商务中心170m3d生活污水处理回用工程设计方案Word文件下载.docx

商务中心170m3d生活污水处理回用工程设计方案Word文件下载.docx

《商务中心170m3d生活污水处理回用工程设计方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《商务中心170m3d生活污水处理回用工程设计方案Word文件下载.docx（34页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

处理站外的进水接入管、外排管、电缆、自来水管等不在本方案设计范围内。

2.2设计水量

XXXX商务中心污废水为生活污水，商业污水、冲厕污水、餐饮废水等。

根据相关环评资料。

其废水排放量为679.56m3/d，需回用污水量为167m3/d。

无需回用部分污水经化粪池处理后达到三级排放标准，汇入城市污水管网。

本项目只涉及回用部分污水。

由此确定本项目污水处理规模为170m3/d。

2.3设计进水水质

根据业主提供资料，污水水质见2-1。

表2-1进水水质（单位：

mg/l）

项目

化学需氧量（CODcr）

BOD5

悬浮物（SS）

氨氮（NH3-N）

总磷（T-P）

酸碱度（pH）

进水水质

450

280

200

40

6

6～9

2.4设计出水水质

本项目所产生的污水经化粪池处理后，再经中水回用处理系统处理，经中水处理系统处理后的污水水质能够达到GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市杂用水水质》中城市绿化用水标准，可用于绿地灌溉、道路冲洗、洗车、冲厕等。

出水水质各项指标详见表2-2；

表2-2《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准

序号

项目

指标

冲厕

道路清扫、消防

城市绿化

车辆冲洗

建筑施工

1

PH

6.0～9.0

2

色（度）≦

30

3

嗅

无不快感

4

浊度（NTU）≦

5

10

20

溶解性总固体（mg/L）≦

1500

1000

-

五日生化需氧量（BOD5）（mg/L）≦

15

7

氨氮（mg/L）≦

8

阴离子表面活性剂（mg/L）≦

1.0

0.5

9

铁（mg/L）≦

0.3

锰（mg/L）≦

0.1

11

溶解氧（mg/L）≧

12

总余氯（mg/L）

接触30min后≧1.0，管网末端≧0.2

13

总大肠菌群（个/L）

注：

混凝土拌合用水还应符合JGJ63的有关规定

第三章工艺设计

3.1工艺选择原则

（1）认真贯彻国家关于环境保护、资源再生利用的方针和政策，设计应符合国家及地方有关法规、规范，经处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中相应标准，符合回用要求。

（2）采用先进、成熟、可靠的污水处理工艺。

（3）主要工艺设备选用国际优质的进口产品及国内先进的产品，节能性能良好，降低污水处理的消耗和运行成本。

（4）工艺流程合理、简洁、可靠，便于操作管理，保证污水处理工艺运行在良好状态，水质稳定达标。

（5）污泥处理按减量化、无害化、资源化的要求选择处置方式。

3.2工艺比选及拟所用工艺简介

根据进水水质和出水水质要求，污水处理工艺必须利用二级生化处理加消毒工艺。

规模以上城市生活污水处理常采用的工艺有氧化沟、A2O、AO工艺，对于处理规模较小的生活污水的处理常采用A/O活性污泥法、SBR（或CASS）活性污泥法或接触氧化工艺。

本项目属于小型污水处理设计范畴，因此拟从A/O活性污泥法、SBR活性污泥法、接触氧化法中进行比选。

方案一：

A/O活性污泥法

（1）工艺原理

A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。

在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；

在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

（2）A/O活性污泥工艺基本流程

（3）A/O活性污泥工艺特点

①缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的减度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。

②好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。

③BOD5的去除率较高可达90～95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%，除磷只有20～30%。

④A/O活性污泥法是改进型活性污泥法，仍存在活性污泥法的一些不足之处，比如产生污泥多，必须每天进行脱水去除；

控制工艺参数复杂，必须有专业技术人员管理；

容易出现污泥膨胀现在，影响出水水质。

⑤使用的机械设备多，能耗高，对于小型污水处理设施来讲，日常运行维护成本过高。

方案二：

SBR工艺

（1）工艺原理SBR法是序批式活性污泥法（SequencingBatchReactor）的简称，又名间歇曝气，其主体构筑物是SBR反应池，污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序，使处理过程大为简化。

（2）SBR处理工艺基本流程

SBR工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成，SBR工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下4个阶段：

①进水期；

②反应期；

③沉淀期；

④排水排泥期。

SBR的运行工况以间歇操作为特征，其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期，在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。

（3）SBR工艺及其改进型工艺的主要特点

①在空间上完全混合，时间上完全推流式，反应速度高，为获得同样的处理效率SBR法的反应池理论明显小于连续式的体积，且池越多，SBR的总体积越小。

②工艺流程简单，构筑物少，占地省，造价低，设备投资较少。

运行管理费用低。

③运行方式是间歇操作运行，但是进水是连续的，因此需要一个很大的调节池来调节水量。

④因为也是采用活性污泥法，同样存在污泥量大的问题。

方案三：

接触氧化工艺

（1）接触氧化工艺原理

接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。

这种方法是在曝气池中装有焦炭、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧；

空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格中流过。

活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。

生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。

（2）接触氧化工艺特点

接触氧化法具有的特点有：

①BOD容积负荷高、污泥生物量大、处理时间短。

②能够克服污泥膨胀问题。

③可以间歇运转。

④维护管理方便、剩余污泥量少，所产生的污泥量比普通活性污泥法减少三分之一以上。

⑤设备较少，运行费用低。

⑥占地面积小、建设周期短。

3.3污水处理工艺确定

该类废水常用处理工艺对比分析见下表：

工艺

优点

缺点

运行费用

SBR工艺

总体积越小、工艺流程简单、构筑物少；

设备费运行管理费用低、静止沉淀分离效果好、出水水质高；

运行方式灵活

设备较多，闲置率较高；

污水提升水头损失较大，运行费用较高；

操作管理程度要求高。

0.6-1.0元/m3

A/O生化工艺

流程简单，具有脱氮除磷功能；

出水水质高，满足回用要求；

系统运行稳定，出水水质稳定达标；

控制要求高。

实现自动化后，操作管理简单。

接触氧化工艺

BOD容积负荷高、污泥生物量大、处理时间短、能够克服污泥膨胀问题、可以间歇运转；

维护管理方便、剩余污泥量少；

设备较少，运行费用低。

总磷去除效果较A/O低。

0.4-0.8元/m3

在确定污水处理工艺时，除保证处理效果外，还要尽量降低基建投资，节省日常运行费用，为此应根据实际情况选择合适的处理工艺，本项目具有以下特点：

（1）处理量较小，日水量水质变化较大。

（2）可供面积有限，其处理单元布置紧凑。

（3）管理人员多为兼职人员，操作技能有限，因此要求污水处理工艺尽可能简单，操作方便。

（4）污水处理工程规模较小，一般不设污泥硝化系统。

通过比选，方案一A/O活性污泥工艺能耗高，日常运行维护费用过高，控制参数复杂，会产生大量污泥，容易造成二次污染，运行上需专业人员才能管理；

方案二SBR工艺对要求系统设备要求高，技术管理水平要求高，设备数量多，维修检修不方便，氨氮去除效果一般；

方案三接触氧化法投资省、建设周期短、运行成本低、管理简便，可实现无人值守，且运行可靠稳定，出水水质良好。

鉴于对以上三个方案的分析对比及小型污水处理站特点的比较，本项目拟采用接触氧化法。

我司利用该技术工艺承建的污水处理项目，运行稳定，管理简便，运行费用低，一致得到业主的好评。

3.4工艺流程图

生活污水

PAC

曝气

泵

格栅井

中间水池

二沉池

接触氧化池

调节水解池

一体化污水处理设备

污泥外运

达标回用

回用水池

活性炭过滤

过滤器

消毒剂

图3-1工艺流程图

3.5工艺流程说明

该项目生活污水由管网收集后进入污水处理站，首先经过格栅井，拦截水中较大的漂浮物和悬浮物，之后进入调节（水解）池进行水量水质的混合。

调节池兼酸化水解作用，将大分子有机污染物分解去除，并进一步提高污水可生化性。

污水由调节池中由泵提升依次进入一级接触氧化池、二级接触氧化池，对废水中有机物进行充分的生物降解，在充氧的条件下，利用微生物的生物活动，将废水中大部分的有机物分解去除。

接触氧化池出水进入二沉池，二沉池前设PAC絮凝剂加药系统，增加SS以及水中磷的去除效率。

中间池出水至过滤器由泵加压，依次经过过滤系器、活性炭吸附系统，进一步净化水质。

然后经过消毒，进入回用水池进行回用。

本工程污水该处理系统包调节池、一体化污水处理设备、过滤系统、消毒系统、设备间、回用水池等几部分。

一体化污水处理设备包括接触氧化池、二沉池、中间水池。

以下是对个部分的详细说明：

1、调节池

为上流式厌氧污泥床反应器的改进型，适用于处理低浓度的城市污水，它的停留时间长，能在常温下（水温13～25℃）正常运行，不产生沼气，简化了流程，降低了造价，管理也很方便。

由于水解池集生物降解、物理沉降和吸附为一体，污水中的颗粒和胶体污染物得到截留和吸附，并在产酸细菌等微生物作用下得到分化和降解。

水解池CODcr去除率为20～30%，SS的去除率为75～85%，对N、P及大肠杆菌和蛔虫卵的去除率也有显著提高。

2、一体化污水处理设备

本方案采用获国家专利的一体化污水处理设备。

该设备主要用于生活污水和与之类似的工业有机废水处理，结合生物膜处理技术，根据进水及出水要求设计的。

该设备集调节池、一级/二级氧化池、沉淀池、中间水池、消毒池于一体，结构紧凑，便于维护与保养。

具有：

高效、节能、构造简单、占地面积小、投资省、运行稳定、运行费用低、管理方便等优点。

本设备的主要处理工艺是推流式生物膜处理工艺，A级（调节池兼水解）是厌氧生物处理，兼氧微生物利用有机碳作为电子供体，能将污水中的NO2-N、NO3-N转化为N2达到脱氮的目的，同时去除了部分有机物。

O级（一级/二级接触氧化池）是好氧生物处理，是为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完成的情况下，是硝化作用能顺利进行，在O级池中主要存在好氧微生物和自养型细菌（硝化菌），其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；

自养型细菌（硝化菌）能将污水中的NH3-N转化为NO2-N、NO3-N，O级池的出水部分回流到A级，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用最终消除氨氮污染。

3、接触氧化池

功能：

利用好氧菌去除COD、BOD、SS、氨氮和磷等污染物。

本工程处理工艺是接触氧化处理工艺，一级氧化池中的兼氧微生物利用有机碳作为电子供体，能将污水中的NO2-N、NO3-N转化为N2达到脱氮的目的，同时去除了部分有机物。

二级好氧生物处理，是为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完成的情况下，是硝化作用能顺利进行，好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；

自养型细菌（硝化菌）能将污水中的NH3-N转化为NO2-N、NO3-N，通过反硝化作用最终消除氨氮污染。

4、二沉池

二沉池是生物膜系统的重要组成部分，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清。

其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。

另外，本方案采用优化运行模式，投加PAC药剂，增加絮凝性，提高SS去除效率。

5、中间水池

二沉池与过滤吸附系统的中间过渡环节。

6、过滤、活性炭吸附系统

二沉池出水仍含有一定的悬浮物杂质，因此本方案设过滤处理单元。

过滤出水直接利用预压进入活性炭吸附罐。

活性炭表面积大，所以吸附能力强。

在所有的吸附剂中，活性炭的吸附能力最强。

使用活性炭作为吸附剂，可以去除水中残存的有机物、胶体、细菌残留物、微生物等，并可以脱色除臭。

7、消毒

采用自动投加方式，定量把次氯酸钠药液投加到出水中，可以较彻底的消除细菌、臭味、色度等可能对人群造成的危害，使处理后的水成为真正安全的回用水。

8、设备房

用于安装风机、过滤罐、活性炭吸附过滤系统、加药系统、消毒系统和控制系统。

第四章各处理单元及机械设计

4.1格栅槽

接纳生活污水原水，由格栅除污机拦截漂浮物。

设计参数：

Q=167m3/d。

结构：

全地下钢混结构

尺寸：

1.5×

0.5×

1.0m；

数量：

1座。

主要设备如下：

1、人工格栅

2、设备数量：

1台；

3、参数：

10目

4.2调节池

对污水进行水质水量混合，同时去除部分污染物，以便后续生物处理，池中挂弹性填料。

设计水量：

Q=167m3/d;

有效容积：

V=40m3

停留时间：

5.7

全地下钢混

池子尺寸：

L×

B×

H=4.5×

3.0×

3.5m；

有效水深：

3.0m

1、提升泵

型号：

50WQ15-16-1.5；

流量：

Q=15m3/h；

扬程：

H=16m；

功率：

N=1.5KW；

数量：

2台（一用一备）；

2、弹性填料

型号:

Φ150

21m3

4.3一体化污水处理设备

去除COD、BOD、SS、氨氮和磷等污染物，设计参数：

Q=40m3/d。

本方案采用我公司专利技术制造的一体化污水处理设备。

一体化设备集一级/二级接触氧化池、二沉池、中间水池于一体，结构紧凑，便于维护与保养。

一体化设备材质为炭钢防腐，在污水站现场土建施工时我公司在生产厂同步制造设备，并可在生产厂就完成设备及工艺调试，届时整体调运项目所在地即可投入正常使用，大大缩短工程施工、设备安装、工艺调试时间，并减少施工调试过程对周围环境的影响。

一体化设备参数见表4-1；

表4-1本方案采用的一体化设备主要技术参数

参数

型号

ZFW-150

处理水量

167m3/d

占地面积

30m2（地埋式）

整个接触氧化池容积

58m3

设备总尺寸

10.5×

2.5×

2.9m

配套鼓风机、生物填料等设备及配件，其具体构筑物如下：

（1）接触氧化池

Q=167m3/d；

V=50m3

6.5h

H=7.0×

2.9m；

主要设备仪表如下：

1、回转式风机

HC-601S；

风量:

2.29m3/min；

风压：

19.6Kpa；

4KW；

2台，（1用1备）。

2、曝气器

φ215

52套

3、组合填料

KYT-2#

45m3

（2）二沉池

利用自然沉淀，固液分离，去除大部分SS。

V=19.5m3

1.8h

二沉池尺寸：

H=2.0×

1、PAC加药系统

PE桶：

200L

计量泵：

型号ZJ-W14/2.4（7）

14L/h压力2.4MPa功率14W

2、中心导流筒

尺寸:

DN200

1套

3、斜板填料

规格：

φ35

7.5m3

4、污泥泵

50WQ7-10-0.75

10m，功率：

0.75KW，流量：

7m3/h

1台

（3）中间水池

二沉池和后续处理单元的中间环节，保证后续处理稳定运行。

V=9.8m3

1.4h

设计尺寸：

H=1.5×

4.4消毒系统

投加次氯酸钠消毒剂，杀死细菌、病毒。

配套设备如下：

1、消毒设备

1）PE桶：

2）计量泵：

4.5过滤系统

ZFSL-15

处理能力

15m3/h

设计滤速

10m3/（m2.h）

设备规格

φ1200

材质

玻璃钢材质

安装位置

设备间

1、过滤提升泵

型号：

50ZX10-40

10m3/h；

40m；

4KW

2台（一用一备，反冲时两台都开）

4.6活性炭吸附

采用活性炭吸附作为保险工艺，利用活性炭的吸附能力，去除水中残留的有机物等其他杂质。

活性炭还具有脱色、除臭功能，可使出水在感官上满足要求，进一步保证出水水质。

ZFHT-15

4.7回用水池

暂存处理后的回用水。

H=5.5×

3.5m

1、变频器

ABB

2、回用水泵

65WQ30-32-5.5

30m3/h；

32m；

5.5KW

2台（一用一备）

4.8设备房

用于安装风机、提升泵、过滤罐、活性炭过滤系统、加药系统、消毒系统和控制系统。

设计尺寸为：

10.0×

4.0×

3.0m，砖混地上式。

第五章电气设计

5.1设计依据

《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92；

《供配电系统设计规范》GB50052-95；

《低压配电设计规范》GB50054-95；

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；

《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92；

《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90；

以主动力进线电缆终端头为设计分界点，终端头以下部分属于污水处理系统设计范围。

5.2供电电源

污水站为二级负荷，拟由供电部门提供两路380V/220V，50HZ动力电源，负责全站100％的用电负荷。

建设单位负责将电源配送至污水处理站电控箱，污水处理站承建单位负责站内设备用电配送。

5.3负荷计算

污水处理站所有用电设备均为380/220V低压设备，装机总容量为19.75KW，运行负荷为9.25KW，用电负荷较低，因此，不设置变压器，供电采用供电柜控制。

装机负荷统计见表5-1；

表5-1总装机负荷表

动力件名称

数量

运行功率（KW）

装机功率

（KW）

备注

1

污水提升泵

2台

1.5

3.0

1用1备

2

曝气风机

4.0

8.0