗漏，应先排除。
4．被泵送的灰浆应搅拌均匀，不得有干砂和硬块，不能混入石子或其他杂物。
灰浆调度应为80~120mm。
5．泵送时，应先开机和加料；
应先用泵压送是粮石灰膏润滑输送管道。
然后再加入稀灰浆，最后调整到所需调度。
6．泵送过程应随时观察压力表的泵送压力。
当泵送压力超过余条的1.5MPa
离心水泵安全操作规程
一、水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，转弯处应固定牢靠。
二、冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
三、启动前检查项目应符合下列要求：
1．电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分由防护装置，泵的周围无障碍物；
2．管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；
3．排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。
四、运转中发现下列情况，应立即停机检修：
1．漏水、漏气、填料部分发热；
2．底阀滤网堵塞，运转声音异常；
3．电动机温升过高，电流突然增大；
4．机械零件松动或其他故障。
五、运转时，严禁人员从机上跨越。
六、水泵停止作业时，应先关闭出水阀，然后切断电源。
冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。
砂轮机安全操作规程
一、砂轮机必须放在坚实平整的地面且与预埋地脚螺丝紧密连接。
二、砂轮机的防护罩必须安全齐全有效，砂轮必须完好无裂纹，用手扳动砂轮时不得有阻滞或晃动现象。
三、砂轮机的电源接线应由电工进行，必须做到一机一闸一漏保，且应由可靠的保护接零，严禁使用倒顺开关。
四、在使用前应对砂轮机进行空载试运转以确定转向是否正确，机器是否正常。
五、工作时，应面向砂轮侧身站立以防砂轮突然破裂飞出伤人。
六、磨削工具时双手应拿紧拿稳工件，严禁磨削大型工件以防发生以外。
七、磨削工件时，只能使用砂轮的正面，严禁在砂轮的两个侧面磨削。
八、更换砂轮片时应拉闸进行。
九、进行磨削作业时，必须集中精神。
管片堆放安全操作规程
1．管片堆放场地有条件应设砼场地，如有困难，应平整夯实地基，符合承载要求。
2．管片涂料制作的安全通道横向应大于0.9M,纵向应大于1M，且安全通道内不得堆放杂物，以保持畅通。
3．管片应采用钢质堆放架，如采用道木作垫块时，道木必须质地可靠，道木松散、腐朽、损坏应及时更换。
4．管片储存堆放高度不宜超过三层，堆放顺序为上小下大呈宝塔型，层间垫木必须结实有效。
5．吊运管片，吊点必须二点以上，使用专用吊（索）具。
6．管片吊运，码放过程中，涂料施工人员，必须站在安全可靠
的位置，严禁在吊物下施工。
7．管片严禁堆放在井口临边一侧，以防发生倾覆伤人（机）事故。
管片拼装的安全操作规程
1.管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机，以免发生工伤事故。
2.举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在管片全部定位后，方可作业。
3.拼装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到以外伤害。
4.举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下放。
5.举重臂拼装头子必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，及时更换。
6.管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防止管片在旋转过程中晃动。
7.拼装管片必须使用专用的拼装销子，拼装销必须有限位。
8.单轨梁（双轨梁）运送管片就位拼装时，人员严禁站立在管片的前方，以防止溜滑伤人。
高处作业安全操作规程
1、凡是隧道井口临边处、每一层站台层的临边必须按《JGJ80-91高处作业安全技术规范》制作标准的维护栏杆。
2、隧道井下高空作业平台（测量平台）四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯，平台还应设置安全门。
3、隧道井下盾构车架上部、管片拼装平台临边必须制作可靠的围护栏杆。
车架间的缺档处必须设置规范的过桥措施。
4、竖井下工作人员要加发柳条帽或藤帽，起吊重物时，重物下严禁站人，待井下人员躲开，发出讯号后方可起吊。
5、定期做好登高作业人员的健康检查，凡是患有心脏病、贫血病、癫痫病、高血压等疾病的人员严禁登高和下井操作。
6、严禁穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋登高作业，不准使用没有防滑脚、扶梯缺档和腐烂的梯子。
7、高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，或用保险绳系好，严禁上下抛掷任何物品，基坑栏杆设挡板，防止材料物体由于人员或雨水冲入竖井。
8、没有安全防护设施，禁止在未固定的构件上行走或作业。
9、在脚手架搭设过程中，高处作业人员应将安全带系扣在有滑槽的钢丝绳上。
10、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊蓝、吊装物上下。
11、操作人员上下井作业时，井上应有两人监护；
若进入管道，应在井内增加监护人员做中间联络，监护人员不得擅离本岗。
12、操作平台的面积不应超过10平米，高度不应超过5米，还应进行稳定验算，并采取措施减小立柱的细长比；
操作平台上人员和物体的总重量严禁超过设计的允许载荷，在平台上作业时，水平方向操作力不得大于额定载荷的30%。
13、雨天作业时应在工作井上设防雨棚。
电机车运行安全操作规程
1．电机车司机必须经过培训合格发证后，方可上岗。
2．电机车司机必须检查车闸（电气制动和手制动）是否正常，严禁带病运行。
3．平板车与前后连接应安全可靠，上车前必须检查连接口的安装是否牢固。
4．电机车运行时的各类物件（土箱、管片、散件）必须放置稳妥，捆绑安全，严禁超长超宽。
5．电机车严禁无措施的违章搭乘人员。
6．电机车必须限速１０Ｋm/h，经过转弯处必须放慢速度。
接近叉道后限速３Ｋm/h,下坡时要带制动，在靠近工作面１００m距离时限速５Km/h，必须打铃警示，减慢速度。
7．电机车在启动和运行过程中，必须启动警铃、电喇叭等警示装置。
同时，应运用监视器，密切注意机车行驶前方的动态。
8．司机不准善离岗位，运行中严禁手、头、脚伸出车外，司机在离开岗位时必须排挡为零，切断电源，扳紧车闸，采取固定措施（限位和钢丝绳）。
9．电机车司机必须即使做好交班记录，做好对机车的保洁工作。
10．电机车驶入井口开口环区域，机车司机必须离开驾驶室，进入隧道，严禁站在重物的下方。
盾构司机操作规程
1.盾构司机必须经专业技术培训合格后方可上岗作业。
2.进入井下施工现场必须严格遵守隧道施工各项安全规定。
3.作业前必须认真复核推进报表及千斤顶编组情况，推进时认真执行技术部门制订的各项规定，未经技术部门的许可不得随意修改推进轴线，在施工中发现问题及时和技术部门联系，确定施工方案。
4.盾构推进及管片拼装时要加强对周围环境进行观察，防止千斤顶伸缩时人员进入而发生意外。
5.推进前及时和监测人员联系，熟悉了解轴线上方的建筑物和管线分布情况，防止盲目施工引起地面沉降，损坏地面建筑物和地下管线。
6.盾构驾驶室内严禁非操作人员进入，非盾构司机不得玩弄操作系统。
7.推进时发现设备故障及时反映给有关部门进行修复。
8.推进时严格控制地面沉降，做好同步注浆工作，同步注浆不到位禁止盾构推进。
9.详细做好推进记录和交接班记录。
10.施工结束，切断电源，关好操纵室门。
充电装置安全操作规程
一、充电装置应安装在室内，机体距墙距离不小于1米，以便于检修；
地脚螺钉拧紧，以免振动。
二、冬季施工时应采取保温措施，夏季施工时应采取降温措施，工作温度应保持在－10℃ — +40℃。
三、开机顺序：
（1）将给定电位器反时针旋到底。
（2）将“控制电源”开关打到“常规”或“计时”位置。
（3）合“电源合闸”按扭。
（4）顺时针调节给定电位器至所需电流。
四、关机顺序：
（2）按动“电源分闸”按扭。
（3）将“控制电源”万能转换开关打至停止位置。
（4）当选择计时方式充电，“充电结束”信号灯指示以后，装置交流接触器并没有断开，主电路仍处于带电状态。
此时必须按照关机顺序操作关机！
！
五、充电重地严禁无关人员进入。
六、充电装置长期不用时应定期除灰尘，且每半年通电保养一回。
起重吊装的安全操作规程
一、起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，执证上岗。
二、参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能。
三、起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号。
四、指挥人员必须站在起重机司机和起重工都能看见的地方，并严格按规定的起重信号指挥作业。
如因现场条件限制，可配备信号员传递其指挥信号。
五、禁止酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。
六、严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间悬停在空中。
七、对所起吊的构件，应事前了解其准确的自重，并选用合适的滑轮组和起重钢丝绳，严禁盲目的冒险起吊。
八、起吊时，起重物必须在起重臂的正下方，不准斜拉、斜吊。
九、不直接参加吊装的人员和与吊装无关的人员，禁止进入吊装作业现场。
一十、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件；
标有绑扎位置的物体，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹角宜采用45°
--60°
，且不得小于30°
，吊索与物件棱角之间应加垫块。
一十一、构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时性固定。
一十二、遇六级以上大风、或大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时，应停止起重吊装作业。
装载机操作规程
1、操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和使用。
2、操作人员作业前必须了解作业环境，有无障碍，以免发生危险。
3、机械启动前必须进行全面检查。
在检修保养铲斗时，必须将其支撑牢固。
4、工作中驾驶员不得离开机械，必须离开应摘档、熄火。
停用时人员不许上下或站在车上任何部位。
5、几台铲运机同时作业，前后距离应小于10米，在吃土时可以适当缩短，但不得小于5米，左右距离应小于2米。
6、斗子与车身不正时不得吃土，在开始吃土和提斗时动作要缓慢。
7、在新填的土堤上工作时，至少应离斜坡边沿1米以上，下坡禁止空挡滑行。
8、禁止在陡坡上急转弯，在陡地上行走或工作，上下纵坡不得超过25度（42%），横坡不得超过6度（10%），宽度应大于机宽2米。
9、要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。
10、认真执行保养规定
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