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第二章 结构试验设计分析Word文档下载推荐.docx

若作B-B部位的试验,试件设计成如图2.2(c)所示形式;

对于梁,如果设计成图2.2(d)、(e)所示的形式,则应力状态可与设计目的相一致。

对于钢筋混凝土柱,若要探讨其挠曲破坏性能,试件应设计成如图2.2(h)所示的形状;

但若作剪切性能的探讨,则图2.2(h)所示的试件在反弯点附近的应力状态与实际情况有所不同,为此有必要采用图2.2(i)中的适用于反对称加载的试件。

图2.2框架结构中的梁柱和节点试件的典型示例

在做梁柱连接的节点试验时,试件承受轴力、弯矩和剪力的作用,这样的复合应力使节点部分发生复杂的变形,但其中主要是剪切变形,以致节点部分由于大剪力作用会发生剪切破坏。

为了探求节点的强度和刚度,使其应力状态能充分反映,避免在试验过程中梁柱部分先于节点破坏,在试件设计时必须先对梁柱部分进行适当加固,使试验过程中梁出铰后节点即开始屈服,以满足整个试验能达到预期的效果。

这时十字形试件如图2.2(f)中节点两侧梁柱长度一般取1/2梁跨和1/2柱高,即按框架承受水平荷载时产生弯矩的反弯点的位置来决定。

边柱节点可采用T字形试件。

如果试验目的是为了解初始设计应力状态下的性能并同理论计算做对比,可以采用如图2.2(g)的X形试件。

为了使在X形试件中再现实际的应力状态,必须根据设计条件给定的N和V来确定试件的尺寸。

(2)试件尺寸

关于结构试验所用试件的尺寸和大小,一般可分为真型(原型实物或足尺结构)和模型两个大类。

试件尺寸和大小应根据试验目的和试验条件来确定。

真型试件的尺寸与实际结构物的大小一样,而模型的尺寸应按一定的相似条件确定。

一般框架界面尺寸为真型的1/4~1/2,必要时也可采用真型。

基本构件性能研究的试件大部分采用缩小比例尺的小构件,压弯构件的截面为(16cm×

16cm)~(35cm×

35cm),矩形柱(偏压剪)为(15cm×

15cm)~(50cm×

50cm),双向受力构件为(10cm×

l0cm)~(30cm×

30cm)。

若研究剪力墙的抗震性能,则单层墙体试件的外形尺寸一般为(80cm×

100cm)~(1780cm×

2740cm);

多层的剪力墙试件取为真型的1/10~1/3。

砌石和砌块的砌体试件尺寸一般取为真型的1/4~1/2。

在结构静力试验,局部性的试件尺寸可取为真型的1/4~1,整体性的结构试验试件可取为真型的1/10~1/2。

(3)试件数量

在进行试件设计时,试件数目即试验量的设计是一个不可忽视的重要问题,因为试验量的大小直接关系到能否满足试验的目的、任务以及整个试验的工作量问题,同时也受试验研究、经费和时间的限制。

(a)生产鉴定性试验:

按照试验任务的要求有明确的试验对象。

试件数量应执行相应结构构件质量检验评定标准。

对于预制构件的质量检验和评定,按《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321—90)进行。

(b)科研性试验:

其试验对象是按照研究要求而专门设计的,这类结构的试验往往是属于某一研究专题工作的一部分。

特别是对于结构构件基本性能的研究,由于影响构件基本性能的参数较多,所以要根据各参数构成的因子数和水平数来决定试件数目,参数多则试件的数目也会增加。

试验数量的设计方法有因子设计法、正交设计法。

因子数:

影响结构构件某种性能的因素的个数。

水平数:

试验中每个因素的不同取值,也称为档次数。

①因子设计法

试验数=水平数因子数

 

表2.1用因子法计算试验数量

由表可知,因子数和水平数稍有增加,试件的个数就极大地增多,所以此方法在结构试验中不常用。

②正交设计法

正交设计法,是一种解决多因素问题的试验设计方法,它主要是应用正交表来进行整体设计和综合比较的。

它科学地解决了各因子和水平数相对结合可能参与的影响,也妥善地解决了试验所需要的试件数与实际可行的试验试件数之间的矛盾。

以钢筋混凝土柱剪切强度性能研究为例,用正交设计法做试件数目设计。

常用的正交表有:

L9(34)、L12(31×

24)、L4(23),L表示正交设计,其它数字的含义参见下式:

L试验数(水平数1相应因子数×

水平数2相应因子数)

表2.2试件数目正交设计L9(34)

表2.3试件数目正交设计L12(31×

24)

表2.4试件数目正交设计L4(23)

下面以钢筋混凝土柱剪切强度的基本性能试验研究为例,说明如何利用正交设计法进行试件数目设计的具体过程。

在进行钢筋混凝土柱剪切强度的基本性能试验研究中,我们取不同混凝土强度等级、不同配筋率、轴压比、剪跨比和混凝土强度等级等五个因子,并假设混凝土只用一种强度等级C20,这样实际因子数只有4个,如果每个因子各自有3个水平数,则按单因素方法进行试件数量设计时,试件数目为34=81,即需要81个试件。

如果采用正交设计法,各因子和水平的具体含义如表4.5所列,根据正交表L9(34),试件主要因子组合结果列于表4.6。

这一问题通过正交试验法进行设计,可将原来需要81个试件综合为9个试件,试验数正好等于水平数的平方。

试验数=水平数2

表2.5钢筋混凝土柱剪切强度试验分析因子与水平数

表2.6正交设计法试件

试件数量设计是一个多因素问题、在实践中我们应该使整个试验的数目少而精,切忌盲目追求数量;

要使所设计的试件尽可能做到一件多用,即是以最少的试件、最小的人力、经费,得到最多的数据;

要使通过设计所决定的试件数量,经试验得到的结果能反映试验研究的规律性,满足研究目的的要求。

为了使试件某项参数的实际测试值与设计计算值尽可能接近,必须控制试件制作成型和试验安装过程中产生的误差。

钢筋混凝土试件在制作的过程中需要控制保护层厚度、材料的强度和试件尺寸,要正确埋置传感器和应变片。

(4)构造措施

在试件设计中,当确定了试件形状、尺寸和数量后,在每一个具体试件的设计和制作过程中,还必须同时考虑试件安装、加载、量测的需要,在试件上作出必要的构造措施,这对于科研试验尤为重要。

(a)例如混凝土试件的支承点应预埋钢垫板以及在试件承受集中荷载的位置上应埋设钢板,以防止试件局部承压而破坏(如图2.3所示)。

图2.3

(b)如果试件加荷面倾斜时,应作出凸缘,以保证加载设备的稳定(如图2.4所示)。

图2.4

(c)在钢筋混凝土框架作恢复力特性试验时,为了框架端部侧面施加反复荷载的需要,应设置预埋构件以便与加载用的液压加载器或测力传感器联接,为保证框架柱脚部分与试验台的固接,一般均设置加大截面的基础梁(如图2.5所示)。

图2.5

(5)试件的安装就位

在试件安装就位时,要尽量减少安装误差,使试件就位后的实际计算跨度(梁)和计算高度(柱)与计算简图一致。

由于支座约束条件的内力传递及变形有关,试件安装时应严格按照设计要求选择支座形式。

一般在试件就位前,应先在试件上画出支座反力的作用线位置和试验加载点位置,需要对中的试件还要画出中心线位置,荷载作用部位要附设定位零件,以使荷载有明确的着力点。

2.3建筑结构试验的荷载方案设计

2.3.1荷载设计的一般要求

(1)选用的试验荷载的图式应与结构设计计算的荷载图式所产生的内力值完全一致或极为接近;

试验荷载在试件上的布置形式称为加荷图式。

(2)荷载值要准确;

(3)荷载传力方式和作用点明确,产生的荷载数值要稳定,特别是静力荷载要不随加载时间、外界环境和结构的变形而变化;

(4)荷载分级的数值要参考相应试验结构试验方法的技术要求,同时必须满足试验量测的精度要求;

(5)加载装置本身要有足够的安全性和可靠性,要满足强度要求和刚度要求。

(6)加载设备的操作要方便,便于加载和卸载,并能控制加载速度,又能适应同步加载或先后不同步加载的要求;

(7)试验加载方法要力求采用现代化先进技术,减轻体力劳动,提高试验质量。

2.3.2试验的荷载图式

一般要求加荷图式与理论计算简图相一致。

但是,由于条件限制无法实现或者为了加载的方便而采用不同于计算所规定的荷载图式时,可根据试验的目的和要求.采用与计算简图等效的荷载图式。

等效荷载是指加在试件上,使试件产生的内力图形与计算简图相近,使控制截面的内力值相等的荷载。

看下面这个例子。

2.3.3试验加载装置设计

(1)加载装置的强度首先应满足试验最大荷载量的要求,保证有足够的安全储备,同时要考虑到结构受载后有可能使局部构件的强度有所提高。

因此,在试验设计时,加载装置的承载能力必须比试验最大荷载值要大,一般要求提高70%左右。

(2)试验加载装置还必须有足够的刚度。

例如:

在混凝土应力一应变关系曲线下降段的测试试验中,加载装置刚度不足将难以获得达到极限荷载后混凝土的性能。

(3)试验加载装置必须符合结构构件的受力条件,要求能模拟结构构件的边界条件和变形条件,否则就失去了受力的真实性。

2.3.4试验的加载制度

试验的加载制度是指试验进行期间荷载与时间的关系。

它包括:

加载速度的快慢,加载时间间隙的长短、分级荷载大小和加载卸载循环的次数等,结构构件的承载力和变形性质与其所受荷载作用特性有关。

不同性质的试验必须根据试验的要求制定不同的加载制度。

对于结构静力试验,一般采用包括预加载、设计试验荷载或变形的低调反复加载,而结构拟动力试验则是由计算机控制,按结构受地震地面运动加速度作用后的位移反应时程曲线进行加载试验。

一般结构动动力试验采用模拟地震地面运动加速度地震波的激振试验。

2.4建筑结构试验的观测方案设计

制定试验观测方案应考虑的主要问题有:

根据试验目的,确定试验观测项目;

按确定的观测项目要求,选择测点位置;

选择测试仪器和测定方法。

2.4.1观测项目的确定

结构在荷载作用下的各种变形可以分成两类:

一类是整体变形,反映结构整体工作状况,如梁的挠度、转角、支座偏移等;

另一类是局部变形,反映结构的局部工作状况,如应变、裂缝、钢筋滑移等。

在确定试验的观测项目时,首先应该考虑整体变形,对于某些构件,还应该局部变形。

因为结构的整体变形最能慨括其工作全貌。

结构任何部位的异常变形或局部破坏都能在整体变形中得到反应。

转角和曲率的量测也是实测分析中的重要内容,特别是在超静定结构中应用较多。

总的来说,观测项目和测点布置必须满足分析和推断结构工作状态的要求。

2.4.2测点的选择与布置

用仪器对结构或构件进行内力和变形等参数的量测时,测点的选择与布置有以下几条原则:

(1)满足试验目的的前提下,宜少不宜多,以简化试验内容,节约经费开支;

(2)测点的位置必须要有代表性,以便于分析和计算。

(3)应布置一定量的校核性测点(受力点明确的部位);

(4)测点的布置应便于试验时的操作和测读。

2.4.3仪器的选择与测读的原则

(1)仪器的选择

1 所用仪器能很好地符合量测所需的精度与量程要求,防止盲目选用高准确度和高灵敏度的精密仪器。

2 现场试验,由于仪器所处的条件和环境复杂,影响因素较多,电测仪器的适应性本身就不如机械仪表,测点较多时,机械仪表却不如电测仪器灵活、方便,选用时应作具体的分析和技术比较。

3 选择仪表时必须考虑测读方便省时,必要时须采用自动记录装置。

4 量测仪器的型号规格应尽可能选用一样的,种类越少越好。

5 动测试验使用的仪表,尤其应注意仪表的线性范围、频响特性等,要满足试验量测的要求。

(2)测读的原则

仪器的测读应按一定的程序进行,具体的测试方法与试验方案、加载程序有密切的关系,应当注意以下几点:

1 在进行测读时,主要的原则是全部仪器的读数必须同时进行,至少也要基本上同时进行。

2 测读仪器的时间,一般选在试验荷载过程中恒载间歇的时间内。

3 当恒载时间较长,按结构试验的要求,应测取恒载下变形随时间的变化。

空载时,也应测取变形随时间的恢复情况。

4 每次记录仪器的读数时,应同时记下周围的温度。

5 重要的数据应边作边记录,边作边初步整理,同时算出每级荷载的读数差,与预计的理论值进行比较。

2.5材料的力学性能与结构试验的关系 

2.5.1概述 

  一个结构或构件的受力和变形特点,除受荷载等外界因素影响外,还要取决于组成这个结构或构件的材料内部抵抗外力的性能。

充分了解材料的力学性能,对于在结构试验前或试验过程中正确估计结构的承载能力和实际工作状况,以及在试验后整理试验数据,处理试验结果等工作都具有非常重要的意义。

  在结构试验中按照结构或构件材料性质的不同,必须测定相应的一些最基本的数据,如混凝土的抗压强度、钢材的屈服强度和抗拉极限强度、砖石砌体的抗压强度等。

在科学研究性的试验中为了了解材料的荷载变形、应力应变关系,需要测定材料的弹性模量,有时根据试验研究的要求,尚须测定混凝土材料的抗拉强度以及各种材料的应力应变曲线等有关数据。

  在测量材料各种力学性能时,应该按照国家标准或部颁标准所规定的标准试验方法进行,对于试件的形状、尺寸、加工工艺及试验加载、测量方法等都要符合规定的统一标准。

  在建筑结构抗震研究中,根据地震荷载作用的特点,在结构上施加周期性反复荷载,结构将进入非线性阶段工作,因此相应的材料试验也须要在周期性反复荷载下进行,这时钢材将会出现包辛格效应,对于混凝土材料就需要进行应力应变曲线全过程的测定,特别要测定曲线的下降段部分。

2.5.2材料力学性能的试验的基本要求

材料的力学性能指标是由钢材、钢筋和混凝土等各种试样或试块进行试验所得结果的平均值。

在进行科研性试验研究中,要求材性试件与结构试件之间要保证做到严格的材料性质一致、试件,并采用同样条件成型和养护。

对于钢筋,要在构件中的同一根钢筋上留取材性试件,有时甚至在构件试验破坏后,从被破坏的试件中敲出钢筋取样进行材料试验。

在砖石或砌块砌体砌筑时,要求同一工人用同批砖块或砌块和同批拌制的砂浆砌筑同一砌体试件。

2.5.3材料力学性能的试验方法对强度指标的影响

  材料的力学性能指标是由钢材、钢筋和混凝土等各种材料分别制成的标准试样或试块进行试验结果的平均值。

由于材质的不均匀性等原因,测定的结果必然会有较大的波动,尤其当试验方法不妥时,波动值将会更大。

  长期以来人们通过生产实践和科学实验发现试验方法对材料强度指标有着一定的影响,特别是试件的形状、尺寸和试验加载速度对试验结果的影响尤为显著,对于同一种材料,仅仅由于试验方法与试验条件的不同,就会得出不同的强度指标。

下面我们就混凝土材料来作进一步的说明。

2.5.3.1试件尺寸与形状的影响 

  在国际上各国混凝土材料强度测定用的试件有立方体和圆柱体两种。

按照我国《普通混凝土力学性能试验方法》规定,采用150mm×

l50mm×

l50mm的立方体试件测定的抗压强度为标准值,采用h/a=2:

1的150mm×

300mm的棱柱体试件(h为试件的高度,a为试件的边长),为测定混凝土轴心抗压强度和弹性模量的标准试件。

国外采用圆柱体试件时,试件尺寸为hl/d=2:

1的100mm×

200mm或150mm×

300mm的圆柱体(h为圆柱体高度,为圆柱体直径)。

(1)随着材料试件尺寸的缩小,在试验中出现了混凝土强度有系统地稍有提高的现象。

截面较小而高度较低的试件得出的抗压强度偏高,这可以归结为试验方法和材料自身的原因等两个方面的因素,试验方法问题可解释为试验机压板对试件承压面的摩擦力所起的箍紧作用,由于受压面积与周长的比值不同而影响程度不一。

对小试件的作用比对大试件要大。

材料自身的原因是由于内部存在缺陷(裂缝)的分布,表面和内部硬化程度的差异在大小不同的试件中起不同影响,随试件尺寸的增大而增加。

(2)采用立方体或棱柱体的优点是制作方便,试件受压面是试件的模板面,平整度易于保证。

但浇捣时试件的棱角处都由砂浆来填充,因而混凝土拌合物的颗粒分布不及圆柱体试件均匀,由于圆形截面边界条件均一性好,所以圆柱体截面应力分布均匀。

此外圆柱体试件外形与钻芯法从结构上钻取的试样一致。

但由于圆柱体试件是立式成型,试件的端面即是试验加载的受压面,比较粗糙,因此造成试件抗压强度的离散性较大。

2.5.3.2试验加载速度的影响 

  在测定材料力学性能试验时,加载速度愈快,即引起材料的应变速率愈高,则试件的强度和弹性模量也就相应提高。

钢筋的强度随加载速度的提高面加大。

见图2.6,图中的数字ε为应变速率;

和ts为达到屈服的时间,反应了加载速度。

图2.6

混凝土尽管是非金属材料,但也和钢筋一样,随着加载速度的增加而提高其强度和弹性模量。

特别在很高应变速率的情况下,由于混凝土内部细微裂缝来不及发展,初始弹性模量随应变速率加快而提高。

图2.7表示了应变速率对混凝土应力—应变曲线的影响。

图2.7

2.6建筑结构试验大纲及其他文件

2.6.1建筑结构试验大纲

试验大纲是进行整个试验工作的指导性文件,一般包括以下几个部分:

(1)试验项目来源,即试验任务产生的原因、渠道和性质。

(2)试验研究目的,即通过试验最后应得出的数据,如破坏荷载值、设计荷载下的内力分布和挠度曲线、荷载—变形曲线等,弄清楚试验研究目的,就能确定试验目标。

(3)试件设计要求,包括试件设计的依据及理论分析过程,试件的种类、形状、数量、尺寸,施工图设计和施工要求;

还包括试件制作要求,如对试件原材料,制作工艺,制作精度等。

(4)辅助试验内容,包括辅助试验的目的、数量,试件的种类、数量及尺寸,试件的制作要求,试验方法等。

(5)试件的安装与就位,包括试件的文座装置,保证侧向稳定装置等。

(6)加载方法,包括荷载数量及种类、加载装置、加载图式、加载程序。

(7)量测方法,包括测点布置、仪表标定方法、仪表的布置与编号、仪表安装方法、量测程序。

(8)试验过程的观察,包括试验过程中除仪表读数外在其他方面应作的记录。

(9)安全措施,安全装置、脚手架、技术安全规定等。

(10)试验进度计划,时间与劳动任务的对应关系。

(11)经费使用计划,即试验经费的预算计划。

(12)附件,如设备、器材及仪器仪表清单等。

2.6.2其他文件

除试验大纲外,每一项结构试验从开始到最终完成尚应包括以下几个文件:

(1)试件施工图及制作要求说明书。

(2)试件制作过程及原始数据记录,包括各部分实际尺寸及疵病情况。

(3)自制试验设备加工图纸及设计资料。

(4)加载装置及仪器仪表编号布置图。

(5)仪表读数记录表,即原始记录表格。

(6)量测过程记录,包括照片及测绘图等。

(7)试件材料及原材料性能的测定数值的记录。

(8)试验数据的整理分析及试验结果总结,包括整理分析所依据的计算公式,整理后的数据图表等。

(9)试验工作日志。

以上9个文件都是原始资料,在试验工作结束后均应整理装订归档保存,此外还有一个最主要的文件,那就是试验报告。

(10)试验报告。

试验报告是全部试验工作的集中反映,它概括了其他文件的主要内容。

编写试验报告,应力求精简扼要。

试验报告有时也不单独编写,而作为整个研究报告中的一部分。

试验报告内容一般包括:

①试验目的;

②试验对象的简介和考察;

③试验方法及依据;

④试验过程及问题;

⑤试验成果处理与分析;

⑥技术结论;

⑦附录。

结构试验必须在一定的理论基础上才能有效地进行。

试验的成果为理论计算提供了宝贵的资料和依据,我们决不可凭借一些观察到的表面现象,为结构的工作妄下断语,一定要经过周详的考察和理论分析,才可能对结构的工作作出正确的符合实际情况的结论。

“感觉只解决现象问题,理论才解决本质问题”。

因此,不应该认为结构试验纯粹是经验式的实验分析,相反,它是根据丰富的试验资料对结构工作的内在规律进行更深一步的理论研究。

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