打卡机原理故障分析打卡机操作及日常维护Word下载.docx
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5、每一个月对配电柜及电器元件上面的灰尘进行清理；
6、每4个小时检查一次模具螺丝；
7、每四个小时对显示屏上的加油润滑部位进行加油。
六、常见故障
打卡机常见故障解决办法
故障类型
故障现象
原因分析
处理办法
机械故障
铝扣变形，有毛刺
A、铝扣拨不到位。
A、调整拨叉及压板位置。
B、上下模具错位，铝扣切口端长短不一致。
B、不打扣的情况下，手动把上下模具对压，重新调整上模具位置。
C、模具磨损不能把持铝扣。
C、更换模具。
D、铝扣的规格和模具的型号不符，卡扣的规格大于模具的规格。
D、更换模具或铝扣。
E、压板导向块松动
E、紧固导向块
夹咬肠衣
A、切刀时间超前。
A、在操作屏上调整切刀延时。
B、爪子片间隙过大，结扎端残留有肉糜，铝扣包裹不住肠衣
B、微调爪子片间隙，如果爪子分离孔磨损严重，需要换爪子片。
C、结扎端肠衣没有完全入卡扣槽内。
C、调整爪子连杆使结扎端肠衣入卡槽内。
D、下托臂轨道轴承磨损，下托臂下垂，模槽中心低于爪子分离孔
D、更换轨道轴承。
结扎端有肉糜
A、爪子分离孔调整过大。
A、微调偏心轴，缩小间隙。
B、两个分离爪间隙过大。
B、调整分离爪导杆螺丝，使之回转时终端间隙最小。
C、爪子架铜套磨损有框量，前后分离孔大小不一致。
C、更换铜套。
D、爪子分离孔磨损，无法调整。
D、更换爪子片。
产品有小孔易破袋
A、爪子片上有毛刺。
A、打磨。
B、爪子调整过紧。
B、进行微调。
C、下模具有毛刺。
C、打磨。
D、切刀动作超前。
D、调整切刀时间
E、切刀不复位，机械卡死或弹簧断。
E、校正或更换弹簧。
产品切不断
A、切刀时间滞后。
A、调整切刀时间。
B、空气压力低。
B、改善压缩空气压力。
C、切刀不利或变短。
C、打磨或更换。
D、切刀气缸活塞磨损，内漏，切刀下不去。
D、更换气缸活塞密封。
E、切刀弯曲变形，直接切到下模具上。
E、更换切刀。
产品漏汽易脱扣
A、打卡压力调整不适当。
A、调整上托臂压力。
B、扣扣压调整装置弹簧断。
B、更换
C、下托臂轨道轴承磨损。
C、更换轴承。
D、卡扣规格与模具型号不符，模槽过大。
D、调换模具或卡扣。
不打扣
A、拨叉链条断。
A、恢复链条。
B、铝扣输送轨道磨损有卡住铝扣现象。
B、修补或更换轨道。
C、偏心轮轴断。
C、更换偏心轮。
铝扣拨不到位
A、小压板断或大压板变形
A、更换小压板、校正大压板。
B、偏心轮轴磨损。
C、拨叉磨损。
C、更换
D、下模具调整不适当，与拨叉不协调，易拨过或拨不到位。
D、调整模具或拨叉
爪子碰模具
A、捣杆套磨损。
A、更换捣杆套。
B、凸轮磨损。
B、更换凸轮。
C、爪子调整不当，爪子片调整过下。
C、调整爪子。
停机位置不对
A、停机传感坏或松动。
A、更换传感或紧固。
B、齿形带磨损。
B、更换齿形带。
打卡机不会动作
A、齿形轮轴承卡死。
A、更换轴承。
B、重新调整爪子。
电器故障
打卡机不运行
A、主开关Q1坏，没有380V电源。
A、检查开关进线是否有380电源，若有检查输出端是否有输出若没有，更换主开关Q1
B、安全回路F3保险烧。
B、检查安全回路有无短路现象。
查出故障。
更换安全回路保险F3.
C、安全模块A1坏。
C、检查A1模块是否有24V电源，若有检查各安全开关是否有输出，若有检查安全模块A1常开触点3/4是否吸合，若没有吸合，更换安全模块
D、急停按钮坏或被按下。
D、更换或复位急停。
E、安全门磁性传感坏。
E、更换磁性传感。
F、PLC记忆被清除。
F、重新记忆，将小板手扳到MRES2秒再复位。
G、轴编码器坏。
G、手动旋转手轮看E124.0，E124.1,E124.2指示是否闪烁，若不闪烁更换轴编码器
H、控制电路保险F1、F2烧
H、检查F1，F2输出端有无短路地方找出故障，更换保险
I、铝扣压力过大，S25压力传感动作或坏。
I、检查S25压力传感有无输出，若没有输出，调整铝扣压力或更换压力传感。
J、变频器错误报警。
J、检查电机是否烧坏或着接壳
打卡机不能自动运行
A、机器不在停机位置
A、按双手打扣按钮，让机器复位。
B、灌装继电器K1坏。
B、启动打卡后检查A4/A125.6是否有24V电源输出，若有输出，检查继电器线圈处是否有24V电源，若有电源继电器没有吸合，更换继电器
C、与灌肠机连接线断。
C、检查继电器K1吸合后常开触点是否动作，若动作检查打卡机和灌装机连接线或灌装机故障
D、G1变压器没有DC24V电源输出。
D、检查变压器G1有没有电源输入，若有输入检查输出端有没有24V电源输出若没有，更换G1变压器
E、操作屏按钮坏。
E、更换启动按钮。
F、电机轴承坏或电机线圈烧。
F、更换电机轴承或线圈。
切刀切不断
电磁阀不动作
检查设置参数是否适当，检查A125.0接线端有无输出24V电源，若有输出检查电磁阀故障
打卡中间会自动停机
A、安全开关松动或接触不良。
A、更换或紧固安全开关。
B、打卡机参数设置错误。
B、重新设置参数。
C、打卡机与灌肠机连接线接触不良。
C、更换连接线。
D、灌肠参数设置错误。
D、重新设备。
E、灌肠继电器K1接触不良。
E、更换灌肠继电器。
F、打卡继电器接触不良。
F、更换打卡机继电器。
急停开关动作
急停开关被按下或者触点接触不良
更换或复位急停
安全装置被打开
出料安全防护栏被打开或磁性传感坏
复位安全开关或更换磁性传感
备注：
需要提高打卡机速度时，打卡机速度要和灌肠机速度设置一致
滚揉机操作及日常维护
一、控制操作介绍
1、显示屏——显示运行中的参数和设定的参数；
2、功能键区——用于启动机器和显示功能的选择；
3、数字键区——设定程序中的参数；
4、光标键区——改变需要设定的参数；
5、电源指示灯——显示机器是否通电；
6、复位开关——当设备急停开关被按下复位时，还需要按此键进行复位。
二、运行前检查
1、检查安全开关、急停按钮是否灵敏、可靠；
2、检查真空泵循环水阀是否打开；
2、检查制冷阀门是否打开；
3、检查锅门螺丝有无松动；
4、检查液压油油箱油位是否达到标准；
5、检查设定程序是否与产品符合。
三、运行中检查
1、检查支撑轮是否有杂音；
2、检查真空度是否达到要求；
3、检查滚揉机震动是否过大；
4、检查油过滤器油压力表，压力是否过大或过小；
5、检查液压电机和锅速电机有无杂音；
6、检查锅支撑架销轴是否外穿或磨损；
7、检查真空泵是否有杂音。
四、日常保养
1、每周对自动润滑箱加注润滑油；
2、每月对变速箱齿轮油进行更换；
3、每天对支撑轮轴承进行加油润滑；
4、每3个月对液压油进行全部更换；
5、检查油散热器是否堵塞；
6、每周对配电柜及电器原件上面的灰尘进行清理。
五、常见故障
滚揉机常见故障解决办法
真空度低
A、真空泵叶轮磨损或泵壳磨损
A、更换叶轮或泵壳。
B、循环水压力低
B、检查循环水阀门。
C、管道接头漏汽。
C、紧固接头或更换密封。
D、软管烂。
D、更换软管。
E、滚揉机进气口密封磨损。
E、更换进气口密封。
F、锅门密封坏。
F、更换锅门密封。
G、锅体开焊或有裂纹。
G、焊补开焊处或裂纹。
锅体振动大
A、地脚开焊或断掉。
A、焊接地脚。
B、变速箱齿轮和锅体齿轮配合不好。
B、更换变速箱齿轮或锅体齿轮。
C、锅体支撑轮开焊。
C、焊接支撑架。
锅不转或转速达不到要求
A、滚揉机支撑轮轴承坏
B、变速箱齿轮轴承坏。
B、更换齿轮或轴承。
C、电机皮带轮键磨损。
C、更换皮带轮键。
锅体上升，下降速度慢
A、油管堵塞或油过滤器堵塞。
A、更换或清理油管或油过滤器。
B、液压泵柱塞座或静环面磨损
B、打磨或更换柱塞座或静环面。
C、液压油变质。
C、更换液压油。
D、液压缸活塞密封内漏。
D、更换活塞密封。
E、油温过高。
E、检查油散热器，清理散热器灰尘。
电气故障
不能启动自动运行
A、主电源开关QE1坏，没有380V电源
A、检查主开关进线有无380V电源。
若有检查输出端。
若没有更换主开关
B，真空泵不能启动
B、检查真空泵热保护是否起跳，检查真空泵接触器线圈是否有24V电源，若没有检查PLC输出，若有检查接触器故障，若接触器能吸合检查真空泵电机是否有故障
C、液压电机热保护QF101.01坏或辅助触点坏。
C、、检查真空泵热保护是否起跳，检查真空泵接触器线圈是否有24V电源，若没有检查PLC输出，若有检查接触器故障，若接触器能吸合检查真空泵电机是否有故障
D、控制电源变压器T1无电源。
D、检查QF1开关是否有380V电源输出，若有检查变压器输出端是否有输出，
E、急停按钮动作或触点接触不良。
E、更换急停开关。
F、手动自动转换开关
F、检查转换开关是否可以转换
G、安全模块KF1坏。
G、更换安全模块。
触摸屏不显示
A、触摸屏无24V电源
A、检查QF4有无24V电源。
若没有、检查G1是否有24V电源输出
B、触摸屏内三极管烧。
B、更换二极管。
锅运行中会自动停止
A、锅门关门传感接触不良
A、检查锅门传感在锅体运行震动是传感指示灯是否闪烁。
B、锅圈计数器传感。
B、检查锅圈计数器指示灯闪烁是否稳定或着检查线路故障
C、锅体水平传感坏。
C、检查水平传感传感在锅体运行震动是传感指示灯是否闪烁。
锅门打不开
A、锅门电磁阀打不开
检查电磁阀插头有无24V电源输入。
若没有检查PLC有无24V电源输出。
若没有输出检查PLC故障。
若有输出检查线路是否有断路地方
锅不转
A、锅启动继电器没吸合
A、检查继电器有无电源。
若有小继电器坏。
若没有查找PLU有无输出。
若没有输出。
检查PLC故障
B、电机不启动
B、检查接触器是否吸合。
若吸合检查是否有380V电源若有380V电源。
检查电机是否损坏
C、变频器故障
C、维修或更换变频器。
锅门不会关
A、锅门关门电磁阀没有打开
A、检查PLC有无输出。
若有输出检查锅门传感是否损坏。
若传感良好检查电磁阀有无24V电源。
入锅产品的重量不能超过滚揉机设计容积的66%，否则将影响产品的滚揉效果。
注射机操作及日常维护
⑴急停按钮——当机器处于紧急情况下，按此按钮停止机器运转；
⑵2#循环泵按钮——按1#循环泵启动按钮启动1#循环泵或停止1#循环泵；
⑶1#循环泵按钮——按1#循环泵启动按钮启动1#循环泵或停止1#循环泵；
⑷传送带启动键——传送带及针板需要运行时按此按钮；
（5）2#循环泵按钮——按此按钮启动或停止2#循环泵；
（5）2#泵旋转开关——需要调整2#泵压力时旋转此开关；
（6）1#泵旋转开关——需要调整1#泵压力时旋转此开关；
（7）传送带旋转开关——需要调整传送带速度时，旋转此开关；
（8）启动键——设备需要运行时，按启动按钮，停止时，按此按钮停止。
二、运行前检查
1、检查安全开关和安全防护罩灵敏、可靠；
2、检查传送带有无杂物；
3、检查针板针头是否安装好；
4、检查盐水储存槽滤网是否安装好；
5、检查压缩空气压力是否达到要求。
1、检查盐水压力是否稳定；
2、检查盐水储存槽盐水水位吧能过低；
3、检查各管有无泄露现象；
4、运行过程发现异常声音要及时停机。
四、日常检查
1、检查传送带有无磨损；
2、检查针板偏心轮轴承是否损坏；
3、检查针板变速箱有无杂音；
4、检查循环泵电机轴承；
5、检查传送带单向轴承是否磨损；
6、检查盐水过滤桶变速箱有无杂音；
7、检查盐水过滤网是否有堵塞现象。
五、日常保养
1、每月对传送带变速箱及盐水过滤桶更换齿轮油；
2、每天对传送到关节轴承进行润滑；
3、每天对针板驱动轴进行润滑；
4、每周对配电柜及电器原件上面的灰尘进行清理。
注射机常见故障解决办法
传送不转或转速慢
A、单向轴承坏。
A、更换单向轴承。
B、驱动凸轮磨损。
B、更换驱动凸轮。
C、传送带六方销轴磨损。
C、更换传送带六方销轴。
D、变速箱坏。
D、维修或更换变速箱。
E、传送带卡死转不动
E、清理传送带杂物。
F、单向轴承连接杆断。
F、更换单向轴承连接杆。
G、电机刹车卡死。
G、更换电机刹车。
注射压力达不到
A、盐水储存槽滤网堵塞或管道堵塞。
A、清理滤网肉块或管道杂物。
B、循环泵端盖漏气或管道漏气。
B、查找漏气处，更换密封圈。
C、针头堵塞。
C、清理或更换针头。
D、针板漏盐水严重。
D、维修针板密封或更换针板。
E、过滤桶堵塞。
E、清理过滤桶。
针板晃动
A、针板偏心轮调整不当，两面偏心轮调整不对称。
A、调整偏心轮。
B、偏心轮轴承磨损，更换偏心轮轴承
B、更换偏心轮轴承。
盐水无压力
A、盐水气动阀打不开。
A、更换气动阀。
B、盐水循环泵坏。
B、更换循环泵。
旋转过滤桶不转
A、过滤桶轴磨损。
A、更换过滤桶轴。
B、过滤桶变速箱坏。
B、更换或维修变速箱。
注射机不启动
A、急停开关动作或者老化接触不良
A、更换急停开关。
B、前后保护盖磁性传感坏。
B，更换磁性开关
F、主接触器坏。
F、更换主接触器。
G、循环泵热敏电阻动作。
G、更换热敏电阻。
H、启动按钮坏。
H、更换启动按钮坏。
I操作显示屏无电源
I检查F1保险是否坏，若没有检查T1变压器是否有24V电源输出，若有输出检查保险F4是否坏，若没有检查急停开关是否坏，若没有检查检查安全模块A1是否坏，
G、电机刹车线圈不能释放。
G、启动机器后，如果变频器报警，检查电机刹车是否释放，
针头注射无盐水
A、检查电磁阀是否有24V电源，若没有检查S8感应开关是否有输出。
B、针头进入肉时感应开关坏。
B、更换感应开关。
C、循环泵电机烧。
C、更换循环泵电机。
传送带电机不能启动
A、传送带变频器A3坏。
A、若调速器良好，变频器有输入电源，启动后没有输出电源，检查变频器
B、传送带电机热敏电阻坏。
B、更换热敏电阻。
C、传送带调速器P2坏。
C、旋转传送带调速器后，若变频器频率没有变化，检查调速器或线路故障
D、传送带电机坏。
D、启动传送带后，如果变频器报警，检查线路和传送带电机
盐水循环泵不能启动
A、循环泵电机线圈烧
A、启动循环泵以后，如果泵不能启动变频器报警，检查循环泵电机或线路故障
B、循环泵速度调节器坏。
B、手动旋转调速器，看变频器频率有无变化，若没有检查调速器是否坏
C、盐水压力传感坏。
C、检查在循环泵不转的情况下，显示是否有压力若压力高，更换压力传感。
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