金属材料与热处理习题答案Word文件下载.docx
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在结晶的过程中放出的热量称为结晶潜热。
在固态下，金属随温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为金属的同素异构转变。
五、简答题
冷却曲线上有一段水平线，是说明在这一时间段中温度是恒定的。
结晶实际上是原子由一个高能量级向一个较低能量级转化的过程，所以在结晶时会放出一定的结晶潜热，结晶潜热使正在结晶的金属处于一种动态的热平衡状态，所以纯金属结晶是在恒温下进行的。
金属结晶后，一般晶粒越细，强度、硬度越高，塑性、韧性也越好，所以控制材料的晶粒大小具
有重要的实际意义。
生产中常用的细化晶粒的方法有增加过冷度、采用变质处理和采用振动处理等。
3•答：
（1）铸成薄件的晶粒小于铸成厚件的晶粒。
（2）浇铸时采用振动措施的晶粒小于不采用振动措施的晶粒。
（3）金属模浇铸的晶粒小于砂型浇铸的晶粒。
$1-3观察结晶过程（实验）
1•答:
由于液态金属的结晶过程难以直接观察，而盐类也是晶体物质，其溶液的结晶过程和金属很相似，区别仅在于盐类是在室温下依靠溶剂蒸发使溶液过饱和而结晶，金属则主要依靠过冷，故完全可通过观察透明盐类溶液的结晶过程来了解金属的结晶过程。
2•答:
序号
结晶示意图
简述结晶过程
第一
阶段
第一阶段开始于液滴边缘，
因为该处最薄，蒸发最快，易于形核，故产生大量晶核而先
形成一圈细小的
等轴晶
第—二
第二阶段形成较粗大的柱状
晶。
因液滴的饱和顺序是由外向里，故位向利于生长的等轴晶得以继续长大，形成伸向中心的柱状晶
第二
第三阶段是在液滴中心形成杂乱的树枝状晶，且枝晶有许多空隙
3.答:
观察氯化铰水溶液因溶剂蒸发而结晶的过程，可以发现：
（1）晶体按树枝状方式长大。
在晶核开始成长的初
期，因其内部原子规则排列的特点，其外形是比较规则的，但随着晶核的成长，形成了晶体的棱边和顶角，由于棱边和顶角处的散热条件优于其他部位等原因，晶粒在棱边和顶角处就能优先成长，其生长方式像树枝一样，先长出枝干（称为一次晶轴），然后再长
出分枝（称为二次晶轴），以此类推，这些晶轴彼此交错,宛如枝条茂密的树枝，这种成长方式叫枝晶成长。
（2）结晶包括晶核的形成和长大两个过程。
第二章金属材料的性能
$2-1金属材料的损坏与塑性变形
1.使用性能工艺性能
2.变形断裂磨损
3.静载荷冲击载荷交变载荷
4.弹性塑性塑性
5.外部形状内部的结构
6.材料内部外力相对抗
7.回复再结晶、晶粒长大
I.对2.X3•对4.X5.X6•对7.对
三、名词解释
弹性变形是指外力消除后能够恢复的变形
塑性变形是指外力消除后无法恢复的永久性变形。
2.答:
工件或材料在受到外部载荷作用时,为使其
不变形，在材料内部产生的一种与外力相对抗的力，称为内力。
横截面单位面积上的内力称为应力。
四、简答题
形变强化是一种重要的金属强化手段，对那些不能用热处理强化的金属尤为重要。
此外，它还可使金属具有偶然抗超载的能力。
塑性较好的金属材料在发生变形后，由于形变强化的作用，必须承受更大的外部载荷才会发生破坏，这在一定程度上提高了金属构件在使用中的安全性。
反复弯折处逐渐变硬，弯折越来越困难直至断裂。
原因是反复弯折便铁丝局部塑性变形量增大，产生了变形强化的现象。
$2-2金属的力学性能
1.静塑性变形断裂
2.屈服强度ReL抗拉强度Rm
3.屈服强度（ReL）条件屈服强度（Rp0.2）
4.31400N53000N
5.塑性变形断后伸长（A）断面收缩率（Z）
6.58%76%
7.5硬质合金7355.25（750X9.8）10~15布氏500
定疲劳冲击线,不即破坏应力与断裂前的循环次数N之间的关系。
有色金属N〉108，钢材N>
ia不疲劳破坏
9.
10.ReLRmHRCAZKR-1
二、判断题
1.X2.X3.X4.V5.V6.V7.V8.V9.
疲劳曲线
V10.V11.V
三、选择题
1.B2.C3.B4.A5.A6.A7.C8.B
四、名词解释
1.答:
屈服强度是指当金属材料呈现屈服现象时，材料发生塑性变形而力不增加的应力点。
2.答:
材料在断裂前所能承受的最大力的应力称为抗拉强度，用Rm表示。
材料抵抗局部变形，特别是塑性变形,及压痕或划痕的能力称为硬度。
低碳钢的力一伸长曲线
（1）弹性变形阶段Fe为发生最大弹性变形时的载
荷。
外力一旦撤去，则变形完全消失。
⑵屈服阶段外力大于Fe后，试样发生塑性变形:
当外力增加到FeL后，曲线为锯齿状，这种拉伸力不增加、变形却继续增加的现象称为屈服，FeL为屈服
载荷。
（3）强化阶段外力大于FeL后，试样再继续伸长则必
须不断增加拉伸力。
随着变形增大，变形抗力也逐渐增大，这种现象称为形变强化，Fm为试样在屈服阶
段后所能抵抗的最大力。
（4）缩颈阶段当外力达到最大力Fm后、试样的某一直径处发生局部收缩，称为缩颈。
此时截面缩小，变形继续在此截面发生，所需外力也随之逐渐降低，直至断裂。
2•答:
材料
硬度测量法
硬度值符号
铝合金半成品
布氏硬度或
洛氏硬度B标尺
HBW或
HRB
一般淬火钢
洛氏硬度C标尺
HRC
铸铁
布氏硬度
HBW
表面氮化层
维氏硬度
HV
3•答：
因是环形链条，故链条的截面积为
So=2nd2x3.兰14X20z628切m2）
=188400（]N=188400（N）
Fm二RmSo=300X628刊"
88400N
由此可知该链条能承受的最大载荷是188400N。
4．答:
自行车的中轴在工作时主要受扭转载荷和交变载荷，故所用材料需要较高的硬度和强度。
而自行车的链盒需要通过冲压成形，故所用材料需要较好的塑性和韧性。
5.答:
由于齿轮在工作时受交变载荷作用，而车床导轨受静载荷作用，故齿轮容易发生疲劳破坏。
$2-3金属的工艺性能
一、填空题
1.铸造锻压焊接切削加工热处理
2.流动性收缩性偏析倾向
3.塑性变形抗力
1.V2.V3.X4.V
1.A2.A3.A4.A
金属材料的工艺性能是指金属材料对不同加工工艺方法的适应能力。
热处理性能是指金属材料在热处理过程申表现出来的各种性能。
$2-4力学性能实验实验1拉伸试验1.答:
通过拉伸试验可测量塑性材料（低碳钢）的强度
衡量指标屈服强度ReL、抗拉强度Rm，塑性衡量指标延伸率A、断面收缩率Z脆性材料（高碳钢，铸铁）的条件屈服强度Rpo.22．略
实验2硬度测试
1•（略）
布氏硬度试验的优点：
压痕直径较大，能较准确地反映材料的平均性能，且由于强度和硬度间有一定的近似比例关系，因而在生产中较为常用。
布氏硬度试验的缺点:
由于测压痕直径费时费力，操作时间长，而且不适于测高硬度材料;
压痕较大，只适合毛坯和半成品的测试，而不宜对成品及薄壁零件进行测试。
洛氏硬度试验的优点:
操作简单、迅速，可直接从表盘上读出硬度值;
压痕直径很小，可以测定成品及较薄工件;
测试的硬度值范围较大，可测从很软到很硬的金属材料，所以在生产中广为应用，其中HRC的应用尤其广泛。
洛氏硬度试验的缺点:
由于压痕小，当材料组织不均匀时，测量值的代表性差，一般需在不同的部位测试多次，取读数的平均值代表材料的硬度。
第三章铁碳合金
$3-1合金及其组织
1.金属非金属金属特性
2.相
3.固溶体金属化合物混合物
4.间隙固溶体置换固溶体
5.相互作用金属特性熔点硬度脆性
1.X2.V3.V4.V5.V
l.B2.A3.C
通过溶入溶质元素形成固溶体，而使金属材料强度、硬度提高的现象称为固溶强化。
2•答：
溶质与溶剂之间可以任何比例无恨互相溶解形成的固溶体，称为无限固溶体。
溶质只能在溶剂申有限溶解的，称为有限固溶体。
$3-2铁碳合金的基本组织与性能
1．铁素体
奥氏体
渗碳体
珠光体莱氏体
2．
铁素体
3．
塑性
韧性强度硬度
4．
珠光体
莱氏体
5．
FA
Fe3C
PLd
L'
d
6．
211%
0.77%
7．
渗碳体低温莱氏体
1.X2.V3.X4.X5.V6.X7.X
1.BA2.C3.A
$3-3铁碳合金相图
1.成分状态组织温度
2.大于0•0218%而小于2•11%
3.铁素体珠光体珠光体珠光体二次渗碳体
4•铁素体渗碳体珠光体
1.X2.X3.V4.V
1.B2.B3.C4.CAB
5.C6.CDB7.A8.B
四、名词解释
1.答:
高温的铁碳合金液体缓慢冷却到一定温度（1148C）时，在保持温度不变的条件下，从一个液相中同时结晶出两种固相（奥氏体和渗碳体），这种转变称为共晶转变；
2.答個相的铁碳合金缓慢冷却到一定温度（727C）时，在保持温度不变的条件下，从一个固相（奥氏体）中同时析出两个固相（铁素体和渗碳体），这种转变称为共析转变。
五、简答题
1.
简化后的Fe一Fe,C相图如下
点的符号
温度（C）
含碳量
（%）
含义
A
1538
纯铁的熔点
C
1148
4.3
共晶点
D
1227
6.69
渗碳体的熔点
E
2.11
碳在奥氏体的（一Fe）中的最大溶解度点
G
912
纯铁的同素异构转变
占
八、、
S
727
0.77
共析点
P
0.0218
碳在铁素体（a一Fe）申的最大溶解度点
特性线
ACD
液相线，此线之上为液相区域，线上点为对应不同成分合金酌结晶开始温度
AECF
固相线，此线之下为固相区域，线上点为对应不同成分合金的结晶终了温度
GS
A3线，冷却时从不同含碳量的奥氏体中析出铁素体的开始线
ES
ECF
共晶线
PSK
共析线P（F+Fe3C）
（1）由相图可知，随含碳量增加，钢中的硬质相渗碳体的比例随之增加，所以含碳量为1%的铁碳合金
比含碳量为0.5%的铁碳合金的硬度高。
（2）由相图可知，当把钢加热到1000〜1250C,其
组织恰好处于单一的奥氏体状态，此时钢材的塑性好，塑性抗力小，所以最适合迸行锻轧加工。
（3）由相图可知，靠近共晶成分的铁碳合金的结晶温度区间较小，结晶温度最低。
所以流动性好，且结晶时不易出现偏析现象。
4.答:
因为白口铸铁中的基本相主要是渗碳体，又硬又脆，很难进行切削加工。
所以，一般不能直接作为机加工零件的材料，但铸造犁、铧等农具则可以很好地利用其硬度高、耐磨性好的优点。
$3-4碳素钢
1.2.11%特意加人的
2.硅锰硫磷硅锰硫磷
3.0.25%0.25%〜0.60%0.60%
4.结构中碳优质
5.工具高碳高级优质
I.X2.V3.X4.V
5.V6.V7.V8.V
1.A2.B3.C4.ACB5.ACB6.C
四、牌号解释
脱氧状态不完全（沸腾钢）、平均含碳量为
0•08%的优质碳素结构钢。
平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。
平均含碳量为0.65%、具有较高含锰量的优质碳素结构钢。
平均含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。
屈服强度不小于340MPa;
抗拉强度不小于
640MPa的铸造碳钢。
6.答倔服强度不小于235MPa、质量等级为A"
级、脱氧状态不完全（沸腾钢）的碳素结构钢。
答:
不能。
因为它们的工作环境及受力情况有很大不同。
汽车轮子上用的螺钉、螺母受力大而复杂，要求具有良好的综合力学性能，用调质钢制造。
而家用电器上用于连接的螺钉、螺母只起紧固和连接作用，可用碳素结构钢或有色金属制造。
$3-5观察铁碳合金的平衡组织•（实验）
1．答:
（1）使用中不允许有剧烈震动，调焦时不要用力过大，以免损坏物镜。
装取目镜、物镜时要拿稳
（2）镜头不能用手、纸或布等擦拭，若有脏物应用脱脂纱布蘸少许二甲苯轻轻擦拭。
（3）显微镜照明光源是低压灯泡，•因此必须使用低压变压器，不得将其直接插在220v电源上，以免烧坏灯泡。
2．（略）
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