无损检测表五Word格式.docx

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无损检测表五Word格式.docx

净化单元目前有86道工艺管道焊口未委托返修检测,非100%检测比例管道有15道焊口未按标准规范要求进行扩检。

中化七建

山东正大监理

南京英派克

2

由中化七建绘制的管道单线图中编号105WW-1005-250-150C1-HI-3G焊口与现场的4焊口对应;

05WW-1005-250-150C1-HI-4与现场的3G焊口对应,单线图标识错误。

3

对于委托检测完成合格焊口未以书面文件的形式向相关单位反馈结果。

4

资料

1)编号“NO-613A-RT-147-2”射线检测记录中28R、31K1、32K2焊口记录记载检测时间与检测检测时间不符。

2)编号“1001-450-150C04-HI-PR-39、22、33”于2013-5-6日检测完成,但未对以上焊口做相应的检测记录。

3)检测方案中引用《压力容器无损检测》标准,引用错误。

检查组:

薛建中门中林受检单位确认:

检查时间:

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质量检查用表辽宁大唐国际阜新煤制天然气工程质量检查

东电三金属实验室专业:

动力岛2#机编号BJCA-1、3、4、5四道焊口一次检测存在超标缺陷不合格,检测单位擅自扔掉不合格底片,通知施工单位返修后重新检测,出具一次检测合格的结论。

东电三

金属实验室

东电三公司

长春国电监理

项目部持无损检测资格证人员没有进行资格注册,不符合国家对无损检测人员注册管理的要求。

实体

1)动力岛编号TAA-1-2-(4、6)焊口象质计方向放反没有进行补拍。

2)规格φ76*8小径管焊口双壁双影透照象质计旋转8号等丝象质计,不符合JB/4730-2005要求的9号丝的要求。

规格为φ89*5.5小径管对接焊口大多采用双壁双影垂直透照三次,不符合JB/T4730-2005中4.1.4对此类焊口应采用双壁双影椭圆透照二次的要求。

薛建中门中林受检单位确认:

检查时间:

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东电四金属实验室专业:

动力岛4#机编号4SH-194、191、180、174四道焊口一次检测存在超标缺陷不合格,检测单位擅自扔掉不合格底片,通知施工单位返修后重新检测,出具一次检测合格的结论。

东电四

东电四公司

1)小径管焊口射线检测未放置检测日期。

2)规格为φ51*5.5焊口射线底片气孔φ4*1评定为Ⅲ级,评定错误,应评为Ⅳ级不合格。

1)没有检测原始记录及评片记录。

2)射线、超声操作人员、报告人均未签字。

3)没有检测结果通知单。

4)个别缺陷只定性不定量。

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宁波恒信检测公司专业:

气化单元对于材质为15CrMoG管道焊口无损检测委托中未明确检测时机。

北京金海湾

监理

宁波恒信

气化单元编号606A-1003WBM-2001-9G焊口于2012年10月14日检测不合格,至今未进行扩检。

北京金海湾监理

中石化四公司

1)气化单元编号621-103PG3018-6#-1号片返修超过相邻的6号片位,但未对返修超长部位进行延长检测,造成部分焊缝漏检。

2)606A-1103GR2003-G14-3号片伪缺陷错评为圆形缺陷返修。

个别射线检测记录无记录编号、拍片人未签字、评定人“张露露”、审核人“邱作元”为复印签字,并非本人手签。

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辽阳宏伟检测公司专业:

罐区17台储罐的罐底板重叠部分的搭接接头和对接底板的丁字焊缝的初层焊与盖面层未委托表面检测,不符合GB50128-2005中6.2.3.4的要求。

抚顺诚信监理

辽阳宏伟检测

罐区12台储罐有76张底片存在超标缺陷,至今未进行返修与相应的扩检。

1)罐区储罐纵缝检测使用300*80胶片,一次检测长度为260mm,不满足GB50128-2005中6.2.4要求的300mm长度要求。

2)对于纵缝与环缝射线检测底片均无定位标记,检测结果不可追溯。

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广东华泰检测公司专业:

空分装置编号101AA-4003-300-BJBA1-W3焊口一次检测存在超标缺陷不合格,检测单位擅自扔掉不合格底片,通知施工单位返修后重新检测,出具一次检测合格的结论。

广东华泰

中化三建

外管廊Ⅱ标段有23道焊口未委托返修后复检,存在返修滞后现象。

吉林梦溪监理

射线检测人员“袁力军”、“陈国和”、“黄鹏生”无射线检测资格证书。

个别射线检测记录未填写设备型号、焦距、管电压、曝光时间、识别丝号、工艺卡编号,拍片人未签字。

初评人“邹黄潮”、审核人“李守学”为复印签字。

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广东声华检测公司专业:

甲烷化单元对于材质为15CrMoG管道焊口无损检测委托中未明确检测时机。

山东正大

广东声华

使用Ir192+AGFAC7胶片检测材质为15CrMoG管道焊口,不符合JB/T4730-2005中3.2.3的要求。

编号137LS-1009-200-005焊口内咬边6mm与137LS-1009-200-026内凹8mm漏评。

1)个别射线检测记录中初评“肖春华”、复评“易明”为复印签字,非本人手写。

2)球冠去陈工卡具后的焊接痕迹、热处理后及焊缝补焊处已委托检测,未见检测记录、检测部位、检测数量等信息,无法证明检测已完成。

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质量检查用表辽宁大唐国际阜新煤制天然气工程质量检查

表三:

无损检测现场实体抽检情况汇总表

专业:

无损检测

装置/标段名称

施工单位

检测单位

检件名称

抽检

数量

抽检不合格数量

抽检情况报告编号

抽检合格率

(口)

5

6

7

8

9

10

薛建中门中林检查时间:

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表四:

无损检测现场焊口(缝)复位情况汇总表

专业:

复位

复位情况

薛建中门中林检查时间:

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表五:

无损检测底片复审情况汇总表

复审底片

(张)

底片质量不合格数量(张)

底片质量不合格情况

底片质量合格率

底片评定不准确数量(张)

误评情况

底片评定准确率

南京英派克检测公司

210

/

100%

东电三金属实验室

205

铅字上焊缝

东电四金属实验室

200

划伤

φ51*5.5焊口射线底片气孔φ4*1评定为Ⅲ级,评定错误,应评为Ⅳ级不合格。

99.5%

宁波恒信检测公司

606A-1103GR2003-G14-3号片伪缺陷错评为圆形缺陷返修。

辽阳宏伟检测公司

黑度小

广东华泰检测公司

污染、划伤

广东声华检测公司

污染

99.1%

薛建中门中林检查时间:

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