强烈推荐曹额江项目施工组织设计施工方案Word格式.docx
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考虑到连接坝基础塑料排水板施工后堆载预压时间较长，可能对翼墙桩基施工场地稍有影响，堆载后施工翼墙桩基不大客观（堆载沉降后隔离桩施打也可能出现困难情况），桩基施工应加强左右侧翼墙的施工力量，而后进行该部位的振冲加密和薄墙施工，为连接坝基础加固（塑料插板+堆载预压）创造施工条件。
在两侧翼墙桩基开始施工的同时，连接坝塑料排水板施工即可同时开始。
左岸翼墙灌注桩施工稍滞后管桩施工。
与管桩衔接部位，考虑到打桩对灌注桩会有不利影响，所以应先进行管桩施工，待不受影响时，再施工与管桩相临的灌注桩。
连接坝塑料排水板插打的同时振冲孔也随即进行，待连接坝地基塑料插板和振冲孔全部施工结束后，其场地交付业主安排堆载预压施工。
在预压沉降结束后，进行堆载土方的水力冲挖施工。
管桩施工20天，左右侧翼墙桩基已基本施工结束，即展开其桩间土振冲加密施工。
桩间土振冲加密随管桩施工而及时跟进，大闸上游砼护坦、下游消力池底版基础振冲加密也同时予以展开，其临近闸底板和分隔墩底板部位振冲加密待底板下管桩施工后实施。
计划管桩施工结束后10天，桩间土加密及上游砼护坦、下游消力池底板基础振冲加密施工全部结束。
左右侧翼墙PHC管桩和振冲孔施工过程中，在条件具备的情况下，及时进行该部位薄墙施工临建，而后进行翼墙段混凝土薄墙施工；
闸底板PHC管桩及其桩间土加密实施后，再进行其余部位混凝土薄墙施工。
2.4施工设备投入
PHC管桩工程：
投入DH508、DH608打桩机各4台，共8台，D100型柴油锤（锤重10t）5个，D80型柴油锤（锤重8t）3个；
灌注桩工程：
投入CZ-30冲击钻机2台，CZ-22钻机2台。
振冲加密施工：
投入75KW振冲器6个，配套起重设备32-50t履带吊车6部；
塑料插板工程：
CB220LSSD25插板机各一台；
混凝土薄墙：
BH-12液压抓斗3台。
临时工程及主体项目配套设备详见拟投入本合同工作的主要施工设备表。
第三节施工管理人员配备和施工力量安排
3.1项目经理综合素质
根据本工程的特点及我单位的具体情况，拟派我单位万基工程公司总经理陈连田同志担任本工程的项目经理。
陈连田，男，1946年1月出生，1969年毕业于北京水力发电学校，中专学历，高级工程师，国家壹级项目经理，工程局下属万基工程公司总经理。
陈连田同志毕业后就从事水电工程的基础处理工作，35年来搞了数十个灌浆、防渗墙、灌注桩、PHC管桩、振冲等基础处理工程，工程施工范围涉及水利水电、电力、工业民用建筑等行业的基础处理。
足迹踏遍了大江南北，积累了丰富的施工技术经验和施工管理经验。
陈连田同志主要主持施工工程情况简历表
序号
时间
参于或主持的工程项目
担任职务
1
1974年3月~1975年6月
陕西黄羊河水库坝体加固防渗墙
技术员
2
1976年1月~1976年5月
葛洲坝水电站一期纵向围堰防渗墙
3
1977年1月~1977年10月
柘林水库坝体加固防渗墙
工程科科长
4
1978年2月~1978年11月
四川乐山龚嘴电站易坝高喷试验工程
工程负责人
5
1980年2月~1980年11月
皇城滩水库坝基防渗墙
处长、工程负责人
6
1981年1月~1982年1月
乌江渡水电站坝基帷幕灌浆
7
1983年3月~1983年6月
深圳泰山大厦公寓灌注桩
处长（助理工程师）、工程负责人
8
1984年1月~1983年9月
深圳国际贸易中心公寓灌注桩
9
1985年3月~1985年8月
天津丁家桥联建
10
1987年1月~4987年6月
山东德州二轻局展览厅基础
11
1988年4月~1988年7月
天津印染厂楼基础
处长（工程师）、工程负责人
12
1989年2月~1989年1月
天津大港电场扩建厂基础振冲桩
13
1990年3月~1990年6月
廊坊炮兵导弹学校综合楼基础振冲桩
陈连田同志主要主持施工工程情况简历表（续）
14
1992年1月~1993年3月
天生桥二级电站1号洞灌浆
15
1994年3月~1994年8月
华能上安电厂扩建3#塔桩基工程
项目经理
高级工程师
16
1995年4月~1995年10月
北京东单、王府井地铁中孔钻孔灌注桩（洞内施工）
17
1996年3月~1996年10月
河北张家口沙岭子电厂3#、4#烟囱桩基工程
18
1997年4月~1997年8月
邯郸热电厂灌注桩
19
1998年4月~1998年10月
天津南江工程旋喷桩
20
1999年3月~1999年12月
广西天生桥水电站Ⅲ号引水洞2＋870洞段钢管桩
21
2000年9月~2002年3月
河北省黄壁庄水库除险加固砼防渗墙工程
22
2003年7月~2003年11月
浙东建材集团新厂房PHC管桩基础工程
23
2004年5月~2004年10月
吉林图们市东林水库除险加固防渗墙工程
3.2施工组织机构和项目管理职责
3.2.1施工组织机构
为加强项目管理，全面履行合同，本着精干高效的原则，为确保工程质量、安全、工期等目标，抽调理论和实践经验丰富的管理人员组建项目管理机构。
项目经理部下设工程技术部、工程调度部、质量管理部、物资设备部、计划经营部、安全管理部和综合办公室等职能部门，直接对施工进行程序化管理。
项目经理部实行经理负责制，设项目经理1名、常务副经理1名、总工程师1名，所派人选的资历和条件均满足招标文件的要求，经理部下设的各部门配备高水平的各类专业人员，各施工队配备精良的机械设备和经验丰富施工人员，以保证施工进度和施工质量。
施工组织机构见下图。
3.2.2管理职责
3.2.2.1项目经理
项目经理是工程局授权代理人，对本合同工程的实施、完成与缺陷修复等以基础局名义执行一切与此有关的事务。
贯彻执行工程局的质量方针和质量目标，建立、健全本项目的组织机构及规章制度，明确各部门职责、权限及相互关系，负责本项目资源配置。
负责本项目施工全过程的管理，对本项目产品质量负全部责任。
组织对A、B类物资供货方的考察评价。
负责本项目的不合格品、不合格项和不合格潜在因素的分析，组织制定纠正或预防措施，监督检查实施验证。
负责工程的组织指挥和传达业主监理工程师的指令并组织实施。
3.2.2.2常务副经理
配合项目经理管理施工生产，在施工中严把质量、安全关，把安全质量生产责任制落实到位，抓好施工计划的落实，处理施工中出现的问题，负责处理项目部日常工作。
3.2.2.3项目总工
贯彻执行各项技术标准、法规及工程局的质量方针、目标，对本项目的质量管理负全面技术责任。
组织编制和审核与质量有关的技术文件和资料、审定各部门、各岗位的质量安全职责。
根据质量计划和进度计划的执行情况，提出整改措施，并组织实施。
组织施工过程能力鉴定，确保过程能力满足要求。
负责本项目的计量管理工作，组织编制和落实计量器具配置和检定校准计划。
组织本项目对严重不合格工程产品的质量调查分析和处置，对严重不合格工程产品制定纠正措施，监督检查实施验证并负责落实。
负责组织岗前培训和技术交底工作。
3.2.2.4质量管理部
制定质量保证措施和具体的质量控制办法，开展全面质量管理活动，负责对工程施工的全过程质量监督，办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证和评定工作。
3.2.2.5工程技术部
编制实施性施工组织设计、施工总体安排和进度计划，审核工程图纸，对施工队进行技术交底，提出指导性施工方法，建议提出变更设计，同时负责整个工程的测量、计量、试验、竣工文件的编制等工作。
3.2.2.6物资设备部
负责工程所需的物资、设备、材料的采购、贮存、供应工作，并对各种机械设备的维修、维护进行监督。
3.2.2.7计划财务部
编制审核施工预算、施工计划，实施工程成本控制和财务管理工作，对工程项目进行合同管理。
3.2.2.8工程调度部
是工程的指挥中心，根据施工计划和施工方案实施施工调度，对现场情况及时反馈，协调上下级、内外部关系，保证施工计划的落实。
3.2.2.9安全管理部
负责制定施工安全的各项保证措施和制度，并监督执行，做好工地的防火、防盗、防洪管理工作。
3.2.2.10综合办公室
负责外部事物的关系，接洽和内部日常管理工作，搞好后勤保障。
3.3主要技术人员配备
3.3.1专业技术人员投入
选派一批理论实践经验丰富，业务素质高、综合能力强施工技术人员，分配到项目部各职能部门和施工队，加强对本合同工程施工技术管理，共投入不同专业技术人员30人。
人员
技术级别
高工
工程师
助理工程师
合计
人数
30
3.3.2专家组
我单位将组织几位基础处理专家分阶段进驻现场，研究工程重点和难点，直接参与重点和难点工程的技术决策，解决施工中的技术、质量等疑难问题。
3.4施工力量安排
3.4.1施工队伍与施工任务安排
根据本合同工程特点及相应的工程项目和数量，合理配置劳动力资源，计划配置6个专业化施工队，各施工队即相互独立又相互配合的原则划分施工任务。
施工队人数和任务分配
施工队
任务分配
灌注桩施工队
60
负责本合同段灌注桩施工，包括造孔、钢筋制安、砼搅拌输送和浇筑。
管桩施工队
负责本工程PHC管桩施工
插板施工队
负责本合同段塑料插板施工
薄墙施工队
80
负责本合同段薄墙施工
振冲施工队
36
负责本合同段振冲加密施工
土方施工队
40
负责堆载土方挖除
3.4.2人员进场时间
中标后立即开展施工队伍调遣工作，组织具有丰富施工经验的管理和技术人员组建项目经理部，同时调遣施工经验丰富的队伍进场。
合同签定后5天内，项目经理和首批管理人员和技术人员进驻现场开展工作。
10天内组织100人进入现场，其余人员根据各项工程的开展时间陆续进场。
确保满足施工需要。
3.4.3劳动力安排
本工程劳动力安排见下表。
劳动力计划表
项目
塑料
插板
振冲孔
PHC
管桩
灌注桩
混凝土薄墙
土方
挖除
其它
总人数
2004年
11月
-
100
12月
266
2005年
1月
326
2月
261
3月
196
4月
5月
238
6月
160
7月
70
230
第四节施工总布置
4.1施工布置依据
招标文件、图纸及业主提供的补充文件；
现场考察情况及标前答疑会的相关资料；
水利水电施工组织设计手册及有关的规范要求；
以往类似工程的施工经验。
4.2施工现场总体布置
4.2.1施工现场总体布置原则
施工场地平面本着“因地制宜，节约用地，便于施工，安全渡汛和利于环保”的原则，结合本工程分期分段施工的特点，统筹安排，减少各项目之间的施工干扰综合进行布置。
包括混凝土搅拌站、材料库、钢筋笼加工场、工地试验室和机械修配车间以及围堰内降水设施等。
4.2.2施工现场布置
4.2.2.1场内交通道路
按招标文件要求，修筑1#、2#场内施工道路，作为进场物资材料的主要运输通道。
为便于把管桩及其他施工材料运输到各施工点，需由1#、2#场内施工道路各引出3-5条进入施工作业区的临时下坡道。
4.2.2.2施工用水
利用业主提供的自来水水源点，铺设一条∮75mm供水干管接至现场，供混凝土拌和用水，水力冲挖和振冲孔等施工用水取用曹娥江水，铺设∮100mm钢管。
各施工作业面根据用水的不同分别从各自管道上以∮50mm钢管或胶管接引。
施工作业点配置水箱。
∮75mm供水干管沿2#场内施工道路下游侧铺设，∮100mm供水干管沿1#场内施工道路上游侧铺设。
4.2.2.3施工用电
利用业主提供的3个1000KVA变电站电源接口，通过统一规划线路，架设低压线至施工现场各用电点，业主提供的500KVA柴油发电机作为电网停电时的应急电源，施工期间对变压器、供电线路、备用发电机经常进行保养和维护。
4.2.2.4混凝土生产设施
根据本工程实际情况和所拟订的施工工艺特点以及混凝土需求量要求，在围堰内设置2座30m3混凝土拌和站，供灌注桩和混凝土防渗墙用混凝土。
拌和站场地进行硬化处理，用于砂石堆放，拌和站设水泥库和砂石堆放场。
混凝土运输采用混凝土泵。
4.2.2.5钢筋笼加工场
钢筋笼加工场地布置在围堰内，临近灌注桩施工场地。
4.2.2.6施工围墙
本工程采用封闭式管理，业主已将施工管理区作了部分围墙封护，剩余围垦东堤两端出口段采用高度2m的灰砂砖墙围封，并在围垦东堤上设置两个标准大门。
4.2.2.7临时房屋
临时房屋包括仓库、设备修配间、现场实验室和现场值班室，布置在施工场地内。
4.2.2.8施工临时用房
发包人提供的450m2办公楼作为下项目部办公用房，2000m2。
住宅楼作为主要施工管理人员和一部分施工人员生活用房，现场附近500m2临时管理房作为施工人员生活用房。
4.2.2.9施工通讯系统
施工区暂时为电信盲区，施工通讯主要通过发包人提供的虚拟网络与外界联系。
另按国家和地方的有关规定，申办相关手续，为施工现场管理人员配置手持对讲机，加强施工现场与后方的联系，及时处理各种问题。
4.2.2.10施工总布置平面图
第五节施工总进度
5.1工期目标
5.2总体施工进度计划
5.2.1施工进度计划编制的依据和原则
根据招标文件工期要求，结合本合同工程的施工特点，根据我局资源配备情况和对工程的施工总体规划，拟订的施工进度计划编制依据和原则如下：
严格按招标文件规定的工期目标，科学合理安排施工程序及进度，确保规定的工期目标并有所提前。
围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进。
同时尽可能创造条件，组织多工作面多工序平行交叉作业，缩短直线工期。
充分考虑雨季、潮汐和台风等不利因素的影响，作好各项准备工作。
施工机械设备按需求量15%作好储备，防止因部分机械设备故障影响施工生产。
采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素留有充分工期回旋余地。
5.2.2施工进度计划安排
见施工进度计划横道图，施工进度计划网络图。
5.3各分项工程计划工期
工程项目
施工时段
日历天
施工准备（包括降水、施工道路、临时设施等）
25
管桩施工
143
灌注桩施工
61
塑料板施工（包括碎石垫层、土工布铺设）
44
土方挖除
翼墙段薄墙施工
闸室段薄墙施工
71
注：
分项工程的临建待具备条件后穿插进行。
5.4.各分项工程计划进度指标
5.4.1PHC管桩
本工程管桩工程量95310m，其中55m桩82790m，15-20m桩12520m。
根据类似地层施工经验考虑天气等不利因素影响，按3根天计算（夜间不施工），共投入8台打桩机进行施工，施工时间安排143天。
5.4.2冲击钻孔灌注桩
设计工程量1548m3，55m桩52根，根据地层情况和抛石粒径大小和可能无法预测的因素影响，按一台机1根3天考虑，计划投入4台冲击钻机，施工时间安排61天。
5.4.3塑料排水插板
设计工程量204000m,根据施工经验，工效按4000m台日，考虑碎石垫层和土工布铺设以及振冲孔穿插施工，施工时间安排44天。
5.4.4振冲孔
设计工程量209408m，根据类似地层施工经验，考虑气候条件，工效按300m台日，施工时间安排143天。
5.4.5混凝土薄墙
设计工程量27963m2，根据类似地层施工经验，考虑气候条件，工效按150㎡台日，施工时间安排71天。
第六节重要临时设施
6.基坑降水、排水设施
6.1.1基坑降水设施
由于施工作业面高程为-2.5m~-2.3m,低于两江水位，且曹娥江潮汐频繁，围堰内降水是确保基础施工成败的关键。
本工程采用轻型井点降水措施，分初期和经常性排水，初期排水包括基坑积水、围堰堰体及基础渗水。
经常性排水主要由降雨、施工弃水及基坑渗水组成。
经常性排水布置成环状，将整个施工处理区，包括大部分施工道路在内进行围封，降水工作几乎贯穿整个施工段；
初期排水井点呈“梯子”型布置，见图所示。
集水总管直径∮100mm钢管，环状布置总长约2200m，井点护壁滤管∮50mm钢管，井点管∮19mm（6分管）长6m,间隔2m一根,连接管采用胶管,左右两侧因堆载连接管采用钢管，且连接管和总管贴于地表，避免堆载损坏。
场内“梯子”型布置总管长约3100m，间距2m,施工区内集中降排水7天后拆除临时降水设施。
抽水设备选用IS80－65－160型离心泵和QJD－45型射流泵，环状井点降水采用24套抽水设备联合运用，水位抽降后22台运行，2台备用。
初期水安排31台套抽水设备。
6.1.2基坑排水设施
基坑内雨水、施工弃水等采用明沟排水，在降水区外边缘设置5个较大的集水坑和在降水区外边缘修筑一条排水沟（施工道路处中断），并每隔50m设置一个集水井，集水井比排水沟深1m，集水坑尺寸3×
3×
2.5m，每条排水沟长880m，上口宽1.5m,下口宽0.9m，高1.2-1.5m，呈梯形断面，底坡度按0.2-0.5%设置。
五个集水坑边修建15-20m2抽水泵房，泵房采用砖混结构，以防台风。
集水坑和排水沟采用混凝土构筑，厚度20cm。
降水及地表水（雨水、施工产生的污水）排放均通过排水沟流入集水坑集中排放到江中。
每个集水坑设置2台排水泵。
6.1.3降、排水设施布置
基坑降、排水设施布置见基坑轻型井点降水平面布置图。
6.2场内施工道路
场内施工道路按招标文件要求，修筑1#、2#两条施工道路，1#施工道路布置在闸
上0+020.0，2#施工道路布置在闸下0+080.0，两端与东堰和围垦东堤连通，修筑宽度为7m,路基采用70cm厚石渣铺筑，路面采用10cm厚泥结石。
总修筑长度约3000m.
每条下坡道铺筑长度6m,修筑标准同1#、2#施工道路。
场内1#、2#施工道路修筑前必须进行地基基础排水，以防出现弹簧泥，排水措施采用轻型井点降水。
1#施工道路两侧轻型井点布置位置为闸上0+030.0和闸上0+010.0，2#施工道路两侧轻型井点布置位置为闸下0+070.0和闸下0+90.0。
6.3工作面石渣垫层
为确保施工场地满足大型施工设备正常行走要求，场内降水后需对整个工作面铺筑0.5m后的石渣，计划铺筑面积60000㎡，石渣铺筑用推土机及滚动碾碾压。
6.4混凝土拌和站
灌注桩和混凝土防渗墙施工需建两座混凝土拌和站，占地面积2500㎡，铺筑0.5m后的石渣，其中水泥库修建砖房，面积2×
60㎡。
6.5泥浆搅拌站
灌注桩钻孔及薄墙施工均需要补充新鲜浆液，根据工程实际用浆情况设置两座泥浆搅拌站，采用砖混结构建造，共计占地面积1000㎡，每个浆站300m3储浆池，中间设隔墙并相互连通。
泥浆搅拌站用∮75mm的钢管或胶管接至灌注桩以及薄墙施工作业面。
每个制浆采用400L高速搅拌机2台。
泥浆搅拌站见下图。
6.6灌注桩排污系统
灌注桩施工排放大量浆渣，需设置排浆沟和废浆池，沿翼墙三、翼墙四两侧各布置一条排浆沟交汇于翼墙四下游端头，并在翼墙四端头处设置一废浆池。
排浆沟总长度110m,断面尺寸5
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