建筑施工安全技术交底表式1文档格式.docx

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回灌技术施工安全技术交底

锚杆静压桩施工安全技术交底

人工挖孔灌注桩施工安全技术交底

模板安装安全技术交底

滑模施工安全技术交底

模板拆除安全技术交底

模板堆放安全技术交底

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底第27页

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底第28页

竹脚手架搭设安全技术交底第29页

竹脚手架拆除工程安全技术交底第30页

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底第31页

扣件式钢管脚手架安全管理技术交底第33页

扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底第34页

金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底第35页

金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底第36页

门式钢管脚手架搭设安全技术交底第37页

门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术交底第39页

门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底第40页

门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣安全技术交底第41页

门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术交底第42页

门式钢管脚手架验收安全技术交底第43页

门式钢管脚手架拆除安全技术交底第44页

附着升降脚手架构配件制作技术交底第45页

附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底第47页

附着升降脚手架安装搭设施工技术交底第48页

附着升降脚手架调试、验收技术交底第49页

附着升降脚手架升降作业技术交底第50页

附着升降脚手架拆除安全技术交底第52页

附着升降脚手架维修、养护及报废技术交底第53页附着升降脚手架安全检验技术交底第54页电梯井道内架子、安全网塔设安全技术交底第56页刷（喷）浆作业安全技术交底第57页外墙装饰抹灰工程安全技术交底第58页外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底第59页室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底第60页钢筋绑扎作业安全技术交底（自然地面以下钢筋绑扎）第61页钢筋绑扎作业安全技术交底第62页钢筋绑扎高处作业安全技术交底第63页钢筋绑扎高处作业安全技术交底（斜屋面）第64页钢筋冷拉安全技术交底第65页混凝土浇捣作业安全技术交底（自拌混凝土）第66页混凝土浇捣作业安全技术交底（商品混凝土）第68页混凝土浇捣作业安全技术交底（斜面屋）第70页地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）施工安全技术交底第71页硫磺混凝土施工安全技术交底第72页砌筑工程安全技术交底第73页砌块运输、对堆放安全技术交底第74页预制板安装安全技术交底第75页门窗安装作业安全技术交底第76页构件吊装工程安全技术交底第77页钢结构吊装安全技术交底第78页卷材屋面施工安全技术交底第79页防腐蚀工程安全技术交底第80页涂料防水作业安全技术交底第81页防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底第82页加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底第83页瓦屋面施工安全技术交底第84页石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全技术交底第85页薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底第86页底下防水、堵漏施工安全技术交底第87页灌浆堵漏施工安全技术交底第88页油漆工程作业安全技术交底第89页玻璃安装作业安全技术交底第90页烟囱作业安全技术交底第91页冷却塔工程安全技术交底第92页通风与空调工程设备安装安全技术交底第93页通风与空调工程风管安装安全技术交底第94页通风与空调工程风管与部件制作安全技术交底第95页通风与空调试运转安全技术交底第96页金属加工、机修工程安全技术交底第97页铁器构件安装工程安全技术交底第98页

钢结构及铁件制作工程安全技术交底第99页

电梯井道清除垃圾安全技术交底第100页

锅炉安装工程安全技术交底第101页

查勘工（包括查险工）安全技术交底第102页

灭蚁工安全技术交底第103页

打蜡工安全技术交底第104页

绿化工安全技术交底第105页

装卸工作业安全技术交底第106页

入货电梯装拆工程安全技术交底第107页

电梯安装工程安全技术交底第108页

饰品工程安装作业安全技术交底第109页

饰面工程施工安全技术交底第110页

楼地面装饰工程作业安全技术交底第111页

裱糊工程作业安全技术交底第112页

吊顶、隔断施工安全技术交底第113页

管道工班前安全技术交底第114页

管道施工安全技术交底第115页

地下室、管沟和管井施工安全技术交底第116页

管道安装安全技术交底第117页

管道施工工具及设备使用的安全技术交底第118页

管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底第119页

管道堆放安全技术交底第120页

工程名称：

施工单位

建设单位

设备名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距不应小于2~3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m.。

5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再作业。

7、机械操作中进铲不得过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。

10、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。

禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。

13、基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。

16、在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。

如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

21、21、开挖土方必须有挖土令。

补充作业指导内容：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律；

2、装载机作业范围不得有人平土；

3、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套；

4、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

基坑支护及开挖施工安全技术交底

1、所有操作人员应严格执行有关“操作规程”

2、现场施工区域应有安全标志和围护设施。

3、基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。

如发现裂缝或塌陷，应及时加以分析和处理。

坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。

5、对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑锲内土方及地面应加强检查和处理。

6、挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。

7、其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

强夯基地施工安全技术交底

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

2．凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。

3．施工现场应全面规划，并有施工现场的平面布置图；

其他现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明标志.

4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

5．驾驶人员及操作者，须领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。

禁止其他人员擅自开车或开机。

6．粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须佩带口罩、眼镜、手套等。

7．电气设备的电源，应按有关规定架设安装;

电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大

于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

8．使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。

9．为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。

每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。

10．吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。

11．夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。

非工作人员远离夯击点30m以外。

12．干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。

吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。

驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。

3．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；

其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。

打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。

4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

5．驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。

禁止其他人员擅自开车或开机。

6．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；

电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

7．打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。

8．振动沉管时若用收紧钢丝绳加太，应根据桩管沉入度随时调整离合器，防止抬起桩架发生事故。

锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。

不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。

9．在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。

10．施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固，以确保桩机安全。

11．机械司机，在施工操作时应集中思想，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。

4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排险一般故障。

6．电气设备的来源，应按有关规定架设安装；

7．所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。

8．起重机臂下，严禁站人。

9．搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人。

10．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

1、现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。

2、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；

其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。

3、凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种应持证上岗。

4、机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。

5、施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。

6、机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。

7、打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早刹车。

8、登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。

9、硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。

10、定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，当发现问题及时更换。

11、每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

12、施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。

1、进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。

3、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；

4、注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；

对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。

各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。

5、机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6、护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。

7、吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

8、当钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。

9、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。

拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

10、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

11、钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。

1、现场所有施工人员均必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

2、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全管理工作。

3、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。

禁止其他人员擅自开车或开机。

4、所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。

在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。

熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。

5、总、分配电箱都应有漏电保护装置，各种配电箱、板均必须防雨，门锁齐全，同时线路要架空，轨道两端应设两组接地。

6、桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。

1、所有操作人员应严格执行有关“操作规程”，树立“安全第一”的思想；

2、施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常，应立即停机检查处理。

3、机械设备必须实行专机专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养育制度。

4、潜水泵等水下设备应有安全保险装置严防漏电。

井下照明必须采用安全电压。

5、挖土下沉过程中应有专人指挥，井内不得采用人工和机械同时挖土。

6、进行水下作业时必须由潜水员承担。

7、应严格执行施工现场的一切规章制度。

8、当进行井下作业时，井口应派专人看护。

1、施工前必须制订严格的安全制度。

2、现场施工区域应有安全标志和围护设施。

3、挖槽的平面位置、深度、宽度和垂直度，必须符合设计要求。

5、潜水电钻等水下电器设备应有安全保险装置，严防漏电。

电缆收放应与钻进同步进行，严防拉断电缆，造成事故。

6．应控制钻进速度和电流大小，遇有地下障碍物要妥善处理，禁止超负荷强行钻进。

6、地下连续墙的接头（接缝）处仅有少量夹泥，无漏水现象。

7、8．泥浆配置质量、稳定性、槽底清渣和置换泥浆必须符合施工规范的规定。

1、井点降水期间，安全人员必须详细检查基坑周围地面，防止坍方。

2、所有轻型井点的主管以及支管顶部的连接胶管，不得埋入土中。

3、深井井点抽水设备，应严防漏电，下井的电线及接头，必须安全可靠。

4、4．轻型井点降水机组必须设置在安全可靠的地方，防止坍方翻机。

1、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。

3、回灌用的临时水塔，应远离高压线路，并应设置足够的支撑体系，防止风暴袭击造成事故。

4、应采取措施防止塔顶大量溢水、支管冒水、空孔，影响边坡稳定，造成塌方事故。

5、井点降水期间，安全人员必须对基坑周围地面详细检查，防止坍方。

6、所有轻型井点的主管以及支管顶部的连接胶管，不得埋入土中。

7、深井井点抽水设备，应严防漏电，下井的电线及接头，必须安全可靠。

8、8．轻型井点降水机组必须设置在安全可靠的地方，防止塌方翻机

1、锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。

2、机械设备必须实行专机专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养制度。

3、熬制硫磺胶泥的操作