医院发热门诊气流组织技术方案Word文档格式.docx

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保温层厚度不小于50mm，保温层与面板应结合牢固、无间隙，机组面板及面板与框架之间有良好的防冷桥措施。

（3）机组各检修位应设检修门，检查门应设计严密、灵活、方便维修。

（4）落地式机组的底座采用烤漆厚度不小于50μm防腐处理金属底架，高度不小于100mm，应能牢固地安装在基座上。

吊装机组底座采用方通型钢，型钢表面进行烤漆防腐处理，喷涂厚度不小于50μm。

1.1.3风机、电机

（1）风机、电机为一体化结构EC风机，传动方式为直联传动（无皮带传动）。

（2）风机选用高效率、低能耗、低噪音的后倾式单进风无蜗壳离心风机；

电机选用高效节能的外转子免维护无刷直流电机。

电机内置智能控制模块，可接收0~10V信号进行0-100%无极调速。

（3）电机必须具备软启动功能与相序识别功能，启动时不得产生冲击电流和反转。

（4）轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。

轴承寿命不小于80,000小时。

（5）机组出厂前进行静、动平衡测试，保证机组运行平稳、宁静。

（6）机组风机中心与箱体内表面之间的距离都不得低于1.6倍叶轮直径。

1.1.4蒸发器

（1）采用铜管穿亲水铝片。

管材为无缝紫铜管，铜管管径为3/8”，壁厚不小于0.35mm。

所有翅片厚度为≥0.115mm，应采用高效翅片型式,肋片整齐,片距均匀,无裂纹、毛刺。

换热器排数应满足技术参数要求。

（2）蒸发器进出集管应采用壁厚δ≥1.0mm的紫铜管。

（3）蒸发器边护板及挡风板采用优质镀铝锌板或镀锌钢板，材料厚度为≥1.2mm。

（4）盘管采用整体机械胀管方式制成，铜管与翅片间应紧密结合，以减少接触热阻。

（5）通过盘管的迎面风不应超过2.5m/s，且应保证通过盘管的气流均匀。

（6）冷却盘管下加装304#不锈钢制作的整体水盘，且设置集水槽，保证凝结水100%地落入集水槽内，凝水盘底部最低点处均设排水管，确保机组在设计条件下运行时凝结水排放顺畅，无溢出，不漏风。

1.1.5初效过滤器

（1）初效过滤器采用G4可水洗型板式过滤器，过滤器材料应为合成纤维，计重效率不得低于90%，保证阻力小，易清洗，拆装方便。

（2）在设计风量下，通过过滤器的迎面风速应不超过过滤器制造厂商建议的风速。

过滤段的进风断面风速均匀度应大于80%。

（3）应设检修口以方便过滤器的检修、更换，检修口的设置可在过滤器附近或在其他方便清洗更换过滤器的位置上

（4）过滤器安装槽架边框为镀锌钢板，过滤器框架采用铝合金结构，过滤器用卡件压紧，易拆卸。

1.1.6中效过滤器

（1）所有新风机组应配备F8化纤袋式过滤器，采用国内外知名品牌，边框为铝合金；

（2）袋数不小于8袋，袋长不小于534mm；

容尘量大，使用寿命长；

（3）中效过滤效率不得低于85%（比色法效率）；

（4）应设检修门以方便过滤器的检修、更换，检修门的设置可在过滤器附近。

（5）采用单元式槽架安装，特别的密封和固定措施，保证槽架不漏风。

安装槽架为镀锌钢板，过滤器用卡件压紧，易拆卸

1.1.7亚高效过滤器

（1）所有新风机组应配备H11密折式过滤器，采用国内外知名品牌，边框为塑料框；

（2）过滤器厚度不小于292mm；

（3）过滤效率不得低于99%（≥0.3um）；

1.1.8风冷室外机

（1）压缩机

机组压缩机必须为国际知名品牌（HITACHA或DANFOSS）全封闭涡旋压缩机，运行稳定、寿命长，噪音低。

可实现分级节流控制。

室外机冷量大于20KW机组采用多机头并联制冷系统。

（2）冷凝器

机组外机冷凝器均采用翅片采用国产优质防腐亲水铝片，铜管采用优质磷脱氧内螺纹紫铜管，保证换热性、耐用性。

风扇电机采用单相永磁电容式电动机，电源220V/50Hz，耐压电压AC1500/1分钟，绝缘等级：

B级，防护等级IP54；

免维护轴承，轴镀镍磷合金，配电容保护罩、金属穿线管及高温保护器。

室外机风机采用可调速设计，满足不同季节运行工况需求。

采用冷凝风扇控制，根据机组运行供液温度控制冷凝风扇的转速，保证机组压力在正常范围运行。

超强的环境适应能力，在室外环境温度18～40℃可正常制冷。

（3）控制系统

室外机所有控制元件全都选用国内外知名品牌，采用强弱电一体化设计，机组运行和故障点为不带电的安全接点，性能稳定、可靠、耐用。

控制器具备完整的保护系统：

高低压保护，高温保护，过热保护，电流保护，防冻保护，具有智能化的自诊断功能、详尽的故障代码自动显示。

1.2数字化节能组合式排风机组

1.2.1产品采用的规范与标准，需满足但不限下列规范，如有更新，以最新版为准。

《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275-91

《风机箱》JB/T8932-1999

《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000

1.2.2箱体结构

1.2.3风机、电机

1.2.4初效过滤器

1.2.5中效过滤器

1.2.6高效过滤器

（1）所有新风机组应配备H13密折式过滤器，采用国内外知名品牌，边框为塑料框；

（3）过滤效率不得低于99.99%（≥0.3um）；

1.3风量调节模块

1.3.1箱体结构

（1）智能变风量终端箱体要求采用拼板结构，应方便进行整体组装和现场拆装。

且具有隔热性能，防凝露性能。

箱板之间的固定应牢固。

机组应有足够的设计强度，在最大设计静压下，能承受持久的压力扭曲而不产生永久变形。

（2）机组面板钢板采用不低于0.6mm厚烤漆镀锌钢板；

箱体内表面需贴厚度不小于10mm消音橡塑保温棉。

保温层与箱体内表面应结合牢固、无间隙。

（3）智能变风量终端进出、风口尺寸大小需一样，风口风速不能大于10m/s，以减少气流噪音。

1.3.2风机电机

（1）风机电机采用一体化结构EC风机，传动方式为直联传动（无皮带传动）；

风机选用高效率、低能耗、低噪音的后倾式无蜗壳离心风机；

电机内置智能控制模块，具备软启动功能与相序识别功能，启动时不得产生冲击电流和反转，可接收0~10V信号进行0-100%无极调速。

（2）轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。

（3）机组出厂前进行静、动平衡测试，保证机组运行平稳、宁静。

1.3.3电动关断阀

（1）所有智能风量调节模块，需内置电动关断阀，并能够与风机连锁开关。

（2）电动关断阀必须安装在变风量模块内部，且维修更换时能够整体拆卸，且不影响与模块连接的风管。

1.4智能新风控制系统

1.4.1智能控制系统组成

本项目智能新风系统控制系统由三部分组成：

智能风量调节模块房间压差控制系统、智能新风本地控制系统、智能新风远程监控系统三大部分组成。

①智能风量调节模块房间压差控制系统是末端实现变风量运行，保持房间压差值的主要控制设备，可以根据每个安装智能风量调节模块的房间压差值进行变风量恒压控制。

②智能新风本地控制系统，可独立实现数字化新风机组的多种控制功能，能够对数字化新风机组的电机、传感器、压差开关等主要部件和外围部件进行有效的控制，同时也能与远程监控系统的管理工作站进行通讯，接收智能新风远程监控系统的管理和远程控制，确保机组能够智能化运行。

③智能新风远程监控系统能够实现管理与控制数据一体化功能；

能够实现智能通风（数字化新风机组）设备运行状态的监控、系统故障的报警和分析；

能够在突发事件期间设备应急应对策略，确保设备运行的安全稳定，增效节能。

1.4.2智能控制系统技术要求

（1）智能新风远程监控系统技术要求

智能新风远程监控系统由彩色智能人机交互界面、楼层集中控制柜（包括各类软件）等组成。

应具备以下功能：

1.1通过专业智能控制软件能对系统所有楼层的现场控制柜进行集中远程控制管理、通讯、实时监测控制，可与建筑楼宇控制系统兼容使用，具有故障自动报警功能。

1.2可以对所有设备进行远程遥控操作，通过鼠标对现场设备启停，电动阀开闭进行操作，参数设定、设有密码保护。

1.3软件系统能实时显示各数字化空调设备的运行状态、管道压力、送风温度、过滤器运行状态。

1.4参数检测：

多系统参数采集、处理、存储及图形、表格与彩色曲线动态显示。

1.5远程设定：

可实现各子系统现场设备控制参数的远程设定与修改；

即系统能实现机组温度值、管道压力值、值机时间段等数值的设定。

1.6故障诊断与报警：

对控制系统本身及所监控的智能通风设备进行故障自诊断，发出维修提示并予以报警。

1.7用户级别管理：

系统需提供至少3级以上密码权限，以满足不同维护人员的

1.4.3智能新风本地控制系统技术要求

数字化本地控制系统由数字化智能控制柜和外围控制的各种传感器和执行器组成。

（1）设备按招标图纸对应配置控制柜。

所有的智能控制柜可全部纳入智能新风远程监控系统进行管理，能实现被控制的机组运行、故障、手/自动等状态信号的采集及远程启停控制。

可实时显示各设备的运行状态、送风管道压力变化、送风温度、过滤器运行状态、新风阀的开关状态。

（2）数字化智能控制柜，采用壁挂式/落地式安装方式；

控制柜需配置专用控制器、空气断路器、交流接触器、按钮、指示灯等控制元器件，采用知名品牌，能实现机组的启停控制、安全保护、转速设定、机组送风温度控制及变风量控制等功能。

（3）智能控制系统除配置本地数字化智能控制柜外，还需配套提供系统控制所需的温度传感器、进风温湿度传感器、送风管道压力传感器、过滤器压差开关等自控外围设备（具体参照清单）。

（4）数字化智能控制柜要求留有RS485通讯接口，支持MODBUS-RTU通讯协议（需是开放协议），可接入智能新风远程监控系统。

（5）要求每台数字化智能控制柜一对一配置7寸触摸屏；

触摸屏具有空调动态显示、参数设定、密码保护、历史记录查询、报警记录查询等功能。

（6）数字化智能控制柜柜具有火警停机功能。

（7）数字化智能控制柜具有冬夏季转换功能及空调模式模式。

（8）数字化智能控制柜预留电动新风阀控制接点（开关量控制，电动新风阀由施工方提供），通过控制新风阀开关可实现防止机组启动时冷空气吹入室内造成温度波动。

（9）控制柜功能要求

序号

控制柜功能要求

1）

控制柜的彩色触摸屏操作面板，全中文显示，便于操作；

触摸屏具有设备动态显示、参数设定、密码保护、历史记录查询、报警记录查询等功能。

可实时显示设备的送风机运行状态、新风温湿度、送风温度、新风机组室外机运行状态、过滤器运行状态、冬夏工况状态、过滤器滤网脏堵状态、风阀的开关状态等。

2）

控制柜应具有变风量运行控制功能，能够末端模块的风量变化进行变送/排风风量节能能运行的功能。

3）

智能控制柜具有冬夏季转换功能及空调模式。

4）

智能控制柜能够根据送风温度自动调节风冷室外机投入。

5）

智能控制柜能够实现新/排风机组过滤器滤网脏堵报警。

6）

智能控制柜通过控制电动风阀（开关控制，风阀执行器由施工方提供）调节实现新风量的调节，并与风机连锁。

备注

需在标书中提供控制原理图

1.4.4智能风量调节模块房间压差控制系统

所有连续式智能风量调节模块，均需配置中文液晶控制器及微压差传感器（一送一排或单独一个排风），控制器能够接受微压差传感器的信号，用于监测房间的压差值。

根据房间实测压差值，自动调节新排风变风量运行，实现房间压差值恒定的状态。

控制器需具备RS485通讯接口，支持MODBUS-RTU通讯协议。