中级数控车工习题Word文档下载推荐.docx
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200H7的加工难易程度（）。
A、Ø
20高B、Ø
200高C、差不多D、无法判断
14、公差为0.01的Ø
10轴与公差为0.01的Ø
100轴相比加工精度（）。
10高B、Ø
100高C、差不多D、无法判断
15、如图所示，垂直度的被测要素是（）。
20轴线B、Ø
20母线C、Ø
26轴线D、Ø
26端面
16、如图所示，尺寸Ø
26的公差等于（）。
A、0.02B、-0.02C、0D、0.01
17、牌号为45钢的含碳量为百分之（）。
A、45B、4.5C、0.45D、0.045
18、轴类零件的调质处理—热处理工序安排在（）。
A、粗加工前B、粗加工后，精加工前C、精加工后D、渗碳后
19、下列钢号中，（）钢的塑性、焊接性最好。
A、5B、T10C、20D、65
20、精加工脆性材料，应选用（）的车刀。
A、YG3B、YG6C、YG8D、YG5
21、钢和铁的区别在于含碳量的多少，理论上含碳量在（）以下的合金称为钢。
A、0.25%B、0.60%C、1.22%D、2.11%
22、用碳的质量分数为0.2%的钢制作短轴，为了获得零件良好的切削加工性能，选择热处理方法为（）。
A、退火B、回火C、正火D、淬火
23、QT200是（）铸铁的牌号，牌号中的数字是指其最低抗拉强度值。
A、灰B、球墨C、可锻D、石墨
24、粗加工时的后角与精加工时的后角相比，应（）。
A、较大B、较小C、相等D、都可以
25、T8表示含碳量（）碳素工具钢。
A、0.08%B、0.8%C、0.008%D、8%
26、调质处理是指淬火和（）回火相结合的一种工艺。
A、低温B、中温C、中高温D、高温
27、刀具角度中对断屑影响较大的是（）。
A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角
28、以下材料中，耐磨性最好的是（）。
A、纯铜B、铸铁C、中碳钢D、高碳钢
29、含碳量大于（）钢称为高碳钢。
A、0.25%B、0.15%C、0.6%D、2.11%
30、以下材料中，强度和韧性最好的是（）。
A、碳素工具钢B、合金工具钢C、硬质合金D、高速钢
31、将淬硬钢再加热到一定温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理过程为（）。
32、以下材料中，耐热性最好的是（）。
A、碳素工具钢B、合金工具钢C、硬质合金D、高速钢
33、三星齿轮的作用是（）。
A、改变传动比B、提高传动精度C、齿轮间联接D、改变丝杠转向
34、传动螺纹一般都采用（）。
A、普通螺纹B、管螺纹C、梯形螺纹D、矩形螺纹
35、一对标准直齿圆柱外齿轮的模数为4mm，齿数Z1=18，Z2=36，其正确安装的中心距为（）。
A、216mmB、210mmC、110mmD、108mm
36、（）用来改变主动轴和从动轴之间的传动比。
A、变速机构B、电动机C、发电机D、制动装置
37、以下属于摩擦传动的是（）。
A、链传动B、带传动C、齿轮传动D、螺旋传动
38、液压系统的工作压力取决于（）。
A、泵的额定压力B、泵的流量C、压力表D、外负载
39、以下不属于齿轮传动特点的是（）。
A、传动比稳定B、结构紧凑C、传动效率高D、噪声小
40、液压泵的最大工作压力应（ ）其公称压力。
A、大于B、小于C、小于或等于D、等于
41、精车外圆时，刃倾角应取（）。
A、负值B、正值C、零D、都可以
42、精车时的切削用量选择，其主要考虑的因素是（）。
A、生产效率B、加工质量C、工艺系统刚性D、刀具的材料
43、麻花钻切削时的轴向力主要由（）产生。
A、横刃B、主刀刃C、副刀刃D、副后刀刃
44、硬质合金的耐热温度为（）℃。
A、300-400B、500-600C、800-1000D、1100-1300
45、工件外圆形状许可时，粗车刀最好选（）左右。
A、450B、750C、600D、900
46、车孔刀为了防止振动，主偏角一般为（）。
A、450B、60-750C、300D、900
47、加大前角能使车刀锋利，减少切屑变形，减轻切屑与前刀面的摩擦，从而（）切削力。
A、降低B、改变C、增大D、升高
48、为了减少刀具磨损，刀具前角应（）。
A、小些B、不变C、00D、较大些
49、车削时，走刀次数决定于（）。
A、切削深度B、进给量C、进给速度D、主轴转速
50、车不锈钢选择切削用量时，应选择（）。
A、较大的v，fB、较小的v，f
C、较大的v，较小的fD、较小的v，较大的f
51、在特定的条件下抑制切削时的振动可采用较小的（）。
A、前角B、后角C、主偏角D、刃倾角
52、加大前角能使车刀锋利，减少切屑变形，减轻切屑与前刀面的摩擦，从而（）切削热。
A、降低B、减少C、增大D、升高
53、加工高硬度、高强度材料，应取（）主偏角。
A、较小B、较大C、900D、大于900
54、粗车时应选择合理的切削用量，首先选较大的（）。
A、背吃刀量B、进给量C、切削速度D、主轴转速
55、为了减少径向力，车细长轴时，车刀主偏角应取（）。
A、300—450B、500—600C、800—900D、150—200
56、既可车外圆又可车端面和倒角的车刀，其主偏角应采用（）。
A、300B、450C、600D、900
57、数控车床中，目前数控装置的脉冲池量一般为（）。
A、0.01B、0.001C、0.0001D、0.1
58、CNC是指（）的缩写。
A、自动化工厂B、计算机数控系统
C、柔性制造系统D、数控加工中心
59、CIMS是指（）的缩写。
A、计算机集成制造系统B、计算机数控系统
60、工艺系统的组成部分不包括（）。
A、机床B、夹具C、量具D、刀具
61、工艺基准除了测量基准、定位基准以外，还包括（）。
A、装配基准B、粗基准C、精基准D、设计基准
62、工件以两孔一面为定位基准，采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（）定位。
A、完全B、部分C、重复D、永久
63、以下（）选刀方式适应经济性或小型数控机床。
A、顺序选刀B、刀座编码C、刀具编码D、任意选刀
64、以下不属于数控机床主传动特点是（）。
A、采用调速电动机B、变速范围大
C、传动路线长D、变速迅速
65、长V形块能限制工件（）自由度。
A、2个移动及2个转动B、1个移动及2个转动
C、2个移动及1个转动D、1个移动及1个转动
66、定位元件和机床上安装夹具的安装面之间位置不准确所引起的误差称为（）误差。
A、加工B、安装C、设计D、夹紧
67、在轴的两端用两短V形块进行定位，限制了工件的（）自由度。
A、3个B、4个C、5个D、2个
68、在机床夹具上布置6个支承点，限制的自由度数为（）。
A、6个B、不确定C、3个D、4个
69、加工细长轴时，使用弹性顶尖，可以（）工件热变形伸长。
A、减少B、补偿C、抵消D、延续
70、采用夹具后，工件上有关表面的（）由夹具保证。
A、表面粗糙度B、几何要素
C、大轮廓尺寸D、相互位置精度
71、只有在（）和定位元件精度很高时，重复定位才允许采用。
A、设计基准B、定位基准C、测量基准D、夹紧元件
72、体现定位基准的表面称为（）。
A、定位面B、基准面C、定位基准D、夹具体
73、工件定位时，作为定位基准的点和线往往是由某些具体表面体现的，这个表面称为（）。
A、安装基准面B、测量基准面C、设计基准面D、定位基准面
74、工件的（）个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置，这种定位称为完全定位。
A、4B、5C、6D、7
75、平头支撑钉适用于（）平面的定位。
A、未加工B、已加工
C、未加工过的侧面D、以上都可以
76、球头支撑钉适用于（）平面的定位。
77、轴在两顶尖装夹属于（）定位。
A、完全B、部分C、重复D、欠定位
78、合理的定位方法，应使工件在加工过程中，因切削力或夹紧力而引起的（）。
A、切削热少B、温度较低C、变形较小D、变形最小
79、设计夹具时，定位元件的公差约等于工件公差的（）。
A、1/2左右B、2倍C、1/3左右D、3倍
80、加工长轴端孔时，一端用卡盘夹得较长，另一端用中心架装夹时，限制了（）个自由度。
A、3B、4C、5D、6
81、车削右旋螺纹时主轴正转，车刀由右向左进给，车削左旋螺纹时应该使主轴（）进给。
A、倒转，车刀由右向左B、倒转，车刀由左向右
C、正转，车刀由左向右D、正转，车刀由右向左
82、螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为（）。
A、大径B、中径C、小径D、导程
83、粗加工较长轴类零件时，为了提高工件装夹刚性，其定位基准可采用轴的（）。
A、外圆表面B、两端面C、一侧端面和外圆表面D、内孔
84、为了保持恒切削速度，在由外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴转速应该（）。
A、不变B、由快变慢C、由慢变快D、先由慢变快再由快变慢
85、使用跟刀架的作用主要是（）。
A、抵消径向力B、保证位置精度C、装夹方便D、定位方便
86、用高速钢车刀精加工钢件时，应选用以（）为主的切削液。
A、冷却B、润滑C、清洗D、防锈
87、用两顶尖测量较小的偏心距时，其偏心距应是百分表指示的最大值与最小值之（）。
A、差的一倍B、差的两倍C、差D、差的一半
88、切断实心工件时，切断刀主刀刃必须装得（）工件轴线。
A、高于B、低于C、等高于D、以上都可以
89、为了增加刀头强度，轴类零件粗车刀应选用（）。
A、前角较小、后角较小B、前角较小、后角较大
C、前角较大、后角较小D、前角较大、后角较大
90、高速车外三角形螺纹时，车螺纹之前的工件外径应（）螺纹的大径。
A、等于B、略大于C、任意D、略小于
91、以下不属于三爪卡盘的特点是（）。
A、找正方便B、夹紧力大C、装夹效率高D、自动定心好
92、若偏心距较大而复杂的曲轴，可用（）来装夹工作。
A、两顶尖B、偏心套C、两顶尖和偏心套D、偏心卡盘和专用卡盘
93、滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为（）。
A、小于2圈B、2—4圈C、4—6圈D、大于6圈
94、机床夹具最基本的组成部分是（）。
A、定位元件、对刀装置、夹紧装置
B、定位元件、夹紧装置、夹具体
C、定位元件、对刀装置、定向装置
D、对刀装置、夹紧装置、定向装置
95、用一顶一夹装夹工件时，若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上，会产生（）。
A、振动B、锥度C、表面粗糙度不高D、同轴度差
96、铰孔是（）加工孔的主要方法之一。
A、粗B、半精C、精D、精细
97、数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（）的原则编写程序。
A、刀具不动，工件移动
B、工件固定不动，刀具移动
C、根据实际情况而定
D、铣削加工时刀具固定不动，工件移动；
车削加工时刀具移动，工件不动
98、数控车床的开机操作步骤应该是（）。
A、开电源，开急停开关，开CNC系统电源
B、开电源，开CNC系统电源，开急停开关
C、开CNC系统电源，开电源，开急停开关
D、以上都不对
99、以下（）指令，在使用时应按下面板“暂停”开关，才能实现程序暂停。
A、M01B、M00C、M02D、M06
100、闭环控制系统的位置检测装置安装在（）。
A、传动丝杠上B、伺服电动机轴端
C、机床移动部件上D、数控装置
101、修改程序应该将光标移至要修改处，输入新的内容，然后按（）键即可。
A、插入B、删除C、替代D、复位
102、发生电火灾时，应选用（）灭火。
A、水B、砂C、普通灭火机D、冷却液
103、数控加工中刀具上能代表刀具位置的基准点是指（）。
A、对刀点B、刀位点C、换刀点D、退刀点
104、程序的输入，调用和修改必须在（）方式下进行。
A、点动B、快动C、MDID、编辑
105、我国动力电路的电压是（）V。
A、220B、110C、380D、80
106、数控程序加工中，刀具相对于工件的起始点是指（）。
107、程序的删除步骤，应该是将光标移至要修改处，然后按（）键即可。
108、若误将220V电压的灯泡接入36V电压电路，则（）。
A、烧坏灯泡B、灯泡不亮C、灯泡不能正常发光D、灯泡正常发光
109、刀具数据的输入、修改、查询，应该在（）方式下进行。
A、程序programB、模拟graphC、偏置offsetD、输入input
110、机床程序控制加工时，必须在（）方式下进行。
A、手摇脉冲B、点动C、快点D、自动
111、机床照明灯应选（）V供电。
A、220B、110C、36D、80
112、刀具路径轨迹模拟时，必须在（）方式下进行。
A、点动B、快点C、自动D、手摇脉冲
113、在自动加工过程中，出现紧急情况，可按（）键中断加工。
A、复位B、急停C、进给保持D、以上三者均可
114、数控加工中，程序开始时，刀具相对于工件的起始点是指（）。
115、调用某个程序时，机床操作应在（）方式下进行。
A、自动B、手动C、编程D、回零
116、工件自动加工需要跳过某程序段时，先在所需跳过程序号后面增加（）符号，按跳段按钮即可。
A、—B、/C、\D、J
117、机床空运转的目的是检查（）。
A、主轴能否转动B、冷却液能否开启
C、车刀与卡爪是否碰撞D、以上都是
118、若程序中主轴转速为S1000，当主轴转速修调节器开关打在80时，主轴实际转速为（）。
A、S800B、S8000C、S80D、S1000
119、数控车床X轴对刀时，若工件直径车一刀后，测得直径为20.030mm，应通过面板输入X值为（）。
A、X=20.030B、X=2.003C、X=10.015D、X=1.0015
120、机床“快动”方式下，机床移动速度应由（）确定。
A、程序指定B、面板上进给速度修调按钮
C、机床系统内定D、以上都不是
二、判断题（请将判断的结果填入题前的括号内，正确的填“√”，错误的填“×
”）
（）1、广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。
（）2、机械制图图样上所用的单位为cm。
（）3、表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上。
（）4、点的投影永远是点，线的投影永远是线。
（）5、装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不同或间距不同来区别的。
（）6、零件图上不必注出生产过程的技术要求。
（）7、表达零件内形的方法采用剖视图，剖视图有全剖、半剖、局部剖3种。
（）8、Ø
38H8的下偏差等于零。
（）9、基准轴的上偏差等于零。
（）10、形状公差的评定对象是点、线、面等几何要素。
（）11、尺寸公差可正可负，一般都取正值。
（）12、基本偏差代号为H的孔和基本偏差代号为a—h的轴都形成间隙配合。
（）13、一般情况下，金属的硬度越高，耐磨性越好。
（）14、退火与回火都可以消除钢中的应力，所以在生产中可以通用。
（）15、牌号T4和T7是纯铜。
（）16、增大后角可减少摩擦，故精加工时后角应较大。
（）17、刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。
（）18、刀具材料必须具有较好的耐磨性。
（）19、QT是灰铸铁的牌号，HT是球墨铸铁的牌号。
（）20、钢渗碳后，必须经淬火及低温回火才能获得表面高硬度、内部高韧性的性能。
（）21、螺旋机构可以把回转运动变成直线运动。
（）22、为了保证安全，机床电器的外壳必须接地。
（）23、机床“快动”方式下，机床移动速度应由程序指定确定。
（）24、发生电火灾时，首先必须切断电源，然后救火和立即报警。
（）25、车细长轴时，为减少热变形伸长，应加充分的冷却液。
（）26、硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点。
（）27、各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却3个阶段组成的。
（）28、“一面两销”定位，对一个圆销削边是减少过定位的干涉。
（）29、粗基准是粗加工阶段采用的基准。
（）30、2个短V形块和1个长V形块所限制的自由度是一样的。
（）31、直接找正安装一般多用于单件、小批量生产，因此其生产率低。
（）32、定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。
（）33、工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。
（）34、为了进行自动化生产，零件在加工过程中应采取单一基准。
（）35、一般以靠近零线的上偏差（或下偏差）为基本偏差。
（）36、公差等级代号数字越大，表示工件的尺寸精度要求越高，如H8比H6高。
（）37、我国动力电路的电压是380V。
（）38、加工同轴度要求高的轴工件时，用双顶尖的装夹方法。
（）39、YG8刀具牌号中的数字代表含钴量为80%。
（）40、钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。
（）41、不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于6个，所以本质上是相同的。
（）42、在机械加工中，采用设计基准作为定位基准符合基准统一原则。
（）43、所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令。
（）44、数控机床重新开机后，一般需先回机床零点。
（）45、加工单件时，为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。
（）46、零件的表面粗糙度值越小，越易加工。
（）47、刃磨麻花钻时，如磨得的两主切削刃长度不等，钻出的孔径会大于钻头直径。
（）48、一般情况下金属的硬度越高，耐磨性越好。
（）49、切削热是指切削时切屑带走的所有热量。
（）50、粗车时，选择切削用量从小到大的顺序是：
ap、f、v。
（）51、过定位是绝不允许的。
（）52、工作定位时，并不是任何情况下都要限制6个自由度。
（）53、普通螺纹内螺纹小径的基本尺寸与外内螺纹小径的基本尺寸相同。
（）54、因CNC机床一般精度很高，故可对工件进行一次性加工，不需分粗、精加工。
（）55、不能用额定电流大的熔断丝保护小电流电路。
（）56、链传动适用于起重机械中提升重物。
（）57、测量螺纹中径，单针测量比三针测量精确。
（）58、用数控车床车带台阶的螺纹轴，必须输入车床主轴转速、主轴旋转方向、进给量、车台阶长度和直径、车螺纹的各种指令等。
（）59、作用于活塞上的推力越大，活塞运动的速度就越快。
（）60、圆柱孔的测量比外圆方便。
（）61、米制梯形螺纹的牙形角为300。
（）62、由于试切法的加工精度较高，所以主要用于大批量生产。
（）63、高速钢车刀比硬质合金车刀的刃口易摩擦得锋利。
（）64、前角过大或过小会缩短刀具的寿命。
（）65、在夹具中对工件进行定位，就是限制工件的自由度。
（）66、6个自由度是工件在空间位置不确定的最高程度。
（）67、用两孔一面组合定位时，削边销横截面长轴应垂直于两销连心线。
（）68、千分尺测量时，转动活动套管，直到棘轮发出“咔咔”声为止。
（）69、对刀点可以选择在零件上某一点，也可以选择零件外某一点。
（）70、带传动采用张紧轮的目的是调节带的张紧力。
（）71、钻头一般用高速钢制成，所以钻削时可以高速钻削。
（）72、液压传动适宜在传动比严格的场合采用。
（）73、因为死顶尖的刚性好，定心精度高，因此常用于高速切削精度高的工件。
（）74、用内径百分表测量内孔时，必须摆动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸。
（）75、方形螺纹是国家标准螺纹。
（）76、在一次安装中完成多个表面的加工，比较容易保证各表面间的位置精度。
（）77、YT5牌号的车刀适合精加工塑性材料。
（）78、工件靠在短角铁板平面上定位，如果没有其他定位元件，则可限制3个自由度。
（）79、在三爪卡盘中，工件被夹紧了，说明其6个自由
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