武警宿办楼工程施工组织设计文档格式.docx
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一、工程概况
1、工程名称：
武警XX一大队三中队武警宿办楼工程。
3、项目简介：
（1）工程概况：
本工程为武警XX一大队三中队武警宿办楼工程，由陕西省XX天宇工程咨询有限公司负责设计。
该楼建筑面积约1225.34平方米，共四层，砖混结构，建筑物平面布置呈“一”字型，一层至三层的层高均为3.30M，四层层高3.32米，总高13.20m。
工程设计屋面防水等级三级，耐火等级二级，抗震设防烈度为六度。
建筑场地类别Ⅱ类，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类。
①砼等级：
基础垫层为C15，钢筋砼基础为C25砼，楼层现浇板C25。
构造柱过梁均为C25。
②钢筋：
图中φ表示HPB235，φ表示HRB335。
③砌体：
±
0.00以下砌体采用MU10机砖，MU10水泥砂浆砌筑；
0.00以上砌体采用MU10页岩实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。
④装饰工程：
外墙面砖为白色，规格为100×
100×
5,线脚为驼色100×
5规格面砖。
⑤内墙：
混合砂浆刷白色808内墙涂料，卫生间墙面贴规格为300×
450×
6白瓷砖贴至顶。
⑥楼地面地面：
为磨光大理石地面，铜条分隔。
⑦油漆：
木门内外均为奶油色调合漆，金属面为银粉漆。
⑧屋面：
一部分为不上人屋面：
卷材自带保护层屋，4厚SBS防水层面；
另一部分为110厚水泥聚苯板保温层，4厚SBS防水卷材。
（2）水电工程概况：
1.生活给水管采用PPR管熔接，排水管采用UPVC新型复合排水管粘接，消防采用干粉灭火器。
2.本工程采用电力电缆由室外地坪下0.90米埋地引入，采用380220V三相四线制供电照明电压220V，空调电压220V、380V。
3.导线型号与敷设方式：
电源主干线为BV-500V型绝缘铜芯塑料电线，穿钢管暗敷，各层分支电线为BV-500V型绝缘铜芯塑料电线，穿PVC管暗敷。
4、电气安全措施：
电气保护TN-S型，作电源线入户处的重复接地，要求其电阻值不大于1欧姆，同时作总等电位联结和局部等电位连接。
根据本工程招标文件以及工程的结构类型，工程质量工期等，为确保该工程的全面实施，按期完工，公司将本工程列为重点项目，实行项目法管理，根据工程特点，确保该工程质量和按期交付使用，公司选派素质高，技术过硬，善于管理，施工经验丰富技术理论水平高的项目部严格按照施工组织设计施工，建立健全各项制度，在管理中通过抓好提前到位、责任落实到位，跟踪检查到位，成果考证奖罚要到位工作，提高管理水平，为圆满完成这项建筑任务打好基础。
1、项目部施工组织机构管理体系
2、项目管理人员名单
管理部门
姓名
技术职称
项目经理
陈玉海
工程师
施工员
余彦新
助理工程师
技术员
苏鸿
质量员
张西欧
中级质量员
安全员
陈玉林
中级安全员
材料员
陈玉宝
中级材料员
资料员
刘军
中级资料员
3、项目部领导人员主要岗位职责
人员
职责范围
是工程质量安全第一责任人，负责本工程的质量，进度、安全，负责内外协调工作，负责实施工程合同条款，贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法规和政策，执行企业内各项管理制度，与建设单位保持紧密联系，项目班子的组建，质量合格安全达标，提高经济效益。
落实施工组织设计，建立建筑材料和工程设备供应，施工进度协调作业班组之间的工作，并与其商讨各项管理工作，审批工资工程费用报告，安排中间及竣工验收。
工程技术责任人，全面负责本工程的技术质量工作，负责组织本工程室内、外技术准备工作，组织分部分项工程的质量检验与评定，对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，对施工全部技术资料进行收集、归档，负责工程质量验收。
注：
其他人员岗位责任按公司有关文件执行。
三、施工部署及总平面布置
（一）施工顺序及流水段划分：
本工程的施工顺序为先地下后地上，先土建后设备，先结构后装修。
主体完工后分成两班，一班做屋面工程，另一班从一层开始安门框，做室内装饰，等屋顶作完后，从上至下做外墙饰面，水电穿插于整个施工过程之中，其主要工艺流程如下：
测量定位放线，标立控制桩→土方开挖→垫层→基础、梁柱→回填夯实→主体结构→屋面工程→内装饰→外装饰→楼地面→安装门窗→涂料油漆→室外工程→安装调试、清理→竣工验收。
（二）施工准备工作
①建立工程施工管理，组织机构（见一项目经理部组成）
②施工技术准备
a.编制施工进度控制实施细则：
分解工程进度控制目标，编制施工作业计划：
认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度，协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作，收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，保证工程进度控制目标。
b.编制施工质量控制实施细则：
分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施，跟踪监控施工质量，保证工程质量控制目标。
c.做好工程技术交底，通过书面、口头和现场示范操作的形式，自上而下逐级进行单项施工组织设计和施工技术标准交底。
③劳动组织准备
a.建立工作班组：
根据施工方案，施工进度和劳动力需要量
根据该工程的特点，质量和工期要求，项目部对该工程实行建筑材料设备统一管理，为该工程项目全方位管理和服务，施工中每月20日项目部对工程进行安全、质量、进度大检查评比外，每旬由施工管理人员、班组长对该工程进行检查和指导施工，对各工种定期开展劳动竞赛，奖优罚劣，积极创建文明施工，使工程能保质按期竣工验收交付使用。
根据工程概况、工程特点、施工条件、工期要求等本工程着重考虑基础工程、主体工程、防水工程、装饰工程、水电安装工程五个分部工程。
一、基础工程：
基础形式为墙下砼钢筋条形基础
1、施工顺序：
基础工程施工前准备→定位放线→土方开挖，确定施工段划分→砼垫层浇筑→弹基础线，支模析，绑钢筋→浇筑基础砼，砌砖，地圈梁，并进行养护工作→回填土。
2、基础工程施工方案：
（1）基础工程施工准备：
1、复检建设单位提供的施工场地自然标高，并加以保护，并清建设单位现场复核并加以确认
2、做好土方量平衡工作明确土方的去向。
3、做好现场排水工作，保证基础施工不受影响。
4、搞好施工临设搭设工作，确保施工顺利进行。
5、技术措施范筹：
①组织有关人员熟悉图纸，作好图纸会审，编好分部施工方案，做好各项技术安全交底工作。
②作好材料进场计划和半成品加工计划。
进行保护，孔要加盖，探孔要有平面图，将地质部门和设计单位对土质进行核验后及时回填密实。
③在地基内发现的电缆管道时，应及时与建设单位取得联系并共同商定施工方法。
④基槽开挖结束后，应即时会同建设单位及有关部门进行验槽工作为砼垫层施工做好准备。
（4）钢筋砼基础施工
①基础放线：
当砼垫层浇筑完毕强度达到36kgcm2（24小时）可进行基础放线工作，放线时利用原定主轴线引控制点用经纬仪和钢尺定出主轴线，放出基础支模线，并请建设单位现场人员复验轴线和边线复验完后做好技术复核记录，做好钢筋砼基础，施工准备。
②模板工程：
基础模板优先采用定型钢模板，不够模数处以3cm原木模补齐，基础模板采用横向配置，模板下端外侧用通天横楞连固并与预先埋设锚固件楔紧。
柱模板，采用单块就位组拼的方法以，施工先将柱子第一节四面模板就位用连接角组拼好，角模板上依附高出角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，各节组拼时，要用U型卡正反交替连接，水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时要进行支撑，以防倾倒，并用支撑校正其模板垂直度。
③钢筋工程：
在基础土方挖的同时就可进行钢筋的制作，绑扎随模板同时进行在3天内结束，每班用工15人。
a、钢筋采用现场调直，切割，人工绑扎，现场配备钢筋调直卷扬机一台，钢筋切割机一台。
b、钢筋采用国家八大钢厂生产的钢筋，且有材质证明书，合同建设单位代表现场取样进行检验，合格后方可使用。
c、柱子钢筋一定要固定牢固，以免造成柱轴线移位，柱子钢筋采用电渣压力焊进行连接，梁、板采用绑扎搭接进行连接。
d、绑扎好的成品钢筋严禁踩踏，以防钢筋移位，并报请监理单位检验验收，并做好隐蔽工程记录。
e、为了确保基础网片和基础梁钢筋保护层厚度我们采用高标号水泥砂浆垫块予以解决。
④砼工程
该工程钢筋砼基础砼计划2天内完成，每班20人，两班交替进行连续施工。
a、砼采用现场机械搅拌机械振捣，现场集中配料，对所用砂石含水量在搅拌前进行测定，选用合适外加剂，随时调整现场施工配合比。
b、砼拌配材料：
水泥采用XX市水泥厂生产的汉钟325型普通硅酸盐水泥，石子采用汉江河中2～4cm砾石，砂采用汉江河中中砂，水用自来水。
c、材料要求：
对所用材料中水泥会同建设单位现场代表进行抽样送XX市汉台区广信检测有限公司试验室进行检验。
石子、砂中含泥量不得大于5%。
d、钢筋砼基础强度等级为C25，垫层为C15，施工时必须按照不同部位不同砼强度等级配合比进行搅拌砼。
e、砼浇筑采用钢管搭设跑道，手推车运输。
f、基础砼浇筑由北向南浇筑，浇筑间歇时间满足要求，间歇时间不超过3小时。
g、浇筑砼时，木工、钢筋工应跟班检查，观察模板、支架、钢筋是否有变形和移位，当发生有变形移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整完好。
，每层夯实遍数不少于3遍，夯实时不损伤基础，素土压实系数不小于0.94.
（二）主体工程：
包括梁板柱钢筋制作、支模、架子、浇砼后砌墙工序。
（1）钢筋工程：
a、钢筋现场制作，现场绑扎；
b、严格按施工图纸进行施工，制绑要求钢筋位置准确，绑扎牢固，钢筋接头位置、数量、锚固、搭接长度，保护层厚度均要符合施工及验收规范要求；
c、梁钢筋在绑扎时，应先主梁后次梁，横梁主筋在保证运输情况下，尽可能配成通长钢筋，同时要保证按规范要求钢筋搭接长度，其次还应注意洞口加筋位置，钢筋保护层用与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆预制垫块，布置时以每米见方梅花状排列，浇筑砼时派专人看钢筋，防止主筋移位，负筋倒；
d、钢筋绑扎安装完毕后，应进行检查验收，并做好隐蔽工程记录。
（2）模板工程；
①施工前的装备工作
a、安装前，做好模板的定位基准工作，模板放线时，根据施工图纸用墨线弹出模板的内外边线和中心线用于模板安装和校正；
b、进行找平工作：
模板支模前预先找平，以保证模板正确位置，防止模板底部漏浆。
②柱模板：
应按单块就位，首先组拼，安装第一节模板，四周就位，校准加固牢靠，再组装上层模板，严格控制几何尺寸和对角长度，防止扭向变型，并将钢筋在模板内加以固定，防止钢筋位移，柱砼浇筑一次只准浇2m高，浇2米后方可继续组装模板，模板组装后要逐个验收设置专人跟踪验收检查，严格控制柱子模板垂直和平整，以拼缝不能超过有关施工规范要求。
③梁模板：
a、模板支柱的设置：
根据施工荷载，结构自重，模板本身重量等进行模板设计计算。
按计算确定其间距，其间距不得大于1000mm。
b、模板支纵模方向的水平拉杆、剪力撑等，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，垂直剪力撑的间距不大于6m；
c、支架采用扣件钢管脚手架，横杆间距按其承受的荷载进行计算，按计算数据确定；
d、在支梁横时，首先复核梁底标高校正轴线位置无误后，再搭设和调平模板支架，固定钢管之后，在横杆上铺放梁底板，拼用十字扣件固定，待绑扎钢筋后，安装两侧模板。
④摸板拆除：
a、模板拆除顺序和方法：
按先支先拆，先拆非承重部位后拆承重部位，以及自上而下的原则进行；
b、装拆模板高度超过3.5m时，搭设脚手架；
c、拆除承重模板时，设立临时支撑。
4、砌体工程：
0.00以下墙体采用MU10机砖,±
0.00以上墙体采用MU10页岩实心砖，砖应提前一天浇水湿润，并作到“三步一吊，五步一靠”拌制砂浆应在当天内用完砌体质量必须符合《砌体工程施工及验收规范》施工。
施工要求：
砌体应上下错缝、内外搭接砌，砌本灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向灰缝宽度空心砖10～15mm，砌筑用砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆，必须分别在拌后3小时和4小时内用完，砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。
砌长砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆，砌体灰缝平直，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m，且应履盖。
5、架子工程
为保证工程质量及安全，框架部分采用双排架，砌体墙采用脚手架，井架及外架搭设好后，必须经过验收，合格后方可投入使用。
应由专业人员持证上岗。
立杆纵向间距不大于2m，横向间距，单排杆离墙1.2-1.4m，双排1.5m，里排立杆离墙0.4—0.5m。
相邻立杆接头错开，用一字扣对接。
大横杆间距1.2—1.4m，与立杆用十字扣连接，小横杆间距不大于1.5m。
单排架一头入墙内24cm，一头搁于大横杆上，至少伸出10cm，双排架端头离墙5-10cm，三步以上小横杆与墙拉结。
十字撑应设在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30m处，每挡十字撑占两个跨间，钢管与地面成45°
-60°
，交叉点用回转扣件连接。
连墙杆每隔三步四个跨间设一道。
（三）屋面工程
①必须保证找坡层坡度要求，达到排水通畅，无积水，施工时应挂线做标记。
②施工时先低处后高处，先细部后大面。
③基层与突出屋面结构连接处，以及基层转角处均应做到半径100～150mm圆弧。
④对于穿出屋面管道或突出物，其首先要尽量在顶层浇筑时预埋套管，对于不可避免的留洞，管道安装后，先把管道周边砼凿毛，浇水湿润，用高标号细石砖灌缝振捣密实。
管道下脚要根据管径大小分别采用细石砼或1:
2.5水泥砂浆做锥形护理。
防水层操作要严格按规范要求屋面节点要求处理。
⑤按坡度施工结束后，作20厚1:
2.5水泥砂浆找平层，设置分隔缝，埋设排气管分格缝纵横间距不大于6mm。
⑥防水层施工：
本工程采用4mm厚SBS防水卷材。
（四）装饰工程
1、施工程序：
①总体顺序；
内外抹灰→地面→涂料→油漆→玻璃等。
②室内装饰顺序：
立门、窗框→各类管道水平支管安装→顶板抹灰墙体抹灰→地面清理→地面砂浆找平层→二次装修（墙面和地面）→门窗小五金灯具洁具安装→调试
③室外装饰程序：
基层抹灰→墙体面砖→玻璃幕墙。
2、施工方法：
（1）水泥砂浆楼地面：
所用砂泥含量不大于3%，水泥砂浆配合比不宜低于1:
2，稠度不宜大于3.5cm，拌合均匀，做好提浆、抹平，收水后的压实、抹光，保证色泽一致。
（2）楼地面砖铺贴：
楼地面砖施工时应清理基层，并在头一天适当洒水湿润地面（不得有积水），第二天用素水泥扫浆，然后按墙面上的500mm控制线进行刮糙找平施工。
刮糙结束后，有防水要求的楼、地面应按设计要求进行防水层施工。
防水层做完还应进行浸水试验，确认无渗漏并经有关人员验收后方可进行下道工序的施工。
铺贴面砖前，应进行排砖设计。
排砖设计应从房间中间向四周排砖，并将非整砖留在房间的四边，每一对称边所留的非整砖均匀对称。
排砖设计完后，在基层上按设计方案弹出控制线，同时严格选砖，最后大面积铺贴。
（3）内墙面粉刷：
内墙面粉刷应先做顶棚再做墙面。
内粉施工前应对门穿框进行统一校正。
其缝隙应堵严，并对门窗框采取相应的保护措施。
卫生间的内粉应在上下水暖干管安装之间进行。
粉刷时应提前一天清扫墙面，并适量洒水湿润墙面，然后按常规做塌饼，每隔1.5～1.8m冲筋一道，最后大面积粉刷。
（4）油漆工程：
油漆工程开始前应先将基层表面清理干净，并选用合适的原材料进行施工。
油漆配制时应严格控制稠度，不得在油漆中随意添加稀释剂或催干剂。
油漆底涂要均匀，遮盖严密，底层漆膜干透后再漆刷面层油漆。
油漆涂刷应做到刷纹通顺且不显露。
颜色应一致，避免漏刷、皱皮、起泡等缺陷产生。
（五）安装工程
（1）电气安装工程：
配管→配电箱→穿线→灯具等安装→调试。
（2）给排水工程：
预留孔洞→套管、卡具安装→管道安装→卫生洁具等安装→水压试压与冲洗→堵填孔洞→防腐补漆→系统调试。
2、施工要点：
a.水、电气安装工程应严格按现行规定进行施工，并应和土建工程密切配合。
安装应根据土建进度作出严密的配合计划，落实材料、设备、人员，紧随土建施工，进行各种预埋管线、铁件、预留洞口的施工。
b.梁、板浇筑砼前双方均应检查预留洞口及管线位置是否正确，并且相互签字各负其责。
c.室内抹灰前应将所有立管的穿墙孔、槽，按设计位置剔出，以便减少打洞返工，提高一次成活率。
d.屋面防水施工前，必须先将穿出屋面的所有管、线安装完毕，使屋面防水一次成活，防止屋面渗漏；
e.加强产品的保护与管理，做好对现场施工人员的产品意识教育，对易污染的产品，应有可行的保护措施，土建、安装施工人员应对对方的产品相互负责，自觉做好产品的保护工作；
f.在主体施工时，水电安装人员应密切配合土建施工作业，及时预埋好各类暗管、线盒，准确地画出水电管盒预留洞位置。
当土建预留洞模板支设好后，水电施工配合人员应进行复查。
复查内容主要包括洞口的水平位置、标高及洞口口径尺寸等。
所有预埋的暗管、线盒等均应在砼浇筑前认真预以固定，以防砼振捣时造成埋件移位。
各埋件应随土建主体施工紧密配合，避免事后打洞凿槽。
对于不可避免的打洞凿槽，应采用机械施工，并制订保护成品措施，严禁野蛮施工。
所有预埋管盒均应用临时盖板或木塞进行保护，以免造成暗管堵塞；
j.给排水施工时应严格选材。
在土建刮糙前，准确标准地安装支架、管箍等附件。
土建刮糙时应注意保护这些附件，不使其移位和脱落。
土建墙面施工基本结束后，安装人员应及时将立管、平管安装就位。
管与管的接头处应严密，做到无渗无漏。
土建天棚、墙面、地面粉刷基本结束时，安装人员应及时对管道进行通水打压试验。
洁具及部分小配件可在土建装修工作基本结束时进行安装；
h.电气安装施工时也应严格选材。
预埋件的位置应准确无误，暗管拐管和变径处应按规定弧度弯管和设暗管，以保证穿线能顺利进行；
各类暗管的管内不得有异物，管口不得有毛刺，避免穿线困难或划伤电线。
穿线时用力应均衡，不可生拉硬拽；
接线应正确无误；
除灯具外，其余电气安装均应在内墙涂料完成后及时结束，并立即进行灯具安装。
最后用仪器测试各电路是否正常，无误后通电检验。
七、质量保证措施
质量管理措施：
1、质量目标；
本工程争创优质工程，各分部分项工程合格率达到100%，工程竣工后的回访率达100%，合同履约率100%。
2、质量保证措施：
（1）严格按照《质量手册》、《质量体系程序文件》及各种作业指导书所规定的质量管理和质量要求进行控制、管理和施工。
建立质量管理体系，以项目经理为核心，组成横向从土建安装各项分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。
（2）仔细研究图纸，深刻领会设计意图，严格执行有关施工规范和质量标准，认真落实建设方、监理工程师的各项技术、质量要求。
（3）严格实施从施工准备到主体、装修、安装直至竣工等施工过程的质量控制，工长、质量员均做到操作规程交底到位，施工过程当中检查到位，上下工序交接验收到位，节假日施工值班到位。
（4）优化劳力组合，择优选择劳务作业队，组织各劳务进行质量竞赛，进行阶段性评比。
根据优胜劣汰原则，对施工质量差的队伍减少工作量、作业面直至取消继续施工的资格。
（5）在分项工程施工中，每进入一项新工序，首先做好质量样板，经各级质量控制人员检查认可后，组织操作者观摩、交底，然后再展开施工。
（6）对各种建筑材料、半成品，按要求实行质量控制，对于双控材料，要检查出厂合格证（或质量认证）和试验报告，有问题的材料拒绝接收。
（7）水准点及放线的依据要会同项目法人代表双方亲临现场认定，做出明确标记。
水准点控制桩引进现场后设置在坚固、防震、不受新建筑物沉降影响的物体上，轴线控制桩做好维护，防止在施工中因碰撞而发生位移。
（8）工地设专人负责放线并保存测量仪器，非专业人员不许乱拿乱用，以保证测量仪器的准确性。
测量仪器定期鉴定，过期未经计量部门鉴定的仪器禁止使用。
（9）加强职工的质量意识教育，认真执行专检、自检、互检、工序交接、混凝土浇筑挂牌以及每月质量大检查和质量评定等制度。
（10）认真做好原材料、成品、半成品检验，加强计量管理，严格控制混凝土、砂浆的配合比和坍落度，并设专人制作管理和养护试块。
（11）培训施工操作人员，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求，确保工程质量。
（12）认真做好施工记录、施工技术总结和各项原始资料管理，做到工资料齐全，并及时整理归档。
八、主要材料、购配件计划
（一）材料、购配件的采购：
根据工程材料分析，由项目部编制材料需用量计划表，并根据施工进度分期编制物资采购计划，经公司物资设备科审核批准后，执行《质量体系程序文件》中的《采购控制程序》。
各种原材料、购配件必须保证随货文件齐全、准确。
材料、购配件在进场的同时应做好检验和试验工作，保证只有合格的物资方可投入使用或被加工。
一、主要材料计划表
序号
材料名称
需用量
备注
单位
数量
1
φ10内外钢筋
T
2
φ10内外螺纹钢筋
3
各种型钢
4
门窗原木
M3
5
模板、原木
6
425#硅酸盐水泥
7
325#硅酸盐水泥
8
白水泥
9
5mm开片玻璃
M2
10
镀膜玻璃
11
SBS防水卷材
12
塑钢门窗
13
涂料
Kg
14
瓷砖
15
地砖
九、主要机械设备供应计划
所有检验、测量、试验和施工机械设备在开工前，由项目部提供设备配备计划，经物资设备科审核，公司主管领导批准后，设备科组织设备的检查、验收。
工程施工过程中，各种设备均应按照公司《质量体系程序文件》中的《检验、测量和试验设备控制程序》执行。
主要机械配备供应计划表
编号
名称
功率
350型砼搅拌机
二台
15KW
砂浆搅拌机
一台
7.5KW
钢筋切断机
4.25KW
钢筋弯曲机
2.8KW
钢筋对焊机
75KVA
交流电弧焊机
47.2KVA
插入式振捣器
13KW
平板式振捣器
3KW
蛙式打夯机
2KW
木用电锯电刨
1.1KW
台钻
2.2KW
人力手推车
十六辆
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