大米加工企业生产经营档案示范文本Word文件下载.docx
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合格□不合格□
评审组人员：
重新评审意见及结果：
重新评审人员：
批准人：
表2：
原料购进卸货通知单
交货单位：
车号：
编号：
车辆清洁：
来料外观检验：
年月日
品种
件数
毛重
进库仓号
备注
计量员：
保管员：
表3：
原料检验报告单
名称
产地
年度
等级
数量
取样量
车（船、仓）号
检验项目及标准
检验结果
结论
出糙率（％）
黄粒米（％）
水分（％）
异品种米（％）
杂质（％）
不完善粒（％）
垩白粒率（％）
色泽、气味
活虫（头/kg）
整精米率（％）
脂肪酸值（mmNaOH/100g）
综合结论：
备注：
检验员：
审核：
表4：
原料记录台帐
记录人：
编号
日期
来料单位
抽样人
抽样
是否
合格
注：
每批产品检验数据见检测报告。
表5：
原粮普查检验台帐
编制单位：
序号：
纯重:
单位：
区号
杂质
出糙率
整精米
水分
谷外糙米
黄粒米
不完善粒
垩白粒率
病斑粒
霉变粒
是否异常
检验员
扦样员
表6：
编制单位：
编号：
年月日
品种
检验目的
检验日期
调拨令号
执行标准
抽样地点
检验项目
单位
标准要求
检验指标
年产度
年
—
%
整精米率
杂质
水分
谷外糙米
kg
结论：
稻谷出入库检验报告单
表7：
包装材料检验报告单
生产厂家
品种规格
检验数量
检验记录
尺寸外观
抽样方式
正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅰ，接受质量限（AQL）为6.5
抽样数
判定
尺寸
重量
经纬密度
外观
印刷/覆膜
包装
特性检验
正常检验一次抽样方案，特殊检验水平S-1，接受质量限（AQL）为6.5
耐跌落性
撕裂/承重
卫生指标
综合结论
表8：
培训教育登记表
序号
姓名
培训内容
时间
地点
指导老师
参训人员
组织单位
表9：
职工健康档案
序号
姓名
岗位
体检时间
体检结果
表10：
岗位操作记录表
生产时间
加工品种
生产班次
产品情况
设备生产情况记载
设备故障处理记载
备注
操作工：
接班：
班组长：
表11：
设备管理台帐
设备编号
设备名称
设备型号
生产商
购入时间
使用位置
责任人
使用状态
生产副厂长填写，使用状态包括“在用”、“停用”，位置、使用状态变化在备注中注明时间
表12：
仪器、设备维修、保养记录表
仪器、设备名称：
统一编号：
使用部门：
检定日期
第页
操作人
保养记录
保养日期
第次
保养人
维修记录：
故障现象：
维修内容及更换零件：
待解决问题：
维修人
表13：
大米定量包装净含量计量检验记录
年月日
品种名称
生产日期
批量
样本量
计量单位
平均皮重
皮重抽样数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重
净含量
偏差
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
平均偏差
超出最大允许负偏差包数
检验人：
表14：
计量设备台帐
计量器具名称
规格型号
使用部门
精确度
检定周期
检定方式
制表：
表15－1：
大米（生产班组）检验报告单
年月日班组：
品名
规格
数量（kg）
加工精度
％
碎米总量
小碎米量
杂质总量
糠粉
含稻谷粒
粒/kg
矿物质
异品种米
不完善粒
垩白度
计量误差
g
审核人：
表15－2：
大米出厂检验报告单
出厂时间：
年月日
总审：
表16：
成品入库记录
记录日期
班次
垛位
表17：
产品发货明细台帐
发货日期
提单号码
提货单位
生产批号
承运车号
司机签名
表18：
客户档案台帐
业务范围
客户名称
联系电话/传真
业务代表
表19：
质量信息反馈单
年月日
区域
营销员
联系地址或电话
反馈性质
正常□不正常□
质量现象描述：
（品种、生产批次、数量、异常情况描述等）
鉴定意见：
鉴定人：
公司负责人意见：
主管经理：
处理结果：
表20：
产品召回、隔离记录表
召回（隔离）批次
发生地点
原因分析
处理措施
表21：
投诉处理记录
电子信箱
电话号码
邮政编码
投诉方式
来访□来信□电话□商店□其他□
购买日期
购买地点
购买数量
规格包装
投诉内容：
鉴定意见
鉴定人：
处理情况
用户意见
用户签名：
投诉时间
处理时间
投诉记录人：
表22：
走访顾客报告单
派出人员
起止日期
自年月日
至年月日
走
访
单
位
名称
地址
电话
电挂
传真
接待人
顾客意见摘要
报告人：
顾客希望
处理结果
签字：
审核
第二部分基本规则
大米加工企业生产经营档案基本规则
环节
项目
要素
主要内容和要求
依据
管
理
基
础
工
作01
必备条件01-01
资质
企业必须具备保证产品质量的必备条件，获得《全国工业产品生产许可证》和“QS”标志使用资格。
1、《产品质量法》（1993）第三、十四条
2、《大米生产许可证实施细则》（2003）
3、《质量管理体系》GB/T19001-2000
管理体系
01-02
质量管理
企业应当建立健全质量管理制度，制订相应程序文件，以保证产品符合规定要求。
组织机构01-03
机构与人员
1、企业应根据有关法律、法规的规定，明确各部门、人员的职责和权限及相互关系，制订相应的考核办法，并严格实施。
2、企业领导中至少有一名质量负责人，全面负责质量工作。
3、检验部门，检验人员能独立行使职权。
文件管理
01-04
管理与记录
1、应有专人负责文件管理，以确保使用的文件是有效版本。
2、记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改。
3、认真填写质量记录，保证实现产品的可追溯性。
4、质量记录可以以纸张或电子文本形式保存。
采
购02
制度
02-01
采购制度
企业应制订采购文件，规定原辅料、包装物的选购质量验收制度。
1、《合同法》（1999）第二章
2、《粮食流通管理条例》（2004）
3、《大米生产许可证实施细则》（2003）
4、《质量管理体系》GB/T19001-2000
5、《危害分析和关键控制点（HACCP）》
6、《稻谷》GB1350-1999
7、《粮食、油料检验扦样分样法》
GB5491-85
采购文件
应包括采购计划、采购清单、采购合同、原辅料、包装物技术标准等。
原辅料
及包装
02-02
稻谷
稻谷应符合国家相关标准和有关卫生规定。
其它辅料、包装物
1、其它辅料、包装物应无毒、无害，符合相应的国家标准、行业及企业标准。
2、进口原料必须具备必须具有出入境检验检疫机构出具的合格证明。
供方管理02-03
供方选择
1、能提供国家注册的营业执照、卫生许可证、生产许可证等相应的资料，具备有效质量保证能力和良好的资信度，并能提供优良的售后服务。
2、企业直接向农民收购稻谷时按国家原料收购有关规定执行。
供方评定
1、供方应提供相应的质量报告。
2、对供方供货能力、交货期、履行合同情况进行评价。
3、对供方的价格、商业信誉、资信能力、售后服务等进行比较。
4、供方质量体系和质量保证情况。
（表1）
供方监督
1、建立供方档案，收集和记录供方供货质量、履行合同情况，为对其评定和复审提供依据。
2、定期对供应商进行复审。
采购验证02-04
入厂验证
1、每批原料必须经检验合格后方可入厂。
2、按物资采购文件和进货验收的规定，对每批进厂的原料进行检验、记录，验证结果；
对不合格的物资让步接收或拒收处理时履行审批手续。
（表2～5）
3、辅料、包装物有自检能力的每批抽检；
无检验能力的可根据情况采用供方提供检验报告或出示合格证的形式进行验证，必要时可定期送检。
4、检验方法均应符合国家相关规定。
生
产03
厂房与环境
03-01
原料库
1、原料必须存放在专用原料库内，地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施。
2、设专人管理，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。
1、《食品卫生法》（1995）第八条
2、《食品卫生总则》（1999）
4、《食品企业通用卫生规范》GB14881
工厂设计
1、厂房必须建在交通方便,水源充足,远离有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。
2、厂房设计合理，能满足生产规程的要求。
不同性质场所能满足各自的生产功能。
厂房具有足够空间以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理、人员通行。
3、厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其它害虫的侵入和隐匿。
环境要求
1、厂区应绿化。
厂区主要道路和进入厂区的道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面（如混凝土或沥青路面）。
路面应平坦、无积水。
厂内应有良好的排水系统。
排放的污水必须符合国家环保要求。
2、厂房内必须设有防蝇、防鼠、防灰尘设施。
3、厂区内的垃圾应集中存放在适当地点，定期清理出厂。
垃圾存放处应随时消毒,不得孳生害虫。
4、应具备废水、废料处理和其它能满足环保要求的设施。
2、《环境保护法》（1989）
5、《工业“三废”排放试行标准》GBJ4-73
人员管理03-02
培训
企业生产、检验负责人应具备相应的专业知识。
生产、检验人员上岗前应经过安全教育、技术（技能）等方面培训，具备相应资质，做到持证上岗。
（表7）
国家职业标准2005：
《制油工》〉《粮油质量检验员》、《粮油保管员》、《粮油购销员》
卫生
1、生产人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必要时接受临时检查，新参加或临时参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可工作。
工厂应建立职工健康档案，凡患有碍食品卫生的传染疾病的人员（包括病源携带者），必须调离食品生产岗位。
（表6）
2、生产、检验
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