打捞工具技术参数大全Word文档格式.docx
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接头螺纹和管柱一致，尽量不用转换接头。
（1）打捞作业时，一般连接在打捞工具
（公锥、母锥、捞矛、捞篮、捞筒等）之上，震击工具之下。
（2）测试作业时，连接在地层测验器和封隔之上，震击工具之下。
（3）洗井作业时，连接在洗井管柱和钻杆之间。
（4）安全接头在油管柱上使用时，连接在油管悬挂器或封隔器之上。
（二）操作
（1）下井
1）下井前拆开检查O”型密封圈是否完好。
2）把宽锯齿螺纹联结上紧，扭矩与所匹配的管柱相等。
3）上紧每根管具螺纹，下至预定深度时，记录安全接头以上管柱的悬重。
（2）退安全接头
1）如右旋安全接头，则将钻柱向左（逆时针方向）；
左旋安全接头，则将钻柱向右（顺时针方向）转动1〜3圈（浅井转动I圈，深井、定向井转动2〜3圈），在保持扭矩的同时,快速下放钻柱，使安全接头受200〜400KN的冲击力。
然后上提（不超过安全接头以上钻柱的悬重）、下放反复数次，使安全接头锯齿螺纹的自动松开。
注：
倒扣时不要使安全接头处于受拉力的状态，因为在拉力状态下倒扣，不但难以倒开，而且有损坏宽锯齿螺纹的危险，也有可能从管子接头扣处倒开。
2）上提钻柱（不超过安全接头以上钻柱的悬重）使安全接头保持5〜10KN的压力，缓慢地转动钻柱。
安全接头是宽锯齿螺纹，螺距大，一旦拧开螺纹时，上升的速度较管柱接头的螺纹卸开的上升速度快6〜8倍，上升是十分明显的，所以从上升速度的快慢和悬重，可以判断是否倒开。
3）若安全接头被倒开，则悬重下降。
此时，使安全接头上的压力保持在5〜10KN
之间，缓慢地转动钻柱至退完螺纹。
4）安全接头的锯齿螺纹全部退完的标志是退螺纹前的方入和退螺纹后的方入之差等于安全接头锯齿螺纹的总长度。
这时，安全接头以上的钻杆可自由活动。
（3）重新对安全接头
1）在安全接头公半节上装好“O”型密封圈，在螺纹表面涂一层锂基润滑脂，然后连接在管柱上下入井内。
2）公半节下到母半节的顶部0.3〜0.5米处停止下钻，开泵循环冲洗母半节顶部沉积物。
3）小心地进入母半节顶端。
此时，加压力5〜10KN,根据宽据齿螺纹旋向，边转动边加压，并保持压力在5〜10KN之间，直到上完螺纹为止。
若转盘扭矩增加，同时方入增加等于安全接头宽锯齿螺纹的总长度，则表明安全接头的螺纹已上完。
第二章闭式下击器
BXJ型闭式下击器是是一种震击解卡工具。
它适用于中深、深部位井的打捞作业，在井下能产生向下向上反复的震击。
对可退式打捞工具，可在落鱼起不动时，用它撞击能迅速脱开落鱼起钻。
恒压进给时利用它的自由冲程能精确地控制钻压，达到防斜、进尺快的效果。
1、规格系列及性能参数
型
号
BXJ95
（33/4）
BXJ102
（4）
BXJl08
（41/4）
BXJII4（41/2）
BXJl21
（43/4）
95
102
108
114
尺寸
in
33/4
4
41/4
41/2
43/4
曰f•-最大:
抗（MN）
0.9
1
1.1
拉负荷（吨）
（91.7）
（102）
（112）
密封（MP）
15
35
压力（kgf/cm2）
（153）
行程（mm）
300
400
405
水眼直径（mm）
32
38
接头螺纹
23/8REG
NC38（31/2IF）
打开时总长
（mm）
2850
2950
2690
BXJ146
（53/4）
BXJ158
（61/4）
BXJ178
（7）
BXJ203
（8）
146
158
203
53/4
61/4
7
8
最大抗（MN）
1.3
1.4
1.5
1.6
（13.3）
（14.3）
（15.3）
（16.3）
460
470
51
NC40
（41/2IF）
51/2FH
打开时总长（mm）
3000
3100
3420
3300
（1）、基本结构
闭式下击器的本体采用高强度合金钢制成。
密封胶件均由耐油、耐压，耐温橡胶制成。
在工具内腔注满了20号耐磨液压油，因而保致了花键和内部其它各连接部位处于良好润滑状态。
（2）、工作原理闭式下击器工作时接在钻柱上，把钻柱分成两个部分。
下部钻具遇卡时，闭式下击器可以借助钻柱的弹性伸缩及重量对卡点进行震击。
作恒压进给工具时，闭式下击器处于半开状态，下部钻柱重量将给切割工具或钻头施加一个恒定的钻压。
震击器下井前应按跟踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。
（一）、打捞作业
作业前计算卡点深度和拉开、关闭该工具时的方余。
在井台的转盘上找一个基准点，在捞柱上分别作出记号。
打捞作业钻具结构：
打捞工具+安全接头+闭式下击器+钻铤+钻柱
（1）井内强烈下击：
1）上提钻柱使闭式下击器完全拉开，继续上提钻柱并使钻柱有一定的弹性伸长量。
上提距离等于闭式下击器冲程加钻柱的弹性伸长量。
2）将钻柱猛然下放至上提的距离，不要刹车。
闭式下击器迅速关闭，震击杆上的螺母垫下端面将有力地撞击上缸套的上端面，产生一个强烈的下击力，打到落鱼上。
（二）井内上击
1）上提钻柱使闭式下击器完全拉开，继续上提钻柱并使钻柱具有足够的弹性伸长量。
2）将钻柱猛然下放，下放的距离等于钻柱的弹性伸长量时突然刹车。
这将使钻柱的下端向下弹跳，闭式下击器部份关闭，然后钻柱柱向上回弹，震击垫打击缸套的下端面，产生一个向上的震击力。
（三）井内连续下击
1）上提钻柱使闭式下击器完全拉开，继续上提钻柱并使钻柱有足够的弹性伸长量。
2）将外柱猛然下放，下放的距离等于钻柱的弹性伸长量加闭式下击器完全关闭差150mm（-6〃）的距离时，突然刹车。
这将使钻柱的下端向下弹跳，关闭闭式下击器，使螺母垫下端面打击在上缸套的端面上，产生一个下击力；
然后钻柱向上回跳，拉开下击器，由于钻柱有弹性，使钻柱的下端再一次向下弹跳，产生又一个下击力，这样就产生了连续下击，直至上下弹跳消失为止。
（二）、解脱打捞工具
利用闭式下击器的轻微震击，可以使打捞工具（如打捞筒）容易脱开与落鱼的啮合。
从而将捞柱提出井内。
拉开工具全行程的1/4^1/3然后下放，即可实现轻微震击。
（三）恒压进给工具
闭式下击器作恒压工具时应在安全载荷下进行，此时闭式下击器处于半开状态。
用于钻头时，钻压等于下部钻柱重量乘浮力影响系数。
闭式下击器用于井内切割管子作业的恒压工具时，在割刀与闭式下击器之间，根据压力需要接数根钻杆，当割刀下到一定深度，刀片张开，准备切割时，上提钻柱，拉开工具部分行程，一般5〜10"
，这样割刀在恒压下工作，使其工作平稳，延长刀片寿命。
第三章超级震击器
1、规格系列与性能参数
^型号
参数
CSJ441n
CSJ46n
CSJ62n
CSJ70n
CSJ76n
CSJ80n
外径mm
159
197
内径mm
60
78
井下最大提拉力
KN（tf）
300（30）
400（40.82）
700（71.43）
900（91.84）
1200（122.4）
拉开行程
305
320
330
最咼丄作温度，C
150
井下工作扭矩
KN•m
9
9.8
14.7
19.8
总长mm
3882
3977
4045
4328
接头扣型
NC31
5l/2FH
65/8REG
重量Kg
340
420
480
560
2、工作原理
CSJH型超级震击器是通过锥体活塞在液缸内的运动压缩液体和钻具被提拉贮能来实现上击动作。
安装在超级震击器上方的钻具被提拉时，超级震击器的锥体活塞压缩液体,由于锥体活塞与密封体之间的阻尼作用，为钻具贮能提供了时间。
当锥体活塞运动到释放腔时，随着高压液压油瞬时卸荷，钻具突然收缩，产生向上的动载荷。
为被卡的钻具提供巨大的打击力。
（一）、CSJH型超级震击器除用于打捞作业外还用于取芯作业。
（1）打捞作业
当用于打捞操作时，CSJH型超级震击器应直接地安装在接近卡点的钻铤柱的下方。
为了获得更大的动载荷，在CSJH型超级震击器的下井作业时，可与加速器配套使用。
注意：
加速器安装在超级震击器上方第四根钻铤的范围之内。
（2）取芯作业
CSJH型超级震击器通常应安装在取芯工具的上方。
这时只要给钻柱一个中等的拉力，就能够提供一次足够切断岩芯的比较轻的冲击力，比直接拉断岩芯，有利于取芯作业。
井下使用时钻具结构建议如下：
打捞工具+安全接头+超级震击器+钻铤+加速器+钻柱
取芯作业钻具结构：
取芯筒+安全接头+超级震击器+钻铤+钻柱
（二八下井前的准备
（1）震击器下井前应按跟踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。
（2）检查油堵及调节销钉是否上紧。
（3）在安装有CSJH型超级震击器的钻具组合中，超级震击器的上方应装有100米左右的钻铤，尤其在浅井中作业更为重要。
（三）、使用方法
（1）当确认井下卡钻事故的性质需要向上震击时，才能使用震击器。
这时应从卡点倒开并提起钻具。
然后按上述的钻具组合，连接好打捞钻具，进行打捞作业。
当打捞工具抓紧井下落鱼之后，就可以进行震击作业。
（2）下放钻柱使压在超级震击器心轴上的力约3〜4吨，使超级震击器关闭。
（3）提钻震击，操作者以一定的速度和拉力上提钻具，使钻具产生足够的弹性伸长，然后刹住刹把，等待震击。
由于井下情况各异，产生震击的时间也从几秒至几分钟不等。
产生震击之后，若需进行第二次震击，应下放钻具关闭震击器，再向上提拉进行第二次震击并可以进行反复多次的震击。
（四）、操作中注意事项
（1）井下震击应从较低吨位开始，逐渐加大，直到解卡，但不允许大于表1所规定的井下最大提拉力。
（2）若第二次震击不成，应继续下放钻柱，使超级震击器完全关闭，再进行上提，等待震击。
（3）提高震击力的方法
震击力不仅仅与上提拉力有关，而且与上提钻具的速度、井下钻具的重量、井身质量等因素有关，因此上提速度越快，井下钻具重量足够，井身质量越好，所产生的震击力也就越大。
（4）超级震击器提出井眼时通常是处于打开位置，完成钻台维修之后，应当关闭震击器。
一但关闭就应当从吊卡上取下，不能再在它下方悬挂重物，因此时超级震击器可以被拉开而酿成损坏钻台设备，甚至砸伤工作人员事故。
第四章打捞杯
随钻打捞杯主要用于打捞井下碎块落物，如硬质合金齿，钻头轴承等。
它对于保持井底干净，提高钻头的使用寿命，减少和防止井下意外事故具有重要作用。
一.工作原理
打捞杯杯体（外筒）外径较大，与井眼环形间隙小，而杯口处的芯轴直径较小，与井眼环形间隙大。
因此，钻井液在杯口处流速陡然下降，形成漩涡，其携带能力也大大减弱，从而使钻井液中较重的碎物落人杯中并随起钻捞出。
2、打捞杯技术规格
规格代号
适用井眼尺寸
水眼
最大
总长
m
标准型
（S型）
长型
（L型）
超长型
（EX型）
S
LB94L
EX
108〜117.5
19
94
737
1092
1359
LB102L
117.5〜124
749
1118
1327
LB114L
130〜149
775
1143
1397
LB127L
152.4〜162
127
LB140L
165〜190.5
140
LB168L
190.5〜216
168
800
1168
1422
LB178L
219〜244.5
LB190L
229〜273
190
838
LB203L
235〜279.5
70
LB219L
244.5〜295
89
219
1219
1473
LB229L
254〜305
229
LB245L
292〜330
245
LB280L
327〜375
280
914
1270
1524
LB327L
375〜444.5
327
LB340L
386〜456
三、操作要点
1、在上（或卸）打捞杯时，大钳不能咬在杯体上。
2、杯体无变形，杯内清洁无杂物、排液孔必须畅通。
3、在刮壁器、钻头、磨鞋、铣鞋的上方直接接打捞杯，应避免中间有配合接头。
4、打捞杯的外径与井眼直径间的配合，可按上表进行选择。
5、打捞杯的打捞操作无特殊要求，按所下的打捞工具操作或正常钻进即可。
起钻至套管鞋处，用低速上提，以防碰挂。
第五章倒扣接头（倒扣捞矛）
一、概述
ZDM型钻具倒扣捞矛是井下被卡钻具进行倒扣作业的一种专用工具。
在倒扣打捞作业中，使用该工具，钻具可以不带安全接头，通过井上操作，可实现安全退扣。
使用该工具打捞，比采用反扣公锥倒扣打捞成本低，不会引起像公锥断裂等复杂事故。
二、现有型号
7〃、61/4〃、43/4〃。
规格系列参数见表1。
表1规格系列参数
代
名称
水眼
外径
上部联螺
纹（LH=左）
下部联接螺纹
适用倒扣钻具
上提极限
载荷KN（[f]
ZDM46
43/4〃倒
扣捞矛
670
12
NC38LH
31/2〃钻杆
5〃钻铤
350（35）
43/4〃双正扣
倒扣捞矛
12l
ZDM62
61/4〃钻具倒
28
NC50LH
41/2〃〜5〃钻杆
7〃钻铤
500（50）
61/4〃双正扣
雎心・
ZDM70
7〃倒扣捞矛
17
5
1/2FHLH
51/2〃寸钻杆
700（70）
7〃双正扣倒扣捞矛
700
51/2〃钻杆
ZDM80
8〃钻具倒扣
捞矛
750
6
5/8REGL
H
8〃钻铤
800（80）
ZDM90
9〃倒扣捞矛
75/8REG
9〃钻铤
三、结构、工作原理
ZDM型钻具倒扣捞矛由矛体、胀心轴和胀扣套三部分构成（见结构图1）。
矛体上部为反（正）扣钻杆接头螺纹，矛体与胀心轴由螺纹联接，胀扣套就装配在胀心轴的外锥体上，胀心轴下部有引导锥，便于胀扣套与落鱼接头螺纹对扣，另外胀扣套在上提拉力作用下，可牢牢地抓住落鱼。
若上部钻具为正扣，则工具上部也应为正扣。
四、使用、操作
1、鱼顶应有与倒扣捞矛下部扣相配
合的完整母扣。
倒扣捞矛下井前应按跟踪卡检查核对，准确无误后，方可下井
2、钻具组合
钻具倒扣捞矛+反扣钻具丄^
若落鱼在下放钻具后仍无法倒开接头的胀扣套时，可采用如下组合：
钻具倒扣捞矛+反扣开式下击器+反扣钻具丄+
若是双正扣倒扣捞矛，则上部钻具
为正扣。
3、操作方法
（1）在倒扣打捞作业时，ZDM型钻具倒扣捞矛由反扣钻杆送入井下，若是双正扣钻具倒扣捞矛则与正扣钻杆联
10/57
图1倒扣捞矛
接。
当引锥插入落鱼水眼之后，正转5〜6转，使胀扣套与落鱼上部接头螺纹旋合。
（2）上提钻具，胀扣套被胀心轴撑大，紧紧地与落鱼接头螺纹配合。
上提拉力大小以要倒开钻具重量与打捞钻具重量之和为宜。
一般情况下上提100〜200KN（10〜20tf）就可以将落鱼下部钻具倒开。
（3）注意事项
1）上提极限负荷不得超过规格系列表中的规定。
2）鱼顶应有完整母扣。
井口反扣钻具必须双吊钳、五道猫头绳根根上紧。
3）若井下钻具被埋卡，一定要先套铣，后倒扣。
4）若卡钻后，已反复强行转动，使得落鱼接头上扣太紧，或因胀扣套严重变形，而难以倒开。
五、现场维护保养
1、使用后应清除泥污，检查各零件的安全性，然后涂防锈油，配带护丝，并存放于干燥通风处，储存中每季度进行一次保养。
2、胀扣套不得摔、碰和重压，使用三次以上应更换。
3、现场检查，出现判修、判废依据情况之一应回收修理或报废。
六、维修
1、拆卸把矛体夹住，用钳子卸去胀心轴，取出胀扣套。
2、零件鉴定
（1）接头螺纹、胀心轴、胀扣套应按SY/T5446与JB/T8468进行无损检测,不合格者应报废。
（2）胀扣套有变形、裂纹、崩齿或磨损应及时更换。
（3）胀心轴弯曲变形不超过2mm,变形大于2mm应报废。
（4）与钻具连接的螺纹应符合Q/CNPC-TZ52的规定。
3、零件修复
（1）联结螺纹和台肩面有轻微损伤者,允许用细锉、油石或砂布修复使用。
（2）胀心轴有轻微损伤、变形,允许修复使用。
（3）胀扣套对扣螺纹有轻度磨损,可继续使用,损坏后不允许修复使用。
4、组装
（1）重新装配时,胀心轴连接细螺纹、胀扣套的锥面涂锂基润滑脂,接头螺纹涂
防蚀脂，并配带护丝
（2）扣套套在胀心轴上，用适当后扭矩把胀心轴上紧在矛体上
第六章倒扣接头（倒扣捞矛）使用手册
、结构、工作原理
ZDM型钻具倒扣捞矛由矛体、
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