施工组织设计方案第18章 电气工程.docx

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施工组织设计方案第18章电气工程

第十八章电气工程

第一节施工前准备

一、技术准备

1、熟悉、会审图纸

开工前，施工技术人员首先认真审阅施工图，全面理解设计内容及意图，考察施工现场，熟悉与其相关的工程情况，对存在或存有疑异的问题做好记录，并在设计交底，图纸会审时逐一解决。

2、熟悉与工程有关的其它技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料，即安装使用说明书、产品合格证、试验记录数据等。

3、编制施工方案

在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况，综合做出合理的施工方案。

施工前，由项目工程师会同相关专业技术人员对施工班组进行施工技术交底。

施工技术交底包括施工图、设计交底及图纸会审修改图、设计变更、施工组织设计等内容。

对每一施工部位、施工工序技术人员或施工员根据公司要求，结合作业指导书作口头或书面交底，规定施工步骤、技术质量要求，指定施工图图号、标准图号页次及施工规范条款，必要时绘制简图，确保施工符合设计和施工规范要求。

二、器材检验

1、器材检验的一般要求

对工程所用设备的规格、型号、数量和质量进行检查。

无出厂检验证明的材料或与设计不符的，不得在工程中使用。

经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查和处理。

2、线缆的检验要求

工程中所用的电缆、电线的规格、型号、形式应符合设计的规定和合同要求。

（1）电缆外护套须完整无损，并附有出厂质量检验合格证；

（2）双绞电缆应有识别标记：

电缆标记和标签。

电缆标记：

在电缆的护套上以约1m的间距标明生产厂名或代号及电缆型号，必要时还表明生产年份。

标签：

应在每根成品电缆所附的标签或在产品的包装外给出电缆型号、生产厂厂名或专用标记以及电缆长度。

第二节动力、照明系统

此系统包括低压配电、照明、设备安装及线路敷设等项目。

一、施工工艺

1、密切配合土建，预留空洞、预埋套管、线管、线盒等及防雷接地的焊接

　2、复核预留的孔洞、套管，疏通线管并穿上引线

3、桥架、插接母线的安装

　4、动力、照明穿线

5、动力箱、柜，照明箱、控制箱（屏）的安装

　6、电力电缆的敷设

　7、设备检查及线路校接

　8、防雷接地系统的制安测试

　9、照明开关、插座及灯具的安装

10、各个系统的调试

11、联动调试

二、各分项工程的施工方法和技术措施

（一）、配管施工

预留、预埋（包括动力、照明、及消防、电视、电话等弱电系统）的施工，穿插在土建结构施工过程中。

施工前，根据结构、建筑图，相互作好标注。

对于200×200及以上的孔洞由土建专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200×200以下的孔洞电气专业负责留，主要采取预埋套管的方法。

穿越防护密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用管孔应分别做好防护密闭和密闭处理，从其它部位进入地下室以及穿越人防防火分隔墙的管线也应做好防护密闭处理，管材均采用镀锌钢管。

具做法如下图

预埋线管，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后，即开始敷管。

根据图纸选用管材及其规格。

金属管采用镀锌钢管，冷煨弯，丝扣连接管入盒入箱长度３－５毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通（见下图），同地网联成一体。

ＰＶＣ管用专用弹簧弯制，接头处用管接加ＰＶＣ胶水粘接，入盒入箱处，端头用锁母锁紧。

管路弯曲半径要求不小于10D，弯曲处的弯扁度不大于1/10Ｄ。

当管线过长或拐弯过多时，中途加过渡线盒。

所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头两端，线盒两端着重绑扎，中间每隔１米左右绑扎一道。

配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口，电气管同水专业的留洞保持不小于200毫米的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离，开关、插座的预留线盒与煤气管之间的距离大于300ｍｍ。

打灰时派专人负责看护。

　　暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽（防雷接地系统的施工在第四节中做专门介绍）。

（二）、预留孔洞的复核和预埋管的疏通

结构拆模后，尽快检查预留孔洞的情况，如有问题，及时处理。

结构完成后，还要对照设备情况，整体复核一遍，确保无误。

预埋管在拆模后就进行疏通，穿上１４号铁线，为穿线做准备。

发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。

（三）、桥架、线槽安装

主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架及线槽的安装施工，电缆桥架安装前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。

做法如下图:

支、吊架间距不超过1.5米，但每段之间不少于２个，所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。

整体要横平竖直，水平偏差不超过5mm，垂直偏差不超过0.15%,拐角内边处做成45度。

连接螺丝从里往外穿。

密集母线槽在本工程主要是垂直安装。

为保证安装精度，安装前请厂家现场实测，确定始端、母线段的尺寸。

安装时，从上到下吊铅垂线，以此线为基准，修整预留孔洞，利用10#槽钢作底座，弹簧支架固定，从下往上，逐节安装，保证垂直偏差小于0.15%（做法见“插接母线安装图”）。

层高超过4M，中间另加支架固定。

所有支、吊架都应和接地干线可靠联接。

安装前，先逐节测量母线的冷态绝缘电阻，必须大于20MΩ，才能安装。

接头连结紧密，用0.01×10的塞尺检查,63以上的铜排塞入深度不超过6mm，相间短路板位置正确，绝缘夹板安装牢固。

接头和外壳不受机械应力。

装上后，再逐段测量绝缘电阻和外壳连接电阻，做好记录。

（四）、动力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装

　　本系统中的动力箱、照明箱和控制柜分别采用明装、暗装及落地安装等方式。

安装工艺如下，安装高度或施工图中有特别规定处从图。

对于挂墙明装的配电箱，采用膨胀螺栓固定。

　　对于嵌入式暗装箱，在土建砌筑砖墙抹灰前即将箱壳安装进去，四周用水泥沙浆固定，箱壳的安装高度按图纸要求，箱壳垂直偏差小于1.5毫米，壳体突出墙的装修面为０－２毫米，并修正进箱的暗配管长度，管口同箱体用锁母固定，金属管要做电气连接保证接地可靠。

待条件具备，再装芯子。

对于动力柜，在设备房门窗、地坪、抹灰完成后才进现场。

利用槽钢（100×48×4.8）做基础，槽钢除锈刷防锈漆再刷黑漆，用膨胀螺栓固定在地上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/1000内。

柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在1.5/1000以内，柜顶平直度相邻两柜２毫米以内，成排在５毫米以内，柜面平直度相邻两柜１毫米以内，成排在５毫米以内。

柜间接缝在２毫米以内。

所有箱、柜的外壳都必须可靠接地，可利用ＴＮ－Ｓ系统的专用ＰＥ线或设备房内的接地干线。

安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。

装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑污染。

（五）、电缆敷设

1、电缆线路安装前，电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。

2、电缆支架制作安装

　　a.电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在５毫米范围内，切口处应无卷边毛刺。

b.钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直直净距应符合设计，其偏差不应大于２毫米，层间净距不应小于两倍电缆直径加１０毫米。

c.电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应大于±５毫米。

d.支架须涂防腐底漆、涂膜应均匀、完整。

3、保护管安装

a.金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凸凹及严重锈蚀情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的１／１０，管口应作成喇叭口或磨光。

b.电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。

每根电缆管最多不超过３个弯头，直角弯不应多于２个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。

c.引至设备的管口位置应便与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于０.１％的排水坡度。

4、电缆敷设

a.敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护断裂等缺陷，高压电缆敷设前要做耐压和绝缘试验，低压电缆要用５００Ｖ摇表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。

b.敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波良形敷设。

c.敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志。

d.电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。

e.电缆终端头与从开始剥切到制作完毕，必须进行一次完成以免受潮。

剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气浸入绝缘层。

电缆头应有明显的鼓凸。

线耳压制应紧密牢固，绝缘胶布包缠适度。

5、电缆敷设后的封堵

a、电缆进入箱、柜，用绝缘板封，缝隙打玻璃胶。

b、电缆穿过楼板、隔墙的保护套管，先用石棉填充，管口再填防火胶泥，最后用玻璃胶封死。

（六）、动力、照明穿线

　　当管敷设完毕后，房间具备锁门的条件，墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进行穿线。

线型、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，具体技术措施如下：

　　1、穿线前，管口毛刺要处理掉，并配装相应规格的管护口，防止损坏导线绝缘。

　　2、当管线较长或转弯有两个或以上时，先清扫管道，并且在穿线时往管内吹入适量的滑石粉。

　　3、导线要留有适当的余量，接线盒内一般留长150毫米，配电箱内留是箱周长的二分之一，同时须注意：

同一交流回路的导线必须在同一管内，不同回路或不同电压的导线，不得穿于同一管内，每一回路导线要对应编号，垂直管路中的导线，当长度超过３０米时，导线在过渡盒管口处加以固定。

4、导线穿完后，要对每一回路进行校接，绝缘测试，合格后方可进行下道工序。

（七）、开关、插座、灯具安装

在门窗齐全、墙面天花装修完后即可安装开关、插座、灯具，安装前核对型号、规格，按图纸要求安装。

1、室内灯具、开关、插座的安装

a.对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时,灯泡与绝缘台之间应采用隔热措施。

b.采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm。

c.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。

d.灯具的金属外壳部分应做好接地保护,成排安装的灯具其中心线允许偏差不大于５毫米。

e.成排安装的开关高度一致,高低差不大于２毫米，同一室内安装的插座高低差不大于５毫米。

f.成排安装的插座高低差不应大于0.5毫米，面板垂直度在0.5毫米以内。

g.同一场所的开关切断位置应一致，灯具电器的开关应装设在相线上。

h.插座的接线必须按以下方式接线：

面对插座、左零右火上地。

i.开关插座的安装位置正确，盒内清洁，无杂物，开关插座面板清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面。

（八）、送电调试

1、电缆调试　

电缆敷设完后，逐条检查绝缘，必须大于0.5兆欧，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。

送电后，要在末端和Ｔ接箱处逐点检查，三相电压是合正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。

　　2、电力控制设备调试

　　对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。

配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，三相开关出线要保证全相。

出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备外壳有无漏电。

同检查设备是否过热。

全部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。

　　3、灯具、开关、插座调试

灯具通电控制正确，荧光灯不能有声响，控制开关动作灵活可靠，插座接线正确，面对插座左零右火上地，保护门工作正常，对于装设漏电保护的回路，要对每一漏电开关进行试验，要求动作正确。

4、电动机调试

a、设备安装好后，在通电前，先用摇表测量电动机定子和转子的绝缘电阻，低压电动机要求不小于０.５兆欧，再用电桥测量线圈的直流电阻，和出厂说明应一致。

b、检查供电线路，接线方式必须同铭牌一致，电动机的接线端子同导线端子必须连接紧密，不受外力。

接线盒内的裸露的导电端不同相间距和相地间距必须大于20毫米。

绝缘电阻不小于0.5兆欧。

c、检查电源电压，送电，测电流，应不超过铭牌所列数据。

做好记录，整理成资料。

第三节防雷、接地系统

一、防雷接地：

本工程中各建筑物均利用承台钢筋网作接地体，结构柱子对角主筋作防雷引下线，基础接地装置按图利用地梁的两条主筋焊接成网，同时还要同桩基焊通。

基础接地装置焊完后，测试一下接地电阻，要求小于图纸设计标准，否则要加人工接地体。

确认合格后，配合结构施工，按图利用柱子内的两条主筋上引，用红油漆作好标记，并记录。

焊接要双面焊，焊缝长度应不小于连接钢筋直径的６倍，如施工困难，无法双面焊，单面焊焊接长度加倍。

引下线要与天面避雷网、中间各层均压环、下端地网焊通，在建筑物室外距地坪上预留测量端子，供测量电阻或外接用；并在地坪下按图纸要求设置外甩钢筋。

测试端子安装高度及外甩钢筋的埋深根据各建筑物的施工图要求设置。

竣工前测试接地电阻均须小于图纸设计标准。

二、避雷带及接地系统施工

本工程由工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接地方式。

防雷接地系统的接地体、引下线焊接工作在结构施工阶段配合土建完成，天面避雷带采用Φ10热镀锌圆钢沿天面女儿墙敷设，支架高度100MM，支撑间距1.0M，转角处为0.5M；商场天面避雷带采用25×4的镀锌扁钢于屋面暗埋；9～13栋天面避雷带采用40×4的镀锌扁钢沿女儿墙或屋面暗埋。

屋顶避雷网通过结构柱内主筋与接地体连接，搭接长度大于10D，双面焊接，焊缝要平整饱满，无气孔、咬肉，焊渣敲干净，刷防绣漆。

施工完后，整体平直，刷银粉漆。

在变配电室内按图沿墙敷设25×4扁钢作为接地带，距地0.3M，离墙50mm敷设，同接地引出点连通。

焊接接地带时，用扁钢作支撑，直线段间距1M，拐弯处适当加密（0.5M），接头处采用焊接，焊接长度大于扁钢宽度２倍，平弯弯曲半径要大于２倍扁钢厚度，不得有裂纹。

整体完成后，刷上黄、绿双色标记。

高压电缆金属外壳、变压器中性点及外壳、电缆保护管、配电屏及所有金属支架、外壳必须与接地带可靠连接。

沿电缆桥架、竖井电缆支架贯通敷设4０×4的镀锌扁钢，与接地带接通，作接地干线。

各层强电井内所有金属支架、金属外壳必须与接地干线可靠连接，不得串接。

安装完后，整体刷银粉漆。

所有突出楼顶屋面的金属物体均应与楼顶避雷带连成一体。

焊接管可直接采用Φ12的镀锌圆钢与楼顶避雷带焊接，搭接长度应大于6D，焊接处需做好防锈处理；镀锌钢管应先用25×4的扁钢管箍箍住，再用Φ12的镀锌圆钢与楼顶避雷带连接。

三、弱电工程各系统对接地的特殊要求

1、火灾自动报警系统（GB50166-92）

a、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管；

b、由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管；

2、有线电视系统（GB50200-94）

a、干线放大器的外壳和供电器的外壳均应就近接地；