锅炉评定表Word格式.docx

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工程质量监督站核定结果:

监督负责人:

单位工程质量保证资料核查表GP2

工程名称:

序号

项目名称

核查情况

设备、材料出厂合格证、质量证明书

设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告

焊接工艺评定报告、焊材合格证及复验报告

4

隐蔽工程记录

5

胀接记录,缺陷、返修记录

6

无损检测报告及射线检测位置图

7

烘炉(干)记录

8

热处理工艺报告

9

安全阀调试记录

10

清理、脱脂、吹扫、封闭记录

11

耐压试验报告、沉降观察记录

12

气密性试验报告

13

14

15

16

17

施工单位核查

质量部门负责人:

建设单位核查

核查负责人:

GP101

工业锅炉基础分项工程质量检验评定表

单位工程名称:

分部工程名称:

执行标准及规范:

保证项目

质量情况

混凝土使用的水泥、水、骨料、外加剂、掺和料必须符合施工规范的规定

混凝土配合比,原材料计量及混凝土养护,必须符合施工规范的规定

混凝土强度必须符合施工规定

检验项目

等级

蜂窝

孔洞

主筋露筋

缝隙、夹渣层

实测项目

允许偏差

(mm)

实测偏差(mm)

坐标位移(纵横轴线)

±

20

不同平面的标高

0-20

平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹穴尺寸

200

平面水平度

每米

全长

垂直度

全高

预埋地

脚螺栓

标高(顶部)

中心距

预埋地脚

螺栓孔

中心位移

深度尺寸

孔铅垂度

预埋活动

地脚螺栓

锚板

标高

+20

螺纹孔锚板水平度

槽锚板水平度

检查结果

基本项目

检查项,其中优良项,优良率%

实测项,其中合格点,合格率%

评定结果

工程负责人:

工长:

班(组)长:

年月日

核定意见

专职质量检查员:

GP201

工业锅炉钢结构安装分项工程质量检验评定表

钢材有质量证明书

设备基础经中间交接并复查合格

有完整的施工记录

预制件必须经检验合格

基本项目

垫铁安装质量

炉体钢结构及围护结构的外观质量

允许偏差项目

柱脚中心与基础划线中心

立柱标高与设计标高

各立柱间距离

1/1000且≤10

立柱不直度

1/1000且≤15

各立柱上、下两平面相应对角线

1.5/1000且≤15

横梁标高

横梁不水平度

护板框或桁梁与立柱中心线距离

05

顶板的各横梁间距

共项,其中优良项,优良率%

共点,其中合格点,合格率%

专职质量检查员:

GP202

工业锅炉钢结构焊接分项工程质量检验评定表

保证项目

质量情况

焊条、焊剂、焊丝和施焊的保护体,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。

焊工必须经考试合格,有相应施焊条件的合格证。

受拉(压)与母材等强度必须经超声、X射线探伤检验,其结果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定。

焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊溜、烧穿、弧坑、针壮气孔和熔合性飞溅等缺陷。

气孔、咬边必须符合施工规范的规定。

项目

焊缝外观

实测偏差

对接焊缝

高(mm)

b<20

一级

0.5-2.0

二级

0.5-2.5

三级

0.5-3.5

b≥20

0.5-3.0

0.5-4.0

焊缝错边

<

0.1δ且≯2

0.15δ且≯3

贴角焊缝

K≤b

0—1.5

K>b

0—3.0

T型接头要求焊透的K型焊缝(mm)

K=

δ/2

检查

结果

实测点,其中优良点,优良率%

分部工程负责人:

班组长:

GP203

工业锅炉钢结构螺栓连接分项工程质量检验评定表

螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求和专门标准的规定。

必须经试验确定扭距系数或复验确定予拉力,当结果符合钢结构用高强螺栓规定时方准使用。

构件用高强螺栓连接面的摩擦面的摩擦系数必须符合设计要求。

表面严禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。

高强螺栓必须分两次拧紧,初拧质量必须符合施工规范和钢结构用高强螺栓的规定。

检验项目

高强螺栓接头

外观

大六角高强

螺栓终拧

扭剪型高强

班组长:

GP301

工业锅炉平台梯子预制安装分项工程质量检验评定表

钢材、焊材符合设计和规范规定,有质量证明书

有经考试合格的焊工焊接

平台梯子的外观质量

顶紧接点的接触面质量

焊缝外观质量

平台梯子的安装质量

实测偏差(mm)

平台

长度

0—10

宽度

挠度

≤6m时为6mm

≤10m时为10mm

>10m时为12mm

梯子

旁弯度

≤5

拉花板、

花钢板

检查项,合格项

检查点,其中合格点,合格率%

GP401

工业锅炉锅筒、集箱分项工程质量检验评定表

有完整的施工方案和施工记录

锅筒、集箱保值必须在构件找正和固定后进行,滑动支座内的零件在组装前应清洗位置正确

外观质量

锅筒、集箱就位,留出要求的热膨胀间隙

锅筒

纵轴中心线与立柱中心线距

不水平度全长

两锅筒间的轴线距离

集箱

集箱间的轴线距离

锅筒与相邻过热器集箱间距

上锅与集箱轴线间距

水冷壁集箱与立柱间距

过热器集箱间两对角线长度差

过热器集箱与蛇形管最低部间距

GP501

工业锅炉锅炉炉管组对、焊接、胀接分项工程质量检验评定表

管材、焊材符合设计有材质证明书

有经批准的施工方案和焊接、胀接工艺

有焊接工艺评定并由合格焊工施焊

耐压试验必须合格,有完整施工记录

炉管外表及管口质量

炉管蒸发管对接质量和无损检测

炉管蒸发管密封焊接或胀接质量

炉管、蒸发管组装外观质量

允许偏差(mm)

炉管组对

炉管长度

直线度

两端管板与中间管板不同心度

≤4

管板铅重度

≤10

管架安装

中心位置

管板尺寸

长度、宽度

≤3

炉管中心间距

≤2

GP601

工业锅炉省煤器安装分项工程质量检验评定表

省煤器安装应在联箱找正固定后找正固定后

有合理的施工方案

边缘管与炉墙间隙符合图纸要求

组件宽度误差

组件对角线误差

组件边管不垂直度

联箱中心距蛇形管工弯头部长度误差

GP602

工业锅炉过热器、再热器分项工程质量检验评定表

过热器、再热器安装须在联箱找正固定后

有施工方案

边缘管与炉墙间隙

蛇形管工自由端

管排间距

个别不平整度

≯20

GP701

工业锅炉仪电、保护装置安装分项工程质量检验评定表

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