防坠器试验规程和试验资料报告材料文档格式.docx

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试验人员签名

1

机电矿长

试验总指挥

2

安全矿长

试验安全指挥

3

机修工

铺设钢梁、设备检修

4

信号工

打信号

5

绞车司机

开绞车

6

其它

三、安全措施及注意事项

1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。

2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋；

钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。

3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。

4、试验期间井底严禁有人，并设专人把守；

绞车提升或下放速度≤0.5m/s。

5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带，穿防滑鞋，所有参加试验人员必须戴好安全帽。

6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠，以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。

四、罐笼防坠器的试验方法

1、试验前的准备工作

1.1试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢梁，并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。

1.2检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。

抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。

1.3检查制动绳的紧力是否合适，固定是否牢靠。

1.4准备好脱钩装置

1、主绳2、连板3、U形环4、棕绳5、脱钩器6、主拉杆7、防坠器

图1：

脱钩试验示意图

脱钩器及其连接方法见上图1：

连板2与提升钢丝绳相连接，U形环3与罐笼主拉杆6相连接，将棕绳4绑在脱钩器的上端，开动提升机将罐笼提升一段距离（约1m）后停住，当向下拉动棕绳4时，U形环3脱离脱钩器5，罐笼下落。

2、试验方法与步骤

2.1静负荷试验

抽出主拉杆下的两个连板销轴，在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳上，将罐笼上提0.4-0.8m，楔子在制动绳上滑动，停罐后在制动绳上作出标记，然后绞车逆转，放松提升钢丝绳，罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于40mm，缓冲钢丝绳不应抽出。

静负荷试验应进行2次，每次抓捕不应在同一地点，最后把试验结果记录在记录表中。

2.2脱钩试验

2.2.1空罐笼脱钩试验

把罐笼停在井口枕木上，在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提0.4-0.8m，在制动钢丝绳和罐道上作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。

用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。

空罐笼脱钩试验时，罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过100mm，罐笼与井架的相对下降距离不得超过120mm。

2.2.2重罐笼脱钩试验

把罐笼停在井口枕木上，在罐笼装上跟乘人（每人按70kg计重）重量相当的砂袋或土包。

在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提0.4-0.8m，在制动钢丝绳和罐道上作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。

重罐试验时罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过200mm。

2.2.3重新把罐笼与提升钢丝绳连接好，慢慢开动提升机，使抓捕器从制动绳上脱开，把罐笼放在井口枕木上以待检查。

2.3试验后的恢复工作及编写试验报告

2.3.1试验工作结束后，必须对罐笼和防坠器的各部位进行一次全面检查，检查容与试验前检查容相同。

2.3.2拉紧制动绳，设备完好正常后方可投入使用。

2.3.3编写试验报告：

试验报告要说明以下问题，试验的时间、地点及参加人员，试验前后对防坠器各部分的检查结果，试验中所发现的问题与处理结果，记录试验数据并作出文字分析，最后写出试验结论和意见。

煤矿在用立井提升罐笼

防坠器试验报告

矿井名称：

................煤业

设备名称：

副立井防坠器不脱钩试验

规格型号：

BF--111

试验类别：

（脱钩）不脱钩

试验日期：

2015年11月7日

罐笼防坠器试验报告

设备名称

付井罐笼防坠器

规格型号

BF-111

设备编号

试验日期

2015.11.7

制造厂家

。

安装日期

2011.10

试验类别

不脱钩

试验地点

副井口

提升系统

主要参数

提升形式：

单码钢丝绳制动绳；

制动绳直径：

24mm

矿车吨位：

0.75t；

井筒深度：

85m

滚筒直径：

1.6m；

提升速度：

2.3m/s

检测依据

1、GB16542-1996《罐笼安全技术要求》。

2、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》。

3、《煤矿安全规程》（2011版）第413条。

检测项目

共8项（见检测项目表）

存在主要问

题及建议

防坠器缺油，注意检修保养。

试

验

结

论

依据GB16542-1996《罐笼安全技术要求》、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》和《煤矿安全规程》（2011版）第413条的规定，所检项目：

合格。

签发日期：

2015年11月7日

备注

罐笼防坠器检测项目表

项目

标准要求

检测结果

单项评定

罐笼

安全

性能

检查

1、罐门（或罐帘）高度≥1200mm

1.2mm

合格

2、罐门（或罐帘）下部边缘距罐底距离≤250mm

240mm

3、罐帘横旦间距≤200mm

190mm

4、两侧装设扶手高度应为1600±

50mm

1600mm

5、阻车器性能应灵活可靠

灵活

防坠

器检

查性

试验

1、主拉杆、拨叉和滑楔等零部件动作应灵活，无卡滞现象。

灵活

2、松绳时，在驱动弹簧作用下，滑楔与制动绳之间应无间隙。

无间隙

3、滑楔垂直行程应在50-80mm围。

60mm

静负

荷试

1、罐笼对制动绳的相对下滑距离

≤40mm

20mm

22mm

2、缓冲钢丝绳在缓冲器中抽出距离

不得有

抽出

无

空载

脱钩

1、罐笼相对制动绳下滑距离

≤100mm

mm

重载

罐笼相对制动绳下滑距离

≤150mm

mm

罐笼相对井架下滑距离

≤400mm

缓冲绳抽出长度

缓冲绳应有抽出

制动稳定性

防坠器在制动过程中，罐笼不应剧烈震荡和严重倾斜。

7

零部件损坏情况

制动后防坠器的零部件不应损坏或产生永久性变形。

8

制动后恢复情况

制动后恢复提升时，抓捕器应能顺利恢复原位。

记录人：

参加人员：

负责人：

年月日

附表一：

检测用主要设备和计量器具

名称

准确度

编号

检定证书号

钢直尺

300mm

0.5mm

0801

长字20090405-835

游标卡尺

0.02mm

0802

长字20090406-630

钢卷尺

5m

1mm

0803

长字20090405-777

塞尺

300A

±

0.25μm

0804

长字

20090403-406

脱钩器

5t

0805

以下空白

附表二：

防坠器试验原始记录表

制动绳编号

试验类型

罐笼相对制动绳的

下滑距离（mm）

罐笼相对井架的

平均值

静负荷试验

第1次

/

第2次

脱钩试验

空载

重载

备注

罐笼相对井架下滑距离=罐笼相对制动绳的下滑距离

+缓冲绳抽出长度

测量人：

试验日期：