5内蒙鲁新矿井工业场地道路及排水构筑物施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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第一节工程特点
一、环境特点
1．当地气候环境复杂，冬期时间长，施工周期短。
2．施工原材料供应路途遥远，必须保证各种原材料供应及时。
二、施工重点及难点
1．压实是工作重点及难点。
2．整场标高控制是工作重点及难点。
第二节建设地点的特征
施工现场位于内蒙古锡林郭勒盟乌拉盖管理区鲁新矿井院内，北距101省道10km，西距乌拉盖开发区20km。
施工现场地势平坦。
各种材料运输距离远。
场区勘察深度所揭露的地层，主要由第四系的粘性土及砂土组成，地下冻土层约3.5m；
本区多年平均降雨量342mm，蒸发量1552mm，地表有乌拉盖河流经场地南部。
地下水资源丰富，勘察深度内地下水为孔隙潜水，主要受大气降水的补给，地下水位埋深1.5～4.10m。
第三节施工条件及工期要求
1.施工现场具备四通（水、路、电、电话）一平（场地平整）条件，矿区锅炉房的供暖系统覆盖整个矿区，给生活供暖和冬季施工提供了保障。
2.由于地点偏僻及运距较远，材料的供应极为困难；
所有材料应提前拟定进场计划，以满足工程进度；
施工中应随时掌握当地材料价格。
3.工人生活区位于矿区西南角，所有设施可满足工人生活娱乐的需要。
第四节主要实物工程量
1．本工程混凝土方量约为63000m3。
2．钢筋用量约为840T。
3．碎石23000m3
4．片石约为950m3
第五节编制依据
一、工程依据的主要规程、规范
1.鲁新矿井建设工程施工合同；
2.工业场地道路及排水构筑物设计施工图纸；
3.工业场地道路及排水构筑物岩土工程勘察报告；
4.工程有关规范、标准、规程：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002
（2）《工程测量规范》GB500026-93
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
（4）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
（6）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
（7）《混凝土质量控制标准》GB50164-92
（8）《砌体工程施工质量验收规范》GB502023-2002
（9）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
（10）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
（11）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
其他现行国家及省建筑工程施工规范、施工操作规程、建筑工程质量验收标准；
有关于建筑安全施工法规及安全技术标准等有关规定。
第二章施工部署
第一节施工组织
1.设置项目工程指挥部。
根据本工程特点，结合单位的实际情况，我项目部为确保工程质量、工期、安全特进行如下分工：
项目经理部组织机构图：
项目经理
安全副经理
生产副经理
技术负责人
各专业管理人员
木工班组
机电班组
钢筋工班组
瓦工班组
2．分工表
项目
负责人
职称
职责
工程负责人
刘加军
工程师
项目全面管理
生产负责人
冯保民
项目生产管理
张嘉岩
助理工程师
项目技术质量管理
安全员
赵雷庆
安全文明施工
技术员
张传乾
施工现场技术工作
预算员
刘广庆
编制、管理
质检员
张新波
施工项目质量监督、检查、验收
资料、试验
万建
资料员、取样员
资料收集管理，试验取样
材料员
杨洪礼
工程材料
第二节施工部署总原则、总顺序
一、施工部署总原则：
明确工程管理组织目标、组织内容和组织结构模式，建立统一工程指挥系统。
以项目为基点，实行项目法施工管理，负责现场全面工作；
现场设置项目部，调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周转材料等，保证工程的顺利实施；
施工前必须根据总体工期的要求，倒排工期，以节点来控制各种资源的配置，确保工期目标的实现。
项目部管理体系：
技
术
员
二、施工部署的总顺序：
施工准备工作（人员、机具、材料、临设等）→制定方案→基坑降水→土方开挖→基础垫层→管沟底板→管沟侧壁及顶板→侧壁防水及保护墙→土方回填
第三节施工流水段的划分
根据施工现场实际情况及工期要求，本工程按每段道路划分施工段。
第四节施工总进度计划表
（见后附施工进度横道图）
第三章施工准备工作计划
第一节技术准备
（1）熟悉和审查施工图纸
接到图纸后立即熟悉和审查，做好图纸自审并写自审记录，然后参与建设单位组织的图纸会审，做好图纸会审记录，将图纸会审记录下发到各个班组。
（2）原始资料调查分析
开工前进行广泛深入地调查、研究，对建设地区的气象、建设场地的地形、工程地形和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况、周围建筑物的坚固程度等要有充足的了解，为施工现场的平面布置和工程施工提供可靠的依据。
对于地方建筑生产企业、地方资源、交通运输、水、电及其它能源、主要设备、材料和特种物资，应有充足的了解，为施工提供可靠的资料。
（3）编制施工图预算
按施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟定的方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算，为施工提供可靠的劳动力和材料数量依据。
（4）编制施工组织设计
根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计；
企业内部按规定审批程序审批后，报建设单位和监理单位审批。
对施工中采用的新工艺、新技术、新材料，要有详细措施，并把建设部推广应用的技术尽可能地应用到本工程，以优质高效完成施工任务。
（5）根据建设单位要求，对施工过程中各种资源的配置，以及施工程序、质量、工期、安全、文明施工和环境保护等做出具体要求。
（6）落实技术质量交底制度和技术质量岗位责任制，签订责任书，实行三级技术质量交底制。
总工程师给项目部技术负责人交底，项目部技术负责人给施工员、质量员交底，施工员给作业班组交底，对参与本工程施工的管理员进行系统性的培训。
（7）项目技术负责人主持编制各分项工程及特殊部位工序的作业指导书。
（8）制定工程测量施测方案，测量基点和基线的控制布点，并制定测量成果标志保护措施。
第二节施工现场准备
一、施工现场控制网测量
根据综合情况确定坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区控制测量标桩。
二、做好施工场地“四通一平”工作
1．水通。
鲁新矿区内的专用供水系统由Φ100PVC管引入施工现场500米，可满足施工要求。
2.路通。
场地内有多条矿区内临时修筑的砂石道路，可满足施工车辆和材料进场要求。
3.电通。
采用架空或埋地敷设电缆的方式将电源接入施工场地内总配电箱500米,然后根据施工的需要引至施工场地的各分配电箱。
4.电话、网络已接通。
5.场地平整。
开工前，首先平整场地，施工机械采用挖掘机和铲车。
三、建造临时设施
按照施工平面图和临时设施需用量计划，建造各项临时设施为正式开工准备好用房，并按照安全文明施工相关规范进行合理布置，搭设临时、生产设施，临时生产设施包括钢筋加工棚、木加工棚、水泥库、库房等；
另规划各种材料及构件堆场，施工机械设备停放场等。
四、组织施工机具进场
根据施工机具需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。
五、组织建筑材料进场
根据建筑材料，构（配）件和半成品需用计划，组织进场，按规定地点和方式储存或堆放。
六、拟定有关试验，试制项目计划
建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于新技术项目应拟定试用和试验计划，并均应在使用前实施。
第三节劳动力、机具、材料和构件加工半成品准备
1．建立精干的施工队伍、组织劳动力进场
为确保此工程的顺利施工，成立施工领导小组，定人员定职责，根据施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业混合作业队伍；
并根据开工日期和劳动力需用计划组织工人进场；
做好职工入场教育工作，落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底，同时健全各项规章制度，加强职工遵纪守法教育，并进行安全、防火和文明施工等教育。
2．材料准备：
根据建设单位提供的图纸及资料，及时安排预算人员提出各材料需用量计划，根据公司要求及时将材料计划上报公司材料供应科，需要建设单位签证的应及时办理。
材料准备应齐全，以免开工后因材料供应不及时造成被动局面。
3．构（配）件和半成品加工准备：
根据施工预算所提供的构（配）件和半成品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
4．建筑施工机具准备：
根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
第四节施工场外协调
根据需用量计划，对于材料和施工机具等应有组织、有计划的同有关单位协商、洽谈，及时进行加工、订购，保证按时供应，以利于工程的顺利施工。
第五节临时用水、用电
一、用电量计算
1．主要设备施工用电量
1
电焊机
4台
30KW
2
插入式振动器
10台
5.5KW
3
钢筋切断机
1台
4KW
4
钢筋弯曲机
8KW
5
强制式搅拌机
6
照明用电
10KW
2．总用电量：
P=1.05（K1P1/cosα+K2P2+K3P3）
式中：
P——总用电量（KVA）
P1——电动机额定功率（KW）
P2——电焊机额定容量（KW）
P3——照明容量
cosα——电动机平均功率因故，取0.75
K1,K2,K3需要系数取0.6,0.6,1.0
故P=1.05×
（0.6×
47.5/0.75+0.6×
30+1.0×
10）
=1.05×
（38+18+10）
=69.3kW
查附图选用50mm2的五芯电缆满足本工程用电要求；
3．本工程沿场地四周环形布线，布线过程中按照“三相五线制”原则合理选择布线路径，既要方便施工生产，又要兼顾周围环境及安全。
第四章物资需用量供应计划
第一节材料需用量计划
材料（主材）需用量计划表：
所用材料名称
单位
所用材料计划用量
水泥
t
11000
石子
m3
23000
砂子
35000
钢筋
840
电 缆
m
3000
竹胶合模板
2500
木材
240
片石
950
其他辅助材料用量表：
辅助材料名称
计划用量
钢架管
15T
扣件
4400个
脚手板
350块
配电箱
10个
第二节构件和加工半成品需用量计划
根据图纸设计，提前加工各种预制构件。
第三节施工机具设备需用量计划
主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定率（KW）
生产能力
使用部位
需用日期
搅拌机
JS500
济南
2006
15
良好
整个工程
2010.8.1
配料机
PLD800
BX-500
1997
QJ40-1
2004
QW40-1
2003
8
自卸汽车
东风5T
7
装载机
ZL-50F
挖掘机
PC220
9
振动棒
10
潜水泵
2.2
11
电锯
12
经纬仪
J2
苏州
13
水准仪
DSZ3
2008
14
JS350
第五章主要施工方法和技术措施
第一节施工方案
（1）深坑回填、渣山平整及整场平整挖土采用一台PC240一台PC220反铲式挖掘机与人工相结合的开挖方式，4台自卸车配合进行土方外运，并有一台履带式推土机平整,一台压路机碾压。
（2）预制排水沟盖板使用竹胶合模板加工定型。
（3）本工程排水沟盖板等预制构件钢筋采用集中加工、人工运倒的方式，运距平均约为2500m。
（4）混凝土采用两台JS500强制式搅拌机及两台电子自动计量配料机进行现场搅拌。
因施工场地现场道路较长，所以把一台搅拌站设为固定式，另一台设为可移动式搅拌站。
（5）本工程砂浆采用两台JS350搅拌机进行现场搅拌。
因现场排水沟长度较长，所以把一台搅拌机设为固定式，另一台设为可移动式搅拌机。
（6）本工程采用两辆ZL-50F装载机进行水平、垂直运输，可满足施工要求。
第二节土建专业各主要分部分项工程施工方法
一、施工测量
工程开工前，根据建设方提供的水准点及控制桩进行测量，并将高程用水准仪引测到施工现场，并保护好。
（一）施工测量平面控制网点的测设
1．施工前必须对测量仪器进行检测。
2．控制网布设：
根据业主提供的总平面图，利用经纬仪将控制桩引测到场内周围的地面,并对控制桩加以保护，以防破坏。
3．根据控制点利用经纬仪将控制轴线投测到施工部位。
由于测站的增加会导致误差积累，加上仪器本身的误差，对中定向误差及环境气候等因素影响，控制线弹放好后需进行检测修正，在误差允许范围内做平面误差处理。
（二）高程测量控制
1．高程控制点引测:
根据建设方提供的标准高程点在场区内布置间距10m方格网，并在方格网内各个交点上固定钢筋头，要求位置固定准确，并利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）来控制标高。
二、工程施工
（一）场地混凝土地面施工
场地混凝土地面施工做法：
①15cm厚天然砂砾垫层②20cm厚二灰碎石基层③20cm厚C30混凝土面层。
1、土方的开挖、回填、平整、碾压
深坑回填及渣山平整及整场平整挖土采用一台PC240一台PC220反铲式挖掘机与人工相结合的开挖方式，4台自卸车配合进行土方外运，并有一台履带式推土机平整一台压路机碾压土方工程，施工中技术人员随时对标高进行抄测，将地面标高控制在天然沙砾垫层底，施工前，要先进行测量放线，确认无误后，方可开挖、回填、平整、碾压。
土方工程完成后，由建设单位、监理单位、设计单位共同验收合格后，方可进行下一道工序。
对标高低于设计要求的部位，进行土方回填。
回填土料按设计要求，回填土应选好土。
如设计无要求，现场土料须经监理方或建设方认可后回填，保证填方的强度和稳定性。
回填时回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在300mm以内。
每层铺摊后，并采用压路机进行碾压。
2、天然砂砾垫层施工
（1）材料要求
砂宜用颗粒级配良好质地坚硬的中砂或粗砂，不得含有草树根等有机杂质含泥量应小于5%。
（2）施工机具
1）采用压路机进行碾压
2）主要工具铁锨、铁耙、铁筛、手推车等
（3）工艺流程
装载机铺砂→人工平整→压路机碾压→密实度检测→局部人工找平→局部人工夯实→施工下一道工序
铺设垫层前应将原地面表面浮土淤泥杂物清除干净。
装载机铺砂时，尽力将砂铺设均匀，人工同时进行平整，将砂砾铺设比标高高出30mm，待整个场地铺设完成后，使用压路机对砂砾垫层进行碾压。
垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受浸泡而降低其强度。
垫层铺设前预先安好10m×
10m网格标桩控制砂砾垫层的铺设厚度。
应严格控制好砂最佳含水量。
碾压时要做到交叉重叠1/3，防止遗漏。
垫层铺设完毕应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走必要时应在垫层上铺设跳板。
（4）成品保护
1）铺设垫层时应注意保护好现场的轴线桩水准点并应经常复测。
2）垫层铺设完毕，应立即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上行走，必要时应在垫层上铺板行走。
3）施工期间做好垫层周围排水设施。
3、20cm厚二灰碎石基层施工
二灰碎石采用机械级配，装载机运输，人工平整、压路机碾压。
1）宜用级配较好的不大于50mm碎石但要分布均匀砂中不得含有草树根等有机杂质含泥量应小于5%。
2）碎石要求质地坚硬密致未风化碎石粒径一般为40mm吸水率不大于5%
1）采用配料机配二灰，装载机运输、压路机碾压
1）作业条件
a对级配碎石进行检验确定配合比例使符合设计要求
b基坑槽已经过相关部门验收，控制铺填厚度的水平木桩或标高桩以设置好。
2）工艺流程
机械配二灰→装载机铺碎石及二灰→人工平整→压力机碾压→人工局部找平→局部人工夯实→下一道工序
3）铺设垫层前应将下层砂砾层表面浮土淤泥杂物清除干净。
4）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工。
搭接处应夯压密实。
分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5m并注意充分捣实。
5）人工级配的二灰碎石应先将均匀后再铺夯压实
6）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受浸泡而降低其强度。
7）预先安好10m×
10m网格标桩控制垫层的铺设厚度。
应严格控制好碎石最佳含水量。
振捣夯实要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏夯。
夯实遍数、振实时间应通过试验确定。
8）垫层铺设完毕应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走必要时应在垫层上铺设跳板。
9）蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线，操作夯机人员必须戴胶皮手套，以防触电。
两台打夯机在同一作业面上夯实前后距离不得小于5m。
4、混凝土地面施工
混凝土地面采用现场搅拌方式，搅拌采用两台JS500搅拌机及两台PLD80配料机，采用装载机运输。
施工道路时，用可移动式搅拌站进行现场搅拌，砼为C30。
（1）施工要求：
1）材料：
混凝土里的石子最大直径30mm。
2）地面找平：
混凝土地面浇筑平整度一定要予以保障，地面的水平标高应采用水平仪检测确认，并按5m×
5m布置方格网控制混凝土地面标高。
3）浇筑前基层应预先清理干净，并且混凝土添加膨胀剂，以上措施是为了避免出现表面开裂等现象。
（2）施工作业工序
1）地面混凝土初凝前必须将混凝土表面压实、抹平直至表面收光完成为止。
2）施工装配：
采用专用地坪抹光机进行机械镘抹。
3）表面提浆：
用机械抹光机加装金属圆盘进行镘抹，均匀地将混凝土表面搓平提浆，同时去除多余浮浆，边角处用手工镘抹搓平。
4）圆盘作业：
待混凝土的表面均匀变暗后，视混凝土的硬化情况，用加装圆盘的抹光机来回纵、横交错地搓平、提浆。
搓平工作至少进行三次以上。
5）表面收光：
待地坪表面开始硬化时，用加装金属刀片的抹光机进行抹平收光，反复操作3-5次，机械运转速度和刀片镘抹的角度变化，应视混凝土的硬化情况而作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，直至地坪表面平整，光滑、细腻，边角处用手工镘刀收光。
6）施工时间控制是十分重要的，要特别注意混凝土达到施工条件的时间，己准备好足够的人力、设备和材料进行连续作业。
7）施工的过程中，圆盘磨光及表面收光时，不得随意泼额外的水份，否则影响地面的质量。
8）当地面硬化施工完成12-24小时内，为防止其表面水份蒸发过快，确保硬化地坪强度稳定增长，要对地面表面涂敷专用养护剂，进行养护，增加硬化地坪耐磨的强度和抗划伤性。
（3）切割收缩缝
地面硬化完工后2-4天可根据地地面情况或设计要求进行收缩缝切割
（4）地面养护完成后，2-3天可以走人，10天后可行驶轻型车辆（视温度确定），28天以内，应避免金属物体直接撞击地面，也不可在地面上拖移，以避免刮出划痕。
（二）场区道路混凝土地面施工
装载机铺砂时，尽力将砂铺设均匀，人工同时进行平整，将砂砾
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