保温节能专项施工方案1.docx

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保温节能专项施工方案1.docx

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保温节能专项施工方案1.docx

保温节能专项施工方案1

一、工程概况

本工程为长顺县广顺廉租住房一期工程,建筑总面积为:

3900㎡,建筑总高度16.8m。

其主要节能设计为:

建筑外墙采用外墙内保温形式,保温材料为35mm厚无机保温砂浆I型,屋面采用倒置式屋面保温,保温材料25mm厚XPS挤塑聚苯乙烯泡沫板FM150-2400*1200*35四边搭接或雨槽边,燃烧性能B2级,做法按西南05J103-9-2、5。

外窗均采用白色80系列一般性硬性聚氯乙烯塑钢推拉窗。

地面保温采用45mm厚聚苯颗粒保温浆料,沿外墙内侧1米范围内置。

二、编制依据

1、建设单位提供的施工图

2、外墙内保温黔06J104-1、2

3、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

4、《贵州省居住建筑节能设计标准》DBJ52/49-2008

5、《建筑外墙气密性能分级及其检测方法》GB7107

6、《建筑幕墙物理性能分级》CB/T15225

7、《挤塑聚苯板保温构造图集》西南05J103

三、施工方案

(一)、外墙面直贴保温板施工方案

1、施工前材料准备

1)无机保温砂浆:

无机保温浆料以无机材料玻化微珠为骨料,添加水泥﹑有机材料等组成的干混砂浆,施工现场只需加入适量的水搅拌混合后即成可粉刷的保温浆料,使用时按比例加水搅拌制成。

2)耐碱玻璃纤维网格布(以下简称网格布)

3)无机保温抗裂砂浆:

由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、砂按一定重量比搅拌制成。

4)拌和设备:

水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。

  5)运输设备:

手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。

  6)施工设备与工具:

脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。

  7)检测设备:

靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。

2、主材料说明:

1)无机保温砂浆

无机保温砂浆以无机材料玻化微珠为骨料,添加水泥﹑有机材料等组成的干混砂浆,施工现场只需加入适量的水搅拌混合后即成可粉刷的保温浆料,使用时按比例加水搅拌制成。

2)无机保温抗裂砂浆

由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、砂按一定重量比搅拌制成。

3)玻璃纤维网格布

采用耐碱玻璃纤维编制,面层涂以耐碱防水高分子材料制成。

(二)施工方法

1、施工条件

1)必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工。

2)门窗框已安装完毕并经验收合格。

有完好的保护膜。

3)管道穿越的墙洞,应及时安放套管并用1:

3水泥砂浆(外墙应用玻化微珠保温浆料)填塞密实;暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕,并对露明部分进行保护。

4)根据室内高度制作施工高凳,架子要离开墙及墙角200~250mm。

5)外墙内保温施工示意图及节点详图

 

2、施工工序

1)无机外墙内保温按下列程序施工:

基层墙体找平处理→砼墙体基层涂刷界面砂浆→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→打点、冲筋→抹第一遍保温浆料(20厚)→晾置24h后抹第二遍保温浆料(10厚)→晾置干燥,保温层验收→抹抗裂砂浆,铺压玻纤网布或钢丝网→抗裂防护层验收→刮柔性耐水腻子或贴瓷砖→保温施工整体验收

3、工艺流程

1)基层处理

基层找平墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。

按垂直、水平方向,在墙角、阳台栏板等处,弹好厚度控制线。

2)墙面打灰饼

根据保温层厚度,所打灰饼厚度用保温浆料直接冲筋。

3)抹保温浆料

先将35-40Kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入无机保温继续搅拌3分钟,搅拌均匀倒出,该保温浆料应随搅随用,一般应在4小时内用完。

保温层料因设计厚度为30~45㎜,故采用分层操作,第一次厚度20mm左右,头遍注意压实、抹平,门窗洞口,阴阳角出应保证方正及垂直度;第二遍为20㎜左右,两遍相距24小时以上。

卫生间、厨房外墙内侧多铺设一道低碳镀锌钢丝网,打锚固钉双向@500固定在主体墙体上,网孔12.7*12.7mm,丝径0.9mm。

4)抹抗裂砂浆

在保温浆料上抹抗裂砂浆,厚度控制在3-5mm,用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度要求达到100%,网格布搭接宽度不小于50mm,网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。

阴角出网格布要压槎搭接≥50mm,阳角处应搭接200mm。

搭接处网眼砂浆饱满度两层都要求达到100%,同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。

厨房与卫生间(贴面砖)部位,钢丝网按墙体尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度2㎜左右,随即抹竖向铺贴钢丝网,用锚钉锚固,搭接宽度不应小于50㎜。

先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。

钢丝网铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹第二遍找平抗裂砂浆,厚度小于2mm左右,抹平压实、平整。

5)按内墙装修设计要求刮腻子。

4、质量标准

1)主控项目

所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标。

保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求。

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。

2)一般项目

表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

边角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。

3)外墙内保温抹灰允许偏差量及检验方法:

允许偏差量及检验方法单位:

mm

项目

允许偏差(mm)

检验方法

保温层

抗裂层

立面垂直

4

5

用托线板检验

表面平整

4

3

用2m靠尺和塞尺检验

阴阳角垂直

4

3

用2m托线板检验 

阴阳角方正

4

3

用20cm方尺和塞尺检验

保温层厚度 

不允许有负偏差

探针、钢尺检查

5、质量保证措施

本工程质量目标设计:

合格。

严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。

本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。

建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。

合格后报甲方及监理工程师验收。

6、实现质量目标的措施

1)项目经理主管工程质量,严格要求施工人员按图纸设计及施工规范施工,严禁违章施工。

2)严格执行材料管理制度,不合格及未抽检材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。

3)施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。

4)严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。

7、成品保护及安全注意事项

1)门窗框残存砂浆应及时清理干净。

严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。

2)拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和口角。

3)应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

4)严禁使用过时灰。

各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。

5)严禁在地面上直接倒玻化微珠保温浆料和抗裂砂浆。

6)施工人员应遵守安全规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

8、材料节约措施

1)不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。

2)坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

3)施工现场设材料库房,对材料进场严格管理,加强保卫,防止丢失;每天清点材料数量,检查材料是否破损,杜绝不合格材料使用。

9、安全及文明施工措施

1)施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。

2)施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。

3)施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。

4)工地现场安装标准电箱;电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

5)各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。

6)完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸箱。

7)施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放,防止破坏结构。

10、其它注意事项

1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称。

2)暑天施工时,若砂浆凝结过快,安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段。

3)应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施,如用塑料薄膜覆盖等措施。

4)网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5)拌制粘接剂和聚合物砂浆用电动搅拌器,用毕清理干净。

6)应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。

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