钢结构厂房施工组织设计参考范本.docx
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钢结构厂房施工组织设计参考范本
钢结构建筑施工组织设计
编制日期：
年月日编制单位：
第一卷概况..................................................................4
第一章1.1编制依据......................................................4
第二章1.2工程概况......................................................4
第三章1.3主要技术规范、规程............................................5
第四章1.4施工条件......................................................5
第五章1.5工程特点......................................................6
第二卷主要工程数量..........................................................7
第三卷施工组织及进度安排...................................................10
第一章3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表.........................10
第二章3.2施工队伍部署及任务划分.......................................11
第三章3.3主要施工机具及劳动力配备.....................................11
第四章3.4工程总体进度安排.............................................14
第四卷临时工程.............................................................17
第一章4.1安排原则.....................................................17
第二章4.2现场协调.....................................................17
第三章4.3临时水电及通讯...............................................17
第五卷主要工程施工方案和施工技术措施.......................................18
第一章5.1施工准备.....................................................18
第二章5.2土建工程施工.................................................19
第三章5.3钢结构及围护施工.............................................31
第一节5.3.1主构件制作..............................................31
第二节5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作..................................39
第三节5.3.3其它附件制作............................................40
第四节5.3.4彩板的选型、加工........................................41
第五节5.3.5钢结构、围护门窗安装....................................42
第四章5.4水、电、暖施工...............................................50
第一节5.4.1电力工程................................................50
第二节5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施................61
第六卷工程创优规划和工程质量保证措施.......................................67
第一章6.1工程质量创优目标.............................................67
第二章6.2质量创优制度.................................................67
第三章6.3质量保证体系.................................................68
第四章6.4保证质量主要施工技术措施.....................................69
第一节6.4.1土建工程...............................................69
第二节6.4.2钢结构工程..............................................70
第三节6.4.3水、电、暖及动力管道工程................................71
第七卷工期、安全保证措施...................................................72
第一章7.1保证工期的主要措施...........................................72
第一节7.1.1组织措施...............................................72
第二节7.1.2技术措施...............................................73
第二章7.2安全保证措施.................................................74
第一节7.2.1指导思想...............................................74
74
.........................................安全生产责任制7.2.3第二节．
第三节7.2.4安全生产教育...........................................74
第四节7.2.5主要安全技术措施和保证制度..............................75
第五节7.2.6消防、治安措施.........................................77
第六节7.2.7安全技术检查制度........................................78
第八卷环境保护及文明施工...................................................79
第一章概况
1.1编制依据
1.1.1某铝合金车体及总装厂房工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；
1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；
1.1.3现场调查资料；
1.1.4相关工程施工经验。
1.2工程概况
本工程为某城市道交通车辆国产化项目铝合金车体及总装厂房，22）。
占地面积（其中包括淋雨试验棚总建筑面积10757.68m914.76m2以上。
厂房位于江苏省南京市浦口区顶山镇龙虎巷511800m号浦为厂主厂区内。
该厂房长228m，钢结构中间设置两道伸缩缝，1#~12#柱为三连跨57m（18m+24m+15m）,12#~39#柱为两连跨42m（18m+24m）,柱间距6m，柱顶标高14.5m，其车体厂房采用天窗采光、排气。
三台行吊，其中10t两台，5t一台；总装厂房行吊三台，其中20t两台，5t一台，淋雨试验棚一台5t行吊。
厂房结构型式为实腹式门式钢架，钢材采用16Mn、Q235-AF，高强度螺栓采用H-T-B（10.9级）承压型高强度螺栓。
屋面、墙体檩条均采用C型钢檩条，1.2m以下采用M5.0混合砂浆砌筑粘土空心砖，1.2m以上采用复合彩板围护。
基础采用打入钢筋混凝土预制方桩。
1.3主要技术规范、规程
（1）《地基与基础工程施工及验收规范》
（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》
（3）《建筑装饰工程施工及验收规范》
（4）《钢结构工程施工及验收规范》
（5）《建筑桩基规范》
（6）《屋面工程技术规范》
（7）《建筑工程质量检验评定标准》
（8）《钢结构工程质量评定标准》
（9）《采暖及卫生工程施工及验收规范》
（10）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
（11）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
（12）《建筑结构焊接规程》
1.4施工条件
该厂房工程位于某厂区内，在老厂房上拆旧建新，两侧均有厂房。
施工区域比较狭窄，必须加强现场施工工序的合理安排，按流水作业的方式组织施工。
现场拆迁平整已完成，施工用水、用电已接通，具备了开工条件。
1.5工程特点
（1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业，工程交叉重叠施工作业多。
（2）桩基础数量大，工期短，预制、打桩是本工程工期的控制关键，开工伊始必须予以重视。
（3）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。
（4）施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。
（5）本工程在南京浦镇车厂辆主厂区内拆旧建新，场地狭小，施工干扰大，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。
第二卷主要工程数量
根据业主提供的工程数量清单，整理汇总主要工程数量如下:
序号工程项目单位数量备注土
3预1C4钢筋混凝土方
32打3C23钢筋混凝土承34C2钢筋混凝土
2地5
3
C26钢筋混凝土地7预埋铁t
t8预埋螺
钢结构及围t钢1
t钢屋面2
t3钢吊车
t4钢天窗
t5钢支
t6钢檩
27彩板屋
2
8
彩板墙
序工程项备单数
2彩板天92彩板10
2铝合金11
电力照明安
1低压开关柜台
动力配电柜台2
照明配电柜台3
非标箱4台
5负荷开m6梯形桥
电缆敷7m
钢8m
m铜母9
m10电m11电滑触m12
工厂13
14低压照明给排镀锌钢m1
消火2
t3管道支4
阀备序工程项单数
水5
铸铁6m
动力管
1m无缝钢2m焊接钢3阀压力4
5油水分离器个
采暖六1散热器组
镀锌钢管2m
疏水器组3
过滤4
5t
管道支架
第三卷施工组织及进度安排
3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表
3.1.1施工组织机构框图
3.1.2主要施工管理人员表
拟在本工程投入的主要管理人员表（姓名、主要资历及承担过的项目另见招标文件）
拟任职主要资历及承担过的项经济1项目经
高级工程2项目副经高级工程项目总3
工程技术部工程4工程5土建工程
高级工程6结构工程高级工程7焊接工程
助理工程电气工程8
助理工程暖通工程9
物资设备部工程10安全质量部工程11助理工程安全工程12
计划财务部部经济师13长工程试验室主14工程师任综合办公室主经济师15任
3.2施工队伍部署及任务划分
项目经理部拟设在浦镇车辆厂厂区内，经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。
根据本工程特点，拟设3个项目队，队伍布置及任务划分为：
土建项目队：
负责桩基、混凝土及砌筑工程等项目的施工。
钢构项目队：
负责钢构件的制作、安装，以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。
水电项目队：
负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作。
3.3主要施工机具及劳动力配备
3.3.1主要施工机具配备表
序设备名数规格型出厂日备
制造加工设
直条火焰切割机1
2H钢组立机
3龙门焊机翼缘矫正机4
5端头切割机
碳弧气刨6
开坡口机7
8折弯机
9剪板机
摇臂钻10
11立钻
磁力钻12
交流焊机13
硅整流焊机14
气体保护焊15
仿型切割16
17半自动切割
18空气压缩
19车
20牛头刨
等离子气割21
自动远红外电22条烘干行23
24行数控坐标钻25
压力26
27铣边28包边
钢板瓦成型29
30型檩条成型
31喷抛丸
开卷32
起重运输设汽车起重33
34汽车起重
汽车起重35
36
履带吊
37
自卸汽车
三
基础施工设备
38
打桩机
39
打桩机
40
搅拌机
41
搅拌机
42
钢筋切断机
43
钢筋对焊机
44
钢筋调直机
45
插入式振捣器
46
平板式振捣器
47
汽夯
48
蛙式打夯
49
水泵
四
安装设备
50
电动套丝机
51
砂轮切割机
52
电焊机
五
检、测、试设备
53
水准仪
54
经纬仪
55
激光经纬仪
56
万能材料试验机
压力机57
58水压试验泵
其它设备六
59
装载机
60
挖掘机
61
压路机
62
磨光机
63
机动翻斗车
64
生产指挥车
3.3.2主要劳动力配备表
根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。
序号
工种人数
序号
工种
人数
1
打桩机司机
9
电工
2
起重工
10
管道工
3
混凝土工
11
油漆工
4
瓦工
12
机钳工
5
钢筋工
13
司机
6
架子工
14
测量工
7
电焊工
15
试验工
8
钣金工
16
3.4工程总体进度安排
3.4.1施工进度策划
开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。
接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。
．
开工后，现场立即投入预制桩工作，与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开，随打桩的进展，承台浇注及时跟进，到10月15日具备钢结构进场安装条件，确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧桩基收尾，清出场地为后续构件进场做好准备。
此阶段重点抓住钢结构的安装工作，在钢结构的安装进行过程中，围护系统安装随后跟上，其间穿插水、电暖及动力管道的敷设。
主体完工后，着手地坪施工、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项准备。
3.4.2进度安排原则及主要控制工期：
进度安排的总体原则是：
突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。
主要控制工期：
桩基工程：
钢结构制安：
围护系统制安：
各主要工程项目开、竣工日期见下表：
各主要工程项目开、竣工日期安排表
序号
工程项目名称开工日期
竣工日期
备注
1
开工
2
测量放线
3
临时设施建设
4
桩基工程
5
承台浇注
6
钢结构制作
钢结构主体安装7
暗埋管线及地坪8
围护系统安装9
10门窗安装
给排水采暖及动11
12
力管道安装电力系统安装
13
调试
14
竣工交验
第四卷临时工程
4.1安排原则
施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。
由于受现场条件的限制，在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施，生活设施拟外租。
4.2现场协调
根据土建施工和钢结构安装施工顺序，先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施。
在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等，并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目的施工。
4.3临时水电及通讯
施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。
施工用水由业主指定点引入，以管网的形式分别提供施工、生活用水。
为方便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中的问题，在经理部装设程控电话一部。
第五卷主要工程施工方案和施工技术措施
5.1施工准备
施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。
在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。
若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。
5.1.1图纸会审
由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。
5.1.2测量放线
根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。
对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。
5.1.3编制质量计划或实施性施工组织设计
标准，依据我单位质量管理程序文ISO9002在项目经理组织下，按照．
件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。
确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。
5.1.4修建临时设施
我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。
5.1.5机具、材料供应
按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验和桩基砼试配、模板设计，为土建工程的早日施工做好一切准备。
5.1.6岗前培训
对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。
5.2土建工程施工
5.2.1桩基础
本工程基础为钢筋砼摩擦方桩，总数为511根，长度有4种，分别为：
350种，分别为：
3，断面尺寸有32.95m、33.15m、33.45m、33.65m
×350mm、400×400mm、450×450mm（具体详见配桩表），桩底标高均为35.6m，单桩承载力分别为：
A轴：
Rk=1200KN（450×450mm）；B轴：
Rk=1100KN（400×400mm）；C轴：
Rk=900KN（350×350mm）；砼强度等级均为C40，桩必须打入②-⑤层粉质粘土层内，且大于1.5m。
打入钢筋砼预制方桩配桩表
根
序
横截面尺
长度
数第一节长
第二
号
寸
）（m
m）（（
节长
（有桩尖）根
（m）
）
0
33.4
11
0
×450450
5
182
16.35
1
0
32.9
0
450450×
5
5518
15.85
2
0
33.4
11
1840040016.35
0×2
5
3
032.955×04001815.85
4005
4
033.41518×350350016.35
655
16.45
1818
33.6350×3500．
0
5
6
0
33.1
0
×350350
5
318
15.95
7
合计
51
1
注：
表中每根桩已加长40d。
（1）主要施工工艺流程：
预制场平整压实—→浇注制桩台座—→制桩—→整个厂房场地平整—→测量放样定桩位—→检验预制桩—→打试验桩（3根）—→打桩—→检验
（2）钢筋砼预制桩制作：
工艺流程：
台座清理—→定轴线—→钢筋绑扎—→立模、安放预埋件—→检验—→砼浇注—→养生—→
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