北京某地下车库电气消防施工方案secretWord格式文档下载.docx
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地下车库位于11#、12#、13#、15#中间，地下
一层，高度为-4.30米。
建筑面积3315平方米，框架结构，独立基础加防水板，框架柱之间设暗梁。
三、工程内容
子分部工程为消防电气：
消防自动报警、消防联动控制安装，分项工程内容包括：
导管预留、电线敷设，导线连接，设备安装，火灾自动报警和消防联动控制系统调试。
四、设备及材料的进场要求
设备、材料进场检查是确保工程质量重要措施，进场检验结论应有记录，应经甲方、监理、施工三方确认符合施工规范规定，才能在施工中使用，安排主要材料、设备进场计划，做好材料进场前的准备。
设备及材料要求：
1、消防控制柜、消防设备：
有铭牌、查验合格证和随带技术文件，实行认证的产品，应有生产许可证编号和安全认证标志，外观：
涂层完整、无明显碰撞，有铭牌、接线无脱落、脱焊。
2、探测器、警报器、报警按钮必须有铭牌、接线无脱
落无脱焊，有许可证编号和安全认证标志（CCC，绝缘电
阻值不小于2MQ，铜芯绝缘导线截面不小于0.6mm2;
3、电线（ZRRVS查验合格证，有生产许可证编号，安全认证标志（CCC，符合GB5023.1-5023.7标准，外观：
电线绝缘层完整无损、厚度均匀，电缆无压扁、扭曲，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
4、钢管埋设，厂家生产资质、产品检验报告、合格证等齐全，厂家必须具有批量生产能力以保证工程顺利进行。
5、消防电气安装所有部件均应采用镀锌材料，其主要镀锌材料有：
木螺丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等。
五、工程进度、施工部署
1施工进度计划
我公司进场后，投入人力、物力按甲方提出的竣工时间，保证工期，不影响工期。
补周计划—►日针划
2施工部署
2.1）技术准备工作
施工前技术人员必须对照图纸，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案，编排进度计划并向施工人员下达详细的技术交底。
电气线路检查及绝绕搖则
阻合主牺工程'
迸行各沖垂弁査蚩頂理
系统验收
系疥交摟与培讷
向施工人员下达详细的技术交底。
2.2）人员准备工作
建立健全质量保证体系，使工程质量达到施工质量验收规范标准，实行电气专业技术质量负责制，从上至下，各负其责，由工程师一施工员一质检员组成精良队伍，参加施工人员，必须经过培训考核合格，持证上岗，掌握施工工艺、操作方法，要求50%以上施工人员有电工操作证。
表1消防电气工程劳动力计划表
序
号
工种
数量
备注
□
持证电工
15
n
般电工
10
3
焊工
4
普工
6
总计
44
2.3）消防电气工程主要机具准备，详见下表2
表2消防电气工程主要机具计划表
型号
单位
1
电焊机
BX300-1
1台
h|
2
压线钳
把
电钻
5
电锤
38E
液压开孔器
套
口
|绝缘电阻表
ZC-
块
I钳型万用表
MG36
8
台钻
台
9
砂轮锯
压槽机
380v1.1kw
11
套丝机
4寸
I2
气焊、气
割
2.4）消防电气工程主要材料及设备计划见下表3
表3主要材料计划
序号
型号/规格
产地厂家
技术要求
质量等级
塑铜线
ZRB
V-2.5
mm2
宀
待定
500
米
耐压、
绝缘
合格
ZRBV-
1.0mm2
1000
1.5mm
焊接钢管
SC16
2500
SC20
焊接钢管:
SC40
60
7
包塑软管
20
1.0m
m2
六、质量标准、主要施工方法
1、成套主机控制柜、控制箱安装
1.1质量标准
（一）主机控制柜（屏、台）
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB
50303-2002）的规定。
项
检查项目
允许偏差或允许值
主
金属框架的接地
第6.1.1条
控
电击保护和保护导体的截
面积
第6.1.2条
成套控制柜的交接试验
第6.1.5条
目
柜（屏、盘、台等）间
第6.1.6条
线路绝缘电阻值测试
第6.1.7条
二次回路耐压试验
或与基础型钢的连接
第622条
接缝、成列盘面偏差
第6.2.3条
柜（屏、盘、台等）内
部接线试验
第6.2.4条
控制元件组装
第6.2.5条
配线
第6.2.6条
柜（台）与其面板间可
动部位的配线
第6.2.7条
允许偏差
般
型钢安装允
许偏差
不直度（m
m/m）
<
水平度（m
m/全长）
不平行度
IIU
（mm/全长）
||8
垂直度允许偏差
1.5%。
（二）区域控制箱
50303-2002）的规定
主控项目
金属箱体的接地
电击保护和保护导体截
主机控制箱间线路绝缘
电阻值测试
控制箱内接线及开关动
作等
第6.1.9条
控制箱内检查试验
|般|
控制器元件组装
第625条
控制箱间配线
控制箱与其面板可动部
位的配线
控制箱安装位置、开孔、
回路编号等
第6.2.8条
Q
1.2主要施工方法
（二）主机控制柜安装
1.设备进场检验：
控制柜进场时，设备应有铭牌，并
注明厂家名称，规格型号应符合设计图纸要求，
附备件齐全，产品合格证、技术资料齐全，设备开箱应会同建设单位、总包、监理单位一同开箱检验，并作好检查记录。
2.设备搬运：
设备搬运有电工配合，根据设备重量考虑汽车吊运或人力推车搬运，道路要事先清理，保证平整畅通，不破坏箱面油漆，以防柜体变形或损坏部件。
3.柜体稳装
（1）基础型钢安装时，应将10#型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图标位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，基础型钢、
预埋铁件、垫片用电焊焊牢，最终基础型钢顶部高出抹平地面5cm以上为宜。
（2）接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
（3）控制柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两
端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。
（4）值班室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
（5）主机控制柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
4.主机控制柜二次回路配线
（1）按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符。
（2）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫、弹簧垫连接在每一个端子板上，端子板上压线最多不能超过两根线，并且两根线间加平垫圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
5.主机控制柜试验调整
（1）控制柜试验，出厂时厂家试验合格，运行前再有厂家配合试验调整。
（2）调整内容：
探测器、报警器地址编码调整，广播编码调整，联动编码调整。
（3）二次控制线路调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再紧一次。
（4）绝缘摇测：
用500V摇表在端子板处测试每条回
路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MQ。
（5）二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，用万用表测试回路是否接通。
（6）接通的控制电源：
将柜内的控制、操作电源回路上端相线拆掉，接上临时电源。
（7）模拟试验：
按图纸要求，分别模拟试验控制、连
动、操作、报警信号动作，正确无误，灵敏可靠。
6.送电试运行前的准备工作：
（1）彻底清扫全部设备及值班室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。
（2）试运行的组织工作，明确试运行指挥者、操作者和监护人。
（3）安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格。
（4）试验项目全部合格，并有试验报告单。
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