建筑土方工程施工技术方案完整版.docx

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建筑土方工程施工技术方案完整版

编号：

TQC/K478

建筑土方工程施工技术方案完整版

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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

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建筑土方工程施工技术方案完整版

下载说明：

本执行方案资料适合用于为某明确的目标，广泛搜集各种资料和理论政策的依据，进行质与量，点与面的分析，做好可行性研究，提出建议方案，并通过一定范围内的资源配以严格的执行，达到预期的效果。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　建筑土方工程施工技术方案

　　本工程主楼基础土方已经开挖完毕，且钢筋混凝土灌注桩也已由业主分包给专业的施工队伍施工完成，在此我们将不再考虑。

　　1土方开挖

　　本工程地下车库土方开挖由东向西方向进行，将13轴以东，J轴以南场地暂时留作为施工场地，待大批制做好的钢筋及大部分周转材料运至坑内后，再挖掉该部分土。

在地下车库的入口车道处修一坡道，由此出土；机械挖土分两阶段进行，第一阶段大开挖至大约标高-3.50m左右，第二阶段开挖至-5.80m后改用人工挖槽清底，直至设计标高。

（1）施工前的准备：

1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。

2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做

　　好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。

3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。

4）在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外

　　运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。

5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。

（2）机械挖土：

　　1）基坑开挖线按设计由轴线外放2m，坑底由轴线外放1m，由于室内外高差按设计为0.45m，实际挖深为6.6m。

　　2）基坑边采用明沟排水，基坑边预留0.5m宽的工作面。

　　3）采用两台1.5m挖掘机，配十台自卸汽车，开挖土方应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土，回填时在外用黄土回填。

　　4）土方开挖之后，分别在建筑物的四角设置Φ1.0m直径的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水。

　　5）待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。

　　6）开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。

　　7）反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。

　　8）基坑开挖至设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。

　　（3）人工挖土：

　　1）由于本工程基础梁设计为下翻梁，所以必须由人工开挖梁槽，按设计要求横断面为倒梯形，梯形角为60。

　　2）人工开挖前先进行精准的施工放线，将梁位置线画出。

　　3）让木工按图纸制作一个梯形坡度板，人工开挖依据放样挖土。

　　4）人工挖土采用分层均衡往下开挖，开挖梁槽过程中，每挖0.8m左右检查一下边线和边坡，随时纠正偏差。

　　5）弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工基础梁时造成溜土污染。

　　6）严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行凭证修理。

　　（3）挖土注意事项：

　　1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。

　　2）基坑四周不得任意堆放材料。

土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。

　　3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

　　4）基坑周围的地表水应及时排除。

　　5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。

　　6）挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。

　　2深基坑支护

　　本工程地下室基坑开挖深度为-5.80m，根据地质资料及无现场场地的实际，挖土放坡情况，为确保施工顺利进行和操作人员安全以及临近建筑物的安全，避免边坡土体水平位移，需采取基坑支护。

基坑四周各支护方法如下：

　　对基坑的四周边坡采用土钉墙壁支护技术,根据陕西省建设厅关于?

建设工程深基坑支护专项治理?

，本工程支护方案应经设计单位复核确认后，方可施工。

　　2.1土钉墙支护计算

（1）地质参数和水文地质条件1）杂填土层，厚度0.75m，γ=15kN/m3，取C=5KPa，φ=12°；2）粉质黏土，厚度4.5m，γ=15.4kN/m3,C=24KPa，φ=18°；2）采用参数

（1）、对

（1）和

（2）土参数取加权平均值为：

γm=15kN/m3，Cm=19.4KPa，

　　φm=18.4°；Ka=0.52，Ka1/2=0.72；对杂填土τ1=15KPa，粉质黏土τ2=15KPa。

（2）、地面超载q=20KPa，基坑深-7.05m，地下水位6.5m。

　　（3）按《建筑基坑支护技术规程》（JCJ120-99）“土钉墙”所

　　推荐的公式计算：

　　1）按85°放坡，破裂角β=（85°+φm）/2=51.7°；

　　2）斜坡侧向荷载折减系数ζ=0.88；

　　3）初步设计：

　　（A）第一道土钉位于垂直SZ=-1.2m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；

　　对第一道土钉计算：

Lf=2.25m，NU=7.75kN，Lm=0.44m，L=Lf+Lm=2.69m，钢筋面积Ag=25mm2；

　　（B）第二道土钉位于垂直SZ=-2.85m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；

　　对第二道土钉计算：

Lf=1.3m，NU=10.8kN，Lm=0.56m，L=Lf+Lm=1.86m，钢筋面积Ag=34.78mm2；

　　（C）第三道土钉位于垂直SZ=-4.5m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；

　　对第三道土钉计算：

Lf=0.3m，NU=0.24kN，Lm=0.56m，L=Lf+Lm=2.7m，钢筋面积Ag=140.64mm2。

　　（4）经验修正

　　（A）第一道土钉位于垂直SZ=-1.2m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；L=4.5m，1φ16Ag=201.06mm2。

　　（B）第二道土钉位于垂直SZ=-2.85m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；L=4.5m，1φ16Ag=201.06mm2。

　　（3）第三道土钉位于垂直SZ=-4.5m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；L=3.5m，1φ16Ag=201.06mm2。

　　2.2施工方案及技术措施

（1）施工作业流程见图4-1。

　　图4-1施工作业流程图

（2）施工工艺

　　1）开挖修坡

　　（A）分层分段开挖，垂直开挖深度要求≯3.0m，水平开挖长度要求≯8m；

　　（B）机械挖方并辅以人工修坡，按85°左右放坡，边挖边支护。

　　坡面斜度和平整度应达到设计要求。

　　2）成孔方法

　　土钉成孔方法土层可用人工洛阳铲成孔，成孔工艺要求如下：

　　（A）孔位偏差≤±50mm，遇障碍物应及时征求现场监理方可调整；

　　（B）孔径偏差≤±20mm；

　　（C）孔深偏差≤±200mm；

　　（D）孔倾角偏差≤±2°；

　　（E）成孔编号登记，并填写钻探报表。

　　3）拉杆、腰梁及网片制作

　　（A）钢筋应除锈、除油，按要求调直和截取长度；

　　（B）拉杆每隔2.0m焊接对中弧筋；

　　（C）网片制作中，横竖筋交叉处用钢丝绑扎或点焊连接。

　　（D）按设计图对腰梁加工和预钻孔。

　　4）插筋

　　（A）插筋过程中不允许转动，应使拉杆位于钻孔轴线上；

　　（B）插筋过程中若遇塌孔无法插入，应重新钻孔。

　　5）注浆

　　（A）采用插管注浆法，水灰比严格控制在0.4～0.45，另加高效减水剂以利泵送；

　　（B）注浆要求充实饱满，并及时补浆。

　　6）挂网

　　（A）层片之间搭接长度≥100mm，搭接处须点焊；

　　（B）拉杆与网片之间焊接φ16加强筋以利于整体稳定。

7）喷射混凝土

　　（A）保证喷射后表面平整，湿润光泽，无干斑，无滑移流淌，无鼓包，无龟裂；

　　（B）喷射混凝土所用中粗砂含水量≤5%，豆石应干净无杂；保证喷射混凝土等级达到C20。

　　（C）喷射混凝土终凝12h后，及时养护3d左右。

　　（3）施工进度计划见表4-1。

　　施工进度计划及目标控制表表4-1

　　天数工序人员设

　　备进场材料进搭架和修坡拉杆网片制作土钉成孔土钉注浆挂网、喷混凝退场

　　注：

遇下雨等不可抗拒因素时，工期顺延。

　　（4）施工所需设备和材料计划见表4-2。

施工主要设备一览表表4-2

　　（5）施工劳动力安排见表4-3

　　劳动力安排计划表表4-3

　　（6）工程质量保证措施组织保证

　　1）实行质量安全责任承包制度各作业班长同时也是质量安全员,对出现的质量安全问题，做到当班处理，保证问题不过夜。

　　2）值班制度工程组和技术组的工程技术人员，进行施工现场值班。

发现问题及时处理，重大安全和质量应及时上报。

　　3）技术培训制度施工前进行技术交底，熟悉施工技术，定期对施工人员进行技术培训和安全教育，对不合格者及时调整岗位。

　　4）工程例会制度原则上工程组、技术组及后勤保障组负责人，每天召开工程例会，必要时扩大施工人员参加，通报当天质量、安全、进度等情况，确定明日工作重点。

质量保证措施

　　1）钢筋、水泥、砂砾石的质量符合相关规范、规程和设计要求，材料要出厂合格证和检验报告；钢筋和水泥应进行抽检，质量不合格的不允许进场；

　　2）喷混凝土抗压强度和注浆试块强度试验均不少于2组。

安全保证措施

　　1）施工人员须遵纪守法，服从业主和监理的检查指导；

　　2）施工人员须佩戴安全帽，不允许穿拖鞋、高跟鞋进入现场；

　　3）严格遵守施工操作规程和施工工艺要求，严禁违章施工；

　　4）安全用电，注意防火，做到文明施工。

　　5）实行工程质检一票否决制，任何工序发现有质量疑点，不得进入下一道工序，必须纠正返工直到质量达标。

工期保证措施

　　1）所需原材料及时到位，保证施工正常作业；

　　2）严格执行技术人员跟班作业，发现问题及时解决；

　　3）加强对设备维修保养措施，保证机具正常运作。

土钉墙支护示意图如下图4-1～4-2。

：

网筋φ6＠200

　　（括号中数值为AD面垂直间距）

　　AD、BC立面

　　3降水施工

　　根据建设单位提供的《岩土工程勘察报告》地下水位在-5.60～-6.65m，而本工程基础梁垫层底标高为-7.21m，因此本工程开挖土方过程中需降水施工。

（1）采用群井降水方法，使地下水位降至基底下0.5m处，方可进行基础施工，并在基础施工过程中有专人负责进行连续井点降水，使地下水位始终保持在基地下，为防止地下水位降的太低而使地基出现沉陷，待地下室外墙防水层及回填土完成后，群井降水即停止降水。

（2）井点布置在地下室一周圈，共布置6个井孔，孔径为Φ600，深度为12m,井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或吊桶反复上下取出洗孔，井管安放要求垂直。

井管过滤部分应放置在含水层底部。

井管底部应填砂滤料，厚度为1m，然后再分段吊放井管，井管与土壁间填完砂滤料，粒径应大于滤网的孔径，周围填砂滤料后，要放水泵前应按规定清洗滤井，冲除沉渣。

　　（3）井管内安放潜水电泵，可用绳吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘，并配置保护开关控制，设置井泵时，电动机的机座应安设平稳牢固，转向严紧逆转，防止转动轴解体。

安放完毕后进行试抽，满足要求始转入正常工作。

　　（4）群井施工时，将抽出的水有组织排放到现场布置的污水管沟中。

进口上盖20mm厚钢盖板。

　　（5）群井降水的主要机械设备有：

钻机、扬程为20m的潜水泵8台（备用两台）、井管采用混凝土管，管径Φ300mm，井管下部过滤部分带孔，外面包裹10孔/cm镀锌铁丝网两层，41孔/cm镀锌丝网二层或尼龙网。

　　4回填土施工

（1）材料要求

　　土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。

表面耕植土不能采用。

土应过筛，粒径不宜大于15mm。

（2）施工要点：

　　1）施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。

　　2）回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。

用卡车或四轮拖拉机运至工地。

铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。

　　3）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。

经实验达到压实系数后方可铺下一层。

击实系数应不少于0.95。

　　4）分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。