年产10万吨10度淡色啤酒厂可行性论证报告Word文档格式.docx
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我选择在我们家乡建立一个酿酒厂的优势在于：
（1）我们村周边都没有类似的酿酒厂，可以有广阔的市场。
（2）在我们村建立小型酿酒厂，可以就地取材，原材料的取得很方便。
（3）在乡村建立酿酒厂，资金要求不多，很适合创业，特别是这种小型的酿酒厂。
（4）现在，酒在人们的生活中也是不可或缺的了，因此选择建小型酿酒厂是明智的选择，它有广阔的市场和有利可图。
（5）我有现成的设备和技术做基础。
与已有做酿酒厂的人员合作，从中得到
技术支持。
1.3项目方案
1.3.1生产规模及建设时间
啤酒厂年产量为1.0×
105t
厂建设采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。
本项目从立项到施工达产验收，共需2年。
1.3.3生产品种及数量
表1生产品种为10度淡色啤酒
产品名称
年产量
班产量
时间
瓶装啤酒
100000t
34×
3
1~12个月（300天计）
1.3.4工艺流程
1.3.4.1工艺流程图
1.3.4.2工艺要点
（1）粉碎
粉碎使原料表面积增加，与水接触面积增加，糖化时间减少，收得率增加。
麦芽可粉碎成麦皮、粗粒、细粒、粗粉、细粉五个组分。
要求麦芽皮壳破而不碎，胚乳部分尽可能细一些。
（2）糖化
制备麦芽汁的主要过程是糖化。
将粉碎后的麦芽在底部搅拌的糖化锅中与
45℃的水混合，利用麦芽自身的酶，使麦芽和辅料中的淀粉和蛋白质等的不溶性
高分子物质水解成为可溶性低分子物质，如糊精、糖类、胨、肽、氨基酸等，这
就是糖化过程。
本项目采用的糖化方法是国内常用的糖化方法——二次煮出糖化法。
该方法简单来说，首先将辅料与部分麦芽在糊化锅中与45℃温水混合，保温20min，然后用10min时间升温到70℃，再保温20min，其后再用15min时间升温煮沸，让其沸腾4-min，称第一次煮沸，得到糊化醪。
与此同时，麦芽和水在糖化锅内混合，45~55℃保温30~90min，使麦芽所含蛋白质分解，称为蛋白质休止。
将煮沸纸糊化醪泵入糖化锅中，使混合醪温达到65~68℃，保温搅拌进行糖化。
待糖化醪无碘色反应后，从糖化锅中取出部分醪也进入糊化锅进行第二次煮沸，而后再次泵入糖化锅混合，使糖化锅中醪液升温至75~78℃（液化温度）,静置10min即可送去过滤。
（3）过滤
糖化工序结束后，意味着麦芽汁已经形成。
采用过滤方法尽快将麦汁和麦糟
分离。
过滤的好坏，对麦汁的产量和质量有重要的影响。
麦汁过滤分为过滤和洗糟两个操作过程。
过滤的目的是获得清凉的麦汁和较高的麦汁收得率。
要求麦汁过滤速度正常，过滤应在规定时间内完成，麦汁低吸氧，具有正常
的色、香、味。
（4）煮沸
煮沸在煮沸锅中进行。
使多余的水分蒸发，使麦芽汁浓缩到规定浓度；
使麦
汁中可凝固蛋白质凝固析出，以提高啤酒的非生物稳定性；
破坏全部的酶活性，
麦汁进行灭菌，以获得定型的麦汁。
煮沸要求适当的煮沸温度，分批添加酒花，在预定煮沸时间内，使麦汁达到
规定浓度，保持有明显酒花香味和柔和的苦味，以保证成品啤酒有光泽、风味好、
稳定性高。
煮沸时间70~90min，麦汁的煮沸强度应达到8%~10%，凝固性氮应达到
1.5~20mg/L。
（5）冷却
麦汁煮沸定型后，必须立即进行冷却，使温度适合酵母发酵的需要。
要求冷却时间短，麦汁无细菌，并且不混浊，沉淀损失少，操作简单，可减
少人力。
（6）发酵
本工艺采用“前锥后卧”发酵方式。
先在锥形发酵罐中进行啤酒发酵和双乙酰还原，然后送入卧式储酒罐中进行后发酵。
在主发酵结束，外观发酵达60%左右，酒温降至5~6℃时，现回收酵母，在将嫩啤酒送入储酒罐内。
此时双乙酰还原需在贮酒罐内继续进行，贮酒罐兼有后发酵、成熟和贮酒三重作用。
倒罐之后，进行后发酵和双乙酰还原，气压缓慢上升至0.08Mpa左右，待双乙酰下降达到要求后，急剧降温至0~1℃，进行贮酒。
贮酒时间7~14d。
工艺流程图
2.厂址的选择
2.1项目建设地址
厂址的选择要符合城市规划和微生物发酵对环境的要求。
工厂靠近原料产地、水源和电源。
有一定的基建施工条件和良好的交通运输条件。
有利于三废的处理
选择在我们乡村建立酿酒厂理由如下：
（1）我们村交通比较便利，现在水泥路一直通往县城，到县城已不到一个小时，会很方便我们的酿造和销售。
（2）乡村劳动力资源比较丰富，并且乡村的劳动力的成本不高，可以节约我们的创业成本。
（3）能够得到乡里人们的支持，因为为乡村的人民提供了就业机会，他们会努力为建立酿酒厂而努力，减少了很多机会成本。
（4）因为在此地建立酿酒厂为该地提供了就业机会，也能够得到当地政府的支持。
（5）厂房是现成的，可以节约租房子的费用。
（6）此地靠近河流，提供了充足的水源
2．2总平面布置
2．2．1工厂总平面布置设计原则
（1）满足生产要求，工艺流程合理工厂总体布局应满足生产要求，符合工艺过程，减少物流量，同时重视各部门之间的-关系密切程度。
具体布置模式有两种：
① 按功能划分厂区，即将工厂的各部门按生产性质、卫生，防火与运输要求的相似性，将工厂划分为若干功能区段。
如中、大型机械工厂的厂区，可划分为加工装配区，备料（热加工）区，动力区、仓库设施区及厂前区等。
这种布置模式的优点是各区域功能明确，相互干扰少，环境条件好，但是，这种布置模式难以完全满足工艺流程和物流合理化的要求。
② 采用系统布置设计模式，即按各部门之间物流与非物流相互关系的密切程度进行系统布置，因此可以避免物料搬运的往返交叉，节省搬运时间与费用。
（2）适应工厂内外运输要求，线路短捷顺直工厂总平面布置要与工厂内部运输方式相适应。
根据生产产品产量特点，可以采用铁路运输、道路运输、带式运输或管道运输等。
根据选定的运输方式，运输设备及技术要求等，合理地确定运输线路及与之有关的部门的位置。
厂内道路承担着物料运输，人流输送，消防通行的任务，还具有划分厂区的功能；
道路系统的布局对厂区绿化、美化，排水设施布置，工程管线铺设，也有重大影响。
工厂内部运输方式，道路布局等应与厂外运输方式相适应，这也是工厂总平面布置应给予重视的问题。
（3）合理用地节约用地是我国的一项基本国策。
工业企业建设中，在确保生产和安全的前提下，应尽量合理地节约建设用地。
在工厂总平面布置时可以采取如下措施：
① 根据运输、防火、安全，卫生、绿化等要求，台理确定通道宽度以及各部门建筑物之间的距离，力求总体布局紧凑合理。
② 在满足生产工艺要求的前提下，将联系密切的生产厂房进行合并，建成联合厂房。
此外，可以采用多层建筑或适宜的建筑物外形。
③ 适当预留发展用地。
（4）充分注意防火、防爆、防振与防噪声安全生产是工厂布局首先要考虑的问题，在某些危险部门之间应留出适当的防火、防爆间距。
振动会影响精密作业车间的生产，因此精密车间必须远离振源或采用必要的隔振措施。
如机械厂的精加工车间及计量部门应远离锻造车间或冲压车间。
噪声不仅影响工作，而且还会摧残人的身体健康。
因此，在工厂总平面布置时要考虑防噪声问题，一是可以采取隔音措施，降低噪声源发出的噪声级；
二是可以采取使人员多的部门远离噪声源的方法。
（5）利用风象、朝向的自然条件，减小环境污染生产中产生的有害烟雾和粉尘会严重影响工作人员的身体健康，并会造成环境污染。
进行工厂总平面布置前，必须了解当地.全年各季节风向的分布和变化转换规律，绘制成风象图，拽出全年占优势的盛行风向及最小风频风向。
如我国北方大部分地区春，夏季盛行东南风，秋，冬季盛行西北风。
散发有害烟雾或粉尘的车间，应分布在两盛行风向间的最小频风向的上风侧。
另外，建筑物的朝向也是工厂总平面布置时应注意的问题，特别是对日照、采光和自然通风要求较高的建筑物，更应注意这个问题。
（6）充分利用地形、地貌、地质条件。
（7）考虑建筑群体的空间组织和造型，注意美学效果。
（8）考虑建筑施工的便利条件。
2．2．2车间布置设计原则
（1）确定设备布置形式根据车间的生产纲领，分析产品—产量关系，从而确定生产类型是大量生产、成批生产还是单件生产，由此决定车间设备布置形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。
（2）满足工艺流程要求车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或避免往返交叉物流现象。
（3）实行定置管理，工作环境整洁，安全.对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外，还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地、工人工作地，通道及辅助部门如办公室，生活卫生设施等安排出合理的位置，确保工作环境整洁及生产安全。
（4）选择适当的建筑形式根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重运输设备，进一步确定建筑物高度、跨度、拄距及形状。
（5）采光、照明、通风，采暖、防尘、防噪声。
（6）具备适当的柔性，适应生产的变化。
2.2项目总平面图
2.3项目车间平面图
3．厂房的装修
选择好了厂址之后，接下来就要开始装修了。
厂房的装修关系到一家工厂的经营风格，及外观的第一印象，因此，装修是十分重要。
在选择装修公司的时候要格外的慎重，一定要找有同类型装修经验的装修公司，否则在装修时不能够达到想要的效果。
所以，我在装修前会先请装修公司先画图，包括平面图、立面图、侧面图、所要用的材质、颜色、尺寸大小等，都要事先注明清楚。
为便于清楚表达自己所想要装修的模样，最好先带装修厂商到同类型的店去实地观摩，说清楚自己想要的感觉，这样装修出来的店面，才会比较贴近自己的想法。
装修的效果如下：
（1）门口醒目的广告，让路过的人一目了然这个厂房是做什么的！
（2）硬件配备也非常重要的，要把厂房装修的干净、明亮。
4．设备的选择
4.1啤酒酿酒设备
（1）啤酒酿酒设备：
这是建立一个酿酒厂所必需的最简单的设备。
（2）单功能白酒催陈机：
它是与多功能白酒催陈机一致的，只是它的功能简单，它也是酿酒厂所必需的设备之一。
（3）多功能白酒催陈机：
本设备可以过出生料酒的生料味、邪杂味、酒精味,防浑浊，消杂味、促老熟、去水味酒精脱臭去杂，一机多能，贵在神速，一滤即成。
过出低度生料酒的醇、杂醇油,过出低度酒的絮状物.纯净度达到90%。
（4）多功能组合蒸馏设备：
热源直接加热，蒸汽间接加热，蒸汽直接加热使热效率达到3倍节能，蒸汽发生器与主体可拆卸，变成直接加热设备，一机两用（5）反渗透装置：
反渗透装置是脱除水中盐分和各种杂质及膜分离进行水处理的设备，它可以有效除去原水中的溶解的离子，除去有机大分子以及病毒、细菌等有害物质。
除此之外，还需要酒曲、调酒液、酒坛等设备。
4.2设备一览表
一
糖化车间
序号
设备编号
名称
设备选型
数量
备注
1
1001
水罐
5台
2
1002——1003
煮沸锅
2台
1004
外加热器
1台
4
1005
过滤槽
5
1006
糊化锅
6
1007
糖化锅
7
1008
大米粉碎机
8
1009
麦芽粉碎机
二
发酵车间
2001——2006
锥形发酵罐
30台
2007
取样器
15台
2008
集中取样器
2009
烛式过滤机
2010
急速冷却机
2011
硅藻土过滤机
2012
膜式过滤机
2013
高浓度稀释机
9
2014
清酒罐
5.物料衡算
100000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算
啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦芽、大米）和酒花用量，
热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化糟和酒花糟）等。
5.1生产100L10°
淡色啤酒的物料衡算
根据上述衡算结果知，100kg混合原料可生产10°
淡色成品啤酒624.22L，故可
得一下结果：
（1）生产100L10°
淡色啤酒需耗混合原料量为：
﹙100／624.22﹚×
100＝16.02
﹙kg﹚
（2）麦芽耗用量为：
16.02×
70＝11.21﹙kg﹚
（3）大米耗用量为：
16.02－11.21＝4.81﹙kg﹚
（4）酒花耗用量：
对浅色啤酒，热麦汁中加入的酒花量为0.2％，故为：
﹙100／624.22﹚×
735.8×
0.2％＝0.24﹙kg﹚
（5）热麦汁量为：
﹙16.02／100﹚×
705.93＝113.09﹙L﹚
（6）冷麦汁量为：
656.52＝105.18﹙L﹚
（7）湿糖化糟量设热电厂出的湿麦芽糟水分含量为80%，则湿麦芽糟量为：
[﹙1－0.06﹚﹙100－78﹚／﹙100－80﹚]×
11.21＝11.59﹙kg﹚
而湿大米糟量为：
[﹙1－0.12﹚﹙100－90﹚／﹙100－80﹚]×
4.81＝2.12﹙kg﹚
故湿糖化糟量为：
11.59＋2.12＝13.71﹙kg﹚
（8）酒花糟量设麦汁煮沸过程干酒花浸出率为40%，且酒花糟水分含量为
80%，则酒花糟量为：
[﹙100－40﹚／﹙100－80﹚]×
0.24＝0.72﹙kg﹚
表2啤酒厂酿造车间物料衡算表
物料名称
单位
对100kg混
合原料
100L10°
淡色啤酒
糖化一次定
额量
100000t/a
啤酒生产
混合原料
kg
100
16.02
8794.464
1.583×
107
大麦
70
11.21
6153.931
1.108×
小米
1.50
4.81
2640.536
0.475×
酒花
L
705.93
0.24
131.752
2.372×
105
热麦汁
656.52
113.09
62082.784
11.175×
冷麦汁
72.35
105.18
57738.889
10.393×
6．市场分析
6.1对市场现状的分析
就目前的宏观形势来看，白酒行业还是属于快速增长型的行业，因此在这一行还是有利可图的。
就彭氏酿酒厂所处的地理位置来看，它占有绝对的优势，在此地方方圆百里的地方都没有类似的酿酒厂，这样就很容易获得稳定的顾客也可以开发出很多新顾客。
6.2目标市场
彭氏酿酒厂的性质就决定和规模就决定了它的目标市场要以个体消费群体和批发消费群体为主。
个体消费主要是，周边的居民和过路的外来人员；
批发的消费群体主要是以周边村镇的便利店、超市和餐馆为主要对象。
7．营销策略
综观目前市场白酒的销售手段几乎雷同。
绝大部分采用铺天盖地的广告促销手段和价格战，通过规模化生产获得经营效益。
而彭氏酿酒厂根据自己的特点采用以下销售手段：
（1）以品质取得市场认可。
质量是一个企业的生命，特别是对于生产加工行业来说，想要获得长期的顾客就必须要有良好的品质保证，要在消费者中形成良好的口碑。
要想把这种酒销售除去，这一点尤为重要。
（2）采取主动出击的方式。
放弃传统的等顾客上门的方式，自己主动去找顾客，可以自己试着挨家宣传，保证宣传到位，保证顾客都接收到了正确的信息。
（3）采取合适的促销手段。
比如，①推出会员制消费，一次性购满一定金额的产品可以成为本厂的会员，享受会员的折扣，以此来赢得更多的忠实顾客。
当然，对于批发和零售的消费者要区别对待，批发的一次性购满金额要大于零售的消费者。
②可以进行积分的活动，定期推出积分满一定的金额后就可以进行换购产品，以此来增加消费者的购买欲望。
③一个月内，购买本厂产品达到一定次数时，可以赠送小礼品的优惠活动，主要是针对零售消费者，以此来鼓励消费者进行消费。
（4）虽说广告是最普通的促销手段，但是在建厂之初进行广告宣传也是必要的。
对于新建的厂来说，最初的宣传至关重要，在建厂之初我们要加大宣传力度在人流多地方发放传单，让更多的人知道你的厂房，要将自己的品牌打出去。
（5）刚酿出第一批酒时，实行顾客免费试喝活动，让顾客了解到我们的酒。
还有，对提出了意见的顾客实行奖励政策，以此来不断改进我们的产品。
8.财务的需求
（1）工厂的固定资产
厂房装修的费用10000—20000元
购买设备的费用20000—30000元
（2）员工工资基本工资6000/月元福利报酬2000元其他2000
员工培训每季度2000元
（3）每日流动资金为（主要用于突发事件以及临时采购原料）5000元
（4）对于帐目，要做到日有日帐，月有月帐，季有季帐，年有年终总帐，这样企业的盈亏在帐面上一目了然，就避免了经营管理工作的盲目性。
注：
因刚开业，所以在各种开销上要精打细算，以求以最少的投入获得最大的回报。
9.人事计划
（1）人员招聘与配置计划雇佣五个员工。
一个负责原料的采购，一个负责产品的销售，一个负责送货，剩下的两个负责产品的生产。
在进行员工招聘时最好招有经验的人员，这样会减少员工的培训成本和减少机会成本。
每个员工要各守其职。
为了提高员工的积极性，除了基本工资以外可以适当的给予员工提成和分红，对于销售人员来说可以进行1%的提成，对于其他员工来说可以实行月末或者季末分红。
（2）员工培训与开发我们都知道不进则退，所以我们要对已有员工进行定期培训，不断开发新技术，特别是对负责产品生产的员工。
对于负责产品生产的员工我们可以派他们去外面学习先进的技术。
（3）绩效考核与薪酬管理绩效考核制度化，形成一个由上而下严密的科学管理体系，从而提高工厂管理水平，保障产品质量的稳定性和持续性；
工厂实行奖惩并举的政策，对员工的业绩每月、每季、每年定期进行考核，对于表现好的员工进行奖励，对表现不佳的员工进行一定的惩罚以鞭策他们更加努力的工作；
工厂本着以员工为本的管理理念，除去基本工资以外给员工其他福利待遇，提高员工工作的积极性。
10.风险评估与控制
10.1风险评估
（1）技术开发风险：
彭氏酿酒厂是采用的现代熟料高产酿酒技术，这种技术虽然先进但并不是我厂的独创，而是采用了已有的现代技术。
技术已成形而没有二次开发的发展。
（2）市场开拓风险：
市场开拓风险确实很大，在面对日新月异的社会，虽然彭氏酿酒厂暂时占有绝对的优势，但是这并不能保证一直这样延续下去，其他厂商也一样在发展，所以在开拓新市场时会遇到不小的困难；
在全国范围内，白酒行业在价格和品质的竞争上也是日趋激烈。
因此，在市场开拓上风险比较大。
10.2风险控制
（1）控制投资规模，留有比较充分的资金作营运费用，以便在较长的时间内坚持经营，蓄积力量，培养基本消费群体，慢慢扩大市场。
（2）坚持优质低价的既定方针，用先进技术，个性酿制、个性酒标和有竞争性的价格拓展市场。
（3）开拓市场，培养忠实顾客。
11.投资与回收
本项目主要投资与回收见下表。
表1-1主要投资-回收表
指标
单位
数量
备注
生产规模
万吨/年
16
农大纯生啤酒
10
农大普通啤酒
6
农大各种精品啤酒
2
总投资
万元
25567.7
固定资产投资
21346.5
建设期借款利息
流动资金
3940.3
投资指标
元/T产品
百元销售收入占用流动资金
元/百元
7.24
全厂定员总计
人
1356
不包括临时工
工人
866
工程技术人员
350
管理人员
140
全年生产天数
天
340
主要原料、物料、燃料需用量
麦芽
t/a
15467
黑米黑甜玉米、小黑麦、黑糯玉米
啤酒花
154.7
商标
万个/a
21564
瓶损
17953
易拉罐
6826
硅藻土
258
瓶装箱
579
罐装箱
799
瓶盖
水
2459206
全厂综合
电
kwh/a
2581
煤
47894
运输量
万t/a
37.89
运入量
10.74
运出量
17.83
全厂占地面积
立方米
450000
生产区占地面积
80000
生活区占地面积
37000
年总成本（100%负荷）
39556
计算预期平均值
10
正常年生产品单位产品成本
元/t产品
3258
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