石油大学特种实验室施工方案.docx
《石油大学特种实验室施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石油大学特种实验室施工方案.docx（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
石油大学特种实验室施工方案
中国石油大学（华东）青岛校区
特种实验室桩基工程
施
工
方
案
中建八局第四建设有限公司
二0一四年三月八日
目 录
第一章综合说明
第一部分施工方案的编制依据
第二部分工程简介
一、工程概况
二、岩土层工程地质特征及水文地质条件
三、建筑简介
四、施工难点
第二章 施工部署
第一部分项目施工目标
一、质量目标
二、安全文明施工目标
三、工期目标
第二部分施工程序
第三部分施工准备工作
一、施工人员的准备
二、技术准备工作
三、生产准备工作
第三章 生产资源
第一部分项目管理机构
第二部分施工机械设备使用计划
第三部分主要劳动力计划
第四部分主要材料
第四章 施工平面布置
一、施工临设
二、建筑材料的堆放
三、建筑机械设置
四、施工用水
五、工地消防设施
第五章主要施工技术措施
第一部分施工放线及施工工序
一、平面的施工放线
二、施工工序
第二部分施工工艺
一、施工方法
二、钢筋笼的制作和吊放
三、混凝土的配置和灌注
第六章工程质量指标及保证措施
第一部分工程质量指标
第二部分工程质量保证
一、质量管理要求
二、工程施工测量的控制措施
三、 压灌桩及CFG桩施工质量保证措施
第七章施工进度保证措施
第一部分工期目标
第二部分工期进度的保证措施
一、管理协调措施
二、人、机、料、法、环方面的保证措施
第八章安全生产保证措施
第一部分安全生产指标
第二部分安全生产措施
一、基本要求
二、施工机械
三、基坑监测和维护
四、基坑周边的安全防护措施
五、防火措施
六、施工现场临时用电措施
第九章施工措施
第一部分夜间施工措施
第二部分雨季施工措施
第三部分环境保护措施
附：
施工进度计划表
施工平面布置图
第一章 综合说明
第一部分施工方案的编制依据
一、依据的技术文件
1.1桩基础设计文件
1.2执行的规范、规程及其他资料
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地基基础设计规范》B50007-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2001
《岩土工程勘察规范》GB50021-2009
招标文件技术要求及答疑文件
现场踏勘收集的信息资料
第二部分工程简介
一、工程概况
拟建的工程位于青岛市黄岛区漓江路以北，江山路以东，交通便利。
拟建建筑物为1栋4～5层的特种实验楼，由山东中石大工程设计有限公司设计，主要进行石油工程机械和材料实验，无高放射性物品和剧毒物品，拟建建筑物特征详见表01：
拟建建筑物性质一览表表01
特征
建筑物
首层平面
尺寸
（㎡）
高度（层）
结构
形式
拟采用
基础形式
室内设计地坪标高
（m）
室外设计地坪标高
（m）
基底
标高
（m）
荷载
KN/m2
地上
地下
实验楼
194.4*64.4
4～5
0
框架
桩基础
6.35
5.90
4.35
150
本次施工包括长螺旋钻孔压灌桩、CFG桩、2口9英寸100井（详见深井施工方案）、人工挖孔井（详见挖孔井施工方案）。
二、岩土层工程地质特征及水文地质条件
2.1岩土层工程地质特征
根据地表调查和钻探揭露，场地地层主要有第四系全新统填土层、海相、冲洪积相及燕山晚期侵入岩层。
岩土特征自上而下分述如下：
①素填土（Q4ml）：
黄褐色，稍湿～饱和，松散，主要以粘性土，砂状、碎块状岩石风化物为主，有少量腐殖质。
东北部地段（已在平面图中标示）回填建筑垃圾和少量生活垃圾，回填年限5年左右，其中砼及碎石粒径普遍在50～200mm，最大粒径约为500mm。
该层在勘探场区所有勘探点均有揭露，层厚2.00～5.80m，层底标高0.50～4.20m，层底埋深2.00～5.80m。
②淤泥质土（Q4m）：
灰褐色～灰黑色，主要为流塑状态的淤泥质粉质粘土和松散的淤泥质粉细砂为主，饱和，稍有腥臭味，可见植物腐殖质和少量回填岩石风化物。
该层在勘探场区所有勘探点均有揭露，层厚4.30～9.60m，层底标高-6.50～-2.50m，层底埋深8.20～12.70m。
③粉质粘土（Q4al+pl）：
灰黄色～黄褐色，可塑～硬塑，刀切面较光滑，韧性中等、干强度中等，可见铁、锰质氧化物，顶部淤泥浸染呈现灰黑色，局部混中粗砂颗粒。
该层在勘探场区大部分勘探点（32个）揭露，层厚0.60～5.70m，层底标高-9.80～-4.10m，层底埋深10.50～16.80m。
③-1中粗砂（Q4al+pl）：
黄褐～灰黄色，饱和，稍密，级配较差，磨圆度较差，主要成分为长石、石英，含30%左右粘性土，局部呈透镜体分布。
该层在勘探场区大部分勘探点（30个）揭露，层厚0.70～3.70m，层底标高-9.00～-4.50m，层底埋深10.20～16.00m。
④粗砾砂（Q4al+pl）：
黄褐～灰白色，饱和，稍密～中密，级配较好，磨圆度较差，主要成分为长石、石英，底部有少量砾石。
该层在勘探场区所有勘探点均有揭露，层厚1.00～5.40m，层底标高-12.80～-9.20m，层底埋深14.40～18.60m。
⑤强风化凝灰岩（γ21）：
浅灰～紫灰色,密实,安山结构，块状构造，主要矿物成分为角砾、岩屑、火山灰、石英。
岩芯呈砂状、碎块状，结构大部分已破坏,矿物成分显著变化，风化裂隙很发育，岩体破碎，干钻不易钻进。
岩石坚硬程度等级为软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层在勘探场区所有勘探点均有揭露，层厚0.70～2.70m，层底标高-14.50～-10.90m，层底埋深16.60～21.00m。
⑥中风化凝灰岩（γ21）：
浅灰～暗红色,饱和。
安山结构，块状构造，主要矿物成份为角砾、岩屑、火山灰、石英。
岩芯呈块状、短柱状，锤击可碎、声较脆。
结构部分破坏，延节理面有次生矿物，风化裂隙发育。
岩芯采取率90%，RQD=70%。
岩石坚硬程度等级为较硬岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ级。
该层在勘探场区所有勘探点均有揭露，最大揭露厚度4.80m。
2.2地下水
地下水主要赋存于第四系松散堆积物中的孔隙水和下卧基岩中的基岩裂隙水。
两水体相互联通，具自由水面，为潜水。
砂土及强风化基岩为主要含水层，淤泥质土为弱透水层，粉质粘土、中风化基岩为相对隔水层。
大气降水及海水为主要补给源，以侧向径流排泄和蒸发方式排泄。
勘察期间为本地区枯水期，野外实测的稳定水位埋深2.60～4.80m；稳定水位标高2.40～2.50m。
根据区域水文地质资料，地下水位年变幅为1.0m，近3-5年的最高水位为3.50m。
三、建筑简介
1、长螺旋钻孔压灌桩
本工程采用长螺旋钻孔压灌桩独立承台基础。
本工程地基基础设计等级为乙级；桩基设计等级为乙级。
混凝土:
桩混凝土强度等级为C35，本工程持力层为5层强风化凝灰岩。
桩端进入强风化凝灰岩不小于0.8米,基桩竖向承载力Ra-Q[g]=1000kN。
2、一层平面荷载大于2t/m{2}设备基础采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法处理地基，桩径400mm、500mm，有效桩长见CFG桩布置图。
CFG桩处理至第4层粗砾砂层，并入该层土深度≥1.5米，桩顶设200mm厚级配砂石垫层，宽出基础外边200mm，砂石垫层夯填度不小于0.95（级配砂石配合比试验确定），最大粒径不宜大于30mm。
桩身材料采用C20混凝土，单桩承载力特征值Ra≥264kN。
处理后的复合地基承载力特征值fspk≥100kPa。
面积置换率m=0.0325。
四、施工难点
根据岩土工程勘察报告、试桩及现场踏勘场发现地东北部位回填块石较多，区域大范围挖填土方详见（换填施工方案），其他区域个别桩若遇块石建议采用大挖掘机局部小范围换填。
第二章施工部署
第一部分项目施工目标
一、质量目标
确保合格工程。
二、安全文明施工目标
杜绝重大安全事故发生，控制工伤、轻伤事故发生率在0%以内。
三、工期目标
工期目标为25日历天。
第二部分施工程序
本工程桩分为A、B、C、D、E、F六个区域（区域划分详见设计图纸），施工程序按先施工A区域内长螺旋压灌桩及CFG桩再施工2口9英寸100深井然后施工人工挖孔井，桩机施工A区内长螺旋压灌桩及CFG桩后自东向西依次施工长螺旋压灌桩及CFG桩。
第三部分施工准备工作
一、施工人员的准备
本工程场地已经完成平整，施工现场场地比较开阔，施工用水由建设单位统一协调提供水、电接驳点，施工范围场外道路可通行载重车辆，供设备及材料进场。
1、实行项目经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。
2、由项目经理按施工组织设计的要求负责召集各有关人员组成项目经理部，统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。
3、进场前，由项目经理部组织对参和施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全、技术交底。
明确各人的分工负责和岗位责任，
落实责任到人。
4、由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，并进行必要的技术培训及安全教育。
二、技术准备工作
1、组织进行图纸会审，及时解决图纸中所存在的各项技术问题。
2、熟悉图纸，领会设计、规范的要求，编制好施工组织设计和关键工序的施工方案，并上报甲方代表、现场监理部。
3、根据质量目标，结合公司的质量管理要求，编制本工程的质量计划。
三、生产准备工作
l、按青岛市的有关规定办好施工许可证和开工所需的其它各项手续。
2、按甲方要求的开工时间在二天内会同甲方代表及监理单位按图纸设计要求放出平面轴线和高程。
3、按甲方要求的开工时间在现场搭设办公室和临舍等临时设施。
4、按甲方要求的开工时间在一天内按施工平面布置图，建立临时供电、供水系统，并调试完毕。
5、从建设单位处获得原有地下保护或维护的管线，进行实地探测，并做好相应的维护或保护措施。
第三章 生产资源
第一部分项目管理机构
施工组织机构
在该工程上推行"项目法"施工管理模式，对工程的质量、安全和进度实行灵活科学、高效有序的管理，并严格按照1S09001体系的要求对施工各程序及要素进行控制，确保工程顺利完成。
项目领导层由项目经理及技术负责人组成，负责对工程实行计划、组织、协调、监督，关键时刻及时决策。
为保证工程施工安全，由工程部安全督查员作为本工程的安全负责人。
项目管理层由有关专业管理部门责任人组成，对工程的劳动力、机械设备、技术、材料、资金等生产要素进行全面、全过程的管理。
项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，配合成建制等级的施工队伍。
明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。
第二部分施工机械设备使用计划
工地现场主要机械设备使用计划
主要设备配备表
序号
名称
型号
数量
功率（千瓦）
1
长螺旋钻机
ZKL-600
2台
220
2
砼输送泵
HBT-60
2台
150
3
砼振捣泵
JZC-350
2台
20
4
电焊机
BX1-400-3
2台
40
5
钢筋切割机
CQ32A
1台
3
6
全站仪
莱卡
1台
7
水准仪
DZ3
1台
8
气焊
1套
第三部分主要劳动力计划
工地现场主要劳动力使用计划
开钻之后，采用二班工作制劳动力计划如下表：
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
桩机机长
个
4
2
机械操作钻孔工
个
20
3
电工
个
1
4
电焊工
个
2
5
机械维修工
个
1
6
混凝土工
个
16
7
钢筋工
个
4
8
壮工
个
10
第四部分主要材料计划
1.所有进场物资必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
2.对需要做复试的原材料，如：
钢筋、商品混凝土等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
3.对进场的物资必须进行标识，按照已经通过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。
第四章施工平面布置
根据本工程建筑现场的实际情况，为使现场场地使用合理，做到整齐清洁、文明施工须派专人负责施工平面管理，使各项材料、施工机具等按现场施工平面布置图堆放、设置。
一、施工临设
计划在场地西侧搭设办公室。
二、建筑材料的堆放
各种材料的堆放主要在场地的北侧。
三、施工用水
由建设单位进行统一协调安排。
四、工地消防设施
工程施工过程中，在总、分配电箱设置一个灭火器，灭火器要放在显眼易取的地方。
第五章主要施工技术措施
第一部分施工放线及施工工艺
一、平面的施工放线
桩位放线全站仪输入桩位坐标精确放出桩位，压灌桩边桩桩位偏差控制在70毫米以内，中心桩桩位偏差控制在150毫米以内，桩身垂直度偏差少于1%；CFG桩桩位偏差满堂布桩≤0.4D,条基布桩≤0.25D，桩身垂直度偏差少于1.5%。
二、长螺旋钻孔压灌桩及CFG桩施工工序
长螺旋钻孔压灌桩施工工序如下图，CFG桩施工工序同去掉钢筋笼制作、吊放工序的长螺旋钻孔压灌桩施工工序。
水、电通、场地平整、材料进场
钢筋笼制作
放线验线
砼搅拌
钢筋笼运输
安装钻机
对钻、钻进
泵送砼
终孔
提钻灌注
成桩
吊放钢筋笼
桩基检测
资料整理、工程验收
第二部分施工工艺
一、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺及CFG桩施工方法
1、对钻：
开钻前，钻机就位牢固，应纵横调平钻机。
由施工人员负责对中，钻头和桩位点偏差不大于20毫米。
2、开钻：
钻机平整牢固，以保证钻进过程中桩孔的准确性及桩的垂直度。
开孔及钻进松散、淤泥地层时应低速慢放，降低成孔速度，以保证孔壁的稳定。
在钻进过程中，始终注意钻具的垂直度，用吊锤检查是否垂直。
3、钻孔深度和入岩深度的控制：
钻进深度进入持力层深度大于800毫米，桩基钻入基岩持力层后钻机钻进速度会明显变慢，根据钻机钻进速度及桩基电流表读数控制入岩深度。
4、终孔：
当钻进至基岩深度满足承载力要求时，即可终孔。
做好施工记录。
并请甲方或监理进行验收，合格后立即进行下一步工序。
5、终孔后用卷扬机把钻杆提离孔底15-30厘米，把商品砼用砼输送泵，经输送管及钻杆底部单向阀，在高压作用下，压灌至孔内，边压灌边提钻，根据理论计算量及结合实际施工情况，钻杆提升高度应保持在混凝土下0.5米，直至达到设计标高以上30cm或施工自然地坪。
6、灌注混凝土结束后，应立即移开钻机下放钢筋笼至设计标高。
CFG桩施工工艺则执行1-5条施工工艺。
二、长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的制作和吊放：
1钢筋笼制作
1.1所用钢筋必须有出厂合格证，且按规定取样送第三方检测合格后方可使用。
1.2钢筋笼的制作允许偏差应符合下列规定
主筋间距：
±10毫米钢筋笼直径：
±10毫米
箍筋间距：
±20毫米钢筋笼长度：
±100毫米
1.3主筋的混凝土保护层厚度不应小于55毫米，其保护层的允许偏差应在±20毫米之内。
1.4钢筋笼保护层的垫块不得少于两组，每组不应少于3个。
1.5钢筋笼焊接加强筋和绕筋时，不得破坏主筋。
1.6制作好的钢筋笼应稳固放置在平整的地面上，防止变形。
1.7制作好的成品笼，应由专人进行检验，规定每只钢筋笼每个项目检查10个点，验收合格后方能使用。
2钢筋笼的吊放：
2.1钢筋笼的吊放应在砼灌注完毕以后再沉入钢筋笼，钢筋笼起吊点宜设置在钢筋笼上部第四根加强箍位置，也可根据实际笼长适当调整起吊点位置。
2.2吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢放入孔。
钢筋笼入孔时应徐徐下放，不得左右旋转。
若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。
严禁高起猛落、碰撞和强行下放。
2.3钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。
三、长螺旋钻孔压灌桩及CFG桩混凝土的配置和灌注：
3.1施工采用商品混凝土，必须有出厂合格证、按设计要求进行配合比试验，做好开盘鉴定，保证混凝土强度达到设计要求，混凝土坍落度宜为180～220mm。
3.2把砼通过砼输送泵，经输送管及钻杆底部单向阀，在高压作用下，压灌至孔内，边压灌边提钻。
3.3砼压灌速度必须略大于钻杆提升速度，钻头出料口严禁离开砼液面，确保砼桩无断桩、无缩径等问题。
遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。
3.4长螺旋钻孔压灌桩每个灌注台班应做一组试块，CFG桩每台机
械一天应做一组试块标准养护，测定其立方体28天抗压强度。
第六章工程质量指标及保证措施
第一部分工程质量指标
严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行和验收，本工程质量目标定为合格，质量体系保证框架图如下：
质量保证体系框图
第二部分工程质量保证
一、质量管理要求
l、执行“精心策划、施工创新、信守合同、质量第一”的质量方针；为业主负责，为企业信誉负责，提高企业信誉。
2、质量管理程序
项目经理：
施工员
安全员
材料员
资料员
技术员
质检员
计划统计员
设备管理员
合同预算员
各施工班组
3、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关，施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务和技术交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、工数、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真执行。
对影响工程质量的关健部位及主要工序，在施工前编制好施工作业指导书，用以指导现场施工，提高工程质量。
4、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。
5、加强管理，确保工程质量，设置专职质检员，加强材料管理和把好材料收发关，健全材料收、发、管、用制度。
严格执行产品、技术标准，把好三关:
材料进场验收入库关、控制关、成品交验关。
6、对于所有进入现场的钢材、商品混凝土必须有出厂合格证和试验报告，合格后方可使用。
7、所有隐蔽工程提前一天通知甲方、监理，并经甲方代表、监理单位等有关部门验收合格后，办理隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。
8、尊重甲方代表、监理单位驻现场代表，虚心听取意见，并为检查提供方便，认真按甲方代表、监理单位驻现场人员的建议进行施工。
9、加强工程资料收集管理工作，设专职资料员进行收集、整理，确保资料齐全和准确，按要求编制竣工资料。
二、工程施工测量的控制措施
在整个施工过程中，施工轴线、标高尺寸的准确是否直接影响到工程的质量；故施工轴线、标高、的控制，在应设立专门测量放线小组。
1、平面控制
按甲方提供的测量资料经复核无误后放线、复核、施工放样。
在控制网施测过程中，在控制网施测过程中要步步有检核，确保精确无误。
（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如果发现仪器偏差过大，立即送交修理，并重新校定，精度满足要求后才使用。
（2）检查工程已测设的所有永久性标桩并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知建设单位及现场监理工程师。
（3）工程开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。
2、高程控制
利用水准基点，作为高程控制依据，将绝对高程化作为相对高程引测至本建筑物及周围可靠的建筑物上，并定期校核，保证正常使用，要经常进行复核，确保准确无误。
三、长螺旋钻孔压灌桩及CFG桩施工质量保证措施
（1）施工中所用的主要材料及机械等必须经质检部门检验合格，并有出厂合格证证明书方可使用。
（2）钻机安装稳固并在施工中随时校正，保证钻杆的垂直度。
钻机对桩中偏差不应大于20mm。
成桩垂直度偏差少于1%。
（3）施工中严格按此配合比配制混凝土，保证混凝土强度不低于设计要求，实际灌浆量应大于理论灌入量，充盈系数为1.2-1.3。
（4）施工过程中，要有专职技术人员在现场做好质量验收和有关现场指导，发现问题及时处理。
第七章施工进度保证措施
第一部分工期目标
总工期为25日历天。
第二部分工期进度的保证措施
一、管理协调措施
1、组织机构的落实
建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。
在施工进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好和各有关单位及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。
2、采取措施保证
（1）实行奖罚措施
按经济规律办事，公司和项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚和工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。
（2）做好各种资源的供应
1按施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，机械设备使用计划，资金使用，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
2物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
3劳动力进场要保证质量。
除保证数量外，人员的技术素质是一个重要的因素。
工人进场前必须进行严格的培训和考核。
4按计划进场的机具，进场前必须维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用
3、严格计划管理
（1）按照总工期要求编制施工总进度控制计划。
（2）按照施工总进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的月计划，确保控制计划的落实。
（3）各专业班组按照工程进度控制计划争取工序提前插入，力争缩短作业时间。
（4）公司各部门通过现场检查、生产会议，项目经理通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中存在问题。
4、发挥微机作用
进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理。
5、搞好质量管理
（1）严格按照ISO9001质量体系要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗时费工。
（2）搞好和建设单位、监理单位的配合，在多边的条件下尽早把变更修改的内容
升级会员 