先农脲醛发泡夹芯保温墙体施工方案Word格式.docx

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生产技术部门

安全部门

设备部门

材料部门

职务

技术负责人

安全员

负责人

材料员

职称

工程师

持证

签名

审

批

结

论

总工程师（技术负责人）签字盖章

年月日

建设总包单位审查意见

签字盖章:

年月日

脲醛发泡保温专项（方案）审批表

目录

1.编制依据-4-

2.工程概况-4-

3.施工部署-4-

4.施工准备与资源配置措施-5-

5.施工方法及工艺要求-6-

6.工程验收-6-

7.安全管理措施-9-

8.施工进度计划-10-

9.施工进度保证措施-10-

10.施工质量保证措施-11-

11．主要管理措施-11-

1.编制依据

1）《天津市公共建筑节能设计标准》DB29-153-2010

2）《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》DB29-126-2014备案号：

J10540-2014

3）《脲醛发泡夹芯保温工程施工及验收规程》DB/T29-135-2010

4）其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程

5）我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力

6）先农商旅区二期新建工程燕安里、燕翼里、河北路310/312设计图纸

2.工程概况

1）工程名称：

先农商旅区二期新建工程燕安里、燕翼里、河北路310/312

2）工程地点：

天津市和平区五大道河北路先农大院地块，东侧为河北路，西侧为湖南路，北侧为先农大院一期，南侧为厚泽里居民区。

3）项目实施单位：

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

大元建业集团股份有限公司

4）项目概况：

本工程属框架结构,地上3栋建筑均为3层，燕安里、燕翼里地上首层4.2m,二三层层高均为3.6m；

河北路310/312地上首层层高4.8m，二层层高4.2m，三层层高3.8m。

3.施工部署

3.1本工程项目机构及职能分配

管理人员名单

姓名

职务

学历

职称

备注

项目经理

大专

助理工程师

二级建造师

王锌

大本

中级工程师

施工主管、资料员

资料员证

盛淑唤

质检员

高级政工师

安全员证

本工程项目经理部框架图：

3.2管理人员责任

3.2.1项目经理：

负责本工程项目的生产和经营管理，具有人、财、物的独立调配、使用权、奖励权，对职工的处罚辞退权。

3.2.2施工主管：

协助项目经理负责生产、经营、质量、安全管理；

3.2.3项目技术负责人：

全面负责施工技术管理工作。

3.2.4施工技术：

负责工程建设的技术管理和具体施工技术（发泡部位确认、钻孔位置及检查、发泡机布局）。

安全措施的制订、审查和实施等工作。

3.2.5质检：

负责整个工程的自检、复检、隐蔽验收、各种实验，提供实验资料数据，和监理工程师联系。

安全措施的制订、审查和实施等。

3.2.6安全环保：

负责本工程的施工安全及消防、应急处置、现场保洁等工作；

4.施工准备与资源配置措施

4.1脲醛发泡保温材料施工前准备工作

4.1.1施工现场需具备的条件

4.1.1.1平坦、宽阔的运输道路及升降机设备，便于发泡设备的移动。

4.1.1.2平坦、干燥且具有防雨措施的场地，以便于原材料及设备的存放。

4.1.1.3安全的施工通道，便于施工人员发泡作业。

4.1.1.4动力系统：

电压380V,功率为10Kw,四相五线制电力系统。

4.1.1.5方便的自来水管道。

4.1.2检查夹芯墙体砌筑尺寸与设计图纸有否差异；

墙体是否无孔洞、无开口端、无油脂污染。

4.1.3对施工设备进行灌注前检查。

4.2资源配置

4.2.1本工程保温材料用量根据现场进度需要分批组织进场。

4.2.2发泡设备为2台套，按照现有墙体施工的进度2台设备同时在首层打孔→发泡后逐层进行。

4.2.3人员配备为每台套设备操作人员为3--4人，另有现场管理人员、技术人员等。

4.2.4施工设备一览表

名称

型号

数量

备注

发泡机（含喷枪）

自制专用

2台

空压机

W-0.8/12.5

输导管

压力3.5Mpa

3*100m/台

原料桶

200L

4个

5.施工方法及工艺要求

5.1灌注施工流程

钻孔—脲醛发泡保温材料原料配制—设备调试—现场检验—灌注施工—验收—清理。

5.2脲醛现场发泡的施工步骤

5.2.1脲醛发泡保温材料原料配制

5.2.1.1树脂混合液的配制

在容量为200升的塑料桶内倒入140升的树脂溶液，再加水至200升。

搅拌至完全溶解似牛奶般平滑后加热至50℃既可使用。

5.2.1.2发泡溶液的配制

在另一个容量为200升的塑料桶内加水100升及发泡剂一桶（约14公斤），搅拌均匀后再加水至总体积为200升，继续搅拌至发泡剂与水完全溶解后加热至50℃既可使用。

5.2.2钻孔：

钻孔操作宜在保温墙体的室内一侧进行。

在墙底部高300mm～400mm的灰缝处，沿墙体长度方向钻孔。

孔洞直径为18mm～20mm，间距为1000mm±

100mm，孔洞沿墙面呈菱形排列，墙角处需加密孔洞，间距为400mm～600mm。

如下图所示：

5.2.3设备调试

5.2.3.1将液体泵的吸入端分别插入树脂混合液和发泡溶液中，开启液体泵至输出端分别有液体流出。

5.2.2.2通过调节液体泵的压力使两种液体的比例达到1:

1。

其中树脂液压力为1Mpa（140Psi），发泡液压力为0.55Mpa（80Psi），空气压力为0.5Mpa。

5.2.3.3设备调试完毕后喷制试样进行现场检验。

5.2.4现场检验

检验项目

技术指标

外观质量

质地均匀

密度

湿密度/kg/m3

45～60

干密度/kg/m3

10～15

憎水率/%

≥85

干湿状态尺寸变化率/%

≤4

温度尺寸稳定性

热稳定性/%

冷稳定性/%

≤2

导热系数/W/（m·

K）

≤0.034

燃烧性能

不低于《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012中规定的B1级要求

固化时间/s

≤60

脲醛发泡保温材料灌注前，必须对保温材料的外观质量、湿密度和固化时间进行检验并记录，达到上表指标后方可灌注。

5.2.5灌注施工

灌注施工时应从墙最下方的孔洞开始，沿水平方向逐个孔洞平行灌注。

当下一层孔洞浇注完成后，再逐层向上移动，直至完成全部灌注。

每个孔要持续灌注，直至泡沫从上一层孔溢出，方可换孔。

5.2.6灌注密实度检查

当灌注施工完成后，须进行密实度检查。

经检查灌注不密实的部位，必须补浇。

密实度检查方法：

1）选点后进行钻孔，用手电筒直接照射孔洞内是否有白色保温材料或用专用工具（长度大于钻孔墙的厚度）伸入孔内夹捏，如有保温材料被夹出，证明此部位已密实。

（如有条件可采用针孔摄像探头伸入孔中查看）

2）检查面积应不少于施工总面积的5%；

检查点数应为每10平方米不少于1个点，但总检查点数不应少于5个。

检查点位置应包括墙面的四角及有可能成为死角的部位。

5.2.7封堵灌注孔

钻孔施工方法下，所有发泡灌注孔或检查孔在验收合格后，应用砂浆等材料进行封闭并找平（发泡流程不包括此工作）。

5.2.8清理

施工结束后，应将发泡作业面及现场残留的废弃保温材料等清理干净。

6.工程验收

6.1脲醛发泡夹芯保温灌注工程的验收，应在完成灌注24h后进行。

验收应包括现场检验记录、灌注密实度检查、保温层厚度检查和材料出厂合格证及现场复试报告。

6.2灌注密实度、保温层厚度检查：

检查面积应不少于施工总面积的5%；

6.3密实度检查方法应按下述规定进行：

选点后进行钻孔，用手电筒直接照射孔洞内是否有白色保温材料或用专用工具（长度大于钻孔墙的厚度）伸入孔内夹捏，如有保温材料被夹出，证明此部位已密实。

6.4保温层厚度检查方法应按下述规定进行：

墙体砌筑时按照图纸要求直接测量夹层厚度。

6.5材料现场复试按下述规定进行：

6.5.1材料现场复试样品应在监理监督下现场抽取，封样后送交具有国家认可的质检部门进行检测。

6.5.2脲醛发泡保温材料现场抽样应在“现场检验”合格后的样品中抽取。

检测项目为“干密度”和“导热系数”。

试验方法按附录A执行。

抽样以连续正常发泡施工5000平方米为1个抽样单元；

单个工程施工面积不足5000平方米的，视为一个抽样单元。

6.6工程验收：

现场检验记录完整、材料出厂合格证完备，现场复试合格且密实度、保温层厚度抽检合格率不低于98%。

7.安全管理措施

7.1安全管理保证体系

建立以项目经理为主导，由现场经理、安全负责人、安全检查员、各管理人员组成安全管理保证体系。

确保整个施工过程中安全。

7.2安全管理方针

安全管理方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。

7.3安全管理制度

7.3.1建立、健全项目安全管理体系，加强全员安全教育，提高安全意识。

7.3.2新工人入场必须进行三级安全教育，坚决制止违章指挥和违章作业。

落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。

7.3.3施工现场所有施工人员，不戴安全帽严禁进入现场，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。

7.3.4在施工现场的出入口明显部位，要设置安全标志牌和宣传标语，随时提醒施工人员注意安全。

7.3.5强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时解决。

7.3.6班前安全活动制度

施工现场每天正式作业前由班组长组织，本班组职工参加，利用作业前进行安全活动，使职工和作业面处于安全状态。

7.4安全防护措施

7.4.1施工操作人员需上脚手架工作的，必须佩带安全带。

并保证脚手板齐全。

打眼和喷枪操作员必须每两人为一组，一人操作、一人协助补充脚手板（必要时）并检查操作人员是否系好安全带。

7.4.2个人防护：

进入施工现场所有人员戴好安全帽,穿戴好劳保用品。

7.4.3临时用电安全：

现场临时供电采用三级配电两级保护方式，一机一闸一漏一箱导线必须绝缘良好无破损。

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，按规范的要求做好施工组织设计（方案）并严格实施。

配备专职电工，严禁非电工从事供电作业。

对现场的线路及设施定期和不定期检查,及时消除事故隐患。

7.4.4工地临时用电规定

电气设备金属外壳，必须接保护零线，各施工用电机械及其他负荷必须按规定装设漏电保护器。

7.4.5机械安全：

7.4.5.1发泡机操作人员必须按规程操作。

7.4.5.2严禁酒后操作，认真执行“三不”。

7.4.5.2.1不准在运行中保养。

7.4.5.2.2不准设备带病运转。

7.4.5.2.3不准超负荷使用。

7.4.5.3上班前要严格检查防护装置是否可靠和机械运转是否良好，合格后方准进行操作。

8.施工进度计划

1）施工进度计划2016年8月15日开始至2016年9月15日完成。

2）以上为计划工期，实际工期根据实际情况再做调整。

9.施工进度保证措施

1）加强计划管理，建立由项目经理任组长，项目技术负责人、施工队长、调度人员为主要成员的工期保证管理小组。

2）做好施工中的调度工作，主要内容有：

监督作业计划的实施，调整、协调各方面的进度关系；

监督检查施工准备，督促人、设备的计划供应和调整；

按施工平面图管理现场，调整作业面；

及时处理各种意外事件等。

3）在执行过程中经常检查施工实际进度情况，将其与进度计划比较，若出现偏差，便分析产生的原因，及对工期影响的进度，找出必要的调整措施。

4）根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，每天向监理、业主上报发泡量，如与计划不符，及时纠正，保证按照进度计划的要求完成任务。

5）提高质量意识，加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。

6）配电箱、电缆、水泵及与相配套的水管应配置齐全工作状况良好，准备充分。

10.施工质量保证措施

1）墙体保温系统组成材料的性能等应符合设计和现行国家及相关产品标准的要求。

2）因夹芯墙夹层厚度即为保温层厚度，保温材料开始灌注前要测量夹芯墙夹层厚度，如与图纸不符，及时上报总包以便调整。

3）严格执行“现场检验”的规定，以确保灌注的保温材料性能达到标准要求。

4）对已灌注完成的墙体按照“工程验收”的要求进行自检，发现问题及时补发，以便工程验收时一次过关。

11．主要管理措施

1.安全管理及防护技术措施

1.1按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。

现场成立安全管理领导小组,工地设专职安全员,由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程组组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。

保证无重大事故。

1.2按各阶段施工情况在危险区域挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位。

各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置处。

2.现场消防保卫管理措施

2.1在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组,设一名领导干部具体负责消防保卫工作,并建立每月召开一次例会制度。

2.2施工现场工作坚持"

预防为主,消防结合"

的工作方针,认真贯彻《中华人民共和国消防法》,逐级落实防火责任制,利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作;

同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程,与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。

2.3参加施工的所有人员,入场前都要进行"

四防"

教育和考试。

班前活动前教育一次,遵守现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。

2.4现场采用非易燃材料做临设,施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置;

易燃、剧毒物品分类专库管理,严格进出库手续,进行易燃、易爆化学危险品操作时,必须保证通风良好,禁止与电气焊等明火作业交叉作业。

2.5加强现场明火作业管理,严格用火审批制度。

现场动火证,统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底。

2.6施工现场禁止吸烟。

2.7现场架设照明线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作;

施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用。

2.8高空作业必须保证每个工序两人操作，互相保护、互相监督。

2.9现场不得留住外来人员,现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。

2.10对进入现场的施工人员进行摸底审查,坚持先审后用的原则,对重点人员做到心中有数,并注册登记。

2.11安全员每天对工地用电等情况进行巡查，有权制止一切违反规定的行为,对违反治安消防规定的人员,有权给予批评教育和处罚,直至停止施工。

2.12建立健全消防保卫档案,搞好资料的收集、整理工作,对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。

3.施工现场场容管理措施.

3.1施工现场执行"

谁主管、谁负责"

的原则,工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须服从管理,必须接受总包单位的统一领导和监督检查。

3.2施工区域、办公区和生活区域分隔开,建立严格的管理责任制,划分责任区,设置明显的标志牌,分片包干,责任到人,使现场和生活区整洁、文明、有序。

3.3进入现场的所有临时存放施工材料一律按总包指定的位置排放整齐,各类材料分类码放,不混放,保持现场材料整齐统一。

3.4建筑物内外的零散碎料及时清理,施工垃圾,生活垃圾分开存放,并及时清运;

保持现场，生活区，干净整洁，并安排专人每天清扫现场。

3.5施工现场严禁随地大小便。

有意违反,加重处罚。

施工人员要节约用水,消灭长流水、长明灯现象。

3.6施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。

进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。

3.7施工现场的各类机械,必须按照施工现场管理规定的位置停放整齐,定期进行保养,对各种机械操作人员建立岗位责任制,做到持证上岗,严禁无证操作。

3.8消除火灾隐患,完善消防设施,严格用火制度,做好消防工作。

所有施工人员必须保护消防设施,不得损坏和擅自挪用消防设备、器材,不准埋压和圈占消防水源。

3.9进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽,非施工人员不准进入施工现场。

3.10空压机工作时会有噪音，施工中采用白天工作方式，避免夜间施工时对周围环境的噪音影响。

4.环境保护措施

4.1针对该工程所处位置的特点,结合我公司的管理手册、程序文件规定,成立以项目经理为首的,由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组,建立施工现场环保自我保证体系,做到责任落实到人。

4.2在施工现场设置垃圾分拣站,施工垃圾及时分拣清扫。

4.3用剩的材料，不得随意丢弃，应放入库房中，及时回收。

5.安全生产措施

5.1现场要建立健全的安全领导小组。

5.2全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

5.3施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。

5.4施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。

进场施工人员必须符合有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。

5.5施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

5.6每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

5.7现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。

5.8各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。

5.9现场用电设备必须实行三级配电，两级保护。